《天然气净化》
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天然气净化技术研究进展
气 ） ／ｍｏ （醇 胺 ） ｌ 。 １ ２Ｎ － 甲 基 ＿＿ 醇 胺 法 ｛ 。 ‘ － ＿乙 ｌ
方法 的 基础上 进 一 步 改进 ，实现
琉 脱 碳 。 并 且 辐 出 膜 分 离 过 程 与 离 过 程 的 组 合 是 今 后 膜 枝 术 发 展
新 动 向
又 进 ～ 步 降 低 了 能 耗 。 同 时 ．砜 胺 溶 剂 对 有 机 硫 化 合 物 有 极 强 的 溶 解 能 力 ． 对 于 有 机 硫 化 合 物 含 量 较 高 的 原 料 气 ， 迄
故 化 学稳 定性 好 ，溶 剂 不 易 降 解 变 质 ；
法 脱 硫 效 率 较 高 ，脱 硫 剂 多 不 能 气 相 损 失 小 ， 对 装 置 腐 蚀 较 轻 微 。 鉴 Ａ 适 用 于 低 含 硫 气 处 理 【Ｌ 干 法 于 ＭＤＥ 的 特 性 ．其 水 溶 液 的 浓 度 可 达 ２ ５ ￣ （ ） 酸 气 负 荷 也 可 达 ０ ５～ ０． ０ ６ Ｗｔ ， ／ ６． 目前 工 业 上 应 用 较 少 【 ３．４．５ 。 １ 甚至 更 高 。而 且 它 的凝 固点低 ，蒸 汽压 硫 按 溶 液 的吸 收 和再 生 方 法又 分 Ｅ 吸 收 法 （ 要 有 一 乙 醇 胺 法 二 小 ．溶 剂 挥 发 损 失 小 ， 由 于 ＭＤ Ａ 溶 剂 主
今 砜 胺 法 仍 是 最 有 效 的 净 化 方 法 。但 砜 胺 溶 剂 对 ｃ，以 上 的 烃 类 也 有 很 强 的 溶 解 能 力 ． 且 不 易 通 过 闪 蒸 而 释 出 ．故 重
言
然 气 作 为 一 种 绿 色 洁 净 能 源 ．其 利 用 越 来 越 受 到 人 们 的 重 视 。 各 然 气 质量 都 有相 应 的 净 化 标 准 。
方法 的 基础上 进 一 步 改进 ，实现
琉 脱 碳 。 并 且 辐 出 膜 分 离 过 程 与 离 过 程 的 组 合 是 今 后 膜 枝 术 发 展
新 动 向
又 进 ～ 步 降 低 了 能 耗 。 同 时 ．砜 胺 溶 剂 对 有 机 硫 化 合 物 有 极 强 的 溶 解 能 力 ． 对 于 有 机 硫 化 合 物 含 量 较 高 的 原 料 气 ， 迄
故 化 学稳 定性 好 ，溶 剂 不 易 降 解 变 质 ；
法 脱 硫 效 率 较 高 ，脱 硫 剂 多 不 能 气 相 损 失 小 ， 对 装 置 腐 蚀 较 轻 微 。 鉴 Ａ 适 用 于 低 含 硫 气 处 理 【Ｌ 干 法 于 ＭＤＥ 的 特 性 ．其 水 溶 液 的 浓 度 可 达 ２ ５ ￣ （ ） 酸 气 负 荷 也 可 达 ０ ５～ ０． ０ ６ Ｗｔ ， ／ ６． 目前 工 业 上 应 用 较 少 【 ３．４．５ 。 １ 甚至 更 高 。而 且 它 的凝 固点低 ，蒸 汽压 硫 按 溶 液 的吸 收 和再 生 方 法又 分 Ｅ 吸 收 法 （ 要 有 一 乙 醇 胺 法 二 小 ．溶 剂 挥 发 损 失 小 ， 由 于 ＭＤ Ａ 溶 剂 主
今 砜 胺 法 仍 是 最 有 效 的 净 化 方 法 。但 砜 胺 溶 剂 对 ｃ，以 上 的 烃 类 也 有 很 强 的 溶 解 能 力 ． 且 不 易 通 过 闪 蒸 而 释 出 ．故 重
言
然 气 作 为 一 种 绿 色 洁 净 能 源 ．其 利 用 越 来 越 受 到 人 们 的 重 视 。 各 然 气 质量 都 有相 应 的 净 化 标 准 。
SY4209-2008《石油天然气建设工程施工质量验收规范-天然气净化厂建设工程》
