XTK分相绝缘器检测(修)作业指导书
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XTK分相绝缘器检测（修）作业指导书
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XTK分相绝缘器检测（修）作业指导书
1 主题内容与适用范围
1.1 本指导书按照状态修的管理方法而制定。
1.2 本指导书规定了接触网XTK分相绝缘器的检测（修）作业程序和质量标准。
1.3 本指导书适用于接触网XTK分相绝缘器的检测（修）作业。
2 分相绝缘器检测作业
2.1 作业准备
2.1.1 人员：
2.1.1.1 使用绝缘测杆：3人（不包括防护人员）。
2.1.1.2 使用多功能激光接触网检测仪：3人（不包括防护人员）。
2.1.2 工具：
2.1.2.1 绝缘测杆、钢卷尺、线坠、道尺、兆欧表。
2.1.2.2使用多功能激光接触网检测仪。
2.2 检测作业安全注意事项：
2.2.1 使用绝缘测杆作业开接触网第二种工作票，使用多功能激光接触网检测仪开接触网第三种工作票。
2.2.2 绝缘测杆、线坠在使用前要仔细检查有否损坏，并用清洁干燥的抹布擦拭有效绝缘部分，并按规定进行绝缘摇测。
2.2.3 作业组两端应设好行车防护，并时刻注意避让列车。复线区段检测，要迎着列车前进方向进行。
2.2.4 避让列车时，人员与检测机具均不得侵入机车车辆限界。
2.2.5 雨、雪天气禁止带电检测。 XTK分相绝缘器检测（修）作业指导书
2 2.3 作业程序
2.3.1 测量分相绝缘器中心对线路中心的偏移值。
2.3.2 测量分相绝缘器的负弛度，即绝缘器中心高度（两端高度的平均值|H1-H2|/2）与两端吊弦高度的平均值(|H3-H4|/2)的差值（见图1）。
2.3.3 复线区段测量分相绝缘器的坡度（不测量负弛度），即整个分相绝缘器两端高差与分相绝缘器长度（一般为30米）的比值。
2.3.4 查看分相绝缘器主绝缘、接头线夹、承力索分段绝缘件以及各部零件状态。
2.3.5 将检测情况填入《分段（分相）绝缘器检测（修）记录》中，并下达《维修任务书》（见《接触网运行检修实施细则》附录10、附录19）。
3 分相绝缘器检修作业
3.1 作业准备
3.1.1 人员：
3.1.1.1 使用车梯：6～8人（不包括接地线、防护人员）。
3.1.1.2使用作业车：3～4人（不包括接地线、防护人员、作业车司机）。
3.1.2 工具：车梯（或作业车）、手扳葫芦或倒链、接触线卡线器、单滑轮小绳、接触线校正扳手、平锉、水平尺、手锤、钢锯、木榔头、木垫板、线坠、钢卷尺、扁油刷、安全工具、防护工具等。
3.1.3材料：XTK分相绝缘器、酒精或丙酮、棉纱、Φ4.0铁线、硅油、接头线夹等。
3.2 检修作业安全注意事项： XTK分相绝缘器检测（修）作业指导书
3 3.2.1 手扳葫芦或倒链使用前应检查其状态，确认完好方可使用。
3.2.2 手扳葫芦或倒链受力后应检查两端卡线器是否滑动，必要时应采取防滑措施。确认受力无误后方可卸载。
3.2.3 作业过程中不得损伤分相绝缘器。
3.2.4 新分相绝缘器安设完后，应检查各部零件受力状况，确认无误后方可卸下手扳葫芦。
3.2.5 “V”型天窗区段应严格执行《安康供电段复线电化区段V型天窗接触网检修作业办法》。
3.3 作业程序
3.3.1 检查并清扫承力索分段绝缘子。
3.3.2 检查分相绝缘器主绝缘。主绝缘脏污或表面有放电痕迹用丙酮或酒精擦拭干净，主绝缘严重磨损或烧伤应进行更换。
3.3.3 检查分相绝缘器接头线夹及各部零件状态，各部螺栓应按标准力矩紧固。
3.3.4 检查分相绝缘器过渡是否平滑，如不平滑用平锉打磨。
3.3.5 检查分相绝缘器接头处接触线磨耗情况。
3.3.6 调整引弧棒角隙，使之符合标准；检查接头线夹是否夹入导线燕尾槽中，底面过渡是否平滑，必要时用扭面器整理线面，或用锉刀整修。
3.3.7调整相邻定位点拉出值，使分相绝缘器顺线路方向的中心线位置符合规定。
3.3.8 分相绝缘器的负弛度超出50mm±10mm，坡度超出1‰范围时，通过调整分相绝缘器两端相邻吊弦来满足要求，注意定位坡度不得超标,并具有一定的弹性。
3.3.9 若需更换分相绝缘器，采取以下程序(见图2)： XTK分相绝缘器检测（修）作业指导书
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3.3.9.1 先在分相绝缘器一侧导线上的适当位置安装接触线卡线器，挂上手扳葫芦或倒链后，再安装另一侧接触线卡线器，并与手扳葫芦或倒链相连，抽动两卡线器间的手扳葫芦绳或倒链条，使手扳葫芦或倒链条受力。
3.3.9.2闭锁并摇紧手扳葫芦或倒链，边紧边检查两端卡线器是否滑动，必要时采取防滑措施，直至分相绝缘器卸载。
3.3.9.3检查受力无误后，拆除旧分相绝缘器，安装新分相绝缘器。
3.3.9.4慢慢松动手扳葫芦，使分相绝缘器受力，检查各部零件受力情况。
3.3.9.5卸下手扳葫芦或倒链和接触线卡线器。
3.3.9.6检查主绝缘，并涂硅油。主绝缘在安装过程中不得有损伤。
3.3.9.7检查分相绝缘器过渡是否平滑。
3.3.10 将检修情况填入《分段（分相）绝缘器检测（修）记录》和《维修任务书》（见《接触网运行检修实施细则》附录10、附录19）。
4 质量标准
4.1 分相绝缘器的主绝缘器应完好，其有效绝缘长度不小于1800mm，其表面放电痕迹应不超过有效绝缘长度的20﹪，主绝缘严重磨损应及时更换。
4.2 承力索分段绝缘子应采用重量较轻的有机绝缘子，绝缘子串应在主绝缘正上方，采用瓷绝缘子瓷釉剥落面积不大于300mm2
4.3 双线区段，在列车运行方向为1‰的上升坡度，单线区段，为50mm±10mm的负弛度。
4.4分相绝缘器应过渡平滑、弹性均匀。 XTK分相绝缘器检测（修）作业指导书
5 4.5绝缘器引弧棒角隙应大于240mm。
4.6分相绝缘器顺线路方向的中心线应与受电弓中心重合，误差不大于±100mm。
4.7中性区的长度及断合电标的位置符合《技规》规定。
