离心压缩机旋转失速振动原因分析及改进

离心压缩机噪音和震动
离心压缩机的噪音和震动是常见的问题，可能会影响到人员的健康和设备的正常运行。

以下是一些可能导致离心压缩机噪音和震动的原因：
1. 不平衡的旋转部件：离心压缩机的旋转部件如风轮、转子等如果不平衡，会导致振动和噪音的增加。

2. 过大的振动：离心压缩机的支撑结构、基础等可能不稳定或缺乏适当的隔振措施，导致振动放大和传递到周围环境。

3. 摩擦和磨损：离心压缩机的各种运动部件，如轴承、齿轮等，在长时间使用后可能会出现摩擦和磨损，增加噪音和振动。

4. 不当的维护和保养：离心压缩机如果长期没有得到适当的维护和保养，可能会导致各种问题，包括噪音和振动的增加。

为了减少离心压缩机的噪音和震动，可以采取以下措施：
1. 平衡旋转部件：定期检查和平衡离心压缩机的旋转部件，确保它们的平衡和正常运转。

2. 安装隔振设备：在离心压缩机的支撑结构和基础上安装适当的隔振设备，减少振动的传递。

3. 定期维护和保养：按照厂家的建议，进行离心压缩机的定期维护和保养，包括清洁和润滑关键部件。

4. 使用噪音隔离措施：在离心压缩机周围设置噪音隔离措施，如隔音罩等，减少噪音的传播到周围环境。

5. 加强培训和监督：提供操作员合适的培训，教授正确的操作方式，以及监督操作人员是否按照规定使用设备。

6. 选择低噪音设备：购买低噪音设计的离心压缩机，以降低噪音和振动的程度。

离心压缩机的噪音和震动问题需要得到重视，通过采取适当的措施，可以减少其对人员和设备的不利影响。

离心式压缩机喘振产生的原因及解决方案一一离心式压缩机是工业生产中的重要设备，其具有排气量大、结构简单紧凑等优点，但也存在一些缺点如稳定工况区间较窄、容易发生喘振。

喘振给压缩机带来危害极大，为了保障压缩机稳定运行，必须应用有效的防喘振控制。

本文主要介绍了离心式压缩机喘振产生的原因，详细叙述了压缩机防喘振的意义与方法，以离心式空气压缩机为例，基于霍尼韦尔DCS系统如何实现防喘振控制。

离心式压缩机的工作原理随着我国工业的迅速发展，工业气体的需求日益增长，离心式压缩机因其优秀的性能及较大的排气量而被广泛应用于工业生产中。

在离心式压缩机中，汽轮机（或电动机）带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力作用下，气体会被甩到工作轮后面的扩压器中去。

而在工作轮中间形成稀薄地带，前面的气体从工作轮中间的进气部分进入叶轮,由于工作轮不断旋转，气体能连续不断地被甩出去，从而保持了气压机中气体的连续流动。

气体因离心作用增加了压力，以很高的速度离开工作轮，经扩压器后速度逐渐降低，动能转变为静压能，压力增加，同时气体温度相应升高，在单级压缩不能达到压力要求的情况下，需要经过多级压缩，压缩前需要经过气体冷却器冷却，经过这种多级冷却多级压缩后，最终达到气体压缩的目的。

喘振产生的原因喘振是目前离心式压缩机容易发生的通病。

离心式压缩机的操作工况偏离设计工况导致入口流量减小，使得压缩机内部叶轮、扩压器等部件气流方向发生变化，在叶片非工作面上出现气流的旋转脱离，造成叶轮通道中气流无法通过。

该工况下，压缩机出口压力及与压缩机联合工作的管网压力会出现不稳定波动,进而使得压缩机出口气体反复倒流即“喘振”现象。

另外，压缩机的吸入气体温度发生变化时，其特性曲线也将改变，如图1、图2所示，这是压缩机在某一恒定转速情况下，因吸入气体温度变化时的一组特性曲线。

曲线表明随着温度的升高，压缩机易进入喘振区。

图1离心压缩机的性能曲线图2温度对性能曲线的影响喘振现象的发生，由于气体反复倒流，会打破压缩机原有的运动平衡，导致转子的振动增大，在旋转中与定子接触摩擦，通常监控上的表现为压缩机出口的压力反复波动，轴承温度逐渐升高。

