优质烤烟烘烤技术规范

本标准是根据近几年黔江区烘烤技术规范，并参考河南农业大学、中国烟草东南农业试验站三段式烘烤技
烤烟
术图表》等文献制定。

本标准规定了各部位烟叶成熟特征、烟叶采收、绑竿、装烤、烤烟烘烤技术、热风循环主要操作技术。

本标准由黔江区烤烟生产质量管理体系工作小组提出。

本标准起草单位：黔江区烟草公司。

本标准主要起草人：陈代友、徐小洪、王占伟。

优质烤烟烘烤技术规程
1 范围
本标准规定了烤烟成熟采收和烘烤技术要求。

本标准适用于重庆市黔江区优质烟叶栽培条件下烟叶的采收、绑竿、装烤、烘烤及烘后烟叶的回潮。

2 不同部位烟叶的成熟特征
2.1 下部叶应适时早采，叶色以绿为主，主脉基部发白，茸毛部分脱落，叶龄60-65 天，下二棚采完后要停留1 周不采烟，使中部烟叶成熟。

2.2 中部叶叶色绿黄各半，叶面黄色成熟斑分布均匀，叶耳变白，主脉全白，支脉半白，叶尖、叶缘落黄明显时采收。

2.3 上部叶以黄为主，叶面黄色，成熟斑分布均匀，叶耳变黄，主支脉变白发亮，叶片充分落黄发皱。

3 烟叶采收
3.1 成熟采收的原则：掌握“不熟不采，熟而不漏”的原则，根据田间烟株长相，下部叶特别是脚叶应适当早采。

下二棚烟叶采收后要停采7 天，促使中部叶成熟，中部叶应严格掌握成熟度；上部叶应达
充分成熟采收；上部烟叶4－ 6 片一次性采收。

3.2 具体时间视情况而定。

3.3 采收烟叶要轻拿轻放、轻装运，避免损伤叶片。

3.4 烟叶运回后应堆放在阴凉处，避免日晒。

4 绑烟方法
4.1 分类绑竿。

先绑正常成熟烟叶，并随手挑出未熟、过熟、病虫危害的烟叶然后分别编竿，做到同质同竿。

4.2 稀密适当，距离均匀。

编烟数量根据烟叶部位、大小、含水量而定，一般1.2m 长的竹竿，下部叶或含水量大的烟叶，每竿60 片-70 片；中部叶80 片-90 片；上部叶90片-100 片。

旱天应密些，雨天应稀些。

编烟两片一束，每束之间距离应均匀一致。

4.3 叶柄对齐、叶背相靠。

每束烟叶基部应对齐，基部露出烟竿3cm-4cm。

5 装烤原则与方法
5.1 当天采收当天上炕。

5.2 同一烤房烟叶应品种相同、部位相同、鲜烟叶质量相近，才能保证烘烤质量。

5.3 同一层烟叶应鲜烟叶质量相同，做到同层同质。

5.4 把成熟度差，叶片厚的烟叶装上层，适熟叶装中层，含水量多、过熟叶、病叶装在下层。

烟叶观察窗处装几竿有代表性的烟叶以便观察。

5.5 挂竿应稀密一致，定距挂竿。

竿距20cm 左右为宜，下部或含水量大的烟叶应装稀些，严禁装得过
密，导致在烘烤时排湿的困难。

一般 2.67mx2.67m， 4 层烤房承担 4 亩烟田， 5 层烤房又承担 5 亩烟田
为宜。

6 烟叶烘烤技术
干湿球温度计挂在二层，干湿球温度以二层为准。

6.1 基本原理
在烘烤过程的不同时期，提供适宜的温度、湿度、时间等条件，促使叶内发生必要的生理生化变化，使烟叶变黄、失水、干燥协调一致，实现烟叶干制。

烘烤过程一般划分为三个阶段。

6.1.1 变黄凋萎阶段
烟叶装烤后，关闭天窗、地窗、门及外观察窗，烧火升温。

先以0.5℃－1℃/ 小时的速度升温到36℃ -38 ℃，稳烧小火，保持干球温度稳定，并控制湿球温度35℃ -36 ℃，顿火，使底层烟叶达到基本全黄，叶基部微带青，叶脉青白色，叶片发黄，然后以0.3 ℃-0.5 ℃/ 小时速度升温至41℃，湿球湿制控制在36℃ -
37 ℃，稳住一段时间使全烤房烟叶变黄、全叶凋萎，促进淀粉等内在物质充分转化、主脉二分之一以上发软，稍勾尖卷边。

6.1.2 干叶定色阶段烟叶变软后转入本阶段。

先逐渐加火烧火，再慢慢开大天窗、风洞，加强排湿。

控制干球温
度以
0.3-0.5 ℃/ 小时速度升温到46℃ -48 ℃，控制湿球温度37℃-38 ℃直到烟叶主、支脉全黄，叶片勾边小卷筒，然后以0.3 ℃/小时的速度，升温到52℃，控制湿球温度38℃-39 ℃，稳住一段时间，使烟叶大卷筒，达到叶片干燥而主脉未干，促进烟叶香气物质的形成。

