槽式光热发电集热器的几种设计汇总

光热发电用槽式集热器技术发展研究摘要：在分析槽式集热器关键组成的基础上，对光热发电领域不同时间段主流槽式集热器类型和技术特性进行了统计，并分析不同技术路线下（扭矩框、扭矩管、空间桁架）集热器技术特点、发展路线图和趋势，明确了拦截率和光学效率等关键参数指标，提出槽式集热器发展的“技术-经济”优化迭代的过程。

关键词：光热发电；槽式集热器；扭矩框；扭矩管；空间桁架一、槽式光热发电槽式光热发电全称为“槽式抛物面聚光太阳能热发电”，是最成熟的聚光热发电技术，其发展历史可以追溯到20世纪70年代。

其装置是一种借助槽式抛物面反光镜将太阳光反射并聚焦到集热管上，加热集热管中的导热流体，管中导热流体通过换热系统将水加热成水蒸汽，驱动汽轮发电机组发电的清洁能源利用装置[1，2]。

二、槽式集热器组成聚光集热子系统，是系统的核心，主要由反光镜、真空集热管、跟踪系统（包括：驱动、控制和传感器）、柔性连接和钢结构支架等部件组成。

一般采用集热器轴线南北线水平布置，由东向西跟踪太阳[3]。

钢结构支架作为反光镜、集热管、柔性连接的支撑和连接结构，实现集热器面型维持。

集热器技术发展主要为支架形式的优化，包括扭矩管、扭矩框、空间桁架等不同的结构设计。

在材料方面，主流材料选型为碳钢，也有技术选用铝合金作为结构材料。

集热器通过反光镜将太阳光束聚集到一条焦线上而收集太阳能直接辐射能。

反光镜作为关键光学部件，选型中需保证高精度、高反射率、和高耐用性。

反光镜接收阳光直射辐射，然后反射光至焦线，从而将能量聚集在真空集热管之上。

发电用集热器的反光镜聚光倍率一般在60倍至100倍。

真空集热管是集热器的关键部件，将太阳辐射能转换成热能。

其构造原理：包括一个内层不锈钢管，直径为70mm-100mm，外层为高硼硅玻璃管和两端金属波纹管。

内管涂覆有选择性吸收涂层以实现聚集太阳辐射的吸收率最大，和红外辐射的最小；玻璃管上涂布有减反涂层，用于提高光透过率；位于两端的玻璃管通过精密玻璃－金属封接与金属波纹管实现连接（补偿内部金属管和外部玻璃管之间的热胀冷缩的差异），密封内部空间保持真空。

槽式、碟式、塔式热发电简介槽式、碟式、塔式热发电简介2014-02-12【摘要】槽式太阳能热发电系统是将多个槽型抛物面聚光集热器串联或并联排列而成，槽型抛物面反射镜将太阳光聚焦到线性集热管上，加热传导液产生高温高压蒸汽，推动汽轮机带动发电机发电... ...槽式太阳能热发电系统槽式太阳能热发电系统是将多个槽型抛物面聚光集热器串联或并联排列而成，槽型抛物面反射镜将太阳光聚焦到线性集热管上，加热传导液产生高温高压蒸汽，推动汽轮机带动发电机发电。

槽式太阳能热发电系统的反射镜镜面为单曲抛物线，聚光形式为线聚光。

槽式太阳能热发电装置如图1所示。

槽式太阳能热发电系统与碟式、塔式相比结构相对紧凑，集热器等装置一般安装于地面，安装维护较方便，且经济效益不受生产规模的限制，是目前最成熟的太阳能热发电技术。

据统计，截至2009年，全世界运行的太阳能槽式热发电站占全部太阳能热发电站的88%，占在建项目的97.5%。

由于槽式抛物面聚光集热器是一种线聚焦集热器，其主要缺点是集热器散热面积大，输热管道复杂，热损失较大。

碟式太阳能热发电系统碟式太阳能热发电系统是采用碟状抛物面反射镜，将太阳光聚焦到集热器上，传热介质流经集热器被加热，驱动汽轮机运转，进而带动发电机发电，一般在焦点上安装斯特林发电机发电。

碟式太阳能热发电系统的反射镜镜面为双曲抛物面，聚光形式为点聚光。

碟式太阳能热发电装置如图2所示。

由于槽式抛碟式太阳能热发电系统为点聚光，聚光面积小，发电效率高，最高可达29.4%;系统占地面积小，制造成本低，单机容量一般为5～25kW，适合建立分布式能源系统。

