游泳池顶部网架防腐方案
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地下水池防腐及防渗漏处理方案
地下水池是一种用于储存和供应水资源的重要设施,然而,由于长期受到潮湿环境的影响,地下水池容易受到腐蚀和渗漏的问题。
为了保证地下水池的安全和可靠性,必须进行防腐和防渗漏处理。
针对地下水池的防腐处理,可以采用以下方案。
针对地下水池的防渗漏处理,可以采用以下方案。
首先,进行地下水池的严密施工,确保各个构件之间的连接紧密,防止渗漏现象的发生。
地下水池的防腐和防渗漏处理是确保水池安全和可靠性的重要环节。
通过选择适当的材料和施工工艺,以及定期的检查和维护,可以有效地延长地下水池的使用寿命,保护水资源的安全。
因此,在地下水池的建设和维护过程中,必须高度重视防腐和防渗漏处理,确保水池的正常运行和供水功能的实现。
网架结构防腐涂装㈠、施工准备1、根据设计图纸要求,选用底漆及面漆。
2、准备除锈机械,涂刷工具。
3、涂装前网架结构、构件已检查验收,并符合设计要求。
4、防腐涂装作业在公司油漆厂区进行,油漆厂区具有防火和通风措施,可防止发生火灾和人员中毒事故。
㈡、工艺流程:面漆涂装→底漆涂装→基面清理㈢、涂装施工1、基面清理:⑴、网架结构工程在涂装前先检查网架构件制作、安装是否验收合格。
涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
⑵、为保证涂装质量,在螺栓球、杆件制成成品后采用全方位自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。
该除锈方法是利用压缩空气的压力,连续不断地用钢丸冲击网架构件的表面,构件表面轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条状的轻微污痕,露出均匀一致的金属光泽。
这种方法效率高,除锈彻底,除锈标准达到国家《涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定等级Sa2。
这是一种非常彻底的除锈,并保证了下道油漆工序的牢固、可靠。
2、底漆涂装:⑴、调合防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
⑵、刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐。
⑶、刷漆时采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
⑷、待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
⑸、涂刷完毕后在构件上按原编号标注;重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。
3、面漆涂装:⑴、面漆涂装需待现场安装结束后才进行。
同样在涂装面漆前需对网架构件表面,尘土等杂物进行处理。
⑵、面漆调制选择颜色一致的面漆,总制的稀料合适,面漆使用前要充分搅拌,保持色泽均匀。
其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
⑶、面漆在涂装过程中应不断搅和,涂刷方法和方向与底漆涂装相同。
㈣、涂层检查与验收1、表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。
2、涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
水池防腐施工方案水池是储水、供水、蓄水等场合常见的设施,为确保水质安全、延长水池使用寿命,防腐工作至关重要。
本文将详细介绍水池防腐施工方案,包括施工前准备、防腐材料选择、施工步骤等内容。
施工前准备在开始水池防腐施工之前,必须做好相关的准备工作,确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括:1.检查水池结构:确保水池结构完好无损,没有漏水、渗水等问题。
2.清洁水池表面:清除水池表面的杂物、油污、灰尘等污染物,保持池面干燥。
3.准备防腐材料和施工工具:根据水池材质选择合适的防腐材料,准备好涂刷工具、搅拌器等。