目录表B.1 硫磺—蒸汽夹套管道安装检验批质量验收记录 (2)表B.2 工业炉制作与安装检验批质量验收记录 (3)表B.3 工业炉筑炉与衬里检验批质量验收记录 (5)表B.4 反应器安装检验批质量验收记录 (7)表B.5 反应器衬里检验批质量验收记录 (8)表B.6 火炬、烟囱、塔架安装检验批质量验收记录 (9)表B.7 硫磺成型机安装检验批质量验收记录 (11)表B.8 硫磺输送机安装检验批质量验收记录 (12)表B.9 凉水塔安装检验批质量验收记录 (14)表B.10 防腐检验批质量验收记录 (16)表B.11 保温检验批质量验收记录 (17)表B.12 涂装检验批质量验收记录 (18)表B.13 混凝土防腐检验批质量验收记录 (19)表B.14 地基检验批质量验收记录 (20)表B.15 砌体检验批质量验收记录 (21)表B.16 钢筋混凝土检验批质量验收记录 (22)表B.17 装饰装修批检验质量验收记录 (24)表B.18 屋面检验批质量验收记录 (25)表B.19 水暖安装检验批质量验收记录 (26)表B.20 电气安装检验批质量验收记录 (27)表B.1 硫磺—蒸汽夹套管道安装检验批质量验收记录表B.2 工业炉制作与安装检验批质量验收记录表B.2 （续）表B.3 工业炉筑炉与衬里检验批质量验收记录表B.3 （续）表B.6 火炬、烟囱、塔架安装检验批质量验收记录表B.6 (续)表B.8（续）表B.9 凉水塔安装检验批质量验收记录表B.9 （续）表B.13 混凝土防腐检验批质量验收记录表B.14 地基检验批质量验收记录表B.15 砌体检验批质量验收记录表B.16 钢筋混凝土检验批质量验收记录表B.16（续）表B.17 装饰装修批检验质量验收记录表B.18 屋面检验批质量验收记录表B.20（续）。
净化天然气的膜分离技术
净化天然气的膜分离技术净化天然气的膜分离技术是一种基于物理过程的气体分离技术。
该技术通过利用半透膜对天然气中的杂质进行筛选，从而实现天然气质量的提升。
在天然气净化过程中，常用的膜分离技术主要包括有机膜和无机膜两类。
有机膜是一种基于有机材料制成的膜，常见的有机膜材料包括聚丙烯、聚醚酮、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等。
这些有机膜具有良好的机械性能和可塑性，且易于制造成各种形状和尺寸的膜。
有机膜在气体分离方面具有较高的分离性能，能够将天然气中的二氧化碳、氮气等杂质分离出来。
但是有机膜的耐受性较差，不适用于高温、高压和腐蚀性气体的分离。
相对于有机膜，无机膜具有更高的耐受性，适用于更加苛刻的气体分离工作。
无机膜常采用多孔陶瓷、玻璃等无机材料制成，其孔径大小具有良好的可调性和控制性，可以通过调整孔径的大小来实现对不同分子的选择性分离。
无机膜分为纳滤膜、超滤膜、微滤膜和气体分离膜等几种。
其中，气体分离膜是一种尤其重要的无机膜，其可用于分离天然气中的二氧化碳、甲烷等气体。
在天然气净化中，膜分离技术通常采用膜组件的形式进行。
膜组件是由数千个膜片组合而成的，它们通过特殊的连接方式形成一个密闭的系统，天然气从膜组件的一侧流入，经过膜的筛选作用后从另一侧流出，从而达到净化的目的。
膜组件的选择是影响膜分离技术效果的关键因素之一。
选择合适的膜组件可以提高天然气净化的效率和质量。
在选择膜组件时需要考虑以下几个因素：1. 材料的选择：膜组件的材料应具备良好的耐压、耐热、耐腐蚀等特性。
2. 孔径的选择：孔径大小直接影响到膜的分离效率和选择性。
3. 模块的密封性：模块的密封性对膜分离效果起着关键作用，需要保证密封性能好、无漏气现象。
总的来说，净化天然气的膜分离技术是一种高效、节能、环保的气体分离技术，在天然气生产、储存、运输等领域具有广泛应用前景。
净化天然气的膜分离技术
净化天然气的膜分离技术1. 膜分离技术的原理膜分离技术是一种通过膜材料对气体或液体混合物进行分离的技术。
其基本原理是利用膜材料的选择性渗透性，在一定的条件下，使得某一种成分通过膜而另一种成分被拦截在膜的一侧，从而实现了混合物的分离。
膜分离技术与传统的物理吸附、化学吸附等净化技术相比，具有操作简便、能耗低、净化效率高等优点。
天然气中的杂质主要包括二氧化碳、硫化氢等，这些有害成分在天然气的净化过程中需要被有效地去除。
而膜分离技术在这一领域具有良好的应用前景。
对于天然气中的二氧化碳和硫化氢, 可采用多种膜材料进行分离和净化。
对于二氧化碳的分离，可以采用聚醚膜和聚醚胺膜等。
这些膜材料具有较高的选择性，能够有效地将二氧化碳从天然气中分离出来。
而对于硫化氢的分离，则可以选择聚偏氟乙烯膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜等。
这些膜材料具有良好的耐化学性和高渗透性，适合用于硫化氢的分离。
通过将这些膜装置在一定的反应器内，天然气中的二氧化碳、硫化氢等有害成分将被高效地去除，获得高纯度的天然气。