浅谈离心压缩机振动原因及分析方法发表时间：2020-12-30T02:58:40.514Z 来源：《防护工程》2020年27期作者：石凯亮[导读] 在工业生产设备中，离心压缩机是非常重要并且非常关键设备之一，不仅如此对于其他能源化工行业中也有着举足轻重的地位。

神华新疆化工有限公司新疆乌鲁木齐市 830000摘要：在工业生产设备中，离心压缩机是非常重要并且非常关键设备之一，不仅如此对于其他能源化工行业中也有着举足轻重的地位。

离心压缩机机组一旦出现故障，不仅会对整个生产线产生影响，而且会造成重大的经济损失，乃至机毁人亡的重大事故。

为了避免大型事故的发生，提高大型机组的安全性与可靠性是十分必要的。

本文结合具体实例应用仪器仪表对离心压缩机振动进行分析，实践了一种快速有效的分析离心压缩机振动的方法。

关键词：离心压缩机；振动；诊断引言离心压缩机广泛应用在重工业的领域，且大多为高速的旋转机械，离心压缩机机组一旦出现故障，不仅会对整个生产线产生影响，而且会造成重大的经济损失，乃至机毁人亡的重大事故。

为了避免大型事故的发生，提高大型机组的安全性与可靠性是十分必要的。

因此，离心压缩机机组一旦出现振动问题，及时、迅速地做出正确的诊断，具有十分重要的意义。

离心式压缩机广泛应用高度自动化控制系统，采用多种类型的仪器仪表。

根据流程的要求，通过仪器对机组的温度，压力，流量，液位，振动等进行测试。

因此，一些参数不仅要在现场直观的显示出来，还要远传至控制室，实现机组安全稳定运行的目的。

一、离心压缩机振动故障原因分析1.离心压缩机转子类故障在离心压缩机内存在着转子，而属于制作工艺的转子，无论是在材料方面还是在其他方面中都会导致各种各样的振动故障状况产生，并且转子在离心压缩机内部运行的过程中不可能完全保持平衡状态，所以这就会导致转子出现误差现象，并且在一定程度还会导致转子旋转中心出现误差现象，这种现象的发生，会导致转子在离心力的作用下影响着转动运行。

离心式压缩机振动故障及处理技术分析发布时间：2022-02-16T02:12:45.725Z 来源：《科技新时代》2021年12期作者：党飞飞金龙贾真[导读] 离心式压缩机振动故障的存在导致其寿命受到影响，同时导致各种能量耗费问题、运行效率问题、不良安全问题的存在，需要做好振动故障管理，不断解决各种技术隐患，合理处理各种技术问题。

陕西省延长石油延安能源化工有限责任公司陕西省延安市 727500摘要：离心式压缩机振动故障要分析其原因，如因为转子不平衡、转子轴系不对中等，导致问题出现，分析离心式压缩机振动故障的产生原因，如转子质量不平衡、油膜振荡等。

分析离心式压缩机振动故障处理技术，稳定转子平衡性，纠正转子，升级压缩机气密性，优化检修工作。

实施离心式压缩机日常维护措施，及时更换压缩机，做好机组内结疤处理，合理应用检修与维修设备，加强压缩机日常监测。

关键词：离心式压缩机；振动故障；处理技术1引言离心式压缩机振动故障的存在导致其寿命受到影响，同时导致各种能量耗费问题、运行效率问题、不良安全问题的存在，需要做好振动故障管理，不断解决各种技术隐患，合理处理各种技术问题。

2常见的离心式压缩机振动故障2.1转子不平衡离心式压缩机振动故障中，转子不平衡，因为结构设计不合理、质量误差、装配误差、材质不均匀、动平衡精度不足，各种转子部件缺损，转子受到疲劳损伤，在转子零部件的管理上，出现具备损坏、脱落、碎片飞出，导致离心力受到影响，很多的不平衡量问题产生，超过不平衡量的允许值，导致离心式压缩机振动故障发生。

