煤矿连采(掘)工作面动态达标标准

连采（掘）工作面动态达标标准

一、行车路线管理标准

1.行车路面无积水（标准）、无淤泥、无杂物、无浮煤。

2.路面平整，坑洼处用碎石铺垫两层，下用2-4料，上洒1-2料，以公司下发的相关文件为准。

3.拐弯处指向牌醒目、明确。

4.在进入连采生产区域处设置栅栏，高度适中，长度为巷宽，并设置“行车不行人，行人不行车”警示牌。

5.正常生产时，各地点的警示牌能按要求设置。跟班队长须在岗。

二、交接班地点管理标准

1.顶帮完好无鳞皮，底板平整，无积水、淤泥和杂物。

2.物品摆放整齐有序：“五图一表”摆放位置合理，便于观看，图纸清晰、整洁，无破损；职工用餐桌椅、饮水机等摆放，整齐；检查记录箱箱体洁净，无污渍，与存放的记录本对应，记录本整洁无损坏，页面无乱写乱画。

3.交接班地点照明符合要求。

三、巷道成形及文明生产管理标准

1.巷道成形良好，宽度光左光右≤100mm，高度－50≤H≤+20，几何尺寸符合《作业规程》规定。

2.生产班交班前，及时清理浮煤，确保无积水。

3.每循环对顶底煤探测厚度，在顺槽左帮距底板2米处按照高400mm、宽300mm用┝符号喷白漆，左边至上而下为顶煤厚度，巷高，底煤厚度，右边横线上为当班班长姓名缩写，下边为时间，巷道支护完毕对本班掘进位置进行白漆标识，左侧为当班进尺，右侧横线上部为班次，采用班长姓名拼音头字母，下部为时间，高为300mm，宽为200mm，标识在巷道右帮，高度均控制在1.8-2.0m范围内。巷道掘进标识和顶底煤标识规范，清晰，数据能反映巷道实际情况；无与安全生产有关的乱写乱画。

4.煤机、锚杆机拖曳电缆存放点无淤泥、积水，电缆盘放整齐。

5.非生产期间作业生产区域内应保持无积水、淤泥和杂物，文明生产良好。 四、巷道支护标准

1.顶板和帮部支护进度和强度，满足安全生产需要，距工作面迎头距离符合《作业规程》规定；空顶警示杆悬挂在倒数第二排锚杆或钢带上，空顶警示杆下端距底板的距离不超过1.5米。

2.锚索滞后工作面迎头距离在《作业规程》中明确规定，并严格执行。

3.井下锚杆（索）的质量检查检测工具齐全完好，员工会正确操作。

4.锚杆（索）的间排距和锚固力等符合《作业规程》规定。锚杆外露长度小于50mm，扭矩不小于100n.m，锚固力不小于5T，锚杆间排距不大于设计值－100—＋100mm。

5.锚索外露长度≤200mm，抗拔力不得小于15T；破断拉力不得小于20吨；外露部分无分叉现象

6.钢带、网片搭接压茬不小于200mm，平整度好，绑扎牢固。

7.片帮处理及时，帮部支护及时可靠；网片搭接合理，绑扎有效。

8.顶板离层仪优先安装在顺槽联巷口或巷道跨度大的巷道中间位置。深部、浅部读数安装预设值统一为10mm。顶板离层仪应紧跟工作面的掘进位置及时按要求安设。并有检查牌版，检查方法及周期符合《作业规程》规定。安设地点及间距要求：

安设地点 安设间距（m） 安设地点 安设间距（m）

回撤通道及辅巷 80 综采顺槽（采一次采动） 200

综采顺槽（采二次采动） 200 有构造的综采顺槽 50

切眼 50

9.顶板离层仪滞后掘进工作面的距离要求：为能准确地观测各巷道的运动情况，结合顶板离层仪安设地点的要求，对各巷道顶板离层仪的安设滞后工作面的距离做如下规定：即所有应该安设顶板离层仪的巷道最后一台离层仪距工作面的最大距离不得大于1.5倍的安装间距。

