塔式起重机使用过程中常见事故原因预防措施
塔式起重机简称塔机，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。由于塔式起重机的高度与其支撑点间距尺寸的比值较大，所以保证其拆装过程中稳定性是一个十分重要的问题。
这些年来发生的塔式起重机事故成百上千起，造成的伤害也不尽相同。塔式起重机不光安装和拆卸过程中操作不符合规程，会发生安全事故。使用过程中也容易引发倾翻事故。但仔细加以归纳总结，大体上可分为以下类型：
（1）由于地基基础松软或不平，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，使塔身整体倾倒或造成塔式起重机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地。
（2）超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂事故。此外，当制造质量有问题，长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载，紧急制动产生振动等，也容易发生此类事故。
（3）重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。如吊物绑扎方法不当、吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。此外，由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩发生断裂，从而引起断钩事故。
（4）起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。超载起吊，起升限位开关失灵，偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因从以上塔式起重机经常发生的事故类型可以看出，一旦发生事故，都足以造成机毁人亡，损失巨大。
因此分析发生这些事故的原因，能够帮助我们预防类似事故的重生，进一步促进安全生产管理工作。塔式起重机属于臂架型起重机，大多用于工业与民用建筑工地，由于其工作环境复杂多变，臂架长且工作面大，标准节等结构件连接点多，整机高度较高，操作及现场管理人员更换频繁，专业素质不高等方面有其特殊性，因此塔机事故在起重机中占有很高的比例，而塔机倾覆事故由于其造成的人员及财产损失特别巨大，有必要对其产生的原因认真分析研究并提出相应的解决办法。
塔式起重机坍塌事故主要的原因
近日，在中国多个城市发生了多起塔式起重机坍塌事故，引起了社会各界的高度关注。这些事故造成了无辜生命的丧失和经济损失，对工程建设的进展也产生了重大影响。为了防止类似事故的再次发生，我们需要深入探讨塔式起重机坍塌事故的主要原因，以便采取有效措施来避免这些悲剧再次发生。
塔式起重机是工地必不可少的机械设备之一，用于吊装重物，对工程建设的质量和进度有着重要的作用。但是，塔式起重机作为一种危险性较高的工作设备，在使用过程中也经常发生意外事故。塔式起重机坍塌事故一般是由以下几个方面的原因引起的：
一、施工不当
施工不当是塔式起重机坍塌事故的主要原因之一。施工中，人员设备聚集在一起的区域往往是塔式起重机坍塌事故最容易发生的地方。如果施工中没有进行详细的地质勘测和土方计算，将土方移动或挖掘得过深、过高，或者在起重机放置场地上积水、软土等情况下使用塔式起重机，也会导致塔式起重机坍塌事故的发生。
二、机械设备故障
塔式起重机是由多个零部件组成的复杂机械，其中一个部件的故障就可能导致整个起重机的崩溃。如果在施工过程中没有及时检查和维护起重机的机械设备，或者使用过时老化的机械设备，也会造成塔式起重机坍塌事故的发生。
三、人为误操作
人为误操作也是塔式起重机坍塌事故的主要原因之一。施工过程中，有些工人可能对起重机操作不够熟练，或者在紧急情况下使用错误的启动/停止程序。同时，在机械设备运行时不遵循相关操作规程，忽视设备警告和指示灯，也会导致塔式起重机坍塌事故的发生。
四、恶劣天气和环境