碟式太阳能热发电系统由于规模较小，所以初投资较高，商业化程度较低。

塔式太阳能热发电系统塔式太阳能热发电系统是采用众多定向反射镜，将太阳光发射到设置于高塔顶端的集热器上，加热集热器中的水产生水蒸气，驱动蒸汽机启动汽轮机进而带动发电机发电。

塔式发电系统的反射镜一般为平面镜。

塔式太阳能热发电装置如图3所示。

槽式光热发电方案选择前言：自1912年由美国发明家弗兰克·舒曼在开罗采用槽式太阳能聚热技术建立世界第一个太阳能应用装置至今，已被证明槽式光热发电是一种具有发展前景的可再生能源技术。

太阳能光热发电技术目前主要有槽式、塔式、碟式、反射菲涅尔四种，其中槽式光热发电占据装机总量的70%以上，技术成熟度得到公认。

槽式光热发电的基本优势是可以借助传热介质的热惰性能有效应对多云天气的变化，在热循环系统中可保持温度相对稳定，其输出的优质电力和规模储能为电网所欢迎；槽式聚光设备经百年磨合技术参数接近极限；充分运用光谱选择性吸收原理致使其光热转化效率最高；尽管我国自然环境约束条件多，太阳能直接辐照值DNI大多低于国际通行的下限值2000千瓦时/平米/年，但槽式光热循环系统可通过多能互补充分展现储热优势；通过延长发电时数降低发电成本；通过精心设计减少初始投资；只要根据国情有针对性地不断创新，即可有效提升槽式光热发电技术在我国可再生能源发电中的市场竞争力。

图1 美国发明家弗兰克·舒曼设计的第一代槽式聚光阵列目前引进的槽式光热发电技术暴露出的主要问题是：1、初始投资大，单位投资大都在每千瓦3万元以上，无法与风电和光伏以及燃煤电站在同规模投资上竞争，在可再生能源电价进入平价时代，有被边缘化的风险；2、太阳能直接辐射值DNI决定光热电站的发电时数；发电时数同时受季节性变化、地理纬度、环境温度制约，导致聚光设备、储热设备、发电设备闲置时间较多；（见图4）3、选址约束条件多，水电路气一样不能少，环境适应性差；4、太阳能倍数与储热关联的设计理论导致镜场投资被放大；5、槽式两罐熔盐循环储热损耗大、成本高、效能低；6、传统蒸汽朗肯循环发电水耗大，成为制约选址的重要条件；7、依赖普通燃气锅炉辅助热循环，效率低，排放多，直接被环保政策所诟病。

因此，面对上述问题，在我国发展和建立槽式光热发电站就有必要对传统技术进行再创新，需要根据国情对传统技术加以改进并提出中国方案。

槽式太阳能光热发电站设计标准
槽式太阳能光热发电站设计标准包括以下几个方面：
1. 太阳能辐射资源评估：对光热发电站所在地的太阳能辐射资源进行评估，包括年平均辐照量、日辐照量、季节辐照量等参数。