膜分离技术在净化天然气方面具有一系列的优势。
膜分离技术净化天然气不需要添加任何化学试剂，无需进行高温高压处理，因此操作简便、安全性高，对环境没有污染。
在能源消耗方面，膜分离技术相比其他净化方法更为节能，能大幅度降低天然气净化的成本。
膜分离技术的设备结构简单，占地面积小，极大地节约了生产空间。
4. 膜分离技术的应用现状和展望目前，膜分离技术在净化天然气领域已经得到了广泛的应用。
随着工业化程度的不断提高和环保要求的不断加强，膜分离技术的应用前景也越来越广阔。
未来，随着膜材料性能的进一步优化和膜分离设备的不断提升，膜分离技术将在净化天然气领域发挥更加重要的作用。
天然气的净化处理
5. 1天然气的净化处理集油站采用多级分离的方式对原油进行生产分离，分离出的天然气汇集在一 起后，在中心平台进行净化处理，净化处理包含脱出二氧化碳和三甘醇脱水两个 过程，净化处理完成后对合格天然气进行压缩，用C\G 船外输。
5. 1. 1天然气的热值计算对于海洋采出的天然气，其热值需符合国家标准《天然气》GB17820-1999 中的气质指标要求（见表5.1）,即当从海洋中采出的天然气达到气质指标要求时, 则无需脱出天然气中的弘成分，以节约净化成本。
（注：1.本标准中气体体积的标准参比条件是101. 325kPa, 20°C ：2.在天然气交接点的压力温度条件下，天然气中应不存在液态烧;3.天然气中固体颗粒含量应不影响天然气的输送和利用。
） 天然气混合气体热值计算公式如下：H _ H （id ）（加）一 Z 一 Z式中 H —— 混合气体的实际高位热值，MJ/m3；H （id ） -- 混合气体的理想高位热值，MJ/m 3：Z —— 混合气压缩因子；因为乙烷和丙烷的高位热值均高于中烷，未简化讣算将乙烷和丙烷的高位热值均按屮烷的高位热值计算。
带入数据得：H ==汽囂"% = 36.84M 、/ /" >31. 4 MJ/m 3,按照国家标准(5. 1)《天然气》GB17820-1999,该天然气无需脱除氮气。
5. 1.2二氧化碳脱出工艺按照国家标准《天然气》GB17820-1999,合格天然气中的二氧化碳含量要低于3. 0%,二氧化碳属于酸性气体，在二氧化碳在管道中输送时，对管道有较大的腐蚀性，为了避免管道腐蚀而引发管道破裂，必须对二氧化碳进行脱除。
(1)二氧化碳脱出工艺流程二氧化碳的脱除常用MDEA法，此法具有选择性好、能耗和操作费用低、腐蚀性轻微等特点，适用于硫化氢含量低和二氧化碳需深度脱除。
MDEA法主要包含两部分内容：第一是二氧化碳的吸收，第二是醇胺溶液的再生。
天然气净化厂设计规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除天然气净化厂设计规范篇一：天然气管道规范目录1总则2钢管、管件及阀门检验2．1钢管检验2．2管件检验2．3阀门检验3管道预制及安装3．1管道预制3．2管道组对3．3管件组装3．4阀门安装4管道焊接4．1焊接工艺评定4．2焊工资格4．3焊接材料4．4焊接4．5焊前预热及焊后热处理4．6焊缝返修5焊缝质量检验5．1焊缝外观质量检验5．2无损探伤6管道防腐及补口补伤7测量放线、施工带清理及管沟开挖7．1测量放线7．2施工带清理7．3管沟开挖8防腐管拉运及布管9管道下沟及回填10水工保护及地貌恢复10．1水工保护10．2地貌恢复11管道清管及试压12工程交工验收标准用词和用语说明附件天然气集输管道施工及验收规范条文说明1总则1．0．1为了保证天然气集输管道工程的质量，确保管道安全、可靠，降低工程成本，制定本规范。
1．0．2本规范适用于输气设计压力为1．6—70mpa的天然气集输管道的施工及验收。
本规范不适用于天然气长输管道及城市天然气管网的施工及验收。
1．0．3天然气集输管道应包括下列管道：1由气井采气树至天然气净化厂或外输首站之间的采气管线、集气支线、集气干线；2由气井直接到用户门站的管线；3井口注气管线。
1．0．4天然气集输管道按设计压力pn分为中压管道和高压管道。
1中压管道：1．6 2高压管道：10 1．0．5天然气集输管道的施工及验收应符合设计要求，修改设计应征得设计单位同意。
