经编面料简介
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经编面料标准
经编面料标准是指用经纱和纬纱交织而成的织物的质量要求和测试方法的规范。
经编织物通常由平纹、斜纹、缎纹等不同纹理的结构构成。
经编面料标准通常包括以下内容:
1.规格要求:包括织物的基本规格,如重量、宽度、密度等。
2.纱线要求:包括经纱和纬纱的材质、线密度等要求。
3.外观质量:包括织物的干净度、色差、起球等外观质量要求。
4.物理性能:包括织物的强力、伸长率、抗撕裂强力等物理性能测试方法和要求。
5.色牢度:包括织物的耐摩擦、耐水、耐光、耐汗等色牢度测试方法和要求。
6.其他要求:包括破损等特殊性能测试要求。
经编面料标准的制定和执行可以确保产品质量的稳定性和一致性,能够帮助生产者提高生产效率和产品质量,同时也有助于消费者选择合适的面料。
常见的经编面料标准包括ISO、ASTM等国际标准,以及各个国家或地区的国家标准和行业标准。
经编面料与纬编面料区分纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织、变化平针组织、罗纹组织、双罗纹组织、提花组织、毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
纬编针织面料品种较多,一般有良好的弹性和延伸性,织物柔软,坚牢耐皱,毛型较强,且易洗快干。
主要缺点是吸湿性差,织物不够挺括,且易于脱散、卷边,化纤面料易于起毛,起球、钩丝。
1.涤纶色织针织面料:涤纶色织针织面料是以染色低弹涤纶丝为原料,按设计要求配置好不同颜色,采用提花组织,织制成3~6色甚至更多色的花型图案。
常见花型有条形、格形、花卉、人物、动物、山水、几何图案等。
织物色泽鲜艳、美观、配色调和,质地紧密厚实,织纹清晰,毛型感强,有类似毛织物花呢的风格。
主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等。
2.涤纶针织劳动面料:涤纶针织劳动面料,又称涤纶针织牛仔布,是以低弹涤纶丝为原料,其中一根较粗的染成藏青色,一根较细的为本白丝,采用提花组织织制,织物表面在藏青色中夹有均匀细小的本色色点。
这种织物紧密厚实,坚牢耐磨,挺括而有弹性。
若原料用含有氨纶的包芯纱,则可织成弹力针织牛仔布,弹性更好。
主要用作男女上装和长裤。
3.涤纶针织灯芯条面料:涤纶针织灯芯条面料是以低弹涤纶丝作原料,采用变化双罗纹组织织制的。
在编织时,每隔若干纵行线圈抽去1~2针,从而使布面呈现阔狭不等、凹凸不平的直向条纹。
条纹的粗细可按要求而定。
这种织物凹凸分明,手感厚实丰满,弹性和保暖性良好。
主要用作男女上装、套装、风衣、童装等面料。
4.涤盖棉针织面料:涤盖棉针织面料是一种双罗纹复合涤棉交织物。
它采用涤纶纱织制织物正面,棉纱织制织物反面,通过集圈将正反面加以连结。
织物经染色后作衬衣、茄克衫、运动服面料。
这种面料挺括抗皱,坚牢耐磨,贴身一面吸湿透气,柔软舒适。
5.人造毛皮针织物:人造毛皮针织物常以棉纱、粘胶纱或丙纶纱作底布用纱,以腈纶或变性腈纶作绒毛,编织时将纤维束与地纱一起成圈,并使纤维两端露在织物的表面,在编织后于织物反面涂布粘合剂,使织物定形,以免掉毛,然后经梳毛、印花、剪毛等一系列后整理加工,得到具有多种外观效应的人造毛皮。
经编织造工艺经编织造工艺是一种用于生产布料的传统工艺。
这种工艺使用纱线或其他纤维将织物编织成不同的图案和纹路。
经编织造工艺被广泛应用于生产运动服、T恤、衬衫、裙子等各种服装。
在经编织造工艺中,纱线是经过预处理的,以提高其强度和柔软性。
经过预处理的纱线可以通过编织机进行编织。
编织机是一种机械设备,它可以将纱线从纱锭中拉出,并将其穿过一组织织针,以形成织物。
编织机使用的针脚由针板控制。
针板是由一组平行的针脚组成的,它们可以在编织运动时移动。
每个针脚都有一个钩子,用于捕捉纱线并将其拉入织物中。
编织机还配备了一个传动系统,它可以控制钩子的速度和位置,以便形成不同的图案和纹路。
经编织造工艺可以产生各种不同的织物纹理。
例如,可以使用双重编织技术来创建双面织物。
这种技术使用两个针板,每个针板上都有针脚。
