_烟气余热回收利用型溴化锂吸收式冷热水机的研发

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698DH2。
H2蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组
2）、SXZ6-XXXDH2 系 列溴化锂 吸收式冷 水机组： 蒸汽压力 0.6MPa 、 冷 水 进 出 口 温 度 12℃/7℃ 、 冷 却 水 进 出 口 温 度 32℃/38℃。该系列机组共20个规格： SXZ6-35DH2 、 47DH2 、 58DH2 、 70DH2 、 81DH2 、 93DH2 、 105DH2、116DH2、145DH2、174DH2、204DH2、233DH2、262DH2、 291DH2、349DH2、407DH2、465DH2、523DH2、582DH2、698DH2。
酯化蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组
XZ0.1-211(13/8)(34/40)H2、XZ0.1-349D(33/39)H2 XZ0.1-384D(33/39)H2、XZ0.1-407D(33/39)H2 XZ0.12-192D(33/39)H2、 XZ0.1-252D(33/39)H2 XZ0.1-42D(33/39)H2
产品介绍
9、直燃三用机型溴化锂吸收式冷热水机组 10、H2冷热同时取出型溴化锂吸收式冷热水机组 11、烟气型及烟气复合热源型溴化锂吸收式冷热水机组 12、多能源驱动型溴化锂吸收式冷水机组 13、蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组 14、直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组 15、第二类溴化锂吸收式热泵机组
一、选型范围： 1、标准系列产品
XZ-XXXH2系列溴化锂吸收式冷水机组：蒸汽压力0.1MPa、冷 水进出口温度12℃/7℃、冷却水进出口温度32℃/40℃, COP 为0.79。该系列机组共13个规格： XZ-35H2、58H2、93H2、116H2、145H2、174H2、204H2、 233H2、262H2、291H2、349H2、407H2、465H2。

烟气补燃型溴化锂机组在工业炉窑余热中的应用作者：刘磊来源：《城市建设理论研究》2013年第07期摘要：烟气补燃型溴化锂机组以燃气发电机组、工业炉窑或其它装置排放的高温余热烟气作为驱动热源，制取满足工艺或采暖及空调用热水，能有效回收利用高温余热，节能效果显著，是余热供热领域中的重要技术装备。

本文介绍了一种工业炉窑高温烟气余热利用装置，通过与以往常规设计对比，有一定的推广价值。

关键词：烟气补燃型溴化锂机组；工业炉窑；高温烟气；余热利用；Abstract：The fume complementary type lithium bromide unit will adopt high-temperature residual heat fume emitted from gas turbine generators, industrial furnaces or other devices to make hot water which can meet the process requirement, heating or air conditioning requirement. Therefore high-pressure residual heat can be recovered effectively and energy can be saved significantly, which is an important technical installation in the field of heating with residual heat. This article introduces a kind of high-pressure residual heat utilization device produced by industrial furnace, comparing with traditional design; it is valuable to be popularized.Key words： the fume complementary type lithium bromide, industrial furnaces, high-temperature fume, residual heat utilization;中图分类号： TU201.5文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）0 引言工业生产中产生大量的费烟气，对于那些流量大、流量稳定的高温烟气（一般大于600℃），其余热回收比较容易，但对于那些流量不稳定和温度较低的烟气，由于回收比较困难，往往利用率不高。