1．0．6天然气集输管道穿越工程的施工及验收应符合现行的《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》sy／t4079的规定，跨越工程的施工及验收应符合现行的《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》sy4070的规定。
1．0．7天然气集输管道的施工及验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2钢管、管件及阀门检验2．1钢管检验2．1．1钢管的规格，材质必须符合设计要求。
代用材料应经设计单位同意，并出具书面文件。
净化天然气的膜分离技术
净化天然气的膜分离技术膜分离技术是一种通过渗透和扩散作用将混合物分离的方法。
在天然气净化中，膜分离技术被广泛应用于去除杂质气体，提高天然气的质量。
天然气是一种由多种气体组成的混合物，其中主要成分为甲烷。
但天然气中常含有一些杂质气体，如二氧化碳、氮气、硫化氢等。
这些杂质气体对天然气的使用和储存带来了一定的影响，因此需要通过净化技术将其去除。
膜分离技术是一种物理上的净化技术，它基于气体分子在膜表面上的渗透和扩散行为实现分离。
膜分离过程可以简单地分为三个步骤：传质、吸附和解吸。
在膜分离过程中，天然气通过膜，而杂质气体则被不同的膜材料吸附或拦截。
不同的膜材料对于不同的杂质气体具有不同的吸附能力，可以选择合适的膜材料来去除特定的杂质气体。
膜分离技术具有许多优点。
相对于传统的净化方法，如吸附剂和溶液吸收，膜分离技术具有更高的分离效率和更低的能耗。
膜分离过程无需添加化学试剂和溶剂，对环境友好。
膜分离技术操作简单，可以实现连续和稳定的操作。
在天然气净化中，常用的膜材料包括聚合物膜、无机膜和复合膜。
聚合物膜是一种通过聚合物膜材料制备的膜，具有良好的选择性和通透性，可用于去除二氧化碳、硫化氢等杂质气体。
无机膜是一种通过金属或陶瓷制备的膜，具有较高的热稳定性和化学稳定性，可用于去除氮气和重质烃。
复合膜是一种由聚合物和无机膜组成的膜材料，综合了两者的优点，具有更好的分离性能。
膜分离技术在天然气净化中的应用非常广泛。
一方面，它可用于提高天然气的质量，去除杂质气体，使天然气达到市场要求的标准。
它还可用于回收和利用被去除的杂质气体，减少资源浪费和环境污染。
天然气净化中的脱硫方法与节能措施
天然气净化中的脱硫方法与节能措施一、脱硫方法1. 化学脱硫法化学脱硫法是指通过化学反应将天然气中的硫化氢和二氧化硫转化成不易挥发的化合物，从而达到脱硫的目的。
常用的化学脱硫剂包括氢氧化钠、石灰石、氢氧化钙等。
这些化学脱硫剂可与天然气中的硫化氢和二氧化硫发生化学反应，生成硫化钠和硫酸钙等化合物，使有害物质被固定在脱硫剂中，从而实现脱硫的效果。
2. 生物脱硫法生物脱硫法是利用一些特定的微生物或微生物组合，通过在适宜条件下的培养和生长，将天然气中的硫化氢和二氧化硫转化成不易挥发的硫酸盐或硫醇等化合物，从而实现脱硫的过程。
生物脱硫法具有操作简单、成本低廉、环保性强等优点，由于其对脱硫剂的选择要求较高，操作条件比较严格，因此在一些特殊的情况下使用较多。
3. 吸附脱硫法吸附脱硫法是通过一些特定的吸附剂对天然气中的硫化氢和二氧化硫进行吸附，从而降低天然气中有害物质的含量。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛、氧化铁等。
这些吸附剂具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构，能够有效地吸附天然气中的硫化氢和二氧化硫，达到脱硫的目的。
二、脱硫节能措施1. 优化脱硫工艺针对不同的天然气成分和脱硫要求，选择合适的脱硫方法和脱硫剂，优化脱硫工艺参数，减少脱硫剂的使用量，提高脱硫效率，降低能耗和成本。
2. 废热利用天然气脱硫过程中产生的废热可以通过热交换器进行回收利用，用于加热天然气或其他设备的预热，降低外部能源消耗，提高能源利用效率。
3. 设备改造对存在能耗高、效率低的脱硫设备进行改造升级，采用先进的技术和材料，提高设备的脱硫效率，并且减少能源消耗。
4. 联合生产将脱硫过程与其他生产过程进行联合，如与蒸馏、热电联产等生产过程进行联合，充分利用废热，减少外部能源消耗，降低生产成本，提高资源利用效率。
5. 节约用水在脱硫过程中，合理利用循环水和节约用水，减少废水排放，降低水资源消耗，达到节约能源的目的。