防腐材料选择根据水池的材质和使用环境选择合适的防腐材料是确保防腐效果的关键。
常见的防腐材料包括:•环氧树脂类防腐涂料:具有良好的耐腐蚀性能和硬度,适用于对水池进行重度防腐保护。
•聚合物涂料:具有良好的粘附性和耐候性,适用于对水池表面进行一般性的防腐保护。
•橡胶防水涂料:具有较好的柔韧性和抗老化性能,适用于对水池进行防水处理。
根据具体的水池材质和使用要求选择适合的防腐材料,保证防腐效果和施工质量。
施工步骤水池防腐施工主要包括涂刷防腐涂料和涂饰保护层两个步骤,具体的施工步骤如下:1.涂刷防腐涂料:–搅拌防腐涂料:按照产品说明书要求搅拌涂料,确保涂料均匀。
–涂刷防腐涂料:使用刷子或辊涂机将涂料均匀涂刷在水池表面,注意避免漏涂和涂料厚度不均。
–干燥固化:让已涂刷的防腐涂料自然干燥或按照产品说明书要求进行固化处理。
2.涂饰保护层:–根据需要对已涂刷的防腐涂料进行涂饰保护,增加美观性和防护性能。
–涂刷涂料:选择合适的涂料进行涂刷,确保保护层的均匀和美观。
施工质量验收施工完成后,需要进行质量验收确保防腐效果和施工质量,包括以下几个方面:1.防腐效果:检查水池表面是否覆盖有防腐涂料,是否涂刷均匀,是否有漏涂或漏刷现象。
2.附着力:检查防腐涂料与水池表面的附着力,是否牢固。
3.涂料厚度:测量防腐涂料的厚度是否符合要求。
4.涂层外观:检查涂层的外观是否平整、无气泡、无起泡等缺陷。
水池防水防腐的施工方案氰凝是以环氧树脂为基料部分添加剂组成的高分子化学浆液。
氰凝的最大特性:能二次渗透和发生膨胀,有优异的粘结强度,遇水反应粘度增加,固化成不溶与水的固结体,具有较高的机械强度,抗渗、耐磨、耐水、耐腐蚀,同时对混凝土有加固与补强作用。
氰凝涂层一般用于建筑物混凝土表面的防渗、防水防腐。
一、基层表面处理:涂布前基层处理对与取得优良的氰凝防水层有着重要的作用。
1.基层要求必须平整、牢固、干燥。
基层要求尽可能平整、有利于氰凝均匀的覆盖,当混凝土基层面有较大凹凸不平时,或有细缝时,应先用水泥填嵌抹平;对突出物要铲除干净。
2.清除污物:当基层表面有油污、浮尘等脏物时要清除干净,这样才能保证涂层与基层之间的足够粘结强度。
3.基层表面干燥处理方法:为了提高氰凝涂层与混凝土基层的粘结强度与表面渗透性,基层表面应尽量干燥。
A.烘烤:基层潮湿面不大时,可用喷灯或太阳灯烘烤以促使水分的蒸发。
B.封堵:基面有滴水成线时可用快干水泥封堵、养护,待表面干燥后进行涂装。
二、氰凝的配制:氰凝在施工时必须加入专用的稀释剂,调配到一定的粘度时才可以施工;配制浆液时应用干燥的容器,配好的浆料应一次用完,现配现用。
三、施工工具:以油漆滚筒为主,配以漆刷等。
四、施工工序:(二布七涂)当基层处理好后,进行第一道涂刷,第一道涂料要调配的稀一点,提高涂层对基层的渗透性。
玻璃布采用厚为0.2mm的脱蜡白金玻璃布.1.涂刷第一道底漆后,干燥10分钟,将玻璃布展开平铺,用干净漆刷或滚筒用氰凝涂料在玻璃布表面整体滚涂,使玻璃布紧贴基面,无起皱、脱壳等现象。
2.做第二道玻璃布时,要等第一道(一布一涂)表干后方可进行施工。
施工方法相同。
涂料一般表干时间为3-8小时,实干为24小时。
3.等布干透后,在白金布上做两道氰凝腻子。
4.等腻子干透后,开始做面涂,面漆滚涂二道,必须滚涂均匀。
5.氰凝施工完成后,要检查一次,有起皱、脱壳部位应铲除,重新修补。
钢结构网架施工方案将网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按时完成,确保在2011年12月30日前完工。
二、工程质量目标:1.确保网架结构稳定牢固,符合设计要求和相关规范标准。
2.确保网架防腐补涂和防火涂料施工质量,达到预期效果。
三、工程安全目标:1.实行严格的安全管理制度,确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.保证施工现场的文明施工和工地卫生,避免对周边环境造成污染和影响。
第四章施工部署1.组建施工队伍,确定负责人和各工种人员。
2.确定施工进度计划,合理安排施工工序和时间节点。
3.确定物料采购计划,保证施工所需材料及时到位。
4.制定施工现场管理制度,确保施工安全和文明施工。
第五章网架安装方案1.按照设计图纸和规范要求,进行网架的安装和调整。
2.对网架进行质量检验,确保结构稳定和符合要求。