2.2转子轴系不对中离心式压缩机振动故障的出现，需要做好转子轴系安装精确度控制，各个转子之间通过联轴器连接组成轴系，来传递扭矩及动力。

装配误差、离心式压缩机运转导致的热膨胀、变形问题，都坑你导致转子轴系不对中，进而产生了有害的附加弯矩，不利于转子长期稳定的运行，导致离心式压缩机振动内部构件磨损严重，使用寿命下降，同时实际运行功率下降，导致转子轴系不对中，很多转子管理问题难以改善，定子间刮碰摩擦，转动载荷增加，导致离心式压缩机振动振幅增加。

离心压缩机试车异常振动的处理及原因分析Summary：在工业生产的许多领域中，离心压缩机都占据十分重要的地位，并且能够给国民经济带来一定的影响，特别是在石油化工炼油设备中，保证离心机压缩设备稳定顺利的运行意义重大。

但是根据近些年来离心压缩机运行的实际情况来看，离心压缩机常常会出现振动故障，这使得设备直接停止运行，严重影响生产效率。

因此，针对于离心压缩机试车异常振动故障进行分析，并积极探索处理方式十分重要。

Keys：离心式压缩机；试车；异常振动；处理措施引言离心式压缩机在化工企业中属于核心设备，其对整个化工企业的运行发展，发挥出了极为重要的作用。

因此一旦该设备运行出现问题，则必然给整个企业的发展带来严重的经济损失。

所以，就必须要在对其进行机械测试，尽可能的在产品试验阶段发现机组问题，分析故障原因，采取相应措施加以排除，这项工作的开展就显得极为重要。

1、离心压缩机常见振动类故障离心压缩机在运行的过程中产生振动现象是不能避免的，但是如果振动现象被控制在标准的范围中，那么就能够有效减少因振动对离心压缩机造成的磨损现象，进而避免事故发生。

而根据实际情况分析，离心压缩机振动过大是常出现的故障之一，振动过大的现象主要表现在：1.主电机的振动过大，虽然在主电机中以及离心压缩机中采取了减少振动的对策，但是主电机本身的振动过大之后就会将振动传递给离心压缩机，进而导致离心压缩机振动过大的现象。

2.离心压缩机本身的精度遭受破坏。

3.共振的现象出现在机器中。

当机器设备在即将到达临界转速的过程中，机器设备的振动幅度就会剧烈增加进而产生共振的现象。

另外，如果在机器设备中，自身的部件振动频率达到了倍数的关系，那么也会导致共振的现象发生。

4.当离心压缩机在喘振区域中运行时，那么在离心压缩机出口就会形成压力的情况，而在这种情况下就会导致振动幅度极大提升，使得离心压缩机产生振动过大的故障。

而如果振动过大的故障情况较为严重，还会使得机器设备发生损坏的状况。

离心压缩机振动故障分析发布时间：2022-10-24T01:25:23.442Z 来源：《科技新时代》2022年10期作者：朱磊[导读] 随着社会的不断发展，各种化工行业得到了很大的发展，离心式压缩机在各个行业得到了广泛的应用朱磊国家管网集团联合管道有限责任公司西部甘肃输油气分公司甘肃武威 733000摘要：随着社会的不断发展，各种化工行业得到了很大的发展，离心式压缩机在各个行业得到了广泛的应用。

