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塔式炉蛇形管受热面工艺研究

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ｐ ｎ ｉ ｅ ｔ ｅ ｈ ａｉ ｇ ｓ ｒａ ｅ ｅ ｔｎ ｕｂ ｅ ｔｎ ｕ ｆ ｃ ．
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ：ｏ ｒ ｂ ｉｅ ；ｓ ｒ ｅ ｔｎ ｕ ｅ；ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｄｓ ｔｗｅ ｏｌｒ ｅ ｎ ｉ ｅ ｔｂ ｐ ｅ ｈ ｏｏ ｙ
０ 引 言
某 电厂 ６０ ７ ＭＷ 超 临 界机 组 锅 炉 整 体 布置 为
中 图分 类 号 ： Ｍ ２ Ｔ ６１ 文 献标 识 码 ： Ａ
Ｔｅ ｈ ｌ ｇ ｓ ａ ｃ ｆＳ ｒ ｅ ｔｎ ｂ ｅ ｔｎ ｃ ｎｏ ｏ ｙ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｅ ｐ ｎ ｉ ｅ Ｔｕ ｅ Ｈ ａ ｉ ｇ Ｓ ｒ ａ ｅ ｏ ｗｅ ｉｅ ｕ ｆ ｃ ｎ Ｔｏ ｒ Ｂｏ ｌ ｒ
第 ４期
刘建文 ， ： 等 塔式 炉蛇形 管受热面工艺研究
・ ５・ 的组 装 ， 取 先 定 位 吊 ） 采 挂 管 ， 利用 外力 牵 引管子 穿过 吊挂管 的工艺 ， 再 最 终 组装后 不 再进行 热处 理 。
１ 不连 续孔 板 吊 挂结 构 管 屏 示 意 图见 图 ４ ） 。 吊挂管 结构 见 图 ５ 。
形不易控制等问题 ， 需进行工艺研究。
１ 产 品结构 简介
该工程 的蛇形 管受热面 布置结构如 图 １ 所示 。
在蛇 形管 部件 中存在 角板 式 吊挂和孔 板 式 吊
挂两 种结 构 ， 用 角 板式 吊挂 的部 件 有 省煤 器 入 采
Ｌ ｕＪａ ｗ ｎ， ｕ Ｚ ｅ ｌ ｇ ｉ ｉｎ ｅ Ｌ ｈ ｎｉ ｎ
（ ａｂｎＢ ｉ ｒ ｏ ，ｔ ， ａｂｎ １０ ４ ， ｈ ａ Ｈ ｒｉ ｏ ｅ Ｃ ． Ｌｄ Ｈ ｒｉ ０ ６ Ｃ ｉ ） ｌ ５ ｎ
Ａｂｓｒ ｃ ：ｎ ｒ ｄ ｅ ｔ ｅ ｋｅ ａ ｒｃ ｔｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｏ ｅｐｅ ｔｎ ｕ ａ ｉ ｕ ｆｃ ｎ ｔ ｗｅ ｏｌ ｒ ｔ ａ ｔ Ｉ ｔｏ ｕｃ ｈ ｙ ｆ ｂ ｉａ ｉ ｇ ｔｃ ｎ ｌｇ ｆｓ ｒ ｎ ｉ ｅ ｔ ｂｅｈｅ ｔ ｎｇ ｓ ｒａ ｅ ｏ ｏ ｒｂ ｉｅ ｉ ７ ｎ ６ ０ＭＷ ｕ ｅ ｃ ｉ ｃ ｌｐ ｗｅ ｎ ｔｔ ｒ ｕ ｈ ｔ ｃ ｎｏｏ ｙ ｒ ｓ ａ ｃ ｆｓ ｖ ｒ ｌｄ ｆｅｅ ｔｓｒ ｃｕ ｅ ｆｓ ｒ Ｓ ｐ ｒ ｒｔ ａ ｏ ｒｕ ｉ ｈ ｏ ｇ ｅ ｈ ｌｇ ｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｅ ｅ ａ ｉ ｒ ｎ ｔｕ ｔ ｒ ｓｏ ｅ — ｉ ｆ