在编织过程中,纱线将穿过两个针板,并在其中形成两层织物。
这种技术可以用于生产带有不同纹理的双面织物。
另一种常见的经编织造工艺是采用环形编织机制作无缝T恤。
这种方法使用一个圆形的针板,上面有数百个针脚。
纱线从中心穿过针板,并被钩子捕捉并拉入织物中。
这种方法可以用于生产无缝运动服和T恤。
经编织造工艺还可以用于生产各种不同的花边和图案。
这些花边通常用于装饰衣服和家居用品。
这种工艺使用一组装有花边设计的针板。
通过控制钩子的移动,可以在织物上形成各种不同的花边和图案。
经编织造工艺是一种重要的纺织工艺,它被广泛应用于生产各种不同类型的织物。
这种工艺的适用范围广泛,可以生产出各种不同的花边、图案和纹路,使得织物具有更多的美观和实用价值。
经编生产工艺经编是一种常用的织造工艺,用于生产各种类型的纺织品,包括针织面料、袜子和手套等。
经编工艺的主要步骤包括编织和整理。
编织是经编工艺的第一步。
在编织过程中,需要使用编织机和编织物。
编织机通常由许多细针组成,这些针快速地抓住并放下细线,以形成编织物的纹理。
编织机通常由电子计算机控制,以确保编织过程的准确性和一致性。
编织机通常可以编织各种不同的纺织结构,包括平针、立针和机织等。
整理是经编工艺的第二步。
在整理过程中,需要对编织物进行处理和整形,以获得所需的成品特性。
整理的步骤包括定型、洗涤和整理等。
定型是将编织物暴露在高温或高湿度条件下,以使其保持所需的形状和尺寸。
然后,通过洗涤和整理,将编织物除去生产过程中产生的杂质和残留物,并使编织物获得所需的手感和外观。
在整个经编过程中,需要注意以下几个关键因素。
首先是纺织原料的选择。
不同类型的纺织品需要不同类型的原料,例如纯棉、涤纶和尼龙等。
原料的选择将直接影响到最终编织物的质量和特性。
其次是编织机的设置和操作。
编织机的设置和操作应适当,并根据要生产的纺织品的要求进行调整。
最后是整理过程的控制。
整理过程的控制应准确和一致,以确保编织物的质量和特性。
经编生产工艺的应用非常广泛。
经编面料具有柔软、透气和耐用等特性,常用于制作T恤、运动服和内衣等。
经编袜子具有舒适、透气和吸湿性等特性,适用于各种季节和活动。
经编手套具有保暖、灵活和耐磨等特性,广泛用于户外运动、工业操作和日常生活等。
综上所述,经编是一种常用的纺织工艺,用于生产各种类型的纺织品。
通过编织和整理过程的合理控制,可获得具有所需特性和质量的编织物。
经编生产工艺广泛应用于面料、袜子和手套等领域,为人们提供了舒适、耐用和实用的纺织产品。
经编网眼织物的分析与工艺设计经编网眼织物是一种具有网状结构的织物,因其具有透气、柔软、轻便等特点,在服装、鞋帽、包包等领域得到广泛应用。
本文将对经编网眼织物的结构、性能与工艺进行分析,并提出相应的工艺设计。
首先,经编网眼织物的结构是由一系列纵向和横向交织而成的网状结构。
纵向的经线由纱线或丝线组成,而横向的纬线则由针织或梭织形成。
这种结构使得织物具有良好的透气性,空气可以自由流动,增加了织物的舒适性。
其次,经编网眼织物的透气性是其最重要的性能之一。
由于织物的结构特殊,空气可以通过织物中的网眼孔进入并流动,从而提供良好的透气性能。
这种透气性能使得人们在炎热的夏季也能感到凉爽舒适。
此外,经编网眼织物还具有良好的柔软性和轻便性。
由于织物的结构相对稀疏,因此它具有较轻的重量和良好的柔韧性,非常适合制作运动服装和户外用品。
同时,柔软的手感也增加了织物的舒适度。
在经编网眼织物的工艺设计中,首先需要选择适用的纱线和织造方法。
纱线的选择应该考虑其透气性、柔软性和耐久性。
梭织法常用于具有较大网眼孔的织物,而针织法则常用于较小网眼孔的织物。
其次,在织造过程中需要控制好织物的密度和网眼孔的大小。
织物的密度决定了织物的坚固度和透气性,而网眼孔的大小则影响了透气性和外观。
因此,需要在织造过程中根据织造机具和纱线的特性进行调整。
最后,需要进行后整理处理以达到所需的效果。
后整理处理可以包括定型、印花和染色等工艺,以增加织物的外观和功能。
综上所述,经编网眼织物具有透气、柔软和轻便的特点。
在工艺设计中,需要选择合适的纱线和织造方法,并根据需要进行织物的密度和网眼孔大小的控制,最后进行后整理处理。