但是润滑故障有很多问题。

生产线的正常运行取决于离心压缩机的运行，离心压缩机的正常运行需要润滑油的相互作用。

关键词：离心压缩机；振动故障；分析引言离心压缩机长时间运行后经常出现故障，无法正常工作，给炼油厂和化工厂生产带来了很大不便。

因此，分析了离心压缩机的故障和维修策略，以确保离心压缩机在短期内快速消除故障，提高运行性能。

一、离心压缩机概述离心式压缩机作为化工行业的重要生产设备，一般可分为定子和转子。

精料是离心压缩机机构的关键部分，如气缸、隔板、轴承等，形成密封的气缸结构，防止气体在气缸内传输时泄漏。

转子是指离心压缩机内部的工作元件，它通过转子的旋转动作压缩气体，在固定空间获得相应的压力能量和速度能量，然后通过轴承等外部装置的膨胀气体压力排出。

对工业化生产具有一定的应用效果。

在工作原理上，离心式压缩机和传统风扇在工作结构上有一定的相似性，由压缩的内部气体操作。

随着气体在自身空间压缩的增加，外叶轮的旋转动能将加速，当气体从机器出口排出时，动能将更高，从而代替传统的机器操作方式，产生气体压力释放。

在往复循环运行模式下，能量损失率可以真正降低。

二、离心压缩机典型故障特征2.1油膜振荡油膜振荡是高速滑动轴承特有的缺陷。

是油膜力引起的自然震动。

油膜振荡时，如果输入能量过大，转子轴承系统和所有设备都可能受损。

因此，需要深入的知识和有效的预防。

油膜振动后，转速继续增加，振动减弱，振动频率基本上不会随着转速的增加而增加。

旋转机械常见振动故障及原因分析旋转机械是指主要依靠旋转动作完成特定功能的机械，典型的旋转机械有汽轮机、燃气轮机、离心式和轴流式压缩机、风机、泵、水轮机、发电机和航空发动机等，广泛应用于电力、石化、冶金和航空航天等部门。

大型旋转机械一般安装有振动监测保护和故障诊断系统，旋转机械主要的振动故障有不平衡、不对中、碰摩和松动等，但诱发因素多样。

本文就旋转设备中，常见的振动故障原因进行分析，与大家共同分享。

一、旋转机械运转产生的振动机械振动中包含着从低频到高频各种频率成分的振动，旋转机械运转时产生的振动也是同样的。

轴系异常（包括转子部件）所产生的振动频率特征如表1。

二、振动故障原因分析1、旋转失速旋转失速是压缩机中最常见的一种不稳定现象。

当压缩机流量减少时，由于冲角增大，叶栅背面将发生边界层分离，流道将部分或全部被堵塞。

这样失速区会以某速度向叶栅运动的反方向传播。

实验表明，失速区的相对速度低于叶栅转动的绝对速度，失速区沿转子的转动方向以低于工频的速度移动，这种相对叶栅的旋转运动即为旋转失速。

旋转失速使压缩机中的流动情况恶化，压比下降，流量及压力随时间波动。

在一定转速下，当入口流量减少到某一值时，机组会产生强烈的旋转失速。

强烈的旋转失速会进一步引起整个压缩机组系统产生危险性更大的不稳定气动现象，即喘振。

此外，旋转失速时压缩机叶片受到一种周期性的激振力，如旋转失速的频率与叶片的固有频率相吻合，将会引起强烈振动，使叶片疲劳损坏造成事故。

旋转失速故障的识别特征：1）振动发生在流量减小时，且随着流量的减小而增大；2）振动频率与工频之比为小于1X的常值；3）转子的轴向振动对转速和流量十分敏感；4）排气压力有波动现象；5）流量指示有波动现象；6）机组的压比有所下降，严重时压比可能会突降；7）分子量较大或压缩比较高的机组比较容易发生。

2、喘振旋转失速严重时可以导致喘振。

喘振除了与压缩机内部的气体流动情况有关，还同与之相连的管道网络系统的工作特性有密切的联系。

离心式压缩机振动高的原因
离心式压缩机是一种常见的工业设备，用于将气体压缩成高压气体。

然而，有时候我们会发现离心式压缩机在运行过程中会产生较高的振动。

那么，为什么离心式压缩机会振动高呢？
离心式压缩机的振动高可能是由于不平衡引起的。

在压缩机的转子中，存在着一些质量不均匀分布的零部件。

当转子高速旋转时，这些不平衡因素会导致离心力的不均衡，进而引起振动。

离心式压缩机的振动高还可能与轴承故障有关。

轴承是支撑转子旋转的关键部件，如果轴承受损或磨损严重，就会导致转子的不平衡，进而引起振动。

离心式压缩机的振动高还可能与基础不稳固有关。

如果压缩机的基础不坚固，无法有效地吸收振动能量，就会导致振动传播到整个设备，进而引起振动高。

解决离心式压缩机振动高的方法有很多。

首先，可以进行动平衡处理，即通过添加平衡块或移动质量，使转子的质量均匀分布，从而减小振动。

其次，定期检查和维护轴承，及时更换磨损严重的轴承，以确保转子的平衡性。

最后，加强设备的基础工程，采取合适的减振措施，如安装减振器或增加减振垫等，以降低振动传播。

离心式压缩机振动高的原因可能是由于不平衡、轴承故障或基础不稳固等因素引起的。

通过合理的处理方法，我们可以有效地减小振
动，提高设备的运行稳定性。

离心压缩机振动故障分析发表时间：2016-01-11T15:03:03.163Z 来源：《基层建设》2015年14期供稿作者：李德斌王健兰鑫[导读] 沈阳鼓风机集团股份有限公司尽量减少管道中的弯头的情况，管道外部适当的增加一些减振支架，在一定程度上控制压缩机中存在的管道振动。

