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VCM螺杆压缩机安装施工方案(DOC)

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渤海石油化工及该工程 常用软件课程设计 乌海氯碱工程 VCM螺杆压缩机安装施工方案

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中化十三公司乌海氯碱工程项目经理部工程部 2003年07月09日 渤海石油化工及该工程 常用软件课程设计 目 录

1 编制说明 .................................................................... 1 2 编制依据 .................................................................... 1

3 工程概况 .................................................................... 1

4 施工条件 .................................................................... 1

5 基础验收与处理 ............................................................. 1

6 地脚螺栓与垫铁 ............................................................. 2

7 压缩机组的安装 ............................................................. 2

8 灌浆 ........................................................................ 3

9 压缩机拆检、清洗、组装 .................................................... 3

10 油系统拆检、清洗、回装 .................................................... 6

11 电机检查 .................................................................... 7

12 仪表的拆检 .................................................................. 8

13 压缩机联轴器找正对中 ....................................................... 9

14 管道安装（与压缩机联接部分） ............................................ 10

15 压缩机拆检后的养护 ........................................................ 11

16 机组试运转详见试车方案 ................................................... 11

17 技术文件 ................................................................... 11

18 环境、职业安全、健康保证措施 ............................................. 11

19 压缩机拆检易损及备件一览表 ............................................... 11

20压缩机组工序控制表 ....................................................... 12

21 劳动力组织 ................................................................ 13

22 主要消耗材料 ............................................................. 13

23 主要施工机具 ............................................................. 13

24 施工进度控制表 ........................................................... 14 渤海石油化工及该工程 常用软件课程设计 1 编制说明 本方案仅适用于乌海氯碱工程6万吨/年氯乙烯装置HOWDEN公司生产的H408/13150压缩机安装施工。 因编制方案时，建设单位及制造厂家提供的图纸及技术资料不全，新机组现场施工应以国外专家指导为准，旧机组根据2003年7月12日业主、监理、施工单位三方讨论会（详见齐工乌[2003]55号文）的内容作了进一步完善。 2 编制依据 2.1《中化十三建设公司乌海氯碱工程施工组织设计》 2.2《HOWDEN压缩机使用维修手册》 2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及通用规范》 GB50275-98 2.5《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》 HG20234-93 2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》 HG20237-94 2.7《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 3 工程概况 3.1VCM装置压缩厂房压缩机是英国HOWDEN（豪顿）公司生产的无油螺杆压缩机，为变容式压缩机，其型号为H408/13150，共2台；其中一台为1997年进口到我国川东，后因工程停建一直放置，需对该机进行重点检验。 3.2 技术参数： 型 号 H408/13150 级 数 单级 工 作 介 质 VCM8.1 转 速 （转 /分） 2950 质 量 流 量 （㎏/h） 19925 进 口 流 量 （㎏/h） 6653 吸 入 温 度 （℃） 10 吸 入 压 力 （Kpa） 130 出 口 压 力 （Kpa） 500 出 口 温 度 （℃） 97 操作条件下的轴功率 KW 573 驱 动 部 功 率 KW 614 驱 动 部 转 速 转/分 2950

4 施工条件 4.1 设备基础施工完毕，达到设计要求，且验收合格。 4.2 厂房全部封闭，地下工程完成。 4.3 厂房内的起重设备安装完毕，且试运行合格。 4.4 施工用水、电、气和照明已接通，具备运行条件。 4.5 现场消防通道畅通，并准备好消防器材。 4.6 施工用机具和计量器具与专用工具已落实到位，并且经过周期性检验合格。 5 基础验收与处理 5.1基础使用前必须办理中间交接，并按规定提供中心线、标高、外形尺寸及实测记录。 5.2 基础应有明显的标记基准线，纵横中心线，同时基础外观不应有裂纹、孔洞、露筋等缺陷。 渤海石油化工及该工程 常用软件课程设计 5.3 基础的位置几何尺寸应符合图纸要求，若无具体要求时，应符合下表规定： 序号 项 目 名 称 允许偏差（mm） 1 坐标位置 ±20 2 不同平面的标高 -20