三、结语天然气净化中的脱硫方法和节能措施是保障天然气清洁使用、提高生产效率和降低环境污染的重要手段。
完整版天然气净化工艺
脱硫装置的工艺流程简述
? 该富液从上而下流动与从下而上流动的蒸汽逆流接触， 解析出其中的 H2S和CO2，再生所需要的热量通过重 沸器(换-1102)提供。脱除了 H2S和CO2温度为112～ 115℃的贫液自再生塔(塔-1102)底部进入贫富液换热 器(换-1101A/B)，温度降至 70℃左右，经胺空冷器 (冷 -1101)，冷却至 55℃以下，再经后冷器冷却至 40℃左右，分出约占总量 10%的溶液过滤 (滤-1102 和滤-1103)，除去其中的固体杂质和降解产物，过滤 后的溶液与主流溶液汇合进入泵-1101A/B人口。
? 原料气组成： CH4≥94% C2H6≤3% H2S：1.95%(实际值) CO2：0.5%(据化验分析数据约为0.15%左右) H2O：含饱和水
? 净化气组成： H2S＜10mg/m3 水露点：-5℃(脱硫单元净化气为饱和态湿气) 出厂压力：2000～3800KPa
原料气处理
原料气
分-1101
磨溪气田集气管网示意图
北干线
集 气 站
非含硫 气单井
射洪末站 商品气
商品气 天然气
集输总站 联合站
净化厂
成 都
含硫气
重
庆
集
含硫气 单井
气
站
南干线
天然气净化工艺
?脱硫装置操作规程 ?脱水装置操作规程 ?80万硫磺回收装置操作规程
原料气处理
? 原料气进厂压力：3920KPa ? 原料气进厂温度：20℃ ? 原料气进厂流量：80×104m3/d
天然气脱硫工艺原理
? 本装置利用有机溶剂甲基二乙醇胺(MDEA)选择性脱除H2S性 能，采用浓度为40%的MDEA水溶液通过气液逆流接触进行脱 硫。
天然气净化中的脱硫方法
３ ｕｆ ｏ 法 １Ｓ ｌｎ ｌ ｉ
存 在共 吸 现 象 （ 收 剂吸 收 Ｈ， 的 同时 吸收 节能 的 目 的 ， 是 ， 吸 ｓ 但 只有 在 原 料 气 中 Ｃ 的 ０， 了很 多重 烃 ） 影 响 净 化 气 的 热值 和 硫 磺 的 分压 极 高 的 情 况 下 才 能 有 效 的 节 能 。 【 ， ｏ一 质量 ， 因而 多用 来 吸 收 酸 气 分 压 高 （ 般 大 ＭＤＥ 一 Ａ溶 剂 的 化 学 和 热 稳 定 性 较 好 ， 以 可 于 ｏ ３ ＭＰａ 、 烃 含 量 低 的 天 然 气 。 理 吸 避 免 装 置 发生 严 重 是 腐 蚀 和 结 垢 。 ．５ ）重 物 而且 活 收 法 的 优 点 ： 理 量 大 、 生 容 易 、 部 分 化 ＭＤＥＡ法 的发 泡 趋 势 低 。 处 再 大 酸 气 可 减 压 闪 蒸 出 来 ； 剂 循 环 量 和 设 备 溶 体 积 小 、 用 系统 简 单 、 建 和 操 作 费 用 ４生物脱硫 法 专 基 低 ， 剂 一 般 无 腐 蚀 性 、 易产 生 泡 沫 ， 溶 不 可 生 物 脱 硫 利 用 微 生 物 新 陈 代 谢进 行 硫
所不 同。
３混合吸收法
混 合 吸 收 法 是 将 化 学 吸 收 剂 和 物 理 吸 收 剂 相 混 合 ， 到 同 时 具 备 化 学 法 和物 理 达 法 优 点 的 目的 。 法 运 行 灵活 ， 应 性 强 ， 该 适 可 以 根 据不 同 的 酸 气 成分 处 理 要 求 配 制不 同 的 吸收 剂 ， 泡 趋 势 小 。 发
但是 溶 剂 价格 昂贵 和 存 在 共 吸现 象 限 制 了
该法 的发展。
的 脱 除 ， 操 作 条 件 温 和 ， 程 简单 。 作 共 流 操 费用 低 ， 有较 明显 的竞 争优 势 ， 用和 发 具 应 展前景较为广 阔。 由于 生 物 酶 催化 反 应 的