五、破碎机处及胶带机巷管理标准

1.破碎机处干净整洁，管线等吊挂整齐；照明充足。

2.破碎机上盘放电缆整齐，低采高，破碎机电缆盘放至非行人侧巷帮。

3.胶带机上有材料架的，材料码放要牌物对应，整齐、美观。 4.胶带机机尾必须设行人过桥，稳固牢靠。

5.图牌板吊挂整齐，不倾斜。

6.胶带机巷无积水、淤泥，按要求设置水幕，雾化效果良好；胶带机下浮煤清理干净。

7.消防洒水管线设置符合要求。

8.辅运巷栅栏、警示标志放置于破碎机后第一个联巷向工作面方向15m处，跟班队长负责此处人员进出工作面生产区域的管理工作。

9.运输巷栅栏、警示标志放置于破碎机处，破碎机司机负责此处人员进出工作面生产区域的管理工作。

10.支护区域警示带设置在锚杆机后方至最近的联巷口之间，锚杆机司机负责此处人员进出支护区域的管理工作。

六、硐室管理标准

1.要求硐室顶板完整无鳞皮和片帮，底板干燥、平整。

2.超过6m深的硐室要按公司规定安设导风筒（根据巷道的断面机选择合适的风筒）和有害气体监测仪器。

3.按规定配备灭火器和沙箱等防灭火措施，灭火器要按期检查完好情况，并有检查记录。

4.配电硐室

（1）配电硐室内、外清洁干净，无杂物、无积水、无油垢；设备摆放距巷帮距离符合规定。

（2）开关上架摆放整齐；移变摆放合理、对称、内大外小。

（3）图牌板吊挂整齐，不得歪斜，内容完善，符合实际；电缆吊挂整齐，有序、美观大方。

（4）过巷电缆挂设整齐美观，不得影响行人通车。

5.材料库

（1）牌板吊挂整齐，不得倾斜，内容完善，符合实际。

（2）材料分类码放、整齐；所有材料必须有对应牌板。

（3）材料库及材料架干净、整洁、无杂物。

（4）材料名称牌吊挂平齐，牌板内容为：名称、规格、用途。 （5）油脂库干净，清洁，摆放整齐，牌物对应；油桶表面无油污。

6.充电硐室

（1）硐室内设备摆放整齐、平稳，不得放置其他杂物，无淤泥、积水。

（2）充电柜、电瓶干净、整洁，无杂物。

（3）图牌板吊挂整齐，符合实际；电缆吊挂整齐，有序、美观大方。

（4）硐室按照标准规定要设置有毒有害气体检查牌板，监控传感器材齐全。设在进风巷，灭火器材齐全。

七、一通三防管理标准

1.甲烷、温度、一氧化碳等传感器挂设标准见应垂直悬挂，距顶板（梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm；风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无杂物，能准确计算测风断面的地点；风门开关、设备开停、烟雾、负压传感器应设置在能准确、可靠反映监测点实际情况的位置。

2.传感器的设置及瓦斯断电控制必须符合下列要求(低瓦斯矿井的高瓦斯区域按照高瓦斯矿井设置监控设备）:

（1）房采工作面及其回风顺槽，传感器应按图1所示设置。工作面甲烷传感器设置在风筒对侧，距迎头不大于5m的范围内。

图1 房采工作面传感器布置示意图

T1、T2—房采工作面甲烷传感器。T1、T2报警浓度≥0.8%CH4，T1 、T2断电浓度≥1.2%

CH4， T1、T2复电浓度<0.8% CH4，断电范围：工作面及回风顺槽中全部非本质安全型电气设备。T3—双巷混合风流处增设甲烷传感器，其报警浓度≥0.8% CH4，断电浓度≥0.8% CH4，复电浓度<0.8% CH4，断电范围：包括局部通风机在内的双巷内全部非本质安全型电气设备。T4—双巷回风温度传感器，T5—双巷回风一氧化碳传感器。T4报警温度≥30℃，T5报警浓度≥24ppm。

高瓦斯矿井的房采回风巷道长度大于1000m时，必须在巷道中部增设甲烷传感器，其报警浓度为≥0.8%CH4，断电浓度为≥0.8% CH4，复电浓度为<0.8% CH4，断电范围为：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。