2. 建筑选址和布局：选择合适的建筑选址，确保太阳能光热发电站能够充分接收太阳辐射，并考虑布局的可行性和安全性。

3. 太阳能集热系统设计：确定适当的集热器型号和数量，以最大限度地提高光热转换效率，同时考虑到集热器的制造成本、可靠性和维护要求。

4. 储热系统设计：设计合适的储热系统，用于存储集热器收集到的热能，并在夜间或低辐射情况下供给光热发电站发电。

5. 蒸汽发生器设计：根据设计要求选择适当的蒸汽发生器，确保它能够将储存的热能转化为蒸汽，供给蒸汽涡轮发电机产生电能。

6. 热力系统设计：设计合适的热力系统，包括水循环、冷却系统、热力输送系统等，确保热能的传输和利用效率。

7. 控制系统设计：设计合理的控制系统，实现对光热发电站的自动化控制和监测，提高运行效率和安全性。

8. 安全设计：考虑到光热发电站的安全性，设计合适的安全装置和应急措施，保护设备和人员安全。

9. 环境影响评估：对光热发电站设计过程中的环境影响进行评估，采取适当的措施减少环境污染和生态破坏。

以上是槽式太阳能光热发电站设计标准的一些主要方面，具体的设计标准还需根据具体情况和技术要求进行进一步确定。

槽式集热器分类和应用槽式集热器是一种利用太阳能将光能转化为热能的设备，广泛应用于太阳能热水器、太阳能空调、太阳能发电等领域。

根据其不同的形式和结构，槽式集热器可以分为直线槽式集热器和折线槽式集热器。

直线槽式集热器是一种最常见的槽式集热器。

它由一个长而窄的集热槽构成，通常呈东西走向，且与地面保持一定的倾角。

集热槽内部覆盖着高吸收率和低发射率的涂层，可以有效吸收太阳辐射并将其转化为热能。

集热槽的两侧通常有一系列反射板，用于反射从上方来的散射光，增加光的入射角度，提高光的吸收效率。

直线槽式集热器的优点是结构简单、制造成本较低，适用于各种规模的太阳能热利用系统。

折线槽式集热器是一种改进型的槽式集热器。

与直线槽式集热器不同的是，折线槽式集热器的集热槽呈折线形状，可以增加集热槽的长度，提高吸收面积。

这种设计可以更充分地利用太阳能，提高集热效率。

折线槽式集热器通常适用于大型太阳能热利用系统，如太阳能发电站等。

槽式集热器的应用非常广泛。

在太阳能热水器中，槽式集热器通常用于吸收太阳辐射，将光能转化为热能，加热水箱中的水。

水箱内部通常有一层绝热材料，用于保持水的温度。

太阳能热水器可以利用槽式集热器在阳光充足的地区提供充足的热水。

在太阳能空调系统中，槽式集热器用于吸收太阳辐射，将光能转化为热能。

然后，槽式集热器将热能传递给制冷机组，制冷机组通过制冷剂的循环来实现空调效果。

太阳能空调系统可以有效利用太阳能，减少对传统能源的依赖，节约能源。

在太阳能发电领域，槽式集热器也发挥着重要的作用。

槽式集热器可以将太阳辐射转化为热能，然后利用热能发电。

这种集热器通常用于太阳能热电联供系统，可以实现太阳能的多重利用。

槽式集热器是一种重要的太阳能利用设备，根据其形式和结构的不同，可以分为直线槽式集热器和折线槽式集热器。

它们广泛应用于太阳能热水器、太阳能空调、太阳能发电等领域，为人们提供了可持续、清洁的能源解决方案。

随着太阳能技术的不断发展，槽式集热器的性能和效率也将不断提高，为可再生能源的开发和利用做出更大的贡献。

槽式光热发电集热器的几种设计汇总更新：2013-04-30 15:57:46 作者：新闻中心来源：cspplaza 点击：62次【字号：大中小】中国储能网讯：光场系统是太阳能热发电站的主要组成部分，槽式电站的光场由若干个集热回路组成，以目前应用最为广泛的欧洲槽ET150集热器为例，一个回路一般由4个SCA（太阳能集热阵列）组成，以两排相邻方式布置，每排有两个SCA，各个SCA通过跨接管路(COP)实现连通。

一个阵列又由12个集热器（SCE）组成，单个ET150槽集热器长度为150米，一个回路即为600米，目前我们常说的600米标准回路即指的是采用ET150槽设计的回路。

ET150是目前应用最广泛的槽式集热阵列设计，在ET150之前，Luz公司曾设计了Luz 一代、二代、三代和四代集热器，第四代集热器因该公司的破产而未得到应用，此后出现了ET100型集热器设计，但很快就被ET150取代。

同时，各大公司也对槽式集热器进行了创新设计，主要包括以下几种：
集热器未来的发展方向是大型化，更大的集热器意味着更高的集热量，这同时对集热管提出了要求，目前主流的70mm集热管无法与更大型的集热器相配套，Flabeg也正在寻找可以与其终极槽相配套的集热管生产厂商，Schottt等领先厂商也已经将更大直径的集热管列为研发方向。

更大的集热器为实现更高的运行温度提供了可能，槽式电站传统的400摄氏度以下的运行温度可能因此发生改变，升高到可以与塔式电站相竞争的550摄氏度左右，这主要将得益于熔盐传热介质的应用，更大的集热器有望实现这一目标，将熔盐传热型槽式电站推向商业化应用。

