装卸管理程序
1.0 目的
规范装卸工作业要求，确保人员和货物安全。
2.0 范围
仓库装卸工
4.0 职责
4.1仓库主管负责制定操作要求，落实执行
4.2仓库主管负责培训，日常抽查，对违规操作行为进行制止、处理
4.3仓管员负责分派工作任务，指导和监督作业，实施考核
4.4装卸工负责按规范的行为和操作要求进行装卸等作业
5.0 工作程序
5.1基本要求
(1)应根据工人的技术、经验、体力及其特殊生理情况，调配工人与分配其工作。
(2)装卸作业人员必须进行合格的培训考核，合格后方可上岗。
(3)作业现场应统一指挥，装卸作业人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指
挥，非装卸作业人员不准在作业现场逗留。
(4)装卸作业应按照要求穿戴好相应劳动防护用品（安全帽、安全带、防护口罩、手套等）,
文明作业，严禁奔跑。
5.2装卸工入库资格要求
（1）严格遵守德讯电子商务有限公司各项规章及仓库安全管理制度。
（2）必须服从仓库管理人员的指挥和工厂管理人员的监督。
（3）严禁携带任何与工作无关的东西入库。
（4）非当班工作人员未经仓库管理人员批准禁止入库。
（5）着统一工作服，不准穿拖鞋入库作业、上班时间不准赤膊。
（6）仓库所有区域内禁止抽烟、吃东西、乱扔纸屑，上班时间不得饮酒。
（7）不得坚守自盗，一旦发现，处十倍赔偿，并取消服务资格。
5.3装卸作业要求
（1）作业前必须了解所要装卸、搬运货物的品种规格、数量、外包装、特殊装卸要求，
准备必要的操作机械和工具。
（2）卸货作业时，应小心开启车门，先慢慢打开一边，防止门后的货物向外倾斜而产生倒塌现象，当无异样时才慢慢打开另一边。
（3）操作中应维护货物、爱护包装，卸货搬运前应仔细阅读外包装上运输、搬运、储存的标志和说明表示商品的性质特点方面的注意事项，如防湿、防热、防冻、避光等或指示操作的要求。搬运时遵照其要求操作，严禁野蛮作业、丢、甩、拖拉货物而造成货物损坏或货物外包装的损坏和污染.（见下图：常见包装储运图示标志）
（4）装车时，应将重货物放在车厢下面，轻货放在上面，使整车货物重心尽可能降低，货柜门处尽可能少放货物。不堆高货物，以防货物挤到门口造成开门后货物倒塌。货物也尽量放平排列，在货物间隙处可放入填塞物以防止运输过程中货物的相互挤压、磨擦产生外包装变形及损坏。
（5）装车或仓库装卸时应将货物外箱运输标志和装卸标志向外，以引起其它工作人员的注意和小心。装车、卸车完毕后，应轻关车门，防止车门碰撞车内货物。
（6）装卸过程中，有责任积极主动发现问题并及时报告收发货仓库管理人员。
（7）堆放时选用清洁的叉板，如不清洁必须立即清洁后方可堆垛。
（8）小心轻放，禁止野蛮作业。
5.4配合仓管员做好在库养护工作的要求
（1）装车前检查车辆清洁卫生，有无异味，有无防护措施，发现异常情况及时报告仓库管理人员。
（2）按照仓库管理人员的装卸顺序和指令作业。
（3）装车货物做到周全、稳固、小心轻放、大不压小、重不压轻、合理堆放。
（4）装车完毕，清理装卸作业范围内的杂物。
（5）清洁时要防止溅湿货物，地面和货物上要保证没有积水或积尘。
（6）清洁后清洁工具立即清洗干净、晾干，垃圾倒在指定的地方。
（7）所有装卸工具在使用前必须检查，正常合乎安全使用要求的方能使用。
（8）装卸工具使用后应摆放整齐，并存放在指定地点。
（9）使用工具时要爱惜，严禁野蛮操作。
（10）因个人违规操作造成工具损坏，应负责赔偿。
5.5货物堆码
（1）堆码原则：货物堆码要科学、标准、符合安全第一，装卸方便，节约空间的原则。
（2）堆码的“12字方针”
方针要求要点
合理统一码放方法堆码方式应根据车厢尺寸预先设计，单行横竖有序，行间错落有致，行行相扣，商品正面堆放。
牢固堆码稳固、不偏不倚、
不歪不倒
按照安全操作原则使堆货作业正确，货垛稳固，
防止货垛崩塌及其它伤人的事故，对危险货垛要
及时翻桩。
定量每层同量每层数量相同，行数、层数以外包装上的指示或车厢容积、载重量预先计算；怕压、软包装、外包装质量差的商品的货垛高度应适当控制。
整齐整洁、统一层数堆码货物层次应分明、统一单位货物的堆高层数。
节约一次堆码成型，节省
人力消耗
根据车厢尺寸统一设计，车厢不空留或少空留空
间；堆码循序进行，一次成型，避免翻桩。
方便卸货、清点堆码货物应标记向外，便于清点。