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（、 １ 沈阳理工大学信 息科 学与工程学院， 辽宁 沈 阳 １０ ５ ２ 沈 阳理工大学通信与 网络工程 中心， １ １９ 、 辽宁 沈 阳 １０ ５） １ １９
一
在安 全性 方面 ，非 法 的第三 方在 截 获加 趋 势 如图 １ 示 所 密后 的数据 后 ，需首先破 解 Ｄ Ｓ密钥 ， Ｅ 将 ｆ —一 Ｐｓ ｌ ＤＳ Ｅ 密钥恢 复之后 才能进 一步破译原文信 ｜ ’守 Ｓ Ｐ －ｐｌ Ｃ ８Ｓ 息 。故混合 加密 具有 与 Ｒ Ａ算 法相 同 的破解 Ｓ 难度 ，避免 了 ５ 位的 Ｄ Ｓ短密钥可能遭遇 ６ Ｅ 攻 击 的危险［ ３ １ 。 在运算速度方面 ，Ｓ Ｒ Ａ算法涉及大数的 运 算 ， 解密 的速 度非 常慢 ， 适用 于对 大数 加 不 据量的信息加密， 在实际使用时 Ｒ Ａ加密的 Ｓ 只是 ５ 位 的 Ｄ Ｓ密钥 ，而混 合加 密 处 理 的 ６ Ｅ 总数 据 是原 文 数 据 和 Ｄ Ｓ密钥 的 总体 ， Ｅ Ｅ ＤＳ 密钥在 加密 的总数 据量 中仅仅 占很 小 的一 部 分， 如果通信数据很长 ， 利用 Ｒ Ａ算法处理 Ｓ 密 钥 的时 间甚至 可 以忽 略不计 ，对 系统 的性 图 １数 据 包大 小为 ６ ４时 的传 输 速率 能影 响非常 小 。 由图 １ 以看 出 ，两种 协议 下数 据 的 传 可 混合加密算法具有的良好性能 ，可以同 输 速率 随数 据包个 数 的增 长变 化趋 势 都非 常 时满足数据量大、 通信资源少、 实时陛要求较 平 稳 ，但 是采 用 Ｓ Ｐ — Ｐ 议 较 Ｉｓｃ 现 Ｃ ＳＳ 协 Ｐｅ 表 高Ｈ 的空间通信环境。 因此， Ｄ Ｓ Ｒ Ａ混 出明显 的优 势 ， 系 统 的传输 效率 要 远远 高 将 Ｅ 与 Ｓ 其 合应用于空间通信系统在理论上是可行的。 于 Ｉｓｃ Ｐ ｅ。 ４ 性能 比较 因此 ，Ｃ Ｓ Ｓ 议 与 混 合 加 密 算 法 的 Ｓ Ｐ —Ｐ协

国标》直燃型溴化锂吸收式冷热水机组（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）J73JB/T 8055－96直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组1996-09-03 发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布目次前言1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 定义 (2)4 型式与基本参数 (2)5 技术要求 (3)6 试验方法 (6)7 检验规则 (13)8 标志、包装和贮存 (14)附录A（标准的附录）附录B（标准的附录）附录C（标准的附录）污垢系数的影响 (16)溴化锂溶液技术要求 (17)本体散热损失系数计算方法 (18)I前言本标准非等效采用日本工业标准JIS B 8622—1986(1991年确认)《吸收式制冷机》。

本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。

本标准由机械工业部冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：江苏双良集团公司、机械工业部合肥通用机械研究所。

本标准主要起草人：刘晓立、江荣方、任金禄。

II中华人民共和国机械行业标准JB/T 8055－96直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组1 范围本标准规定了直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组(以下简称机组)的型式、基本参数、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装和贮存。

本标准适用于以燃油、燃气为热源、水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，交替制取空气调节用冷、 热水的机组。

同时制取空气调节和工艺用冷、热水的机组亦应参照执行。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均 为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

轻柴油G B 252—87 G B 445—77(1988年确认) 重柴油优质碳素结构热轧厚钢板和宽钢带 制造锅炉用碳素钢及低合金钢钢板 拉制铜管流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量 低中压锅炉用无缝钢管碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 声级计的电、声性能及测试方法 热交换器用铜合金管工业锅炉热工试验规范 锅炉大气污染物排放标准 标牌机电产品包装 通用技术条件 人工煤气 直联旋片式真空泵 技术条件 控制屏(台) 技术条件 PB 系列隔爆型屏蔽电动机 技术条件 直空阀门 技术条件 制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜 溴化锂吸收式冷水机组 制冷压缩机组电气控制设备 通用技术条件G B 711—88 G B 713—86 G B 1527—87 G B/T 2624— 93 G B 3087—82 G B 3274—88 G B 3785—83G B 8890—88G B 10180— 88 G B 13271— 91G B/T 13306—91 G B/T 13384—92 G B 13612— 92 JB/T 5281— 91 JB 5777.2— 91 JB 6217—92 JB/T 6446— 92 JB/T 6918— 93 JB/T 7247— 94 Z B J73 040—89Z B J78 004—87 Z B N04 009—88 XZ 型旋片式真空泵 工业自动化仪表盘 技术条件通用技术条件 机械工业部 1996-09-03 批准1997-07-01 实施1重油(燃料油)天然气SH 0356—92 SY 7514—90 3 定义直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组：以燃油、燃气为热源，水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下交替或者同时制取空气调节和工艺用冷、热水的设备。