李德斌王健兰鑫沈阳鼓风机集团股份有限公司 110869摘要：离心压缩机作为一个工作效率高、转速快且工业制造精度高的动力机械被人们广泛的应用于不同的行业中，其重要性可想而知，所以一旦离心压缩机发生故障就会直接影响整个工业生产的效率，本文通过对离心压缩机振动中存在的故障进行了详细的分析，同时指出了解决该故障的有效措施。

关键词：离心压缩机；振动故障分析离心压缩机是工业生产中重要的组成部分之一，而振动故障又是离心压缩机常会出现的机器故障，离心压缩机发生振动故障会给整个设备的运行带来极大的安全隐患，设备中的连接部分会因为振动故障而引起松动现象，相邻零部件会引起磕碰，严重时甚至会发生介质的泄露及爆炸事故，另外离心压缩机中的振动故障严重时会破坏周边的建筑结构，引起建筑倒塌事故，给人们的生命财产安全带来威胁，所以解决离心压缩机中存在的振动故障刻不容缓。

一、离心压缩机中存在的主要振动故障1、压缩机本身振动引起的机械振动机械振动故障是离心压缩机中最主要也是最常见的振动故障，引起离心压缩机振动故障的主要原因有转子的不平衡、轴承的失效、定心及基础的不良等，首先是转子不平衡引起的机械振动，因为离心压缩机主要就是利用转子旋转来完成整个工作过程，所以机器中转子重量的不平衡会直接影响整个机组的平衡，影响机器的正常运行，其次是因轴承失效引起的机械振动，在离心压缩机中，滑动轴承是主要的组成部分，但是因为每个轴承瓦块与转子之间都存在着一定间隙，所以会因为润滑的问题而出现转子异常振动的现象，一旦轴承瓦块温度过高，就会引起转子振动的加大。

最后是定心及基础不良引起的离心压缩机振动故障，这些振动故障都会影响机械的正常运行，进而影响整个机器的工作效率，所以解决离心压缩机中存在的振动故障对整个压缩机的安全高效运行来说是极其重要的[1]。

离心式压缩机振动故障分析及解决措施摘要：离心式压缩机属于是大型的机械设备，在石油化工、冶金工业以及能源动力等行业中应用的非常多，主要是由于其具备速度快、功率大以及高精度制造的特点。

但是离心式压缩机在运行的过程中很容易出现故障，振动故障发生的频率最高，直接影响了离心式压缩机的使用时间以及运行的速度。

因此，本文对对离心式压缩机中存在的振动故障进行了详细的分析，并提出了相应的解决措施。

关键词离心式压缩机；振动故障；分析；解决引言离心式压缩机是非常关键的设备，一旦出现故障，会给企业带来较大的经济损失。

因此，在离心式压缩机的实际使用中，如何对故障的部位和原因进行快速确定，以及怎样进行预防措施和对策，正成为行业内的重要课题。

一、离心式压缩机的工作原理离心式压缩机主要是由叶轮、转子、轴承等各个零件进行组成，在操作过程中，气体会从外部进入到装置中，转子高速旋转，使其快速旋转。

当气体旋转和作用时，压力继续升高。

当压力达到一定的值后，气体通过机器排气口.离心式压缩机在运行的过程中，主要是对上述过程进行重复，直到满足实际的生产需求。

二、离心式压缩机的发展现状1 理论算法的演变之前，在运用设计算法时，无法使用计算机的技术进行计算，在对离心式压缩机的性能进行分析时，很难使用数学的方式，因此，只能是通过简单的几何以及二维设计进行的。

然而，随着时间的推进，互联网的技术水平也在不断提升，使设计基础适应现代现实成为可能。

有的学者通过运用现状化的离心式压缩机思路，让复杂的问题更加的简单化，使用离心式压缩机时，变得更加的方便，同时也能够极大的提升离心式压缩机在工业生产中的有效性，这些结果也是离心式压缩机结构由传统几何设计向现代三维气动设计转变的结果设计。