槽式光热发电电站总体技术方案1 聚光系统1.1 聚光吸热系统的分层结构由28个反射镜面(RP)和3个吸热管(HCE)组成太阳能集收元件(SCE)，由12个SCE连接构成太阳能集收组合(SCA)，4个SCA组成一个回路(LOOP)，156个回路的集合构成太阳集热场区(SOF)。

1.2 聚光系统聚光系统是本工程的核心系统，由槽式抛物面反光镜跟踪装置构成。

跟踪方式通常采用一维跟踪，有南北、东西布置方式。

根据太阳能热发电站年上网电量应不低于1.2亿kW.h，太阳能转换为电能的平均效率不低于11%的要求，计算后的年平均效率，计算后需要50余万平米的反光镜集热面积。

即需要624个集热器，156个回路数。

(根据η总=年上网发电量/ 年直射辐射总量×反光镜总采光面积，集热场主要系统图见下图)。

1.3 设备的选型太阳能集热器组合(SCA)包括：镜面、背架、集热管(吸热系统章节进行详细阐述)、跟踪系统(包括：驱动、控制和传感器)。

(1) 反射镜面玻璃镜面的技术要求：4-5mm厚度，反射率93%，强度、刚性和耐老化符合25年使用要求，重量约11 kg/m²。

经过对国内镜面厂家的调研情况来看，目前各大镜面厂家都掌握镜面镀膜的生产技术，都在建设厂房，引进国外生产线，预计明年可实现量产。

以51.75万平方米的太阳能集热面积计算，玻璃镜面：559593m²。

各参数数据见下表：槽式抛物面聚光反射镜性能参数表(2) 聚光器槽式抛物面聚光器由钢结构支架及旋转动力源，聚光器跟踪控制和吸热管金属管活动接头组成。

聚光器跟踪控制采用DCS控制，下表为其具体性能参数。

槽式抛物面聚光器性能参数表(3) 集热管本项目，真空管技术参数见下表。

直通式真空吸热管性能参数表一般采用集热器(SCA)轴线南北线水平布置，由东向西跟踪太阳。

也有的集热器(SCA)轴线南北线以一定倾角(小于8°倾角)放置，由东向西跟踪太阳，未得到实际应用，仅处在概念设计或试验研究阶段；槽式集热器也有采用双轴跟踪的，但这种跟踪方式从经济角度考虑是不可行的。

200MW槽式光热项目集热管及附件安装技术研究引言光热发电是利用太阳能聚焦产生高温，通过锅炉转化为蒸汽驱动汽轮机发电的一种清洁能源发电方式。

在光热发电系统中，集热管是一个关键的部件，负责将太阳能聚焦的热能转化为蒸汽，而其安装技术对光热发电系统的运行效率和稳定性至关重要。

本文旨在对200MW槽式光热项目集热管及附件的安装技术进行研究，为光热发电项目的建设和运营提供技术支持。

一、200MW槽式光热项目概述200MW槽式光热项目是目前光热发电领域规模较大的光热发电项目之一，项目规模大、技术难度高，要求集热器具有良好的热效率和稳定性。

集热管及其附件的安装技术对200MW槽式光热项目的建设和运营至关重要。

二、集热管及附件的选择在200MW槽式光热项目中，集热管的选择至关重要。

一般来说，集热管需要具备良好的耐高温、抗腐蚀和导热性能。

集热管的长度、直径等参数也需要根据项目的需求来确定。

除了集热管本身外，附件的选择也同样重要。

集热管支架、密封件等附件的选择需要考虑到其与集热管的配合性和耐用性。

三、集热管及附件的安装前准备在进行集热管及附件的安装之前，需要进行充分的准备工作。

首先需要对安装现场进行评估，确定安装位置、安装方式等。

需要准备好必需的安装工具和设备，如吊装设备、焊接设备等。

还需要对安装人员进行专业培训，确保安装工作的安全和高效进行。

四、集热管的安装集热管的安装是一个关键的工序，需要严格按照设计要求进行。

首先需要进行基础的安装，包括集热管的支架安装和固定。

然后需要进行集热管的连接和密封工作，确保集热管和附件之间的连接牢固和密封可靠。

还需要进行集热管的保温和防腐处理，确保集热管在高温和腐蚀环境下能够正常工作。

五、附件的安装除了集热管本身，附件的安装同样重要。

对于集热管支架的安装，需要根据设计要求进行，确保支架能够稳固地支撑集热管。

对于密封件等附件，需要进行严格的安装和检测，确保其与集热管的配合性和密封性能。

浅谈槽式太阳能热发电系统集成方案摘要：槽式太阳能发电是目前最成熟、成本最低的太阳能热发电技术，在美国和欧洲均有多家商业化运行的槽式电站。

本文简要介绍了槽式太阳能发电的系统构成和主要设备选型，初步提出项目系统集成方案。

关键词：槽式太阳能；热发电系统；集成方案一槽式太阳能热发电系统构成槽式太阳能发电系统一般分为聚光集热子系统、换热子系统、发电子系统、蓄热子系统和辅助能源子系统几个部分。