3.进行防腐补涂和防火涂料施工,达到预期效果。
第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工1.确定防腐补涂和防火涂料的种类和施工方法。
2.对网架进行表面处理和涂料施工,确保防腐和防火效果。
3.进行涂料质量检验,确保施工质量。
第七章工程质量保证措施1.严格按照规范和设计要求进行施工,确保结构稳定和符合要求。
2.进行质量检验和验收,确保施工质量。
3.对施工过程中出现的问题及时处理,确保工程质量。
第八章施工工期措施1.制定施工进度计划,合理安排施工工序和时间节点。
2.对施工进度进行监控和调整,确保按时完成工程。
3.对施工过程中出现的延误和问题及时处理,保证工期。
第九章安全生产措施1.实行严格的安全管理制度,确保施工过程中不发生任何安全事故。
2.对施工现场进行安全检查和隐患排查,及时处理问题。
3.对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
第十章文明生产、工地卫生保证措施1.制定文明施工和工地卫生管理制度,确保施工现场整洁有序。
2.加强施工现场的环境保护和噪音控制,避免对周边环境造成污染和影响。
3.对施工人员进行文明施工和环保意识教育,提高环保意识。
儿童水上乐园防腐措施导言随着人们对休闲娱乐的需求不断增加,儿童水上乐园逐渐成为人们放松心情、享受水上乐趣的首选之地。
然而,水上乐园作为一个长期暴露在水、阳光以及大量游客活动中的场所,就需要采取一系列的防腐措施,以延长设施的使用寿命、确保游客的安全。
本文将介绍几种常用的儿童水上乐园防腐措施。
防腐措施一:材料的选择在儿童水上乐园的建设过程中,选择防腐性能良好的材料是非常重要的。
首先,要选择抗腐蚀性能较好的金属材料,如不锈钢、镀锌钢等。
这些材料可以有效防止水中的腐蚀物质对设施造成的损害,延长设施的使用年限。
其次,对于木质设施,可以选择经过特殊处理的防腐木材,如防水防腐剂处理的木材,以提高木材的防腐性能。
此外,对于混凝土结构,可以添加防腐剂,提高混凝土的抗腐蚀性能。
防腐措施二:定期维护和检查儿童水上乐园的设施在长时间的使用过程中,不可避免地会出现损坏、腐蚀等问题。
因此,定期的维护和检查是非常必要的。
首先,对于金属设施,应定期进行清洗、除锈和重新涂层等工作,以防止金属表面的腐蚀。
其次,对于木质设施,应定期检查木材的状态,如有腐朽等情况及时更换。
此外,还应定期检查水上设施的连接处、密封处等,保证设施的完整性和安全性。
防腐措施三:合理的排水系统儿童水上乐园通常会有大量的水体流动,因此,一个合理的排水系统是必不可少的。
首先,排水系统应具备良好的排水能力,确保水在设施间的流动畅通,避免水体积聚导致设施的腐蚀。
其次,排水系统应具备过滤和净化水体的功能,以保持水质的清洁,避免水中的污染物对设施的腐蚀。
此外,还要定期清理和维护排水系统,以确保其正常运行。
防腐措施四:良好的环境管理除了以上介绍的防腐措施外,良好的环境管理也是至关重要的。
首先,应尽量减少水中的污染物,如垃圾、化学物质等。
在儿童水上乐园设置垃圾桶,并进行经常清理,可以有效减少污染物对设施的腐蚀。
其次,对于化学物质,应合理使用和储存,避免这些物质对设施的损害。
钢结构防腐施工方案网架防腐施工方案电厂机组炉架防腐施工方案施工准备2.1 材料2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。
防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。
建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。
各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。
2.2 主要机具:喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
2.3 作业条件:2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。
2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。