3 平面外形尺寸 ±20 凹穴尺寸 -20

4 平面水平度/米 5 平面水平度全长 10

5 预留地脚螺栓孔 （一）中心位置 ±10 （二）深度 +20 （三）孔壁垂直度 10

5.4 压缩机安装前应对基础做如下处理： 5.4.1 放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度不应大于2mm/m，并与垫铁均匀接触，接触面积应大于50%。 5.4.2 基础表面应铲出麻面，麻点深度不小于10mm，密度以3～5点/d m2为宜。基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥沙、积水等均应清理干净。 6 地脚螺栓与垫铁 6.1 埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求： 6.1.1 地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，其铅垂度不超过总长度的5/1000； 6.1.2 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底不应碰孔底； 6.1.3 地脚螺栓上的氧化皮、油污等应清除干净，螺纹部分应涂以少量油脂； 6.1.4 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应均匀紧密； 6.1.5 拧紧螺母后，螺栓应露出的长度宜为螺栓直径的1/3—2/3； 6.1.6 应在预留孔混凝土灌浆养生到设计强度的75%以上时，拧紧地脚螺栓，且每条螺栓的拧紧力应均匀。 6.2 垫铁 6.2.1 找正找平用的垫铁规格应符合现行行业标准《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定执行； 6.2.2 垫铁组应放在底座立筋及纵、横中心线等负荷集中处，且应放置平稳，接触良好； 6.2.3 垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并尽量靠近螺栓。相邻两垫铁组间距宜为300—700mm； 6.2.4 垫铁应平整、无氧化皮、毛刺和卷边，每组垫铁限用一组斜铁，总层数不宜超过四层，总高度宜为40-70mm；机组调平后，垫铁端面应露出底座边缘10-30mm； 6.2.5 压缩机组安装后的垫铁组，用0.25-0.5kg的手锤敲击检查，应无松动。层间用0.05mm的塞尺检查，垫铁同一断面处两侧塞入深度之和不得超过垫铁边长（或宽）的1/4。最后检查合格后，将垫铁两侧层间用定位焊固定。焊接时，严禁将地线固定在机身上。 7 压缩机组的安装 7.1 压缩机组的吊装 7.1.1 用吊车或其它提升工具整体吊装设备，采用安全适当的吊装绳索及工具； 7.1.2 使用机组上的吊点，不允许将绳索挂在轴端或其它部件上，绳索≤90°。起吊及放置时，应考虑重力中心位置； 7.1.3 将机组平稳的放置在基础上，底座必须将油垢、油漆、泥沙铁锈清理干净。 7.2 压缩机组的就位

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压缩机安装方案

压缩机安装方案

2. 压缩机组安装施工程序3. 施工前准备3.1技术准备施工前应具备下列技术资料(1) 机组出厂合格证书，且包括下列内容：•金属零部件的材质证明书；•随机管材、管件、阀门材质证明书；•机壳及附属设备水压试验记录；•转子制造质量检验证明书；•转子动平衡和叶轮超速试验记录；•机器装配记录；•机器运转记录。

