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第1篇一、前言为了提高铸造厂员工的安全意识，预防安全事故的发生，保障员工的身心健康和生命安全，本安全教育培训内容将围绕铸造厂生产过程中的安全隐患、安全操作规程、应急处理等方面进行详细讲解。
二、培训目标1. 使员工充分认识铸造厂安全生产的重要性，提高安全意识；2. 帮助员工掌握铸造厂安全生产的基本知识和技能；3. 培养员工应对突发事故的能力，提高应急处理水平；4. 促使员工养成良好的安全操作习惯，减少安全事故的发生。
三、培训内容1. 铸造厂安全生产概述（1）铸造厂安全生产的重要性铸造厂生产过程中，涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，一旦发生事故，将造成严重的财产损失和人员伤亡。
因此，加强安全生产，保障员工的生命安全和身体健康，是铸造厂发展的首要任务。
（2）铸造厂安全生产方针安全第一、预防为主、综合治理。
2. 铸造厂生产过程中的安全隐患（1）高温、高压设备的安全隐患铸造厂生产过程中，高温、高压设备较多，如熔炉、冲天炉等。
这些设备在运行过程中，容易发生爆炸、火灾等事故。
（2）机械伤害的安全隐患铸造厂生产过程中，机械设备较多，如行车、切割机、锯床等。
员工在操作过程中，容易发生机械伤害。
（3）电气设备的安全隐患电气设备在运行过程中，容易发生触电、火灾等事故。
（4）易燃易爆物品的安全隐患铸造厂生产过程中，易燃易爆物品较多，如铸件、熔剂等。
这些物品在储存、运输、使用过程中，容易发生火灾、爆炸等事故。
3. 安全操作规程（1）高温、高压设备操作规程1）穿戴好个人防护用品，如防护服、防护眼镜、手套等；2）熟悉设备操作规程，严格按照规程操作；3）定期检查设备，确保设备正常运行；4）发生异常情况，立即停止操作，报告上级。
（2）机械伤害操作规程1）穿戴好个人防护用品，如防护服、防护眼镜、手套等；2）熟悉机械设备操作规程，严格按照规程操作；3）定期检查设备，确保设备正常运行；4）发生异常情况，立即停止操作，报告上级。
（3）电气设备操作规程1）穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等；2）熟悉电气设备操作规程，严格按照规程操作；3）定期检查设备，确保设备正常运行；4）发生异常情况，立即停止操作，报告上级。
铸造过程人员培训计划一、培训目的铸造是一项关键的制造工艺，在现代工业生产中具有广泛的应用。
然而，铸造过程需要经验丰富的工人来操作，并且需要严格的质量控制来确保产品的质量和性能。
因此，为了提高铸造工人的技能水平，增强他们的质量意识和安全意识，制定一套完备的铸造过程人员培训计划是非常必要的。
二、培训对象本培训计划的培训对象为公司铸造生产线上的工人和技术人员，他们将通过培训提升自身的技能水平，增强质量意识和安全意识，为公司铸造生产的持续发展和产品质量的提升做出贡献。
三、培训内容1. 铸造工艺知识培训内容包括铸造工艺的基本原理、铸造设备的使用和维护、不同铸造方法的特点和适用范围、常见铸造缺陷的成因和预防等方面的知识。
2. 铸造质量控制培训内容包括铸件的质量标准和要求、质量检测方法和工具的使用、常见质量问题的识别和解决方法等方面的知识。
3. 安全生产知识培训内容包括铸造作业中的安全注意事项、危险源识别和防范、紧急处理措施、个人防护用品的使用等方面的知识。
4. 环境保护知识培训内容包括铸造过程中的环境保护要求、废物处理和利用、资源节约和减排措施等方面的知识。
5. 良好的职业素养培训内容包括员工的职业道德、沟通技巧、团队合作能力、解决问题的能力等方面的知识。
四、培训方法1. 理论培训通过讲座、培训课程、教材学习等方式，理论性的知识培训将通过专业讲师进行。
2. 实践培训通过工作实地观摩、实际操作和练习，让学员们深入了解生产现场的实际操作，加深对理论知识的理解和应用能力。
3. 讨论交流组织学员参与讨论、了解问题、解决问题，增强学员的自主学习和问题解决能力。