这些工艺设计的要点可以为经编网眼织物的生产提供指导,并满足消费者对舒适性和透气性要求的同时,达到良好的外观效果。
经编网眼织物是一种具有网状结构的织物,由于其透气、柔软、轻便等特点,在众多领域得到广泛应用。
本文将进一步探讨经编网眼织物的特性和应用,并详细介绍其工艺设计和相关的生产过程。
经编内衣面料1、棉经编内衣由于毛茸纠缠导致断纱和织造飞花等问题,棉纱往往只用于粗机号经编上,且大多为网眼制品,现时已有改变。
由于精梳、烧毛、无结棉纱的使用,已使28E经编棉纱制品成为可能。
在德国曾见过80s棉纱和40D氨纶在28E Tricot经编机上交织的制品。
且棉纱可放在前梳,亦可放在后梳。
织物用作高档女内衣。
国内亦曾批量生产过28E的棉纱和涤纶低弹丝交织制品,染色后外观类似牛仔布,曾取名骑士布。
棉纱难于经编的根本问题在于毛茸。
采用高落棉精梳、烧毛和无结棉纱,已基本解决困难。
必要时可考虑化学浆料上浆,这对经编技术人员来讲,似还不习惯,但在梭织,不是常规的吗?现在出现的棉纱新原料是用锦纶单丝对棉纱作包缠。
基本去除了棉纱毛茸,并使产品具有相应风格。
但这种原料价格昂贵,需要定制排行榜。
12、辛普莱克斯(Simplex)女内衣由32E的辛普莱克斯经编机(舌针或槽针双针床)用锦纶长丝编织,二面均正面线圈,柔软光洁,作高档女内衣。
3、弹性经编内衣和紧身衣这类制品非常流行,一般为锦纶和氨纶交织物。
其中最为著名的弹力网布(Powernet)用28E、32E或更高记号的拉舍尔型四梳经编机生产。
因为织物的网孔用Tricot型的四梳机难以编织。
一般前二梳用锦纶丝编织,后二梳用氨纶作衬纬,氨纶丝用量为10~12%。
这种织物有很高的双向弹性,穿着非常舒服,并有束紧修正体型的作用,在女内衣方面得到广泛应用。
常用的经编弹性女内衣织物还有萨丁布,其名称想必是有缎纹外观。
一般为三梳组织,前二梳用锦纶长丝编织,后梳则用氨纶作衬纬,氨纶用量一般为6~10%。
这类织物亦可在Tricot机上编织。
弹性经编女内衣是一种高档内衣织物,所以有高机号化的趋势。
除常用28E、32E以外,已见36E、40E的产品。
4、文胸用经编材料多梳花边型经编原料,特别是弹性型的已大量用于文胸。
二年前,有一地区大量使用弹性花边型原料生产文胸,对原来绣花型文胸造成了极大的冲击。
经编布生产工艺经编布是一种常用的纺织品生产工艺,通过编织的方式将纱线交织形成多种不同的花样和纹理。
经编布具有织物均匀、牢固、柔软等特点,广泛应用于服装、家纺、工业用布等领域。
经编布的生产工艺一般包括以下几个步骤:1. 纱线准备:选择合适的纱线,根据产品的要求确定纱线的种类、规格和颜色,并进行纱线的预处理,如纱线整理、浸染等。
2. 设计花样:根据产品的设计要求,设计出所需的花样图案,并确定编织所使用的编织机的参数和设置。
3. 编织工艺:根据花样图案和编织机的设置,将纱线交织编织成织物。
经编织时,需要控制编织机的速度、张力和机构的动作,确保纱线正确地交织。
4. 修整整理:经编织完成后,需要进行修整整理。
包括对织物进行修剪、检查、清洗等工序,使织物达到所需的尺寸和外观要求。
5. 检验质量:对经编织的织物进行质量检验,包括检查织物的密度、强度、外观等指标,确保产品的质量符合标准。
6. 包装出货:经过质量检验合格后,将织物进行包装,然后进行出货,准备运输到客户或仓库。
在经编布生产工艺中,需要注意以下几个关键点:1. 编织机的选择:不同的产品要求不同的编织机,需要根据产品的要求选择合适的编织机,包括编织机的型号、规格和功能。
2. 纱线的选择和处理:纱线是经编织布的主要原料,纱线的选择和处理对产品的质量至关重要。
需要选用质量好、颜色均匀的纱线,并进行预处理,如浸染、整理等,以确保纱线的质量。
3. 编织机的设置和调整:编织机的参数和设置对产品的质量和花样有很大影响,需要根据产品的要求进行合理的设置和调整。
4. 质量控制:在整个生产过程中,需要进行严格的质量控制,包括对纱线、织物的质量进行检测和检验,及时发现和解决质量问题。
经编布生产工艺在纺织工业中占有重要地位,通过合理的工艺流程和严格的质量控制,可以生产出质量好、款式多样的经编织物,满足市场需求。
同时,还可以通过不同的纱线、编织机和设计花样的组合,生产出各种不同特点的经编织物,提高产品的附加值。