2 控制系统的发展随着压缩机性能要求的不断变化，压缩机的自动控制系统也在不断完善。

过去，通过气动和电气模拟仪器对装置进行集中监控和初步控制。

随着时代的发展，在上世纪六十年代开始对计算机进行使用。

离心式压缩机振动高的原因
在工业生产中，离心式压缩机是一种常用的设备，用于将气体或蒸汽压缩为高压。

然而，有时我们会遇到离心式压缩机振动高的问题，这不仅会影响设备的正常运行，也会对生产效率和安全性造成威胁。

那么，是什么原因导致离心式压缩机振动高呢？
离心式压缩机振动高可能是由于不平衡引起的。

离心式压缩机的转子是高速旋转的，如果转子质量分布不均匀，就会产生不平衡力，导致振动增加。

这可能是由于制造过程中的误差或长时间使用后的磨损导致的。

离心式压缩机振动高还可能与轴承故障有关。

轴承是支撑转子的关键部件，如果轴承损坏或磨损严重，就会导致转子不稳定，振动增加。

轴承问题可能是由于使用时间过长、润滑不良或质量不过关等原因引起的。

离心式压缩机振动高还可能与基础不稳定有关。

设备在运行时需要牢固地安装在地基上，如果地基不稳定或安装不当，就会导致设备振动增加。

这可能是由于工程设计不合理或施工质量不过关等原因引起的。

离心式压缩机振动高还可能与过载运行有关。

如果设备长时间处于过载状态，就会导致设备振动增加。

这可能是由于生产需求过大、设备运行参数设置错误或设备维护不当等原因引起的。

离心式压缩机振动高的原因可能是不平衡、轴承故障、基础不稳定和过载运行等多种因素共同作用的结果。

为了避免这些问题，我们应该在设备制造、安装和运行过程中加强质量控制，定期进行设备检修和维护，确保设备正常运行，并保证生产效率和安全性。

旋转失速与喘振故障的机理与诊断（一）普及工业设备管理技术/工业设备人的精神角落旋转失速与喘振是高速离心压缩机特有的一种振动故障。

这种故障是由于流体流动分离造成的，设备本身一般没有明显的结构缺陷，因而不需要停工检修，通过调节流量即可使振动减至允许值。

当旋转脱离进一步发展为喘振时，不仅会引起机组效率下降，而且还会对机器造成严重危害。

喘振会导致机器内部密封件、轴承等损坏，严重的甚至会导致转子弯曲、联轴器损坏。

喘振是离心压缩机等流体机械运行最恶劣、最危险的工况之一，对机器危害很大。

对这种危害性极大但又不需要停机即可处理的故障，最能显示出状态监测与故障诊断工作的作用与效益。

一、旋转失速的机理与特征1．旋转失速旋转失速的机理首先由H.W.Emmons在1995年提出。

旋转失速的形成过程大致如下。

离心压缩机的叶轮结构、尺寸都是按额定流量设计的，当压缩机在正常流量下工作时，气体进入叶轮的方向β1与叶片进口安装角βS一致，气体可以平稳地进人叶轮，如图1(a)所示，此时，气流相对速度为ω1，入口径向流速为C1。

当进人叶轮的气体流量小于额定流量时，气体进人叶轮的径向速度减少为C1′气体进人叶轮的相对速度的方向角相应的减少到β1′，因而与叶片进口安装角βS不相一致。

此时气体将冲击叶片的工作面（凸面），在叶片的凹面附近形成气流旋涡，旋涡逐渐增多使流道有效流通面积减小。

由于制造、安装维护或运行工况等方面的原因，进人压缩机的气流在各个流道中的分配并不均匀，气流旋涡的多少也有差别。

如果某一流道中［图1（b）中的流道2］气流旋涡较多，则通过这个流道的气量就要减少，多余的气量将转向邻近流道（流道1和3)。

在折向前面的流道（流道1)时，因为进人的气体冲在叶片的凹面上，原来凹面上的气流旋涡有一部分被冲掉，这个流道里的气流会趋于畅通。

而折向后面流道（流道3)的气流则冲在叶片的凸面上，使得叶片凹面处的气流产生更多的旋涡，堵塞了流道的有效流通面积，迫使流道中的气流又折向邻近的流道。

离心压缩机振动故障的分析和处理游晓平摘要：随着时代的发展，我国的经济水平产生了巨大的革新。

离心压缩机是我国石化行业的重要设备，其能够直接影响到我国能源化工行业的正常运作，一旦离心压缩机出现故障问题，那么将会对企业造成严重的打击，如何切实有效地提高离心压缩机的工作效率，将其发生故障的风险降到最低成为了当前石化行业主要研究问题。