四、培训周期本培训计划将持续三个月，每周进行两次培训，每次培训时间为3小时。
五、培训考核1. 理论考核学员需要参加针对理论知识的考试，通过考试才能完成培训。
2. 实践考核学员需要进行实际操作考核，通过实践操作才能完成培训。
六、培训成果培训完成后，学员将具有以下能力和技能：1. 掌握铸造工艺的基本知识，能熟练操作铸造设备和工具；2. 具有丰富的质量控制经验，能够及时发现和解决质量问题；3. 具备良好的安全意识，能够有效地预防和处理工作中可能发生的安全事故；4. 具备一定的环保意识，能够有效地遵守环保相关规定和要求；5. 具备良好的职业素养，能够良好地执行公司的相关规定和要求，为公司的生产和发展做出贡献。
第1篇一、培训背景随着我国制造业的快速发展，铸造行业作为基础工业的重要组成部分，对人才的培养需求日益增长。
为了确保新入职员工能够快速适应铸造车间的工作环境，掌握必要的工作技能，提高工作效率和质量，特制定本岗前培训计划方案。
二、培训目标1. 使新员工了解铸造车间的基本情况，包括车间布局、设备设施、工艺流程等。
2. 使新员工掌握铸造工艺的基本知识和技能，包括原材料准备、熔炼、浇注、冷却、清理等环节。
3. 培养新员工的安全意识，确保在生产过程中能够遵守安全操作规程。
4. 提高新员工的质量意识，确保生产出的产品符合质量标准。
5. 增强新员工的团队协作能力，为车间生产提供有力支持。
三、培训对象新入职的铸造车间员工。
四、培训时间培训时间为3个月，分为理论培训和实际操作培训两个阶段。
五、培训内容第一阶段：理论培训（1个月）1. 铸造车间概况- 车间布局及设备设施介绍- 铸造行业的发展现状及趋势- 铸造车间的主要生产流程2. 铸造工艺基础- 铸造材料及熔炼工艺- 浇注、冷却、清理工艺- 铸造缺陷及预防措施3. 质量管理- 产品质量标准及检测方法- 质量控制流程及方法- 质量事故分析及处理4. 安全生产- 安全生产法律法规及标准- 车间常见危险源及防范措施- 应急预案及处理方法第二阶段：实际操作培训（2个月）1. 原材料准备- 原材料种类及性能- 原材料检验及存储方法2. 熔炼工艺- 熔炉操作及维护- 熔炼参数控制及调整- 熔炼过程中常见问题的处理3. 浇注、冷却、清理工艺- 浇注系统设计及操作- 冷却工艺及设备- 清理工艺及设备4. 产品质量控制- 产品质量检测方法- 质量问题分析及改进措施5. 安全生产操作- 安全操作规程及注意事项- 安全防护用品的使用- 应急处理及逃生演练六、培训方法1. 课堂讲授：由经验丰富的工程师或技术人员进行理论知识的讲解。
2. 现场教学：组织新员工到生产现场，实地观察学习设备操作、工艺流程等。
铸造车间员工培训内容一、公司制度重要性：国家法律法规、政府部门文件、公司管理规定二、管理制度1、员工手册1）员工守则：第一条遵守上下班制度，不迟到、不早退，请假要事先办妥准假手续。
因出差、外派等在外执行任务的时间内，除有特别规定，应按正常作息时间出勤。
第二条上班铃响后，不吃早点、零食或嚼口香糖。
第三条下班时间未到，应保持正常工作状态，不可提前做下班准备。
第四条坚守岗位，不脱岗、不串岗。
工作场所内，禁止跑、跳、谈天说笑，不做私事、不闲谈。
第五条公司内严禁吵架、骂人、侮辱人格等不文明行为。
不传递小道消息。
不顾问工资、奖金及其它机密事宜。
第六条不得在禁烟区内吸烟，不乱扔烟蒂、瓜皮果壳等废弃物品，爱护花草、树木。
第七条自行车、电瓶车、摩托车、汽车等按规定区域停放。
第八条上班期间一律穿公司发放的工作服，并严格按公司规定统一着装。
第九条不打公司电话聊天，严禁拨打有奖声讯电话和国际长途。
第十条上班期间，不能翻阅报纸、杂志、与工作无关的书籍等。
第十一条在规定用餐时间内就餐，自觉排队领取饭菜，节约粮食，杜绝浪费。
在公司规定区域内清洗餐具。
第十二条深入开展“6S”活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），除总经理特批外，不得在厂区、办公室等区域清洗、晒晾衣物。