存 在共 吸 现 象 （ 收 剂吸 收 Ｈ， 的 同时 吸收 节能 的 目 的 ， 是 ， 吸 ｓ 但 只有 在 原 料 气 中 Ｃ 的 ０， 了很 多重 烃 ） 影 响 净 化 气 的 热值 和 硫 磺 的 分压 极 高 的 情 况 下 才 能 有 效 的 节 能 。 【 ， ｏ一 质量 ， 因而 多用 来 吸 收 酸 气 分 压 高 （ 般 大 ＭＤＥ 一 Ａ溶 剂 的 化 学 和 热 稳 定 性 较 好 ， 以 可 于 ｏ ３ ＭＰａ 、 烃 含 量 低 的 天 然 气 。 理 吸 避 免 装 置 发生 严 重 是 腐 蚀 和 结 垢 。 ．５ ）重 物 而且 活 收 法 的 优 点 ： 理 量 大 、 生 容 易 、 部 分 化 ＭＤＥＡ法 的发 泡 趋 势 低 。 处 再 大 酸 气 可 减 压 闪 蒸 出 来 ； 剂 循 环 量 和 设 备 溶 体 积 小 、 用 系统 简 单 、 建 和 操 作 费 用 ４生物脱硫 法 专 基 低 ， 剂 一 般 无 腐 蚀 性 、 易产 生 泡 沫 ， 溶 不 可 生 物 脱 硫 利 用 微 生 物 新 陈 代 谢进 行 硫
所不 同。
３混合吸收法
混 合 吸 收 法 是 将 化 学 吸 收 剂 和 物 理 吸 收 剂 相 混 合 ， 到 同 时 具 备 化 学 法 和物 理 达 法 优 点 的 目的 。 法 运 行 灵活 ， 应 性 强 ， 该 适 可 以 根 据不 同 的 酸 气 成分 处 理 要 求 配 制不 同 的 吸收 剂 ， 泡 趋 势 小 。 发
但是 溶 剂 价格 昂贵 和 存 在 共 吸现 象 限 制 了
该法 的发展。
的 脱 除 ， 操 作 条 件 温 和 ， 程 简单 。 作 共 流 操 费用 低 ， 有较 明显 的竞 争优 势 ， 用和 发 具 应 展前景较为广 阔。 由于 生 物 酶 催化 反 应 的
净化天然气的膜分离技术
净化天然气的膜分离技术净化天然气是保证天然气品质的重要工序，其中膜分离技术在净化天然气中起着至关重要的作用。
膜分离技术是一种利用半透膜对气体进行分离的技术，通过膜的不同渗透性，可以实现对天然气中杂质的去除，从而提高天然气的纯度和品质。
本文将介绍净化天然气的膜分离技术的原理、应用和发展现状。
一、膜分离技术的原理膜分离技术是利用半透膜对不同大小分子进行筛选和分离的技术。
在净化天然气中，通常采用多孔膜或非多孔膜来进行分离。
多孔膜是由多孔结构构成的薄膜，通过孔径的差异实现对气体中各种分子的分离；非多孔膜是由高分子材料构成的薄膜，通过分子的大小、形状和极性来实现对气体的分离。
膜分离技术的原理主要包括渗透和分离两个过程。
在渗透过程中，气体通过膜将其中的一部分成分透过，而另一部分则被滞留在膜表面。
在分离过程中，通过选择适当的膜材料和操作条件，实现对天然气中不同成分的分离和去除。
二、膜分离技术在净化天然气中的应用1. 去除酸性气体天然气中可能含有硫化氢、二氧化硫等酸性气体，会对管道和设备造成严重腐蚀，影响天然气的使用和运输。
膜分离技术可以通过选用适当的膜材料和操作条件，实现对酸性气体的去除，提高天然气的纯度。
2. 去除水分天然气中的水分会影响天然气的燃烧效率和设备的运行稳定性。
膜分离技术可以通过调整膜的渗透性，实现对水分的去除，保证天然气的干燥和纯净。
3. 分离轻烃天然气中还可能含有少量的轻烃（如乙烷、丙烷等），通过膜分离技术可以实现对轻烃的分离和回收，提高天然气的利用效率。
通过膜分离技术对天然气进行净化处理，可以实现高效、环保和经济的净化效果，被广泛应用于天然气的生产和利用过程。
随着科学技术的不断进步，膜分离技术在天然气净化领域的应用也不断得到拓展和深化。
目前国内外已经出现了多种膜分离技术，如超滤膜分离技术、纳米级多孔膜分离技术、膜蒸馏技术等。
而且，膜分离技术在节能减排和环保领域中具有广阔的应用前景。
相比传统的气体分离方法，膜分离技术具有设备简便、操作成本低、净化效果好等优势，因而备受各行业的青睐。
10.天然气净化处理工艺—李曙华
长庆气田天然气净化（处理）及配套工艺讲课人：***2010年6月目录第一部分长庆气田天然气净化（处理）厂简介一、概述1、天然气处理的涵义2、长庆气田的气质特征3、商品天然气的质量要求4、长庆气田天然气处理工艺技术二、长庆气田天然气净化（处理）厂简介第二部分天然气净化（处理）工艺原理及流程一、天然气净化工艺原理及流程（一）、脱硫单元（二）、脱水单元（三）硫磺回收单元（四）酸气焚烧单元二、丙烷制冷脱水、脱烃工艺原理及流程（一）天然气处理单元（二）丙烷制冷单元（三）凝液回收单元第三部分天然气净化（处理）厂公用系统一、概述二、火炬放空单元三、空（氮）站四、供热、供水单元第四部分污水处理工艺技术一、含醇污水处理技术二、不含醇污水处理技术三、生产、生活污水处理技术四、污水回注及污泥焚烧第一部分长庆气田天然气净化（处理）厂简介一、概述天然气净化厂（处理厂）是气田产能建设中的重要组成部分，长庆气田自开发建设以来，已陆续建设了3座天然气净化厂、6座天然气处理厂，天然气的年处理能力达到了250亿方，天然气净化（处理）厂的分布及生产能力如下：表1.1 天然气净化（处理）厂生产能力统计表1、天然气处理的涵义天然气处理是指为使天然气符合商品质量指标或管道输送要求而采用的一些工艺过程，例如脱除酸性气体（如脱硫、脱碳和有机硫化物等）、脱水、脱凝液和脱除固体颗粒等杂质，以及热值调整、硫磺回收和尾气处理等过程。