本文就常见的离心压缩机震动故障做出了简单探究，同时根据故障问题提出了相应的解决策略，以期能够为相关行业提供借鉴作用。

关键词：离心压缩机；振动故障；故障原因；处理方法离心压缩机一直都是我国石化行业之中的重要工具，能够有效处理各种工艺气，在时代的推移之中，离心压缩机已经成为了行业之中的关键设备，其稳定性以及工作效率直接关系到了企业的基本生产能力以及其效益水准。

一、离心压缩机振动故障的主要原因（一）转子不平衡在制作离心压缩机的过程中，由于加工技术以及使用材料的质量存在漏洞，因此致使离心压缩机的质量分布出现严重问题，以中心线作轴，周边的材料质量是并不相同的，因此在后续执行工作的过程中，转子会因为质量分布不均而产生严重的偏离平衡问题，旋转中轴以及转子的质量中心之间产生误差距离。

离心压缩机的转子在继续拧转动的过程中受到周期性干扰，轴承因此产生的压力过高，致使离心压缩机出现振动故障。

转子之所以会不平衡，其主要原因在于以下三点：其一是制作材料方面存在问题；其二是设计方面存在问题；其三是加工过程中出现问题。

材料原因主要是因为材料的耐磨性过低，在运作的过程中转子会受到多方面摩擦，表面材料受到磨损；铸件上存在气孔，制作材料的厚度存在差异。

而设计方面的问题则在于：旋转中心并未达到严格的中轴对称；转子内部或者外部的表面尚未被加工完全；零件与转轴的接触位置过于粗糙。

加工过程存在的问题主要来自于切削方面存在的误差以及焊接上的漏洞。

（二）转子不对中此项问题的产生原因主要在于以下三点：其一是平行不对中；其二是角度不对中；其三是组合不对中。

离心式压缩机振动高的原因
离心式压缩机是工业领域常用的一种压缩设备，它具有高效、稳定的特点，但有时会出现振动过高的问题。

造成离心式压缩机振动高的原因有很多，下面将从几个方面进行解析。

离心式压缩机振动高的一个重要原因是不平衡。

压缩机内部的转子和叶轮在高速旋转时，如果存在不平衡的情况，就会引起振动。

不平衡可能来自于制造过程中的误差或使用过程中的磨损，这都会使转子的质量分布不均匀，进而导致振动加剧。

离心式压缩机振动高还可能与轴承故障有关。

轴承是支撑转子的重要组件，当轴承损坏或磨损时，就会导致转子的旋转不平衡，引起振动。

轴承故障可能是由于使用时间长久、润滑不良或不当维护等原因引起的。

因此，定期检查和维护轴承是降低振动的有效手段。

离心式压缩机振动高还可能与基础不牢固有关。

压缩机在工作时产生的振动会传递到基础上，如果基础不稳定或不坚固，就会加剧振动。

因此，在安装压缩机时，应该确保基础结构牢固，以减少振动对设备的影响。

压缩机的过载和过热也是引起振动高的原因之一。

当压缩机超负荷工作或因冷却不良而过热时，会导致设备内部压力过大，从而引起振动。

因此，合理调节工作负荷、保持压缩机的冷却系统正常运行是减少振动的重要措施。

离心式压缩机振动高的原因主要包括不平衡、轴承故障、基础不牢固以及过载过热等。

为避免这些问题，需要制造商在生产过程中加强质量控制，用户在使用过程中定期检查和维护设备，并确保设备的工作负荷和冷却系统正常运行。

只有这样，才能保证离心式压缩机的正常运行和长期稳定工作。

- 34 -工 业 技 术０　引言离心式压缩机是一种加工制造精度非常高的动力机械，其特点为高转速、高功率、高效率，常用于动力能源、冶金以及石油化工等行业。

离心式压缩机振动过大是机组运转中最常见的故障，当机组振动过高时，不但会影响压缩机使用寿命，降低机器运转周期，产生噪声，而且会引起机器零部件损坏，危害人身安全，停产停工，造成财产经济的损失。