（一）聚光集热子系统聚光集热子系统是系统的核心，它将太阳辐射能聚焦到聚光集热器，将太阳能转化成热能储存在热传输介质如导热油、水或熔融盐中。

一般多个聚光集热单元组成一个标准的聚光器，多个聚光器组装在一起形成太阳能集热阵列。

主要由反射镜、集热管、支撑结构、跟踪系统组成。

应满足以下几点要求：①具有较高的反射率；②具有良好的聚光性能；③具有足够的刚度；④具有良好的抗疲劳能力；⑤具有良好的抗风载荷能力；⑥具有良好的抗腐蚀能力；⑦具有良好的运动性能；⑧具有良好的保养、维护、运输性能。

聚光集热子系统是槽式太阳能发电系统的核心，也是太阳能发电厂造价最昂贵的系统之一。

（二）换热子系统换热子系统由预热器、蒸汽发生器、过热器和再热器等换热器组成，主要作用是将热传输介质中的热能传导给发电系统，产生高温高压蒸汽推动汽轮机发电。

当工质为导热油时，此时为双回路系统，即接收器中的油被加热后，进入换热子系统中产生蒸汽，蒸汽在进入发电子系统。

当采用DSG系统时，换热子系统可以得到简化。

（三）发电子系统发电子系统的作用是利用换热系统产生的高温高压蒸汽推动汽轮机发电，由汽轮机、凝汽器、给水泵、高低压加热器等设备构成，但因为太阳能发电系统存在间歇性的特点，所以需要辅助能源系统保持持续发电，故发电子系统需要配备专用装置，用于太阳能集热场与辅助能源系统之间的切换。

（四）蓄热子系统蓄热子系统的作用是在太阳辐射较强的时将太阳能集热场多余的热量储存起来，在辐射不足或夜晚无太阳辐射时释放供给换热系统利用。

槽式太阳能光热发电原理
槽式太阳能光热发电是一种利用太阳能将阳光转化为电能的技术。

其主要原理如下：
1. 光吸收：太阳辐射进入槽式太阳能光热发电系统后，被吸收和聚焦在一个集热器中。

集热器通常由镜面或反射物质构成，可将太阳辐射集中到一个小区域内。

2. 储热：集中聚焦的太阳辐射使集热器表面温度升高，集热器内部的热媒质（如水或油）可以通过热交换器将热能转移到储热装置中，以便后续利用。

3. 蒸汽发电：当储热装置中的热媒质温度升高到足够高时，可以通过热交换器将热媒质的热能转移至工质（如水）中。

这样，水就被加热成为高温蒸汽。

4. 蒸汽发电机：高温蒸汽被引导到蒸汽发电机中，蒸汽的压力和温度使发电机内的涡轮转动。

涡轮的转动通过发电机的转子转动来产生电能。

5. 电能输出：发电机产生的交流电经过变压器转换成适合输送的电压，并通过输电线路输送到用户使用的地方。

6. 废热回收：在电能产生的过程中，蒸汽释放了部分的废热。

这些废热可以通过回收利用来提供额外的能量，例如用于加热水或提供供热。

槽式太阳能光热发电利用太阳能的热量产生蒸汽驱动发电机，相比于传统的光伏发电技术，该技术能够同时利用太阳辐射的光热和光电部分，提高能源利用效率，并且在储热方面具备一定的优势，可以实现能源的长期稳定供应。

塔式槽式定日镜光热发电是一种利用太阳能进行发电的技术，它采用了塔式式光热发电，利用镜面集光和集热，带来了技术和经济的双重优势。

在塔式槽式定日镜光热发电系统中，不同的环节对发电效率有着不同的影响。

下面将针对塔式槽式定日镜光热发电的各个环节进行效率列表的说明：1. 镜面集光效率镜面集光是塔式槽式定日镜光热发电系统中非常重要的一环，它直接影响了光热发电系统的能量转化效率。