习惯上把天然气脱除酸性气体、脱水、硫磺回收和尾气处理等统称为天然气净化；把脱除凝液（含凝液回收）的过程，称为天然气处理。
2、长庆气田的气质特征长庆气田的井口天然气气质各个气田有所不同，靖边气田的井口天然气含有H2S、CO2，榆林、苏里格、子洲—米脂气田的天然气中含有少量的凝析油，但H2S、CO2含量轻微。
详细情况见下表:表1.2 长庆气田天然气净化（处理）厂原料气酸性气体含量统计表3、商品天然气的质量要求商品天然气的质量要求是根据经济效益、安全卫生和环境保护等三方面的因素综合考虑制定的，商品天然气的主要技术指标及概念如下：1)最小热值：为了使天然气用户能根据天然气燃烧值适当地确定其加热设备规格、型号，确定最小热值是必须的。
天然气净化尾气处理
尾气处理工艺方法目前运用比较多的方法有以下几种公用再生塔分流式scotsuperclaus99superclaus995rarssr低温克劳斯工艺还原吸收工艺选择性氧化工艺mcrc亚露点硫回收工艺cbaclodbedadsorption冷床吸附工艺clauspol克劳斯朴尔scot斯科特串级scot酸性天然气净化工艺技术介绍尾气处理工艺介绍提纲第一部分尾气处理的目的意义第二部分尾气处理的主要工艺方法第三部分scot尾气处理工艺第四部分普光尾气处理pfd介绍酸性天然气净化工艺技术介绍尾气处理工艺介绍3scot尾气处理工艺还原吸收工艺是用氢或氢和一氧化碳混合气体作还原气体将尾气中的二氧化硫和单质硫加氢还原生成硫化氢尾气中的硫氧碳二硫化碳等有机硫水解为硫化氢再通过选择性脱硫溶剂进行化学吸收从而回收克劳斯尾气中含硫物净化尾气提高装置的总硫回收率
尾气处理的目的意义
尾气处理主要工艺方法
第三部分
第四部分
SCOT尾气处理工艺
普光尾气处理PFD介绍
酸性天然气净化工艺技术介绍 尾气处理工艺介绍
2.尾气处理主要工艺方法 处理Claus装气处理的方法很多，但归纳 起来按工艺原理大致可以分为以下三类： 低温克劳斯工艺 吸收－还原工艺 选择性催化氧化工艺
1.尾气处理的目的意义 目前克劳斯硫磺回收的方法主要包括以下几种。 硫磺回收方法 硫回收率
部分燃烧法（直流法）
分流法 直接氧化法
95%
85%～92% 50%～70%
酸性天然气净化工艺技术介绍 尾气处理工艺介绍
各种工艺能达到的硫回收率
总硫收率*（%） ﹤95 95～97 97～98.5 工艺 两级催化转化克劳斯 三级或四级催化转化克劳斯 ER Claus，CBA(三反应器) Sulfreen，Clauspol 1500，MCRC(三反应器)，Clinsulf SDP,SuperClaus99,PRO Claus, CBA(三反应器，2循环)，CBA（四反应器，两循环） MCRC(四反应器)，CBA（四反应器，四循环），SuperClaus-99.5， Hydrosulfreen, 两段Sulfreen, Carbosulfreen. Oxysulfreen, Clauspol 300, MODOP, HCR, BSR/Slectox, EURO Claus
尾气处理的目的意义
尾气处理主要工艺方法
第三部分
第四部分
SCOT尾气处理工艺
普光尾气处理PFD介绍
酸性天然气净化工艺技术介绍 尾气处理工艺介绍
2.尾气处理主要工艺方法 处理Claus装气处理的方法很多，但归纳 起来按工艺原理大致可以分为以下三类： 低温克劳斯工艺 吸收－还原工艺 选择性催化氧化工艺
1.尾气处理的目的意义 目前克劳斯硫磺回收的方法主要包括以下几种。 硫磺回收方法 硫回收率
部分燃烧法（直流法）
分流法 直接氧化法
95%
85%～92% 50%～70%
酸性天然气净化工艺技术介绍 尾气处理工艺介绍
各种工艺能达到的硫回收率