第十三条遵守劳动纪律，严格按照操作规程执行，避免发生各类安全事故。
第十四条除总经理批准外，不得任意翻阅、复印或出借公司所属的图纸、文件、账簿表册等资料，并严禁带出厂区。
第十五条公司为保护知识产权及防止计算机病毒的侵袭，严禁使用非法软件，并禁止将未经许可之软件使用于计算机中，禁止任何人任何时间在公司玩游戏(包括上班时间、非上班时间及加班时间)。
第十六条尽忠职守，保守公司一切机密。
非经总经理批准者，不得携带外来人员参观公司或工作现场。
第十七条非作业相关人员未经核准，不准擅入车间、仓库或其它禁区。
第十八条尊重公司信誉，不营私舞弊，不得私自对外发表涉及公司的个人意见，不擅用公司名义进行职务以外的活动。
连铸车间培训计划一、背景介绍连铸车间是钢铁生产过程中的重要环节，是将熔化的钢水通过连续铸造技术转变为连续铸坯的工序。
为了提高连铸车间员工的技能水平和工作效率，制定了连铸车间培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的技能水平：通过培训，使员工掌握连铸车间的操作流程、设备使用和维护方法，提高其操作技能和工作质量。
2. 提高员工的安全意识：加强员工的安全培训，使其了解连铸车间的安全规定和操作规程，提高安全意识和防范意识。
3. 提高员工的团队合作能力：通过团队合作培训，增强员工之间的沟通与协作能力，提高整个连铸车间的工作效率和生产质量。
三、培训内容1. 连铸车间操作流程培训：a. 钢水处理流程：包括钢水的净化、温度控制、成分调整等。
b. 连铸机操作流程：包括连铸机的开机、换班、停机等操作流程。
c. 连铸坯的冷却和切割流程：包括连铸坯的冷却时间控制、切割规范等。
2. 连铸设备使用和维护培训：a. 连铸机的使用方法：包括连铸机的操作界面、控制参数设置等。
b. 连铸机的故障处理：包括常见故障的识别和处理方法。
c. 连铸机的日常维护：包括设备的清洁、润滑和保养等。
3. 安全培训：a. 连铸车间的安全规定：包括防火、防爆、防毒等安全规定。
b. 连铸车间的操作规程：包括操作时的安全注意事项、紧急情况的处理方法等。
c. 紧急救援培训：包括火灾、中毒、意外伤害等紧急情况下的应急处理方法。
4. 团队合作培训：a. 沟通与协作：培养员工之间的良好沟通与协作能力，提高团队凝聚力。
b. 问题解决：培养员工解决问题的能力，提高工作效率。
c. 目标共享：明确团队目标，激发员工的工作动力和责任感。
四、培训方法1. 理论培训：通过讲座、课堂教学等方式，向员工传授相关理论知识，让员工了解连铸车间的操作流程、设备使用和维护方法等。
2. 实践培训：通过实际操作、模拟演练等方式，让员工亲自参与连铸车间的操作和维护工作，加深对知识的理解和掌握。
3. 视频教学：利用现代化技术手段，制作培训视频，让员工可以随时随地学习培训内容，提高学习的灵活性和便捷性。
连铸车间培训计划引言概述：连铸车间是钢铁企业中重要的生产环节，为了提高员工的技能水平和工作效率，制定一套完善的连铸车间培训计划是非常必要的。
本文将详细介绍连铸车间培训计划的内容和步骤。
一、培训需求分析1.1 确定培训目标：明确培训的目标是提高员工的技能水平，提高生产效率和质量。
1.2 分析员工现有技能：通过对员工的技能进行评估，了解其现有技能水平和存在的问题。
1.3 调研市场需求：了解市场对连铸车间技能的需求，以便设计合适的培训内容。
二、培训内容设计2.1 基础知识培训：对连铸车间的基础知识进行系统讲解，包括连铸工艺、设备原理、操作规程等。
2.2 操作技能培训：通过实际操作和模拟训练，提高员工的操作技能，包括设备操作、异常处理等。
2.3 安全培训：重点培训员工的安全意识和安全操作规范，确保工作环境的安全。
三、培训方法选择3.1 理论教学：通过课堂讲解、教材学习等方式，传授基础知识和理论知识。
3.2 实践操作：通过实际操作和模拟训练，提高员工的操作技能和应对能力。
3.3 现场观摩：安排员工参观其他优秀的连铸车间，学习借鉴其先进的生产技术和管理经验。
