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MPS-20000-450-PR-0023 U00 入场焊工测试管理规定

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222 神华宁夏煤业集团甲醇制烯烃项目 MPS-20000-450-PR-0023入场焊工测试管理规定

2011/07/11 page2/9 1 目的 为确保甲醇制烯烃项目的焊接质量，对进入现场施工作业的焊工必须通过焊接操作技能考核并获得“焊工作业证”后，方可从事相应资格的焊接作业，特制定本规定。 2 范围

本规定适用于在甲醇制烯烃项目现场、场外制造和安装的焊接工作，项目建设各方（甲醇制烯烃项目、监理单位、第三方无损检测机构、承包商、分包商）应遵照执行。 3 职责

3.1质量管理科焊接工程师负责焊工入场考试的监督管理及证件发放工作。 3.2项目部焊接工程师负责焊工入场考试的管理工作。 3.3监理公司焊接监理工程师组织、监督焊工入场考试的工作。 3.4承包商焊接工程师或焊接质量检查员负责焊工入场考试的组织、报审工作。 4 内容 4.1焊工考核程序 4.1.1焊工入场考核工作由质量管理科焊接工程师统一管理，对考试合格的焊工发放“焊工作业证”。入场考试监考人员由质量管理科焊接工程师、项目部焊接工程师以及焊接专业监理工程师组成。 4.1.2考核申请 承包商焊接工程师负责对本单位焊工的基本资格进行预审核，向监理单位焊接专业监理工程师提出入场考核申请，提交“焊工入场考核申请表”（表格附后）、焊工合格证原件及2份复印件（监理和项目部各留一份）和焊工一寸免冠照片2张，照片后注明焊工姓名。 入场考核申请表中的“拟考项目”应为焊工证所覆盖，且为该焊工在本项目将要施焊的较高类别材料及难度较大的焊接位置（如6G），焊接不锈钢、铝、铜、钛、镍及其合金的焊工，需单独考核。入场考核申请应至少在承包商预期要求的考核时间前一周提出，整个焊工考核工作应于焊接工作开展前一周内结束。 4.1.3焊工资料审查 质量管理科焊接工程师、项目部焊接工程师和监理单位焊接专业监理工程师应核对承包商焊工证原件、复印件与上报资料是否一致，“拟考项目”是否符合要求。核对无误后由监理单位焊接专业监理工程师通知承包商按考试计划准备焊工考核。 4.1.4考核场地、设备、材料及费用 333 神华宁夏煤业集团甲醇制烯烃项目 MPS-20000-450-PR-0023入场焊工测试管理规定

2011/07/11 page3/9 考核用场地、设备、试件、焊接材料及费用由承包商负责，且在考试前接受项目部焊接工程师和监理单位焊接专业监理工程师检查确认符合考试要求。无损检测工作由质量管理科焊接工程师委托第三方检测。考核一次通过的焊工，无损检测费用由业主承担，未能一次通过的焊工，一切相关费用由承包商承担。 4.1.5焊工考核 4.1.5.1焊工应持本人身份证原件参加技能考核，考核前由监考人员核验焊工身份证本人照片，经确认合格后方可参加考试。 4.1.5.2承包商焊接工程师向参加考试的焊工进行焊接技术及HSE交底，焊工考核应按照经评定合格的焊接工艺规程进行。 4.1.5.3试件标识，每名焊工的试件应标明试件规格、焊接位置、焊工钢印代号以及焊接日期。对于水平固定或45°固定的试件还必须做好12点钟标记。定位焊点不得在“6点”标记处。 4.1.5.4正式焊接前需经监考人员检查确认试件位置及相应标识后方可焊接，监考人员应做好焊前检查记录。 4.1.5.5试件焊接过程中严禁改变试件方位，严禁从胎具上取下修磨，修磨工作在胎具上进行，焊接过程中的修磨仅限于手动工具（点固焊时例外）。 4.1.5.6试件焊接中除打底、填充层的接头允许修磨外，其他部分严禁修磨、返修、补焊。 4.1.5.7试件正式焊接后，不予调换试件，但确因焊接设备、电力等非焊工操作原因造成的无法正常焊接，经监考人员确认后，可更换设备或试件。 4.1.5.8焊完工件需清除试件表面的熔渣、飞溅，但焊道表面必须保持原始状态，严禁修磨或补焊。 4.1.5.9考核期间除监考人员、承包商管理人员和考试焊工外，其他无关人员不准进入考场。 4.1.5.10焊工在规定的时间内完成焊接技能考核项目后，应将焊接试件留在原地，本人撤离考核场地，承包商负责将所有待检试件在规定的时间内运至指定地点。 4.1.5.11焊工考核时应严格遵守考场纪律，如若违反，监考人应及时警告，对严重违反或不听劝阻者则取消其考核资格。 4.2考核结果评定 4.2.1检验项目包括外观检查和射线检测两项，外观检查合格的试件才能进行射线检测。 4.2.2外观评定合格标准执行GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中 “焊工考试”的规定。 444 神华宁夏煤业集团甲醇制烯烃项目 MPS-20000-450-PR-0023入场焊工测试管理规定