(2) 机组安装平、立面布置图、基础图、装配图、系统图、配管图以及安装使用说明书。

(3) 机组装箱清单。

(4) 基础中间交接记录。

(5) 有关的规范、技术要求、施工方案。

3.2机组吊装运输(1) 吊装运输执行《化工工程建设起重施工规范》。

(2) 机组的吊装运输，应根据包装标记或设备重心确定受力点，作业中应使机器及主要部件保持水平状态；大件吊装采用制造厂提供的吊装专用工具。

(3) 机器及零部件吊装，运输时，不得将钢丝绳、索具直接绑扎在机加工面上，绑扎部件应适当衬垫，或将索具用软材料包裹，并严禁撞击。

(4) 设备进入站场前，压缩机厂房内应进行作业场地平整、回填、水夯处理，保障大型汽车吊和大型拖板车驶入时不误车。

具体硬化方法：先自自然地坪下挖500mn，后用砾石下铺300 mm上部用3：7灰土进行回填夯实平整处理，确保足够地耐力，保证行车、吊装安全。

(5) 为保证压缩机的安全吊装，拟采用两辆160t汽车吊进行吊装，两车分别倒驶于压缩机基础东西两侧站位，并保证站位场地硬化良好；然后各选择13m臂杆，7m作业半径，各系挂一套平衡梁结构，将压缩机平稳抬吊提升200mm高，停车检查，无误后拖车缓慢驶出。

通过吊装理论计算，160t汽吊最大起重压缩机组吊装施工作业量76.8t，负荷73t ;吊装绳扣选择①51mm钢绳每侧1圈，安全系数9.45，满足吊装作业安全需要。

(6) 吊装作业过程，由专业资深的起重作业人员分别负责两辆吊车的吊装指挥，两车应根据每步吊装指令平稳操作，相互协调旋转主臂，使压缩机至基础正上方，二车稳钩下落，确定每个基础螺栓与设备螺栓孔对应无误后，方可下放准确就位。