四、培训评估与反馈4.1 培训效果评估：通过考试、实际操作等方式，对员工的培训效果进行评估，了解培训的成果。
4.2 反馈机制建立：建立员工与培训师之间的反馈机制，及时了解培训过程中的问题和困难。
4.3 持续改进：根据培训评估和反馈结果，对培训计划进行持续改进和优化，提高培训效果。
五、培训计划执行5.1 制定详细计划：根据培训需求和内容设计，制定具体的培训计划，包括培训时间、地点、教材、讲师等。
5.2 培训资源准备：准备培训所需的教材、设备、模拟环境等资源，确保培训的顺利进行。
5.3 培训跟踪与总结：跟踪培训的进展情况，及时解决培训中的问题，并进行培训总结和经验分享。
结论：连铸车间培训计划的制定和执行对于提高员工的技能水平和工作效率至关重要。
通过培训需求分析、培训内容设计、培训方法选择、培训评估与反馈以及培训计划执行，可以确保培训的有效性和可持续性，为连铸车间的发展提供强有力的支持。
连铸车间培训计划一、背景介绍连铸车间是钢铁生产过程中的重要环节，负责将熔化的钢液连续浇铸成坯料。
为了提高连铸车间员工的技能水平和工作效率，制定了以下连铸车间培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的技能水平，使其能够熟练操作连铸设备，确保生产过程的顺利进行。
2. 提高员工的安全意识和操作规范，降低事故发生的风险。
3. 加强员工的团队合作能力，提高工作效率和生产质量。
三、培训内容1. 连铸设备操作培训：a. 熟悉连铸设备的结构和工作原理；b. 学习连铸设备的操作流程和注意事项；c. 掌握常见故障的处理方法和维修技巧。
2. 安全操作培训：a. 学习安全操作规程和操作流程；b. 掌握防火、防爆、防毒等安全知识；c. 学习事故应急处理和自救技能。
3. 质量控制培训：a. 学习钢铁质量标准和检验方法；b. 掌握质量控制的基本原则和方法；c. 学习如何识别和处理常见的质量问题。
4. 团队合作培训：a. 加强员工的沟通和协作能力；b. 学习团队合作的重要性和技巧；c. 进行团队建设活动，提高团队凝结力。
四、培训方式1. 理论培训：a. 邀请专业讲师进行理论讲解；b. 组织员工参加相关培训课程或者研讨会；c. 制作培训资料，供员工自学。
2. 实践培训：a. 安排员工进行连铸设备的实际操作；b. 培训期间，指导员工处理常见故障和质量问题；c. 安排员工参预摹拟生产任务，提高实际操作能力。
3. 观摩学习：a. 安排员工参观其他优秀连铸车间，学习其先进经验；b. 邀请其他车间的员工进行经验分享和交流。
五、培训评估和考核1. 培训期间，定期进行知识测试，评估员工的学习情况；2. 安排实际操作考核，评估员工的操作技能；3. 考核合格者颁发培训证书，作为员工技能的认可和激励。
六、培训计划执行时间表1. 第一阶段：连铸设备操作培训，持续2周；2. 第二阶段：安全操作培训，持续1周；3. 第三阶段：质量控制培训，持续1周；4. 第四阶段：团队合作培训，持续1周；5. 培训结束后，进行培训效果评估和总结。
连铸车间年度培训计划一、培训目标1. 提升员工技术水平，提高生产效率；2. 培养员工团队合作意识，提高团队协作能力；3. 加强员工安全意识，提升安全生产水平；4. 提高员工的职业素养和综合素质。
二、培训内容1. 技术培训连铸车间技术是连铸生产的核心，技术培训将重点围绕以下方面展开：（1）连铸工艺知识培训（2）设备操作与维护（3）质量管理与品质控制（4）安全生产技术知识2. 团队协作培训连铸车间作业需要多个环节的协作才能完成，团队协作培训将包括：（1）团队精神培养（2）沟通与协作技巧（3）决策与执行能力（4）解决问题的能力3. 安全生产培训安全生产是企业的重中之重，安全生产培训将包括：（1）安全操作规程（2）应急预案与逃生演练（3）安全事故案例分析（4）安全生产意识培养4. 职业素养培训员工的职业素养和综合素质也是连铸车间培训的重点内容：（1）职业道德与职业操守（2）文化修养与礼仪规范（3）团队意识与责任心培养（4）职业发展规划与能力提升三、培训形式1. 理论教育由专业技术人员讲解连铸工艺、设备操作与维护、质量管理、安全生产技术知识等理论知识，并结合实例进行讲解，增强员工的理论学习能力。