2011/07/11 page4/9 4.2.3射线检测由质量管理科焊接工程师委托第三方检测单位进行，射线探伤执行JB4730-2005标准，合格级别为Ⅱ级。外观评定和无损检测记录结果填写在“焊工入场考核记录表”（见附表）上，考核评定结果汇总入“焊工入场考核统计表”（见附表）内，考核后的试件由质量管理科保留备查。 4.3重新考核 焊工初次考试不合格，允许进行一次补考（降级考试的不受此限制），补考仍不合格的焊工允许两个月后重新申请考试，但承包商需提供该焊工经技能培训合格的证明。 4.4焊工作业证 4.4.1质量管理科焊接工程师将根据“焊工入场考核记录表”中的结论，为通过考核的承包商焊工制做、颁发“焊工作业证”（式样见下图）。只有获得“焊工作业证” 的承包商焊工，才被认定有资格从事神华宁煤集团甲醇制烯烃项目现场焊接作业。

正面 背面 4.4.2 “焊工作业证”由质量管理科统一设计、订做。工本费将由承包商直接与制做单位结算。 4.4.3“焊工作业证”的“编号”由承包商名称的字母代号+焊工发生序号组成。 具体表示为: XXX-XXX

姓名： 编号: 单位: 焊工钢印代号：

颁证：神华宁煤甲醇制烯烃项目质量管理科

神华宁煤甲醇制烯烃项 照 片

焊工作业证

说明 1 本证件仅限于获证本人佩戴 2 本证件将在神华宁煤甲醇制烯烃项目完成时失效

允许施焊项目:

发生序号（001~n）sequencenumber承包商名称的字母代号contractor’s name code 555 神华宁夏煤业集团甲醇制烯烃项目 MPS-20000-450-PR-0023入场焊工测试管理规定

2011/07/11 page5/9 4.4.4“焊工钢印代号”依据承包商提供的编号。 4.4.5 “焊工作业证”中的“允许施焊项目”为焊工取得锅炉压力容器焊接合格证中的项目。 4.5焊工管理 4.5.1获得“焊工作业证”的焊工，只能在其允许持有的“焊工作业证”项目范围内施焊,超范围施焊的焊工其所焊接的焊缝必须经100%的RT或UT或MT或PT，并对其予以处罚和通报。 4.5.2承包商焊工从事焊接作业时，必须随身携带“焊工作业证”，以备检查。未配戴者将被监理/业主要求立即停止作业，并将通报。 4.5.3任何非获证本人配戴他人 “焊工作业证”从事焊接作业的，“焊工作业证”将被没收，其所焊接的焊缝必须经100%的RT或UT或MT或PT，并对其予以处罚和通报。 4.5.4“焊工作业证” 遗失申补期间，承包商应向质量管理科申办临时证件，否则遗失者不得从事现场的焊接作业。 4.5.5对于连续两个月统计焊接一次合格率低于94%的焊工,将不得再从事甲醇制烯烃项目的焊接作业,质量管理科焊接工程师将收回并注销其焊接作业证。 4.5.6经考试合格的焊工必须在现场服务满2个月以上，项目部焊接工程师、监理焊接工程师应定期检查焊工上岗情况，如发现焊工无故离开，该焊工考核发生的所有费用将由其所属承包商承担（包含无损检测），并对其所属承包商进行处罚和通报。 4.6特殊规定 4.6.1焊接外径小于25mm的对接焊缝管道焊工，必须单独考核。 4.6.2对于事先较难采购的特殊材料，在经过质量管理科焊接工程师同意后，可采取首焊必检的方法进行焊工考核工作。 4.6.3考试合格后为其发放焊工作业证，不合格的允许其补考一次，其检验按本规定4.2条款执行,同时其结果将包括到工程检测比例中。 4.7焊工考核信息管理 4.7.1质量管理科焊接工程师对焊工考核结果进行动态管理，相关考核结果数据信息及时汇总入“考核合格焊工汇总表”中，并及时发布给各项目部、监理单位等。 4.7.2承包商提供的焊工入场考试申请表和焊工入场考核统计表应采用EXCEL表格。 4.7.3承包商应使用焊接管理软件，建立焊工数据库(EXCEL格式)并每天进行更新。 5附录