镜面集光的效率主要由镜面的质量和设计、跟踪系统的准确性等因素所决定。

目前，国内外在镜面集光效率方面均有较为成熟的技术和经验，一般可以达到80以上的效率。

2. 集热器效率在塔式槽式定日镜光热发电系统中，集热器是将镜面集光后的太阳能转化为热能的关键设备。

集热器的效率直接关系到了光热转化效率。

在集热器的设计与制造方面，目前国内外已有一些成熟技术和经验，一般可以达到75以上的效率。

3. 储热系统效率光热发电系统中的储热系统主要是为了在光照不足或者夜间继续供应蒸汽，以保证发电的连续性。

储热系统的效率主要由储热介质的热容量和导热性能决定，一般可以达到70以上的效率。

4. 蒸汽发电机效率蒸汽发电机是塔式槽式定日镜光热发电系统中的核心设备，它将集热器产生的高温蒸汽转化为电能。

蒸汽发电机的效率主要由设备的设计、制造和运行技术等因素所影响，目前一般可以达到80以上的效率。

总体来看，塔式槽式定日镜光热发电系统的各个环节在技术和经济上都有较为成熟的方案和经验，可以做到较高的能量转化效率。

随着技术的不断进步和创新，相信塔式槽式定日镜光热发电系统的效率还会有进一步的提升。

希望通过不断的研究和发展，光热发电技术能够为人类的可持续发展做出更大的贡献。

塔式槽式定日镜光热发电系统是一种高效利用太阳能资源的技术，它的发电效率受到各个环节的影响。

在不断的研究和实践指导下，塔式槽式定日镜光热发电系统的各个环节效率也在不断提升，为可再生能源的发展做出了重要贡献。

5. 寻迹系统效率在塔式槽式定日镜光热发电系统中，寻迹系统是用来使反射镜面始终朝向太阳的重要组成部分。

浅谈某槽式50MW光热发电示范项目总平面及竖向布置摘要：槽式太阳能属新兴发电产业，我国目前在大力推广。

本文基于某槽式50MW光热发电示范项目，浅谈槽式太阳能光热发电项目总平面布置及竖向布置。

关键词：槽式太阳能光热发电；总平面布置；竖向布置；年费用额1引言太阳能热发电主要有槽式、塔式、蝶式（盘式）、菲涅尔等类型。

槽式太阳能热发电系统全称为槽式抛物面反射镜太阳能热发电系统，是将多个槽型抛物面聚光集热器经过串并联的排列，加热工质，产生过热蒸汽，驱动汽轮机发电机组发电。

本文主要基于某50MW槽式太阳能热发电项目的设计经验，对太阳能热发电项目总平面布置及竖向布置进行论述。

2工程及厂址概况2.1工程概况某导热油槽式5万千瓦光热发电示范项目规划容量50MW，一次建成。

2.2厂址概况该项目位于循环经济产业园园区内，厂址北侧约0.26km、8.4km处分别为乡道和铁路，厂址西北侧约7km处为项目接入站，厂址东南侧约3.1km处为省道。

厂址区域地势开阔，地形较平坦，整体呈西南高东北低，厂址范围内自然标高在2013m～2077m之间，地面北→南坡度在2.5%左右，东→西坡度在1.5%左右。

3厂区总平面布置3.1厂区总平面布置根据厂区外部条件（交通条件、水源、接入站方位）、厂区用地范围（业主给定了可用地范围）特点等条件，结合工艺系统设计方案，对厂区总平面布置进行了多方案比选，最终提出了三个方案。

三个方案中开闭站及CNG子站都分别布置在镜场北侧及西北角。

3.1.1厂区总平面布置方案一结合工艺系统设计方案，厂区集热场布置如下：厂区围墙呈长方形，东西长1955m，南北宽1343m。

集热场每个回路由4个147.47m长SCA组成，全站212个回路（包括预留的20个回路）布置在8行55列矩阵中，将每个SCA布置在不同的台阶，台阶高差为4m，回路均为“南北轴向、东西跟踪”。

集热场第二行（由北向南分别为第一行、第二行…第八行）与第三行、第六行和第七行回路之间由东西向母管相连，东西向母管由南北向母管贯通，南北向母管布置在集热场中部，道路东侧。