6.1.3 干筋阶段
叶片干燥定色后进入本阶段，先以1℃/ 小时的速度升温到65℃-68 ℃，湿球控制在40℃ -42 ℃，直至烤房中部仅剩少数烟叶主脉3cm-5cm未干时，逐渐关小风洞、天窗、稳温，直到主脉全干停火。

6.2 非正常情况应注意事项
6.2.1 脚叶或水分大的烟叶在变黄阶段干球温度要适当提高1℃-2 ℃，转火时变黄程度控制在5 成-6
成，特别要注意利用天窗进行排湿，使叶片发软，防止硬变黄；定色阶段要使湿球温度控制在37℃，
并加强排湿，在47℃-49 ℃，使烟叶全部达到勾尖卷边至小卷筒。

6.2.2 上部或含水量少的烟叶升温速度应慢，变黄期应保湿变黄。

定色期升温转火速度应减慢（以平均0.5 ℃ /小时升温速度为宜，定色期47℃后升温速度以0.3℃/ 小时为宜）。

6.2.3 不符合标准要求的烤房和其它非正常的烟叶应根据其特性来确定其烘烤工艺。

6.2.4 各地应根据品种、气候等方面的具体变化灵活掌握烘烤方法。

7 热风循环主要操作技术（如遇停电按正常烘烤，形成自然循环）
7.1 风机的使用：热风循环烤房点火后，当温度升到36℃左右时，待底层烟叶叶尖、叶缘基本变黄时，开启风机的低速档，进行热风循环，促使烤房内的温度均匀一致。

变黄后期、定色前期风机使用中高速档（开 4 小时停1小时）；定色后期开 2 小时停15 分钟-20 分钟；干筋期开风机中、低档（开15分钟-20 分钟，停2小时-3 小时左右或不开）。

7.2 热风循环操作
7.2.1 内循环烤房密闭状态下（天、地窗关闭），抽出上、下调节板，开启风机低档，空气在烤房内循环，使烤房整体温湿度差减小，主要用于变黄期。

7.2.2 外循环
有两种情况：烘房密闭状态下抽出上调节板，插入下调节板，开启风机，中档或高档用于少量排湿。

天窗地洞适度开启情况下，抽出下调节板，插入上调节板，开启风机高速档，用于大量排湿。

不管
2005 年4 月10 日实施
内循环还是外循环，在开启风机前必须提前适当加大烧火，以防掉温。

7.2.3 热风循环烤房用于快速回潮时，需保持烤房40℃温度以下，开启天、地窗，用风机的中高、速
档进行内、外循环，也可以打开房门，使烟叶快速回潮。

7.2.4 热风循环烤房烘烤操作
a) 一般下部烟叶在6-7 成黄后开启风机进行内循环，中部烟叶8-9 成黄进行内循环，上部烟叶10 成黄进
行内循环，变黄后开风机进行内外循环，以进行小量排湿，在定色期，均可开风机进行外循环，以进行大量排湿，所开时间以干球温度，湿球温度达到烘烤工艺要求为准，干筋期阶段，一般很少开风机，因叶片已干，热汽流上升较为通畅，烤房垂直温差逐渐变小。

b) 在变黄期所加煤数量要少，一般根据烤房的保湿性能进行加煤，以达到控制干球温度，调整湿球温度的目
的，在变黄后期使用内外循环，以进行小量的抽湿，达到烟叶既变黄又变软的目的，此期抽湿口不宜过大，一般开启1/3 左右，在风机停止运作后，适当开启天地窗进行自然排湿。

在定色期，加煤数
量逐渐增加，此期的目的在于升高干球温度，控制湿球温度，逐渐加大烧火，加强排湿，以利于烟叶定色。

此期可利用外循环进行强制排湿，结合开启天窗排湿通道。

在46 —48o C温度段要加大烧火，采取主动排湿，此温度段湿球温度计宜保持在37-39 o C的水平，在
54o C 温度段上要充分延长时间，即使顶楼烟叶也大卷筒，也要延长12-14 小时，以消除叶背灰
白现象。

干筋期宜加大烧火，一般下部叶干筋在65o C为宜，中上部烟叶68o C 干筋为宜，一般
在60o C左右拖长6-8 小时，以达到净化香气的作用，此期的湿球温度宜保持在41-43 o C的水平。

c) 在烤上部烟叶时，因秋风冷露之缘故，一般要求上部叶充分成熟采烤，顶部叶4-6 片一次性采烤，主要是
从营养平衡角度来说的，主要目的在于减少挂灰。

另一方面为了避免冷挂灰，在烤上部叶时一般起火温度较高，38-42 o C温度段使底楼达到9-10 成黄，在变黄后期和定色期，一般采取内外循环进行抽湿的方式，尽量少开或者不开地窗，利用天窗进行排湿，从而减少冷挂灰因素的发生。

d) 一般在开启风机前，均要适当调整加大烧火，在停电的情况下，要配合开启天窗、地洞进行排湿。

7.2.5 热风循环烤房烘烤操作表
o
o
上部烟叶热风循环烘烤操作技术表单位：o。