附表1 焊工入场考核申请表 附表2 焊工入场考核记录表 附表3 焊工入场考核统计表 附表4 考核合格焊工汇总表 666 神华宁夏煤业集团甲醇制烯烃项目 MPS-20000-450-PR-0023入场焊工测试管理规定

2011/07/11 page6/9 焊工入场考核申请表 编 号： 第 页，共 页 工程项目名称 神华宁煤甲醇制烯烃项目 装置名称

承包商名称 考核时间 年 月 日

序号 焊工姓名 性别 焊工合格证书号 焊工钢印代号 拟考核项目代号 现持证项目代号 有效期

填报人： 审核人： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日

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焊接操作人员考核细则

焊接操作人员考核细则


5
第十条 焊工考试机构中技术负责人和焊接操作技能教师应当熟悉并掌握
本细则内容和焊接专业知识。焊接操作技能教师还需要进行焊接操作技能考试， 考试合格方可担任相应的职务。
考试机构的技术负责人和焊接操作技能教师的考核工作由省级质量技术监 督部门指定考试机构组织实施。
第十一条 焊工考试机构的焊接操作技能教师所持有的项目，即为该考试机
(五)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康证明。
《特种设备焊接操作人员考试申请表》由用人单位（或者培训 机构）签署意见，明确申请人经过安全教育和培训的内容和课时。
第十八条 焊工考试机构应当在收到报名资料15个工作日内
完成审查。对符合要求的，通知申请人参加考试；对不符合要求
的，通知申请人及时补正资料或者说明不符合要求的理由。
机构及其考试类别、项目范围，由省级质量技术监督部门审核后报国家质
量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）确定并公布。安全监察管 理体制
第五条 焊工考试机构在公布的考试类别、项目范围内组织实施考试。
考试机构不得强制要求焊工参加本机构组织的培训。
由省级质量技术监督部门或者授权设区的市的质量技术监督部门（以
拥有相应焊接设备、焊材烘干设备、
试件和试样加工设备、射线透照设 备、检验设备和测量工具，这些设
拥有相应焊接设备，试验设备，
备与设施不得租赁或者借用
企业设立焊工考试机构，本单位的 焊工应有50名
—
注1：表1中的人员资格和数量、设备等为最低要求（以下同）；
注2：主任或者副主任可以兼任技术负责人。
注3：设备、设施不得租赁或借用
第二十一条 焊工考试结果报发证机关并通知报名的焊工。基本知识 考试和焊接操作技能考试合格的焊工，由考试机构汇总焊工报名资料、 考试资料（附件B、附件D、考试试卷、附件E或者附件F）向发证机关统 一申请办理《特种设备作业人员证》，也可以由焊工个人向发证机关申 请办理。
金属焊接检验管理规定

金属焊接检验管理规定

附件五金属焊接检验管理规定5.1金属焊接5.1.1合金材料检验范围5.1.1.1对所有含合金成分（包括16Mn）的设备元部件（制造厂文件明令严禁解体的除外）、组合件（外围公用系统所有合金部件也包括在内）必须做100%的光谱复查，可解体或散装设备，要逐一零件复查，组合件的所有焊口两侧母材及焊缝100%光谱复查。

并将复检报告，逐一存档。

5.1.1.2现场用合金材料，安装前必须100%光谱检验，安装后连同焊缝一起必须做100%的光谱复查（对于≥M30的高温螺栓，施工单位做安装前的检验、技术监督单位进行安装后检验）。

光谱复查要求监理全程旁站，签证验收。

合金材料安装前的光谱分析应做好标识，材料下料后必须移植光谱标识。

5.1.1.3主蒸汽管道、再热蒸汽管道及中、大口径管道焊缝应每隔90度光谱分析一点，光谱分析必须进行定量分析。

汽机本体零部件、紧固件、未提供原始材质及有怀疑的合金部件光谱分析应采用直读式数字合金分析仪。

5.1.1.4所有光谱检验要做好标识，高合金钢光谱检验后要磨去灼烧点。

对细晶马氏体钢材质部件及其焊缝光谱分析后要磨去灼烧点且此部位要做PT检查。

5.1.1.5高压管道、压力容器、钢结构上的所有临时焊点（包括热电偶的临时焊点），清除后此部位要做PT检查。

5.1.2设备检验范围5.1.2.1对设备厂家焊口100%外观检查，水冷壁鳍片切割后100%进行检查，并做好记录。

膜式壁及蛇形管管排制造厂焊口及两侧各200mm范围内PT检验比例：合金总含量＞10%的合金钢材质（T91、T92、不锈钢等）按100%；合金总含量3～10%的合金钢材质按50%、合金总含量＜3%的合金钢材质按25%、碳钢材质按10%比例做PT检验。