２ ３ ９ 、Ａ 一２ ３ １＋ Ｓ 一２ ３ Ｐ ４ Ｈ 和 Ｓ 一 １Ｉ １Ｓ １１ ９ Ａ １Ｔ ３７ Ａ
口、 煤 器 出 口、 省 一再 人 口、 再 出 口、 过 人 口、 一 二 二过 出 口、 过 人 口等七 个 部 件 ；采 用 孔板 式 吊 一
挂 的部 件有 二 再 人 口、 二再 出 口、 过人 口、 三 三过
２ 连 续 孔 板 吊挂 结 构 管 屏示 意 图见 图 ６ 吊 ） ，
挂 管结 构见 图 ７ 。
收 稿 日期 ：０ ２—０ ２１ ２—１ ６
作 者 简 介 ： 建 文 （ ９４一）， ，０７年 毕 业 于 哈 尔 滨 工 程 大 学 ， 理 工程 师 ， 任 哈 尔滨 锅 炉 厂 有 限 责 任 公 司 工 艺 员 。 刘 １８ 男 ２０ 助 现
连续 孔板 吊挂结 构 ， 括二 再人 口、 再 出 口两个 包 二
２３ Ｐ ４ Ｈ等 材料 ， １Ｔ ３７ 吊挂形 式 的蛇 形 管 管 屏 均 存
在 装 焊量 大 、 配 顺序 复 杂 、 装 困难 、 处 理 变 装 组 热
部件 ； 种是 连 续 孔板 吊挂结 构 ， 括 三 过 入 口、 一 包 三 过 出 口、 过 出 口等 三个 部件 ， 一 现在 分别 以二再 入 口和 三过 入 口为典 型来介 绍这 两种 结构 。
（ 尔滨锅炉厂有限责任公 司， 哈 黑龙 江 哈 尔滨 １０ ４ ） ５ ０ ６
摘 要 ： 文通过对几种结构形式 的蛇形管受 热面进 行工艺研 究 ， 述 了 ６０ 本 阐 ７ ＭＷ 超 临 界 机 组 用 塔 式 锅 炉 蛇
形管受热面的关键制造工艺 。 关键词 ： 塔式 炉 ； 蛇形管 ； 艺 工
３ ３ 连 续孔 板 吊挂关 键制 造工艺 ．
１ 吊挂管孔板 先加工孔 ， 与管子进行装 焊。 ） 再
２ 将 吊挂 管 的孔 板 与 管 子 在 装 焊 工 装 上 定 ） 位， 并用 拉 马 拉 好 ， 焊 （ 前 预 热 用 烤 枪 预热 ， 点 焊
图 ７ 挂 管结 构 示 意 图
出 口、 过 出 口等 五个部 件 。 一
１ １ 角板 式 吊挂 结构 受热面 管屏 ．
以省 煤器 入 口管 屏 为 例 ， 图 ２ 吊挂 管 结 见 。
构见 图 ３ 。
１ ２ 孔 板式 吊挂 结构 受热 面管屏 ． 孔 板式 吊挂 结 构受 热 面 分 为 两种 ， 种 是 不 一
塔式 结 构 ， 炉 型在 蛇 形 管 受 热 面方 面 ， 耵 型 该 与 锅 炉存 在极 大 的差 别 。 该 炉型受 热 面部 件 整 体 水 平 布置 ， 用 角板 采 式 吊挂 、 孔板 式 吊挂两 种结 构形 式 ， 吊挂管 分别采
用 １ Ｃ ｌ Ｖ １ Ｃ ｌ ｏ Ｇ＋Ｓ 一２ ３ １ Ｓ ２ ｒＭｏ Ｇ、 ２ ｒＭ Ｖ Ａ １１ 、 Ａ一 ９
第 ４期 ２１ ０ ２年 ７月
锅
炉
制
造
Ｎ ４ Ｏ．
ＢＯＩ ＥＲ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩ Ｌ ＮＧ
Ｊ １２ １ ｕ．０ ２
文 章 编 号 ： Ｎ ３— ２ ９ ２ １ ） ４— ０ ３— ３ Ｃ ２ １４ （ ０ ２ ０ ０４ ０
塔式 炉 蛇 形 管 受热 面 工艺 研 究
刘建 文 ， 真玲 卢