塔式起重机坍塌事故也可能是由恶劣天气和环境因素引起的。例如，在大风天气或雷雨天气使用塔式起重机，起重机容易受到强风或雷电的影响，从而造成坍塌事故。此外，施工场地周围环境的改变，如邻近道路的交通、地下管线等因素也可能影响到塔式起重机的使用，导致坍塌事故的发生。
以上是塔式起重机坍塌事故的主要原因分析。要想避免此类事故的再次发生，我们需要采取一些措施：
起重机抗倾覆稳定性分析
起重机是重型机械设备，在施工和生产中具有重要的作用。由于其高度和重量， 起重机的不稳定性和抗倾覆能力是研究的重点之一。对于起重机的抗倾覆稳定性分析，需要考虑多方面的因素，包括起重机的结构特点、环境条件以及使用情况等。
首先，起重机的结构特点是决定其抗倾覆稳定性的重要因素之一。起重机的结构分为塔式起重机和移动式起重机两种，其各自的设计特点和施工场地条件不同，导致抗倾覆能力也不同。塔式起重机采用纵向滑动式爬升或全回转式爬升机构，通常采用悬臂臂长较长的设计，使得起重机的基础承载能力要求更高，同时也会影响其抗倾覆能力；移动式起重机的悬臂臂长较短，相比塔式起重机更容易受到外力的影响，因此抗倾覆稳定性问题更为突出。
其次，环境条件也是起重机抗倾覆稳定性分析中需要考虑的重要因素之一。起重机的稳定性受到多种环境因素的影响，如风力、地基承载力、地形、工作面地面承载力差异等。尤其是工程施工现场，经常需要在颠簸、不平的地面上运行，这种地面承载能力差的情况更容易使起重机发生倾覆事故。
此外，启重机使用情况也是抗倾覆稳定性分析的重要参考因素。因为起重机在使用过程中存在一定的操作和维护人员误差等，并且承受的载荷、操作方式、作业角度等都对其稳定性产生影响。而起重机在工程施工现场等工作场合中，需要完成各种各样的作业任务，难免会存在异动、超载等情况，从而对起重机的抗倾覆能力提出了更高的要求。
因此，在对起重机的抗倾覆稳定性进行分析时，需要将其结构特点、环境条件以及使用情况等多种因素进行综合考虑，以更好地掌握其抗倾覆能力强弱，并在实际使用过程中进行适当的改善和控制。特别是在施工现场等环境恶劣的情况下，应加强对起重机安全性和稳定性的检查和管理，提高其使用安全水平，减少事故发生的风险。
- 1 - 塔式起重机安装和拆卸易发生事故的因素分析
1、塔式起重机基础裂开、地脚螺栓松脱；基础不匀称沉陷造成塔身垂直度偏差严峻超标。
2、塔身垂直度偏差过大，塔式起重机的整个重心外移过多，其结果是削减稳定力矩而增大倾覆力矩，造成整机稳定性的破坏。
3、建筑施工场地狭窄，施工布置不合理，塔式起重机安装位置不当，也是塔式起重机使用方面担心全因素之一。
4、标准节与加强节混装：塔式起重机的塔身通常有加强节与标准节之分，它们在内部结构或尺寸上有所区分，它的刚度和强度是不同的，因此它们安装位置是不同的，但在安装过程中由于它们的标识不清或不按说明书要求做，上下混装，是造成塔式起重机在使用过程塔身拆断的事故缘由。
5、违反塔式起重机拆装程序，没把握好平衡规律，最突出的是塔式起重机在安装时要先装平衡臂，再装1～2块平衡重，使之有适当后倾力矩，然后才能装吊重臂。装了吊重臂后塔式起重机向前倾，最终再装平衡重，使塔式起重机在空载状态有后倾力矩。
6、塔式起重机在顶升加节过程中，液压顶升系统突然发生故障，造成上不能上，下不能下。而作业人员缺乏阅历无法准时排解，停留过久，遇到过大风载，引发倒塔。 - 2 - 7、塔式起重机在顶升过程中违章作业、“空腹起吊”酿成倾覆事故。
8、顶升时扁担梁(也叫顶升横梁)没塔好，有一头只搭上一点点，或者只搭在爬爪的槽边上，当顶升到肯定高度后发生单边脱落，造成整个上部倾斜，很难挽回，有的就导致倒塔。应引起高度留意。每次顶升油缸开动前，装拆塔式起重机人员都应检查一下扁担梁的搭接状况。搭接不好就不能顶升。
9、球形油缸支座的扁担梁，没有防横向倾斜的保险销，或者有保险销也没有用上，在顶升时扁担梁向外翻又没引起留意，结果横向分力导致扁担梁横向弯曲，在得不到限制的条件下，过大的弯曲变形会引起扁担梁端部从爬爪的槽内脱出，造成倒塔事故。因此，在顶升时应加强监控和管理。
10、顶升时装在顶升套架上的两块自动翻转的卡板没有牢靠地搭在标准节爬爪的顶部，当油缸回缩使卡板受力时，发生单边脱落，造成单边受力，而使顶部倾斜引发倒塔。拆装时应落实专人检查与监控。