螺杆输送机安装施工方案

螺杆输送机安装施工方案

螺杆输送机安装施工方案一、前期准备1. 螺杆输送机的选型根据物料特性、输送能力、输送距离和安装现场情况等因素，选择适合的型号和规格的螺杆输送机。

2. 安装场地的准备清理安装场地，确保场地平整、无杂物和积水等。

3. 安装施工人员的准备组织熟练的安装队伍，明确各自的职责和任务。

4. 安装工具和材料的准备准备好安装所需要的工具和材料，如起重设备、手动工具、电动工具、连接件、膨胀螺栓和润滑油等。

5. 安全措施的准备明确安装现场的安全责任，确保施工期间不发生事故。

二、安装施工1. 安装起点和终点的确定根据设计图纸和现场实际情况，确定螺杆输送机的起点和终点，标记出各个设备的位置和安装高度。

2. 安装基础的施工根据螺杆输送机的型号和规格，按照设计要求进行基础的施工，确保基础的强度和稳定性。

3. 安装机架的施工组装机架，安装螺旋叶片、轴承和传动装置等部件，要求各部件之间的配合严密、光滑。

4. 连接管道的安装根据设计图纸和现场实际情况，安装输送管道，确保连接紧密、通畅。

5. 输送机的安装根据设计要求，组装输送机主机和输送管道的连接，进行调试和试运行，调整传动装置和托架等部件，确保运行平稳。

三、安装验收1. 验收目的对安装工程进行全面的、系统的验收，确保安装质量符合设计和施工要求。

2. 验收内容包括螺杆输送机各部位安装是否牢固、接口是否连接紧密、传动装置是否可靠、管道系统是否通畅等。

3. 结论处理根据验收结果作出验收结论，满足验收标准的方案即为合格。

四、结论本文介绍了螺杆输送机的安装施工方案，包括前期准备、安装施工和安装验收等方面的内容，可为螺杆输送机的安装提供参考和指导。

压缩机安装施工方案

压缩机安装施工方案

(22) (23)一、 ......................................... 工程概况及主要特点 3 二、 编制依据 (3)三、 机组主要部件数量，技术参数 .................. 4 四、 主要施工的工序 .. (5)五、 施工应具备的条件及施工准备工作 ................ 5 六、 ........................................基础验收 6 七、 ...................... 开箱检验及安装前的准备工作 7 八、 ............................ 离心压缩机组的安装 8 九、 ........................ 离心压缩机组精对中找正 10 十、离心压缩机组拆检 ............................ 13 十^一、离心压缩机组的二次灌浆 ................... 16 十二、离心压缩机组最终对中 .................... 17 十三、往复压缩机组的安装 ................ 十四、往复压缩机组的对中找正 ........... 十五、附属设备及管路的安装 ........... 十六、油系统的试运行 ...........十七、质量控制点 (23)十八、质量、安全控制措施 ................ ……....... 17 .......20 (21)十九、主要施工计划 (25) (22) (23)、工程概况及主要特点1.1德宝路化工股份有限公司10万吨/年烷烃脱氢项目中气压机（离心压缩机）是沈阳鼓风机集团股份有限公司设计制造（型号为3MCL528）;离心压缩机组中的原动机为电机拖动。

1.2电机、压缩机气缸通过变速箱进行力矩传动。

电机、变速箱和压缩机共用一个底座。

图1-1离心压缩机机组布置示意简图1.3往复压缩机是上海东方压缩机制造有限有公司设计制造的四级四列对动式压缩机（型号为290-C-401 ）。

压缩机安装施工方案

压缩机安装施工方案

压缩机安装施工方案目录一、编制说明二、主要编制依据三、安装前应具备的技术资料四、安装前现场应具备的条件五、基础验收六、压缩机机身安装七、主轴、轴承和总体安装八、连杆、十字头安装九、电动机安装十、气缸安装十一、活塞安装十二、吸、排气阀安装十三、循环油系统、气缸、填料十四、附属设备及管道安装十五、质量保证措施十六、安全保证措施一、编制说明本方案为兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目甲醇标段，甲醇合成气压缩机组、闪蒸气压缩机组安装而编制。

因无压缩机资料、施工时，按图纸要求及随机文件将编制专门的安装试车方案。

二、主要编制依据2.1兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目甲醇标段招标文件2.2《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ203—832.3《机械设备安装工程施工及验收通用规定》GB50231—982.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98三、安装前应具备的技术资料3.1机组出厂合格证书及下列技术检验证明书；3.1.1机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书；3.1.2 机身试漏合格证明书；3.1.3气缸本体及水冷夹套的水压试验合格证明书；3.1.4压力容器的水压力试验合格证明书；3.1.5 机器所附的管材、管件、阀门等的材质合格证明书及阀门试压合格证明书；3.1.6 压缩机出厂前预组装及试运转记录。

3.2 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图，易损零件图及安装说明书等资料；3.3机器装箱清单；3.4有关施工方案，安装规范及安装技术要求。

四、安装现场应具备的条件4.1 厂房土建工程已基本结束，压缩机厂房内的地下工程已基本完成；4.2 施工运输道路畅通；4.3 施工用的照明，水源及电源已备齐；4.4 机组的零部件、配件及工具等具有贮存房间；4.5 安装现场应有必要的消防器材;4.6设备已经双方共检合格，并运至安装现场;五、基础验收5.1 基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线，在厂房柱子上有坐标轴线，基础应有沉降观测点及沉降记录；5.2 基础表面应当平整，基础表面应无裂纹、蜂窝、露筋等缺陷并清扫干净，螺栓孔尺寸应符合图纸要求；5.3 螺栓孔应无堵塞，表面无异物粘污，内部无杂物；5.4 根据土建留下的标高，中心线标志，放上墨线，然后用钢卷尺，线坠及水平复测下列尺寸；5.4.1基础中心线(纵横轴线)允许偏差±20mm：5.4.2基础各不同平面的标高允许偏差+0mm、-20mm；5.4.3 基础上平面外形尺寸允许偏差±20mm；5.4.4 基础上平面的水平度允许偏差，每米5mm，全长10mm；5.4.5基础竖向偏差，每米5mm，全高20mm；5.4.6予埋地脚螺栓孔允许偏差：中心位置±10mm，深度+20mm，-0mm,孔壁铅垂度（全深）10mm；5.4.7与锚板相接触的平面应平整，其水平度允差5mm／m。