2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。
操作工艺3.1 工艺流程:基面清理→ 底漆涂装→ 面漆涂装→ 检查验收3.2 基面清理:3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。
油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
3.2.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。
因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级,见表5-25的规定。
钢结构除锈质量等级表5-25等级质量标准除锈方法1 钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布) 清除3.2.3 为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
3.2.3.1 喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。
这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。
3.2.3.2 酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。
清水池防水防腐蚀措施======================清水池是一种常用的贮存清水的设备,用于工业生产、农田灌溉和城市供水等领域。
为了保证清水池的正常使用寿命,必须采取有效的防水防腐蚀措施。
本文将为您介绍一些常见的清水池防水和防腐蚀措施。
一、防水措施1.清水池的内外表面防水:首先,清水池的混凝土内外表面必须进行防水处理。
常见的方法包括使用防水涂料、卷材防水等。
清水池的内表面防水需要采用耐酸碱、耐高温的涂料或薄膜材料,以保证长期使用效果。
2.接缝处理:在清水池的施工中,接缝是一个重点部位,容易出现渗漏问题。
在接缝处理方面,可以采用填缝材料或施加胶带进行密封,保证接缝处的防水效果。
3.水泵井的防水:清水池通常会有水泵井,水泵井必须进行严密的防水处理,以免泵房内的水渗入清水池,影响使用。
二、防腐蚀措施1.材料选择:清水池的材料选择非常重要。
常见的材料有混凝土、钢筋混凝土、钢板、玻璃钢等。
在选择材料时,需考虑清水的性质和使用环境,并选择具有耐酸碱、耐腐蚀性能的材料。
2.内壁涂层保护:清水池的内壁涂层必须具有一定的酸碱度和抗腐蚀性能,以防止水中的化学物质对池壁的侵蚀。
常见的涂层材料有环氧树脂、丙烯酸等。
3.定期检查和维护:清水池使用一段时间后,必须进行定期检查和维护,及时发现并处理可能引起腐蚀的问题。
定期的清洗、修补可以延长清水池的使用寿命。
三、注意事项1.清水池的施工必须按照相关的规范进行,严格把控施工质量,确保防水防腐蚀措施的有效性。
2.清水池使用过程中,要避免长期积水和碱性物质的浸泡,这会导致清水池的腐蚀和防水层的破坏。
3.清水池长期未使用时,应及时将水排放干净,避免水中的化学物质对清水池产生腐蚀。
六、网架工程的施工组织 页脚内容1 钢结构及网架的防腐方案 钢结构和网架长期暴露在空气中,当气候变化时,空气的相对湿度超过某一临界值,在钢铁的表面就会形成水膜,这空气湿度的临界值与钢铁表面状态和表面有无吸湿物有关,如表-1. 不同表DFGKWX.CN东方高空面状态的空气临界湿度 钢铁表面状态 临界湿度(%) 干净表面在干净的空气中 接近100 被二氧化硫处理过的表面 80 干净表面在含0DFGKWX.CN东方高空.01%二氧化硫的空气中 70 在3%氯化钠溶液中浸蚀过的表面 55 从表-1可以看出,当空气被污染或在沿海地区空气中含盐时,临界湿度都很低,钢铁表面容易形成水膜(参考文献:《海船的腐蚀与保护》И.Я.鲍戈拉德)。 钢铁的腐蚀主要是电化学腐蚀,钢结构在焊接时造成与母材材质的差异,焊渣及应力都会形成腐蚀电池的阴极和阳极区,尤其是钢铁表面除锈不彻底,钢材表面留有一层轧制的氧化铁皮。有些人认为这氧化皮不是锈,其实不然,这氧化皮是高温腐蚀产物,主要是四氧化三铁,它在含微量盐的水中,与钢铁的电极电位差可达0.26伏。