2. 实践操作安排员工进行设备操作与维护的实际操作练习，提高员工的操作技能和应变能力。
3. 案例分析通过案例分析安排员工学习安全事故案例，加强员工对安全生产的认识。
4. 角色扮演通过角色扮演的形式，让员工感受到团队合作的重要性，增强团队协作意识。
四、培训计划1. 技术培训（1）连铸工艺知识培训-每月进行一次（2）设备操作与维护-每月进行一次（3）质量管理与品质控制-每月进行一次（4）安全生产技术知识-每季度进行一次2. 团队协作培训（1）团队精神培养-每季度进行一次（2）沟通与协作技巧-每季度进行一次（3）决策与执行能力-每半年进行一次（4）解决问题的能力-每半年进行一次3. 安全生产培训（1）安全操作规程-每月进行一次（2）应急预案与逃生演练-每季度进行一次（3）安全事故案例分析-每季度进行一次（4）安全生产意识培养-每季度进行一次4. 职业素养培训（1）职业道德与职业操守-每季度进行一次（2）文化修养与礼仪规范-每季度进行一次（3）团队意识与责任心培养-每半年进行一次（4）职业发展规划与能力提升-每半年进行一次五、培训效果评估1. 培训后进行考核评估，以考核成绩来评定员工的培训成绩。
一、培训背景为了提高铸造厂员工的综合素质，确保生产安全，提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力，根据我国相关法律法规和企业实际情况，特举办本次铸造厂管理制度培训。
本次培训旨在使全体员工熟悉并掌握铸造厂各项管理制度，提高员工的安全意识和责任感，为铸造厂的发展奠定坚实基础。
二、培训时间2021年X月X日至2021年X月X日三、培训对象铸造厂全体员工四、培训内容1. 铸造厂安全生产管理制度（1）安全生产责任制：明确各级领导和各部门的安全职责，落实安全生产责任制。
（2）安全生产教育培训：定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
（3）安全生产检查：定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。
（4）事故报告与处理：发生安全事故时，立即报告，按规定进行处理。
2. 铸造厂设备管理制度（1）设备维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）设备操作规程：严格执行设备操作规程，确保操作安全。
（3）设备检修与更新：根据设备运行状况，制定检修计划，及时更新设备。
3. 铸造厂原材料管理制度（1）原材料采购：严格按照采购计划，选择优质原材料。
（2）原材料验收：对原材料进行严格验收，确保质量合格。
（3）原材料储存：合理储存原材料，防止变质、损坏。
4. 铸造厂质量管理制度（1）质量管理体系：建立健全质量管理体系，确保产品质量。
（2）质量控制：严格控制生产过程中的各个环节，确保产品质量。
（3）质量检验：对产品进行严格检验，确保产品符合标准。
5. 铸造厂环保管理制度（1）环保设施运行：确保环保设施正常运行，减少污染物排放。
（2）环保管理：加强环保管理，提高环保意识。
（3）废弃物处理：规范废弃物处理，防止环境污染。
五、培训方式1. 讲座：邀请相关专家进行专题讲座，使员工深入了解各项管理制度。
2. 视频教学：播放安全生产、设备管理、原材料管理、质量管理、环保管理等视频资料，使员工直观地了解各项制度。
连铸机设备培训计划一、培训目的连铸机是钢铁生产中的重要设备，对于连铸机的操作和维护人员，要求掌握专业的知识和技能。
本培训计划旨在提高连铸机操作和维护人员的能力和水平，保障设备稳定运行，提高生产效率，降低设备故障率，确保生产安全。