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锅炉各受热面的结构及布置形式-图文

锅炉各受热面的结构及布置形式-图文

锅炉各受热面的结构及布置形式-图文省煤器在锅炉中的主要作用是：①吸收低温烟气的热负以降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。

②由于给水在进入蒸发受热而之前先在省煤器内加热，这样就减少了水在蒸发受热面内的吸热量，因此可用省煤器替代部分造价较高的蒸发受热面。

也就是以管径较小、管壁较薄、传热温差较大、价格较低的省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。

③提高了进入汽包的给水温度，减少于给水与汽包壁之间的温差，从而使汽包热应力降低。

基于这些原因，省煤器已成为现代锅炉必不可少的部件。

按照省煤器出口工质的状态省煤器可分为沸腾式和非沸腾式两种。

如出口水温低于饱和温度，叫做非沸腾式省煤器，如果水被加热到饱和温度并产生部分蒸汽，就叫做沸腾式省煤器。

省煤器按所用材质又可分为铸铁式和钢管式，铸铁式耐磨损和耐腐蚀但不能承受高压。

钢管省煤器应用于大型锅炉，它是由许多并列（平行)图6-3错列布置省煤器的结构1—蛇形臂；2—进口联箱；3—出口联箱；4—支架；5—支承梁；6—锅炉钢架；7—炉墙；8—进水管的管径为28～42mm的蛇形管组成。

蛇形管可以顺列也可错列。

为使省煤器受热面结构紧凑，一般总是力求减小管间节距。

管子多数为错列布置。

错列布置省煤器的结构如图6—3所示。

蛇形管的两端分别与进口联箱和出口联箱相连，联箱一般布置在烟道外。

省煤器的管子固定在支架上，支架支承在横梁上而横粱则与锅炉钢架相连接。

省煤器管子一般为光管，为了强化烟气侧热交换和使省煤器结构更紧凑可采用鳍片管、肋片管和膜式受热面，它们的结构如图6—4所示。

焊接鳍片管省煤器所占据的空间比光管式大约少20％～25％，轧制鳍片管省煤器可使外形尺寸减少40％一50％。

鳍片管和膜式省煤器还能减轻磨损。

这主要是因为它比光管省煤器占有空间小，因此在烟道截面不变的情况下，可采用较大的横向节距。

从而使烟气流通截面增大，烟气流速下降磨损减轻。

肋片式省煤器主要特点是热交换面积明显增大，这对缩小省煤器的体积、减少材料消耗很有意义。

浅谈一种小R蛇形管的一次冷弯成形

浅谈一种小R蛇形管的一次冷弯成形

浅谈一种小R蛇形管的一次冷弯成形范凯(无锡华光环保能源集团股份有限公司，江苏无锡214028)摘要：本文介绍了一种小R蛇形管一次冷弯成形的制作过程，分析了小R蛇形管一次冷弯成形的难点，通过特定结构的模具设计、设备选型及各项参数的设定、验证，实现了小R蛇形管的高效生产制造，取得了工艺加工制造水平、经济效益双丰收。

关键词：蛇形管；椭圆度；塔型模；滑槽1.前言我公司锅炉新产品结构中，需要制造加工一种小R结构的蛇形管，管径规格》42x5,管子弯曲半径R50,材料15CrMoG,弯曲半径小，结构新，交货急，制造周期短。

该种结构的蛇形管加工，常规工艺是采用热挤压成形的方式，即先将蛇形管弯制加工成大R弯头结构，然后再通过对弯头部分中频加热，放入挤压机进行热挤压，完成最终小R弯头的成形，加工工序复杂，制造周期长，能耗大，周转场地占用多，劳动强度大，弯头成形外观较冷弯弯头差，工效低。

按公司目前的生产制造能力、常规制作工艺，按期完成产品的加工是个难题。

最佳方法是能够实现该种小R蛇形管的一次性冷弯成形，大幅度缩短加工周期，提高工效。

该种小R弯头冷弯一次成形的难点主要是弯后弯头的椭圆度、内侧波浪度、减薄率等指标难以保证，易超标，特别是对于合金钢、不锈钢材质的弯头加工，难度更大，一直是行业内的难点。

为了解决新产品制造的瓶颈，促进蛇形管制造工艺水平的提高，我公司技术人员对小R蛇形管一次冷弯成形加工进行了攻关，重点放在设备的能力匹配、区别于常规的模具结构及参数确定、加工过程中设备控制参数的确定。

2.设备的能力匹配2.1加工设备的选型针对小R蛇形管的设计结构，相对弯曲半径(管子弯曲半径与管子公称宜径比)Rx=l-19,相对壁厚(管子公称壁厚与管子公称直径比)Sx=11.9%,影响管子弯曲成型质量的两个关键参数值均偏小，综合考虑，一次冷弯成形的加工确定在我公司带顶徽的弯管线上进行。

我公司带顶徽的弯管线特点如下：(1)直管焊接接长并在线上探伤合格后实现蛇形管的弯头连续弯制，可实现左右弯，管片无需翻身，效率高；(2)主机弯矩大，便于加力调整；(3)带有顶徹机构且顶徹力可分段设定调整，可在弯制过程中适当增加材料的补偿量，提高弯头的椭圆度；(4)塔型模结构模具，利于弯头脱模；(5)移动式滑槽，利于弯前变形量的控制及弯制过程中的稳定性；(6)带有防皱机构，必要时可加装防皱板。

