变性淀粉设计
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变性淀粉设计思路
1、以木薯淀粉为原料的变性淀粉，木薯变性淀粉一般在食品上用的。一般食品上用的有，我知道的就是方便面上用的醋酸酯淀粉，或者是交联酯化淀粉。
一般整体，工艺流程大概为，木薯淀粉为原料进行加水调浆，或直接用木薯淀粉厂的淀粉浆，加碱调节PH 值，一般为中性、偏碱性条件下反应，调好后加相应的化学品，交联剂或酯化剂型等，如醋酸酐、磷酸盐、偏磷酸钠，环氧丙烷、环氧氯丙烷等。反应时间有的4个小时，加完化学品也就反应完了，有的像交联反应大概要40多个小时。品种不一样，反应时间不一样。
之后中和，加酸或碱调节到一定程度，根据成品要求的PH值确定中和终点。、
之后洗涤，旋流洗涤器，之后脱水干燥，真空转鼓或刮刀离心机，之后气流干燥，筛分，计量包装。
2、整体生产线要求的，年产量为多少？根据实际所能销售的市场情况定生产能力规模，一般没有固定市场或常规来讲，年产1万吨左右。以你说的年产3万吨为例，按每年去掉设备检修、生产故障、节假日等等时间，以每年生产300天计算，每天成品产量为100吨。
所以后边工序设备的能力就可确定，包装机、筛子、气流干燥机、脱水设备（刮刀或真空转鼓）、旋流洗涤器，就可按一天100吨，24小时生产，每小时4、5吨成品去计算选型，这是大体上说，具体还应考虑产品的具体性质，粘度，脱水好不好脱，筛分干燥好否处理等。根据设备的厂家可达到的最大能力，一台不能达到的，可选用多台，假如说筛子，厂家能提供的最大筛分产出能力为每小时2.5吨，就可以考虑2台筛子并用。另外，各个工序的物料浓度（波美度）不同，能力设计要有变化，如成品是每天100吨，可根据不同工序的物料浆液浓度折算，旋流洗涤器的能力，按旋流洗涤器出料的浓度对应的淀粉含量，假设为50%的话，则旋流器大约为200吨的能力，留点余量，除以24小时，大约每小时8到10吨，波美度为多少多少的淀粉乳。
3、反应罐与旋流洗涤系统关系的确定。
旋流洗涤器出料大概在19到21波美，进料大概应该在14波美，根据旋流洗涤器的速度，确定反应罐个数，根据车间整体架构高度、平台、径高比等确定反应罐体积。具体解释如下：
假定旋流洗涤器能力为每小时10吨，根据不同变性淀粉的反应周期，假定反应周期是8小时（即从物料进反应罐开始计算，到打入洗涤系统洗涤，前缓冲储罐）,就看一个反应罐陆续往洗涤系统的打料时间，如果为2小时可全部打入洗涤缓冲罐，8除以2，可以设4个反应罐，每隔2小时陆续投料，每隔2小时陆续出料。每个反应罐就是洗涤2小时的量，20吨，加上波美影响（例如反应最终的波美度是12或者是16，不完全是洗涤进料的14）和反应罐有效容积80%，所以反应罐容积为25到30立方。
如果为4小时可全部打入洗涤缓冲罐，可设2个反应罐，每隔4小时投料，出料，每个反应罐为50到60立方米。
大体算法应该是这样的。 其他品种的反应周期不同，算法同上。