浅谈溴化锂吸收式制冷技术的发展摘要：溴化锂吸收式制冷技术在我国得到了飞速发展和广泛应用。

通过对溴化锂吸收式制冷技术的回顾与展望，在此基础上简单介绍了世界各国对吸收式制冷的研发和应用现状。

因化工、电力行业普遍有余热资源可以利用，溴化锂制冷正好适应此特点，回收大量余热、节约生产成本创造剩余价值。

尤其我国将热、电、冷联产技术作为国家鼓励发展的通用节能技术，这更为溴化锂制冷技术提供了广阔的发展空间。

关键词：溴化锂；吸收式；制冷Abstract: Libr absorption refrigeration technology in our country obtained the rapid development and wide application. Through the libr absorption refrigeration technology retrospect and prospect, this paper basely introduced the world in the absorption refrigeration and development and application of the status quo. For chemical industry, electric power industry commonly has waste heat resources using, and just adapts to the characteristics of refrigeration, recycling of waste heat, and saving the production cost to create a residual value. Especially a country like China, it will use heat, electricity, cold cogeneration technology as to encourage the development of common technology for energy conservation, and this provides the broad space for development.Key Words: lithium bromide; absorption; refrigeration0前言随着我国对外开放政策的贯彻和国民经济的发展，我国溴化锂吸收式制冷取得了长足的进步。

4、热水型溴化锂机组
热水型溴化锂机组以热水为动力，采用吸收式制冷系统供冷，适用于所有具备70℃以上的余热水的应用场合，如分布式能源的冷热电三联供系统的发电机组冷却热水，矿井瓦斯、垃圾、沼气发电的发电机组高温冷却热水，工业余热、废热水等。

热水型溴化锂机组采用特殊的系统结构和特殊的溶液循环流程，可实现低温热源的高效回收利用，也可以实现热源的大温差利用，适应工艺要求。

5、烟气、热水、补燃型溴化锂机组（混合动力型溴化锂机组）
混合动力型溴化锂机组以烟气、热水为主要动力，同时设有补燃用燃烧器，当烟气、热水回收热量不能满足负载需求时，自动启动补燃燃烧器，使机组自动满足冷热负载的需求。

混合动力型溴化锂机组主要适用于以保证空调(冷热负载)为主的分布能源的冷热电三联供项目，沼气，矿井瓦斯发电的冷热电三联供项目，一台机组同时回收燃气发电机组的烟气和冷却热水。

机组由二个高压发生器、二个低压发生器、二个独立的排烟管等组成，采用特殊的系统结构和独特的溶液循环流程，耐高温、抗腐蚀的不锈钢烟气换热装置，特有的布液方式。

系统集成化程度高，结构紧凑，机组占用空间小。

溴化锂吸收式热泵的原理及应用探讨摘要：热泵是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的节能装置，可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热能、太阳能、工业废热等)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能（如煤、燃气、油、电能等）的目的，热泵虽然需要消耗一定量的高位能，但所供给用户的热量却是消耗的高位热能与吸取的低位热能的总和，因此，热泵是一种节能装置。

目前，国内的溴化锂吸收式热泵节能项目主要集中在热电厂、钢厂、油田等领域，这些领域共同的特点是有着足够多的可利用低温余热资源和较高温度热水的生产需求，某油田作业区集中处理站每天有6000-7000m³左右的采出液分离污水，温度在40℃左右，污水直接回注油田，存在着大量的余热浪费。

针对站区大量的低温污水余热，利用一套2400kW的溴化锂吸收式热泵机组，以天然气为驱动热源、溴化锂溶液为媒介，通过吸收40℃污水中的大量余热，来制取较高温度的采暖水（采暖水出回水温度为80℃→60℃），代替原热水锅炉为集中处理站供暖，以达到节能减排的目的。

经西北油田节能监测中心测试，该热泵机组的节能率为43.6%，节能效果显著。

关键词：溴化锂吸收式热泵；供暖；节能减排溴化锂吸收式热泵是一种利用水的蒸发、冷凝、以及溴化锂水溶液吸收及解析水蒸气的循环过程中产生的传热作用，实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。

设备以天然气或蒸汽等为驱动热源，回收低温余热水中的热量，来制取较高温度的热水，以供区域采暖、工艺加热等利用。

具有节约能源、保护环境的双重作用。

相比于传统加热系统（如锅炉、加热炉），在溴化锂吸收式热泵供热系统中，从低温余热水中回收的热量即是系统的节能量。

一、溴化锂吸收式热泵的原理和性能溴化锂吸收式热泵的工作原理图2 溴化锂吸收式热泵原理图溴化锂吸收式热泵是以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。