蛇形管高压加热器集管结构的热弹性分析

蛇形管高压加热器集管结构的热弹性分析

２．Ｓｈａｎｇｈａｉ Ａｕｘｉｌｉａｒｙ Ｐｏｗｅｒ Ｅｑｕｉｐｍ ｅｎｔ Ｃ ｏ ．，ＬＴＤ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０００９０，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔａｋｉｎｇ ｔｈｅ ｌｏｃａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｎａｋｅ ｔｕｂｅ ｈｅａｔｅｒ ｈｅａｄｅｒ ａｓ ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｂｊｅｃｔ，ｔｈｅ ｔｒａｎｓｉｅｎｔ ｔｈｅｒｍａｌ ｒｅｓｐｏｎｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔｒｕｅｔｕｒｅ ｗａｓ ｓｉｍ ｕｌａｔｅｄ ａｎｄ ａｎａｌｙｚｅｄ ｂｙ ＣＡＥ ｓｏｆｔｗａｒｅ．Ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｉｎｐｕｔ ｏｆ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
０ 概 述
１ 高压加 热器 的高压腔 室
发 电厂 的高 压加 热器 （简 称高 加 ）是 利用 汽 轮机 抽 汽加 热锅 炉 （或 蒸 汽发 生器 ）给水 的装 置 。利 用高 加加 热 给水 ，可提 高机 组 的热效 率 ，并 有 助 于机组 的 安全 运行 。高压 加热 器通 常有 ２种 结 构 型 式 ，即 Ｕ 形 管式 和蛇 形管 式 。
收稿 日期 ：２０１８—０２—０８ 修 回日期 ：２０１８—０５—２３ 国家科技支撑计划项 目：２０１５ＢＡＡ０３Ｂ０１，课题 为 ＩＯ００ＭＷ 级高效宽负荷率 的超超 临界机组的开发与应用 。 作 者简介 ：陈宝 星（１９７３一），男 ，工程师 ，毕业于华北 电力大学 ，从事火力机组 汽轮机运行及维护方 面的工作 。
中图 分 类 号 ：ＴＫ２６４．９
文 献 标 识 码 ：Ａ
Ｔｈｅｒｍ ｏｅｌａｓｔｉｃ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ Ｈ ｅａｄｅｒ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｆｏｒ Ｓｎａｋｅ Ｔｕｂｅ Ｈ ｉｇｈ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｈｅａｔｅｒ
《塔式炉与π型炉的比较》

《塔式炉与π型炉的比较》


根据以上塔式炉与л型炉结构及布置方面的诸多不同， 在安装方面也有很多的不同之处。
1、钢架安装 由于塔式锅炉的所有受热面重量全部由主钢架的四根立柱及
顶板结构承担，所以主钢架构件要比л型炉重得多。塔式炉主钢架
由4根箱型立柱、柱间箱型横梁和箱型斜支撑组成，4根箱型立柱布
置于炉膛的四周，纵、横向间距均为
30.5m，立柱总长度为
，左、右侧辅钢架应在吊装主钢架时跟随吊装，
炉前辅钢架在顶板梁安装就位后吊装。吊装机械方面，为了增大 吊装密度，可在顶板梁就位后在炉顶布置一台250t履带吊或者其它 炉顶吊车。
3、刚性梁安装 塔式炉的刚性梁与л型炉的设 计方面有显著不同，塔式炉设计 有吊装辅助件，应采用液压提升 装置倒装法吊装，在锅炉设计及 供货的吊装辅助梁上布置四台液 压提升装置，
塔式炉与π型炉的比较
目前，世界上大容量机组的锅炉型式主要有π型锅炉和塔式
锅炉两种炉型。在日本、 美国和前苏联700 MW 以上的超临界 和
超超临界机组基本上是采用π型锅炉，在欧洲塔式炉有很多的应
用。
近年来，在我国大型机组，特别是1000 MW级机组上，塔式
锅炉和π型锅炉都有应用。我公司目前在建项目中有沁北电厂三 期的1000MW机组的π型炉（东锅），也有新密电厂二期的
6、没有尾部后烟井，也就没有复杂的包覆过热器系统，整个汽水 系统比较简单。
7、悬吊结构规则，支撑结构简单。 塔式锅炉整个受热面的悬吊是通过过热器悬吊管来实现的，
由于除了水冷壁外，所有的受热面均为卧式布置，所以进出口集 箱均布置在炉前或炉后。所有的集箱是通过炉外悬吊管来实现的 。
8、锅炉膨胀中心和密封设计也容易处理。 所有的受热面均采用卧式布置，没有出炉顶的受热面，所以