总硫收率*（%） ﹤95 95～97 97～98.5 工艺 两级催化转化克劳斯 三级或四级催化转化克劳斯 ER Claus，CBA(三反应器) Sulfreen，Clauspol 1500，MCRC(三反应器)，Clinsulf SDP,SuperClaus99,PRO Claus, CBA(三反应器，2循环)，CBA（四反应器，两循环） MCRC(四反应器)，CBA（四反应器，四循环），SuperClaus-99.5， Hydrosulfreen, 两段Sulfreen, Carbosulfreen. Oxysulfreen, Clauspol 300, MODOP, HCR, BSR/Slectox, EURO Claus
天然气净化工艺
低温分离法
化学 物理 类 生 化 类
化学物理溶 剂法
醇胺 与物理溶剂组 合溶液
生化法
含有 可促进溶液脱 硫或 溶液再生的细 菌的溶液
低温分离法
化学 物理 类 生 化 类
化学物理溶 剂法
醇胺 与物理溶剂组 合溶液
生化法
含有 可促进溶液脱 硫或 溶液再生的细 菌的溶液
醇胺法化学基础
MEA含有-NH2为伯胺，DIPA为仲胺，MDEA为叔胺作为有机碱，醇胺所 具有的碱性与酸发生反应，具体如下： 此反应的实质是醇胺
2RNH2(R2NH，R3N)+H2S=(RNH3)2S[(R2NH2)2S，R与H2S离解产生的质 3NH2)2S] 子发生反应。 伯胺与仲胺和CO2反应
K2CO3+CO2+H2O=2KHCO3 K2CO3+H2S=KHS+KHCO3
H2S在碱性溶液中 被络合铁盐催化 氧化成元素硫， 被还原的催化剂 用空气再生，
直 接 转 化 法
流程简单,投资较低 基本不脱除CO2 能耗结构不同 环保方面 对气质变化适应性 操作问题较多
工 艺 特 点
2R2NH2(R3NH)+CO2=RNHCOONH3R(R2NCOONH2R) 2R2NH2(R3NH)+CO2+H2O=(RNH3)2CO3[(R2NH2)2CO3]
前一个反应生成氨基甲酸盐是主要反应，后一个生成碳酸盐是次要反应。 叔胺基由于=N上没有活泼的H，故不能生成氨基甲酸盐，只能生成碳酸盐。 此反应为可逆过程，在低温高压下向右进行，在高温低压下反应向左进行，这就 是烷醇胺被选择成为主要的脱硫溶剂的化学基础。
类别
脱硫脱碳物料
天然气集输及净化处理工艺技术分析
天然气集输及净化处理工艺技术分析摘要：天然气在开发和应用过程中，集输工艺有着重要的作用，用管网对天然气产品进行收集，并做好预处理工作，提高天然气产品的质量，使其符合相关规定和标准，再通过外输的方法对天然气产品运输到目的地。
在对天然气进行集输和处理过程中，对天然气进行净化是其中一项重要内容，也是目前我国天然气发展的重要途径，想要对这一技术进行更好的研究和把握，就必须要从多方面进行分析和优化，促进天然气生产工作的有效落实。
关键词：天然气；集输1 天然气集输概述天然气在实际运输过程中需要充分考虑上述问题，为了能够尽可能的减少天然气当中的杂质对管道的损害，在运输过程中应该对净化工作进行优化和完善，尽可能的提高天然气的纯度，减少安全事故的发生，保障运输的安全性和稳定性。
将天然气通过管道进行运输过程中，需要进行综合考虑，在实际运行过程中也会影响到整体效率，对安全事故造成影响。
在运输过程中对存在无法预测，所以降低管道的生产利用率。
2 天然气集输工艺特征和流程（1）特征。
不同气田的储气量应该选择不同的天然气集输方法。
根据当前情况进行综合分析，树枝状、放射状和环状等都是主要集输方法。
天然气开采人员需要根据气田的实际情况和地质特征进行合理选择。
如果在天然气运输过程中，天然气当中的杂质会直接腐蚀管道，影响天然气的运输，还可能会造成严重的安全事故。
根据工艺路线来看在气体输送过程中，经常有一些因素导致输气补偿工作出现故障，降低输气效率。
例如，当前所应用的井下节流技术在油气田输送和开采过程中能够发挥重要的作用。
井下节流器通常在2 000 m以下，能够降低天然气开采的井筒压力，还可以对地层温度进行充分利用，从而达到加热的目的，也能够避免管道内部形成水合物。
使进口的压力得到降低，也减少了甲醇的注入量，减少企业运行成本。
（2）流程。
为了能够尽可能减少天然气运输过程中的损耗，在实际运输过程中就需要提高工艺流程的严密性，而且还要在技术过程中对天然气井当中的各种产物进行收集和处理，以此来对天然气运输的质量进行保障。