异种钢焊缝按高材质端的检验比例检验。

5.1.2.2过热器、再热器、省煤器等蛇形管排的R（弯管半径）≤1.8D（管子直径）弯头：进行100%的厚度检验和不圆度检查，厚度、不圆度不合格的（低于设计壁厚），必须联系制造厂家予以更换。

精选特种设备焊接操作人员考核细则

精选特种设备焊接操作人员考核细则


06Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr19Ni13Mo3 022Cr17Ni12Mo2 022Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni5Mo3Si2N
06Cr23Ni13 06Cr25Ni20 12Cr18Ni9
表A－2中钢号都是锅炉、压力容器、 压力管道和气瓶现行标准中所列钢号。
10 15 20 25
HP245 HP265
L175 L210 WCA
S205
HP295 L245 Q345R
15MoG
HP325 L290 16Mn
20MoG
HP345 L320 Q370R
12CrMo
HP365 L360 15MnV
12CrMoG
Q295 L415 20MnMo
15CrMo
钢
Q345 L450 10MoWVNb 15CrMoR Q390 L485 13MnNiMoR 15CrMoG
GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)
SAW ESW PAW EGW FRW SW
A4.2.2 金属材料类别 金属材料类别与其示例见表A-2。
焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合 格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接 缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与母材钢号没有 关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技能与药皮 类别密切相关。
(七)焊工考试实行计算机管理与视频管理。
1.主要人员；
(1)主任(或者副主任)、技术负责人、焊接操作技能 教师(2名)应为本单位正式人员；
(2)主任(或者副主任)、技术负责人具有工程师职称 ；
(3)主任(或者副主任)、技术负责人和焊接操作技能 教师从事焊接工作5年；
2.无损检测人员；
4--焊接管理规定

4--焊接管理规定

1 目的对压力管道元件制造的焊工管理、焊接工艺评定、焊接工艺管理、焊材管理、产品施焊管理、焊缝返修、焊接设备做出规定，以确保产品焊接质量。

2 范围适用于压力管道元件产品焊接全过程的质量控制与管理。

3 职责3.1 技术部负责焊接试验和工艺评定、编制焊接工艺文件、组织焊工培训和资格考核工作。

3.2 采购部负责焊材的采购,财务部负责焊材的保管和发放工作。

3.3 质检部负责焊材验收和现场焊接质量检验，对焊工资格进行监督检查。

3.4 设备动力部负责焊接设备管理。

3.5 车间负责焊接施工、焊接工艺评定试板制作、焊缝返修，并对焊接质量负责。

3.6 行政人力资源部负责特种设备焊工“作业人员证”的存档和保管。

4 定义无5 工作程序5.1 焊工资格与管理5.1.1 焊工资格5.1.1.1焊接压力管道元件的焊工，必须按TSG Z6002《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定，参加焊工培训和资格考核，取得质量技术监督局颁发的“作业人员证”后，才允许在有效期内担任合格证规定项目的焊接工作。

5.1.1.2焊工培训与考核，应根据焊工人员情况和生产需要，由焊接工程师及时编制“焊工培训与考核计划”，经总工程师批准后，交行政人力资源部组织实施。

5.1.2 焊工管理5.1.2.1取得“作业人员证”的焊工，由焊接工程师发放焊工钢印，并做好记录，同时送人力资源部存档管理。

5.1.2.2焊接工程师负责组织焊工资格、技能评定等资料整理，编制《焊工合格项目一览表》和《压力管道元件焊工档案》，及时向生产部、质检部、行政人力资源部提供《焊工合格项目一览表》，作为安排焊工工作和检查焊工资格的依据。

5.2 焊接工艺评定5.2.1 需进行焊接工艺评定的项目，应依据NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的规定进行，由焊接工程师编制《预焊接工艺规程》，经技术部长审核，总工程师批准后，由焊接工程师组织进行工艺评定。

5.2.2 焊工班根据《预焊接工艺规程》准备试板、焊材，选用焊接设备。