二、培训对象1. 连铸机操作人员2. 连铸机维护人员3. 相关技术人员三、培训内容1. 连铸机的工作原理和结构2. 连铸机的操作流程及各操作部位的作用3. 连铸机的维护方法和保养知识4. 连铸机常见故障及排除方法5. 连铸机操作中的安全注意事项6. 连铸机的运行参数和调整方法7. 连铸机的相关检测方法及标准8. 连铸机的相关管理制度和流程四、培训方式1. 理论教学利用课堂教学、PPT等形式，向学员讲解连铸机的工作原理、操作流程、维护保养知识等相关理论知识。
2. 实际操作安排学员到现场进行操作练习，熟悉设备的实际操作过程，提高操作技能。
3. 现场指导指派有经验的技术人员，进行现场指导，指导学员进行设备的维护和保养工作，并注意操作中的安全事项。
4. 互动交流组织学员进行交流和讨论，分享操作和维护经验，相互学习，提高培训效果。
五、培训时间安排本次培训计划共分为两个阶段：1. 第一阶段：理论学习时间：2天内容：连铸机的工作原理和结构、操作流程、维护保养知识等相关理论知识讲解安排：课堂教学、PPT讲解2. 第二阶段：实际操作时间：3天内容：现场操作练习、实际维护保养工作、现场指导安排：实际操作练习、现场指导、互动交流六、培训考核经过培训后，将进行相关的考核，考核内容包括理论知识考核和实际操作考核。
通过考核合格的学员将颁发结业证书。
七、培训总结在完成培训后，将组织学员进行总结和交流，收集学员对培训的意见和建议，为今后的培训工作提供参考。
八、培训效果评估为了评估培训效果，将定期对学员进行跟踪调查，了解学员在工作中的实际运用情况，收集相关数据进行分析，及时调整和完善培训计划，保证培训效果。
连铸车间职工培训内容 （管理部分）
2010-3-8 目 录 1 现代企业管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1.1 企业建设„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1.2 执行文化、执行意识„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1.3 6S管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1.4 自主管理活动„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 岗位职责与管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.1 连铸车间工作职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.2 连铸主任岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.3 连铸机长岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.4 连铸钢包浇钢工岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„ 2.5 连铸中间包浇钢工岗位职责„„„„„„„„„„„„„„ 2.6 连铸切割出坯岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.7连铸主控室岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.8 连铸台下操作室岗位职责„„„„„„„„„„„„„„„ 2.9 连铸主控室管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2.10 连铸台下操作室管理制度„„„„„„„„„„„„„„„ 2.11 连铸台上岗位交接班制度„„„„„„„„„„„„„„„ 2.12 连铸台下岗位交接班制度„„„„„„„„„„„„„„„ 2.13 东海特钢连铸设备点巡检分区负责制度„„„„„„„„„ 连铸车间职工培训内容——管理部分 1 现代企业管理 1.1 企业建设 三流企业：每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 二流企业：由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 一流企业：每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。 东海要建一流企业。我们要建一流连铸。 1.2 执行文化、执行意识 热爱企业、自觉遵守规章制度和行为准则，做模范员工。 消除对立情绪，怀抱一颗感恩的心，忠诚地，带着热情、责任、充满荣誉、自发自动的去工作。