水在常压下100℃沸腾、蒸发，在5mmHg真空状态下4℃时蒸发，吸收式热泵的蒸发器利用的就是这个原理。

“热电冷三联供”溴化锂吸收式制冷原理
溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。

输入热能（蒸汽、直燃机、废烟气）使溴化锂溶液在发生器中受到热源加热，溶液温度提高直至沸腾，溶液中的水份逐渐蒸发出来，而溶液浓度不断增大。

发生器中蒸发出来的冷剂水蒸气向上经挡液板进入冷凝器，挡液板起汽液分离作用，防止液滴随蒸汽进入冷凝器。

冷凝器的传热管内通入冷却水，所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却，冷凝成水，此即冷剂水。

冷剂水进入蒸发器后，由于压力降低首先闪蒸出部分冷剂水蒸气。

因蒸发器为喷淋式热交换器，喷啉量要比蒸发量大许多倍，故大部分冷剂水是聚集在蒸发器的水盘内的，然后由冷剂水泵升压后送入蒸发器的喷淋管中，经喷嘴喷淋到管簇外表面上，在吸取了流过管内的冷媒水的热量后，蒸发成低压的冷剂水蒸气。

由于蒸发器内压力较低，故可以得到生产工艺过程或空调系统所需要的低温冷媒水，达到制冷的目的。

例如蒸发器压力为872Pa时，冷剂水的蒸发温度为5℃，这时可以得到7℃的冷媒水。

蒸发出来的冷剂蒸汽经挡液板将其夹杂的液滴分离后进入吸收器，被由吸收器泵送来并均匀喷淋在吸收管簇外表的中间溶液所吸收，溶液重新变稀。

中间溶液是由来自溶液热交换器放热降温后的浓溶液和吸收器液囊中的稀溶液混合得到的。

为保证吸收过程的不断进行，需将吸收过程所放出的热量由传热管内的冷却水及时带走。

中间溶液吸收了一定量的水蒸气后成为稀溶液，聚集在吸收器底部液囊中，再由发生器泵送到发生器，如此循环不已。

溴化锂吸收式制冷原理图。

蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理1、结构组成蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组以0、3Mpa以上蒸汽产生的热能为驱动热源，溴化锂浓溶液为吸收剂，水为蒸发剂，利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取低品位废热源中的热量，通过回收转换制取工艺性、采暖或生活用高品位热水。

吸收式热泵机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器及自动控制系统组成。

2、工作过程技术原理过程一、余热热量的提取（类似于酒精泼在皮肤上的现象）主要利用的原理：水在不同的压力下对应的蒸发温度不同真空环境余热水出低压蒸汽低压蒸汽余热水进蒸发器在真空状态下的蒸发器内，利用水在负压状态下低沸点沸腾的原理，来自壳程顶部的液态水喷淋下来接触传热管的表面会低温沸腾，吸收管程内流动的废热源（余热热水）热量，同时产生蒸汽进入吸收器，完成热量的提取回收过程。

过程二、余热热量的转移（类似于浓硫酸与水结合放出大量热量的过程）主要利用的原理：溴化锂浓溶液具有极强吸水放热性热媒水出溴化锂浓溶液进热媒水进溴化锂稀溶液出吸收器在吸收器内，利用溴化锂浓溶液的强吸水性，顶部的溴化锂浓溶液吸收来自蒸发器的水蒸汽，进而提高溶液的温度，溶液在与传热管接触时，加热传热管内流动的载热介质（供热热水），实现了所吸收的废热的热量转移，同时溴化锂溶液由浓变稀，不再具有吸水性。

过程三、吸收工质的浓缩（类似于熬粥的过程）主要利用的原理：一定压力的条件下，不同物质----水与溴化锂的蒸发温度不同溴化锂稀溶液进二次蒸汽出驱动蒸汽进凝水出溴化锂浓溶液出发生器在发生器内，利用驱动蒸汽产生的热量，对来自吸收器的溴化锂稀溶液进行浓缩，产生的浓溶液又具有强吸水性，继续进入吸收器进行吸收水蒸气，同时产生的水蒸汽进入冷凝器。

过程四、热媒介质的二次加热（类似于汽水换热器的加热过程）主要利用的原理：基本的热传递原理二次蒸汽进热媒出热媒进蒸发凝水出冷凝器在冷凝器内，利用来自发生器的高温水蒸汽的凝结潜热，对来自吸收器的载热介质（供热热水）进行再次加热，最终对外输出所需要的热水。