槽式太阳能光热发电站设计标准槽式太阳能光热发电站设计标准在当今的能源危机和环境污染问题日益严重的背景下，太阳能光热发电站已成为一种备受关注的清洁能源发电方式。

而对于槽式太阳能光热发电站的设计标准，我们需要从多个方面进行全面评估，以确保其在建设和运行过程中具有高质量、深度和广度兼具的特点。

槽式太阳能光热发电站的设计标准需要考虑的是光热转换系统的性能。

在光热转换系统中，适当选择和设计槽式太阳能集热器、储热系统以及发电系统等关键部件至关重要。

需要考虑太阳能资源的地域特点，以及发电站的日照条件和气候环境等因素，确保光热转换系统的性能达到最佳状态。

槽式太阳能光热发电站的设计标准还需要考虑系统的可靠性和稳定性。

在选择关键部件和材料时，需要考虑其在高温、高压和长期运行条件下的稳定性和耐久性。

对于发电系统的设计和运行控制也需要进行全面评估，以确保发电站在各种复杂条件下都能够稳定可靠地运行。

槽式太阳能光热发电站的设计标准还需要考虑系统的环保和能效性能。

在运行过程中，充分考虑减排和资源利用等环保要求，并注重能效性能的提升，以实现对环境的最小影响和对能源的最大利用。

槽式太阳能光热发电站的设计标准需要兼顾光热转换系统的性能、系统的可靠性和稳定性，以及系统的环保和能效性能。

只有在多个方面进行全面评估，并确保在建设和运行过程中都具有高质量、深度和广度兼具的特点，才能真正实现清洁能源发电的可持续发展。

个人观点和理解：对于槽式太阳能光热发电站的设计标准，我认为要实现其高质量、深度和广度兼具的特点，需要充分考虑技术创新和系统集成的问题。

只有不断推动科技进步和完善系统集成，才能不断提升槽式太阳能光热发电站的设计标准，实现其在清洁能源领域的更好发展和应用。

在这篇文章中，我们通过对槽式太阳能光热发电站的设计标准进行全面评估，并提出了光热转换系统的性能、系统的可靠性和稳定性，以及系统的环保和能效性能等多个方面的要求。

我们也分享了对这个主题的个人观点和理解。

200MW槽式光热项目集热管及附件安装技术研究随着全球能源需求的增加和环保意识的不断提高，太阳能发电技术得到了越来越广泛的应用。

槽式光热电站是太阳能发电技术的一种形式，集热管是其中一个关键部件，它可以将太阳能热能转化为热能，进而转化为电力。

因此，集热管及其附件的质量和安装技术非常重要。

本文将介绍200MW槽式光热项目集热管及附件安装技术研究的相关内容。

一、集热管的结构和工作原理集热管由吸热管和传热管两部分组成。

吸热管在其中心位置安装有高效的太阳能选择吸收涂层，能将太阳光吸收最大化，使集热管达到最佳吸收效果。

而传热管则将吸收的热能送往热媒体管道，将其转化为电力。

集热管有几个特点。

首先，由于集热管的内部存在吸收涂层，可以吸收到太阳光谱中的大部分能量，因此集热管的发电效率比较高。

其次，因为集热管的结构紧凑，重量比较轻，因此可以减少槽式光热电站的建设成本。

最后，集热管可以在不同的天气条件下进行工作，无需太阳光直接照射，只要是存在光照就可以进行工作。

二、集热管及附件的安装技术集热管及其附件在槽式光热电站的建设过程中非常重要。

它们的安装技术直接影响到整个槽式光热电站的发电效率和使用寿命。

下面我们将重点介绍200MW槽式光热项目集热管及附件安装技术研究的相关内容。

1.集热管的安装集热管的安装通常采用插入式方式。

首先，在光伏板支架顶部，进行预埋式孔洞的钻造，然后通过大型吊装机将集热管的吸和传热管插入孔洞，接着，对吸热板和传热板进行对接和连接。

最后，对整个集热管进行调整，使其处于适合的位置，并进行胶钉固定。

2.附件的安装与集热管相比，附件的安装相对简单。

在槽式光热电站中，附件主要包括热媒回路、支架和跟踪器。

热媒回路是将集热管中的热能转化为电能的一条重要通道，其安装需要先进行管道的布置，然后进行输送管道及附属设备的安装。

而光伏板支架和跟踪器的安装则需要考虑风压和地基等因素，确保日后光伏板和集热管的安全运行。

三、总结集热管及其附件的安装技术是槽式光热项目建设过程中非常重要的环节，一旦出现问题，会直接影响到槽式光热电站的发电效率和使用寿命。

内蒙古乌拉特中旗100MW槽式光热电站采
用改进型欧槽设计
槽式集热器设计是槽式光热电站太阳岛的核心技术，当前商业化应用较为广泛的包括欧槽（Euro Trough）、Sener槽（Sener Trough）以及Abengoa的E2槽。