静心：即冷静思考沉下心，踏实定位自己的角色。 从我做起：一个人往往只看到别人的问题，而自己正在干着不礼貌的举动，如开会时，讲话问题。 从现在做起： 每个人都不要等待，从现在做起，自身起好带头作用，视公司为家，企业就会快速成长。注意你再说而别人再干。 1.3 6S管理 什么是6S ● 整理（SEIRI）：要与不要，一留一弃 定义：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。 目的：腾出空间，空间活用。 ● 整顿（SEITON）：科学布局，取用快捷 定义：把留下来必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的：不浪费时间找东西。 ● 清扫（SEISO）：清除垃圾，美化环境 定义：将工作场所内看的见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净。 ● 清洁（SEIKETSU）洁净环境，贯彻到底 定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。 ● 素养（SHITSUKE）形成制度，养成习惯 定义：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。 ● 安全（Safety）遵守规范，防患未然 定义：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在工作中，确保人身、设备、设施安全，严守企业机密。 目的：创造安全的工作环境，保护职员不受与工作相关事故的伤害。 ▲ 节约 ▲ 环保 ▲ 活动 6S的效用 ● 提供一个舒适工作环境 ● 提供一个安全的职业场所 ● 提升员工的工作情绪 ● 提高现场的生产效率 ● 品质水准 ● 增加设备的使用寿命 ● 塑造良好的公司形象 ● 创造一个能让亲友参观的厂房
员工6S的职责 自己的工作环境必须持续整顿，物品材料切不可乱放 不用的东西要立即处理，不可使其占据作业环境 通路必须经常维持清洁与通畅 物品、工具要放置于规定处 灭火器、消防栓、配电盘、开关箱、电动机等周围物品要时刻保持清洁 物品要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的要堆下层 保管的工具要整理 纸屑、布屑、材料屑要集中于规定场所 不断清扫，保持清洁 随时注意上级的解说并加以配合
1.4 自主管理活动（简称CDA）。 自主管理活动圈的建立（圈长、辅导员、圈员）。 鱼骨图又称特性要因图。人、机、料、法、环。 ● 主管的支持，是成功的一半。 ● 虚心学习，专心研究，耐心探讨。 ● 数据要真实，言行要诚实，工作要扎实，步步为营，发挥踏实精神。 ● 多观摩、多交流，经验累积，熟能生巧。 ● 多参与，多活动，会尝到甜美的硕果。 ● 重视活动过程，培养团队合作。 ● 公开竞赛，公平竞争，公正评审。 ● 有激励制度，提升工作的热忱度，增强荣誉心，责任感。 ● 找对问题、分析问题、解决问题，突破生产、质量、成本等瓶颈。 ● 集体思考，分工合作，重视团队。 ● 上下沟通顺畅。 ● 互相学习。 ● 激创意，发挥人性的光辉面。 ● 讲团队，没有本位主义、没有山头主义，没有小圈圈，大家都是一家人。 ● 走出办公室，到现场去，到广大员工中去。 ● 记住人总是生产活动中的主体，是第一位的。 ● 良好而经常地与上级和同级同事沟通。 ● 做一个超级聆听者。 ● 亲历亲为，不要总是只负责做计划、下指令，要亲自去实施、督察。 ● 终身学习，时刻学习。 ● 懂得责任、合作、与别人打成一片、支援。 ● 成为大家的朋友。 ● 凡事多问“为什么”，总是充满求知欲和挑战精神。