（2）单巷掘进的工作面，甲烷传感器应按图2所示设置。采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。

图2 单巷掘进工作面甲烷传感器布置示意图

T1—掘进工作面甲烷传感器，T2—掘进工作面回风巷甲烷传感器，T3—工作面进风流甲烷传感器。T1、T2报警浓度≥0.8%CH4，T3报警浓度≥0.5% CH4，T1断电浓度≥1.2% CH4，T2断电浓度≥0.8% CH4，T3断电浓度①≥0.5% CH4、T3断电浓度②≥1.2% CH4，T1、T2复电浓度<0.8% CH4，T3复电浓度<0.5% CH4，T1、T2断电范围：掘进巷工作面及其回风流内全部非本质安全型电气设备，T3断电范围：①当T3附近甲烷浓度≥0.5% CH4时：被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；②当T3附近甲烷浓度≥1.2% CH4时：包括局部通风机在内的被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

高瓦斯矿井的单巷掘进巷道长度大于1000m时，必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器，其报警浓度为≥0.8%CH4，断电浓度为≥0.8%CH4，复电浓度为<0.8%CH4，断电范围为：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。

（3）低瓦斯矿井双巷掘进的工作面，甲烷传感器应按图5a所示设置。工作面甲烷传感器设置在风筒对侧，距掘进迎头不大于5m的范围内。

图5a 双巷掘进工作面甲烷传感器布置示意图

T1、T2—掘进工作面甲烷传感器。T1、T2报警浓度≥0.8%CH4，T1、T2断电浓度≥1.2%CH4， T1、T2复电浓度<0.8%CH4，T1、T2断电范围：掘进巷工作面及其回风流内全部非本质安全型电气设备。T3—回风流处甲烷传感器，其报警浓度≥0.8%CH4， T3断电浓度≥0.8%CH4， T3复电浓度<0.8%CH4， T3断电范围：包括局部通风机在内的双巷内全部非本质安全型电气设备。

（4）高瓦斯矿井双巷掘进甲烷传感器必须按图5b设置。

图5b 高瓦斯矿井双巷掘进工作面甲烷传感器布置示意图

T1—掘进工作面甲烷传感器，设置在距掘进迎头不大于5m的范围内。T2—掘进工作面回风流甲烷传感器。T1、T2报警浓度≥0.8%CH4，T1、T2断电浓度≥1.2%CH4，T1、T2复电浓度<0.8%CH4，T1、T2断电范围：掘进巷工作面及其回风流内全部非本质安全型电气设备。T3—双巷回风流混合处甲烷传感器，其报警浓度≥1.2%CH4，T3断电浓度≥1.2%CH4，T3复电浓度<0.8%CH4，T3断电范围：包括局部通风机在内的双巷内全部非本质安全型电气设备。

高瓦斯矿井的双巷掘进的回风巷道长度大于1000m时，必须在掘进回风巷道中部增设甲烷传感器，其报警浓度为≥0.8%CH4，断电浓度为≥0.8%CH4，复电浓度为<0.8%CH4，断电范围为：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。

（5）掘进工作面采用串联风时，必须在被串工作面局部通风机前3－5m处设置掘进工作面进风流甲烷传感器，其报警浓度为≥0.5%CH4，复电浓度为<0.5%CH4，当甲烷浓度≥0.5%CH4，断电范围为：被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备，当甲烷浓度≥1.2%CH4，断电范围为：包括局部通风机在内的被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

（6）设在风流中的机电硐室及在回风联络巷中设置电气设备的必须在其上风侧3-5m处安装甲烷传感器，其报警浓度为≥0.5%CH4，断电浓度为≥0.5%CH4，复电浓度为＜0.5%CH4，断电范围：本回风巷内全部非本质安全型电气设备。

3.连采机、锚杆机、梭车、铲车、运煤电瓶车、防爆装载机等连采工作面使用的设备设置机载式甲烷断电仪，当甲烷浓度大于或等于0.8%时必须发出声光报警信号，当甲烷浓度大于或等于1.2%时必须实现自动停机，停止作业进行处理。只有当甲烷浓度降到0.8%以下时，方能重新启动运行。