针对离心式压缩机机组振动值过高的现象，该文从转子不平衡、转子不对中以及油膜涡动和油膜振荡3个方面，根据实际情况分析离心式压缩机组振动过高的原因，探讨解决方法，从而减少和避免振动故障，减少经济损失。

１　离心式压缩机的工作原理离心式压缩机的工作原理为当叶轮高速旋转时，气体通过进气口进入隔板，在叶轮叶片旋转的离心力作用下，气体加压后得到动能和压力能的提升。

之后，气体通过隔板流道进入下一个窝室，通过二级叶轮叶片进行再次加压，如此经过多级叶轮的加压作用后，气体由低压气变为高压气，达到工艺的要求，再从出风口流出。

２　离心式压缩机组振动原因分析及特征２．１　离心式压缩机振动故障诊断的标准振动位移的大小是检测压缩机振动故障的国际通用标准，在美国石油学会制订的AP167标准中明确规定，离心式压缩机在正常工况状态下，标准如公式（1）所示[1]。

（1）式中：N 为离心式压缩机的工作转速，A 为该机组的振动值，单位为 μm 。

国内离心式压缩机振动合格标准为：离心式压缩机在工作转速下，振动值≤25.4 μm ；在超转工况下，振动值≤工作转速时的振动值+12.7 μm 。

２．２　转子不平衡转子不平衡是指转子由于受到加工工艺或材料自身材质和重量等方面的影响，内在质量分布不均匀，中心线不能绝对对称，从而在转子质量中心与旋转中心线之间存在偏心距。

当转子旋转时，形成周期性离心力干扰，并在轴承上产生动量载荷，使机组产生振动[2]。

在检测中，测振探头对准转子或轴承的1点进行测量，转子每旋转1周，产生1次响应，为1个周期。

离心式压缩机振动的原因与处理措施发布时间：2022-07-12T08:27:34.549Z 来源：《新型城镇化》2022年14期作者：黄辉[导读] 离心式压缩机在实际应用中，会因种种因素的影响出现压缩机振动的情况，影响离心式压缩机的使用效率，只有找到引起离心式压缩机振动的原因，并结合实际检修工作，采取相应解决措施，才可以确保离心式压缩机的平稳运行。

以下本篇就来探讨离心式压缩机振动的影响因素及控制措施。

国家管网集团联合管道有限责任公司西部塔里木输油气分公司新疆维吾尔自治区 841000摘要：离心式压缩机在实际应用中，会因种种因素的影响出现压缩机振动的情况，影响离心式压缩机的使用效率，只有找到引起离心式压缩机振动的原因，并结合实际检修工作，采取相应解决措施，才可以确保离心式压缩机的平稳运行。

以下本篇就来探讨离心式压缩机振动的影响因素及控制措施。

关键词：振动；离心式压缩机；控制引言：离心式压缩机是许多大型化工企业的关键设备，其所占地位非常重要。

一旦出现故障，往往造成很大的经济损失。

因此如何管好这些机器，保证机组安全。

稳定长周期运行，一旦出现故障通过对压缩机的振动特征分析，找出振动的原因，加以排除就成为一个特别重要的课题。

并制定合理的处理方法，彻底地解决了压缩机的振动问题。

一、离心式压缩机特性及发展现状1、离心式压缩机的特性通过压缩气体可以将气体压力不断地提高，方便进行压缩机的分类。

一般将压缩机分成两种形式。

一种是容积式的压缩机一种是透平式的压缩机。

通常将容积式的压缩机用在流量比较小的工作中去，但是大流量的工作状况就要使用透平式的压缩机。

并且透平压缩机还可以分成好几种类型，根据不同的工作情况可以选择与工作情况相符的压缩机进行工作，这样既可以使生产得到满足还可以保证设备进行最优的运行。

在工业中广泛的应用离心压缩机，是因为离心压缩机可以充分地提供压缩气体。

尤其是进行重大工业设备的安装还有输送气体的过程中，利用最核心的设备之一就是离心压缩机，它也是验证我国装备制造水平的一个重要因素。