在中国市场，欧槽设计在包括中广核德令哈50MW光热电站等多个项目中得以应用。

欧槽的技术方德国Sbp太阳能公司共研发出了三种不同的抛物面槽式集热器，其中欧槽是商业化应用最广泛的槽式集热技术。

在中国示范项目市场，除了在中广核德令哈项目上已成功应用外，该技术目前正在应用于中核龙腾内蒙古乌拉特中旗100ＭＷ槽式光热发电示范项目中。

但既定的欧槽设计是基于海外光热电站的开发环境设计的，将其简单移植并用于中国特殊自然气候环境的电站开发就可以吗？Sbp太阳能方面对此表示，乌拉特项目的现场场址条件跟传统的欧洲电站选址对比，具有高风载荷、高纬度、高温差等差异，单纯的拷贝而不对集热器设计进行改进，在该项目上将并无经济可行性可言。

如果忽视这些差异，将会对项目造成极大的风险。

欧槽在中国的适应性设计应考虑的关键要素之一：风速条件为此，Sbp针对该项目的欧槽集热器结构设计进行了本土化适应性设计。

通过对集热器进行结构设计优化、减少集热器钢结构使用量，多样化采用国内的零配件，优化整体镜场布局，降低集热器的成本。

对于其具体的优化改进策略，如有兴趣，可进一步联系交流。

目前，针对该项目集热器的再设计已经完成，集热器的生产制造正在紧张进行中。

在该项目建成之后，我们将可以从这个100MW光热电站的实践中看到这种改进型欧槽设计的实际应用效果。

50MW槽式太阳能光热发电系统的设计摘要：槽式太阳能光热发电技术是最早实现商业化运营的太阳能光热发电技术，相对于其他太阳能光热发电技术，它具有技术成熟、发电成本低和容易与化石燃料形成混合发电系统的优点。

本文从技术层面对槽式太阳能光热发电系统进行了详细的介绍，重点关注镜场布置的设计和计算，以西藏拉萨地区为例，设计一个50MW的槽式光热发电系统，为实际工程应用提供准确的理论计算基础。

1.计算条件：选定西藏拉萨地区，设计一个50MW槽式发电系统。

设计具体参数假定如下：（1）系统输出电功率为50MW；（2）采用导热油VP-1作为传热介质；（3）采用无蓄热系统及辅助锅炉；（4）槽式集热系统导热油温度最高可达400℃，实际参与换热的导热油温度一般为393℃。

综合考虑导热油温度和汽轮机的最大热效率，蒸汽轮机的进汽参数定为370℃，3.6MPa；（5）背汽轮机相对内效率为80%，忽略发电机机械损失及系统内部其他管道以及换热器的热损失；原则性热力系统图：2.系统组成2.1槽式太阳能镜场根据发电量50MW计算出需要进入发电系统的热量165.31MW，这些热量全部由镜场提供。

槽式太阳能发电所需要的集热面积，计算公式如下：Qturbine-input为汽轮机设计热输入，W；QDNI为直接辐射,W/m2；QHCEtl为集热单元热损失,W/m2；QSFPtl为电站管道热损失,W/m2；ηop为光学效率。

F0为集热器的失配因子；f1为集热管外管的灰尘系数；f2为集热管遮挡系数；f3为集热管外管投射率；f4集热管吸收率；f5为其他因素；f6为跟踪和机械转动误差；f7为几何误差；f8为镜面反射率；f9为镜面灰尘系数；f10为集中因子。

Fhl为集热单元热损失因子；FA0～FA6为集热单元热损失系数；TSFout为集热管出口温度，℃；TSFin为集热管入口温度，℃；Ta为环境温度，℃；Vwind为当地风速，m/s；Dsca为聚光镜开口宽度，m。