2 岗位职责与管理制度 2.1 连铸车间工作职责 ■ 严格贯彻执行集团、厂部各项规章制度，组织制订本车间的各项管理制度和考核办法； ■ 负责把合格钢水浇注成合格铸坯，保证及时完成连铸坯产量、质量、消耗、成本等任务； ■ 定期组织召开生产、质量分析会，对本车间生产及产品质量情况进行总结，对存在问题及时采取解决措施； ■ 负责炼钢厂连铸系统、中间包系统设备及人员的管理和安全运行； ■ 负责铸坯出冷床的堆垛、摆放和产品标识，对表面缺陷铸坯进行精整处理，检验后合格品和不合格品的分类堆放管理； ■ 负责对成份有异议的铸坯进行割铸坯样工作； ■ 负责本车间设备维护、检修和保养工作并确保安全运行； ■ 负责本车间工艺技术操作规程、设备维护、操作、检修规程及事故预案的起草、执行和监督工作； ■ 负责编制本车间设备检修计划，并组织落实； ■ 负责组织本车间设备大检查，对设备隐患进行组织解决，设备事故进行分析与处理； ■ 负责本车间备品备件的计划、验收、使用及消耗工作； ■ 负责进入本车间区域内各种材料的保管和管理工作； ■ 负责质量管理体系、环境/职业健康安全管理体系文件在本车间的有效运行； ■ 负责本车间所辖区域内现场管理及全员的安全工作； ■ 负责对本车间员工进行管理及安全教育、业务知识等的培训。 ■ 负责对本车间所属外协单位的管理。 2.2 连铸主任岗位职责 ● 关心爱护团结职工，积极组织开展CDA管理活动，构建和谐、高效、文明化团队。 ● 组织协调生产、工艺、设备、成本、人事、安全、卫生等方面的日常管理。 ● 组织协调新技术、新工艺、新材料的实施。 ● 组织搞好日常培训工作，服务连铸生产。 ● 组织搞好物品定置管理工作，确保安全文明生产。 ● 由管理型向创新型方向努力，集百家之长，创一流连铸。 ● 掌握市场动向，及时开发品种。 ● 积极完成领导交办的其它工作。 2.3 连铸机长岗位职责 ■ 关心爱护团结职工，努力创建和谐、高效、文明班组。 ■ 组织协调好各岗位人员，部署当班各项任务。 ■ 监督搞好当班连铸各岗位定置管理。 ■ 密切关注各重点要害部位，发现隐患及时组织处理，确保安全文明生产。 ■ 及时联系上游工位，确保按时提供成分、温度合格的上台钢液。 ■ 拉钢过程中依据中间包内钢液过热度及时指令调整拉速。 ■ 监督各岗位操作，发现违规情况及时给予批评纠正。 ■ 督察二冷喷水情况，及时组织更换堵塞喷嘴。 ■ 组织处理铸机生产中的异常情况和突发事件，恢复生产的良性循环。 ■ 为下一班组提供便利条件，确保平稳交接。 ■ 按时组织班前、班后会、安全例会等会议和其它活动。 ■ 积极完成领导交办的其它工作。 2.4 连铸钢包浇钢工岗位职责
● 搞好本岗位定置管理。 ● 按照工艺要求对到浇铸平台钢液温度进行测取、反馈。 ● 及时安装、拆卸钢包液压缸。 ● 及时完成开浇、引流、套长水口、氩封。 ● 精细操作，控制好中间包液面，及时补加覆盖剂。 ● 按照工艺要求及时准确检测中间包内钢液温度。 ● 密切观察浇注后期注流，严防钢包大量下渣。 ● 密切关注包体状况，发现事故先兆及时通知其他人员并果断正确应对。 ● 遵章守纪，按时参加班前、班后会、安全例会等会议和其它活动。 ● 积极完成领导交办的其它工作。 2.5 连铸中间包浇钢工岗位职责 ■ 搞好本岗位定置管理。 ■ 及时完成中间包的更换、预热。 ■ 准备好开浇前所需的各种原辅材料及工具。 ■ 及时完成送引锭杆，封引锭头。 ■ 中间包水口严格对中，浸入式水口要套正。 ■ 精细操作，保证开浇正常，严防拉漏溢钢。 ■ 控制好结晶器液面，严禁忽高忽低。 ■ 定量勤加少加结晶器保护渣。 ■ 拉钢过程中依据中间包内钢液过热度及时调整拉速。 ■ 密切关注中间包包体状况，发现事故先兆及时通知其他人员并果断正确应对。 ■ 遵章守纪，按时参加班前、班后会、安全例会等会议和其它活动。
■ 积极完成领导交办的其它工作。