在水膜中,DFGKWX.CN东方高空轧制氧化皮将作为在的阴极,纯钢铁形成阳极。阳极不断地被腐蚀,阴极逐渐地扩大,锈蚀产物拱破涂层,钢结构被腐蚀。 要作好防腐工程,达到长效防腐的效果,必须满足三项基本要求,即:做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。 表面处理 表面处理非常重要,同一种油漆,同一种腐蚀环境,使用抛喷射除锈较手工除锈漆膜寿命可延长三倍到五倍。 应清除钢铁表面的污物和锈层,尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮,它是电化学腐蚀的阴极,是腐蚀的根源,必须除掉。表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的Sa2.5级。 材料选择 表面涂刷专用防腐漆,仍是目前对钢结构及网架防腐的主要手段。防腐漆按保护功能可分为底漆、中层漆和面漆,各层油漆均有其特性,各负其责,几层组合起来,形成复合涂层,提高防腐性能,延长使用寿命。 1.1 底涂层 1.1.1 富锌底漆 富锌底漆是由大量的微细锌粉与少量的成膜基料组成。锌的电化学活性比钢铁高,在受到腐蚀时,有自我牺牲的作用,使钢铁被保护。腐蚀产物氧化锌又填充了空隙,使涂层更加致密。作为防腐蚀涂装系列的底漆,一般厚度为30—40微米,太厚易龟裂和剥落。 常用的富锌底漆有三种: (1)水玻璃无机富锌底漆。 五十年前研制的无机富锌底漆是以水玻璃为基料,加入锌粉,混合后涂刷。固化后要用清水冲洗,施工工艺复杂,工艺条件苛刻,表面处理必须在Sa2.5级以上,另外对环境温度、湿度都有要求,形成的涂膜易开裂、脱皮,目前已很六、网架工程的施工组织 页脚内容2 少采用。 (2)醇溶型无机富锌底漆 该底漆是以正硅酸乙酯为基料,以酒精为溶剂,经部分水解聚合,加入锌粉混合均匀后涂覆成膜。 (3)有机富锌底漆 有机富锌底漆是以环氧树脂为成膜基料,加入锌粉,固化形成涂层。 环氧富锌底漆不但防腐性能优良,而且附着力强,并与下道涂层环氧云铁中层漆结合紧密,与其他高性能的中层漆均有良好的粘结性。主要用于一般大气中的钢架结构和石油化工设备的防腐。 无机富锌底漆DFGKWX.CN东方高空与环氧富锌底漆比较,其各自特点为: (1)无机富锌底漆与钢铁有化学反应,属化学结合,耐蚀性、耐久性优于环氧富锌。无机富锌表面处理要求较高,要求喷砂除锈至Sa2.5级,而环氧富锌为Sa2级。 (2)无机富锌耐热性、耐溶剂性、导电性优于环氧型,但力学性能比环氧富锌低. (3)环氧富锌易与面漆配套,无机富锌受到一定限制,涂面漆时易起泡和剥落。 (4)无机富锌施工时对环境要求比环氧富锌高。 1.1.2 环氧铁红底漆 环氧铁红底漆是分罐装的双组份涂料,甲组份(漆料)由环氧树脂、氧化铁红等防锈颜料、增韧剂、防沉剂等制成,乙组份为固化剂,施工时按比例调配。 氧化铁红是一种物理性防锈颜料,其性质稳定、遮盖力强、颗粒细微、能在漆膜中起到很好的屏蔽作用,有很好的防锈性能。环氧铁红底漆DFGKWX.CN东方高空对钢板及上层环氧面漆均有很好的粘结力,常温干燥快,对上层面漆不渗色,较普遍地用于钢质管道、贮罐、钢结构防腐工程,作防锈底漆使用。 环氧铁红底漆中含有缓蚀剂,当面层漆受到破坏后,底漆缓蚀剂起到钝化和缓蚀作用,仍可保护钢铁。 1.2 中涂层 中涂漆一般为环氧云铁漆和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。 1.2.1 环氧云铁漆 环氧云铁漆是以环氧树脂为基料加入云母氧化铁制成,云母氧化铁的微观结构像片状云母,其厚度仅为数微米,而直径为数十微米到100微米。它耐高温、耐碱、耐酸性、无毒,片状结构可阻止介质渗透,增强了防腐性能。它收缩率低,表面有粗糙度,是一种优良的中层防腐漆。 应用实例如上海南浦大桥: 主桥钢梁外壁:喷砂除锈Sa2.5级; 第一层环氧富锌漆80微米; 第二层环氧云铁漆100微米; 第三层氯化橡胶云铁漆45微米; 安装后:第四层氯化橡胶云铁漆45微米。 1.2.2 环氧玻璃片漆 环氧玻璃鳞片漆是以环氧树脂为基料,以薄片状的玻璃鳞片为骨料,再六、网架工程的施工组织 页脚内容3 加各种添加剂组成的厚浆型防腐漆。玻璃鳞片厚度仅为2—5微米,片径为100—3000微米。由于鳞片在涂层中上下多层排列,形成独特的屏蔽结构。有以下特点: (1)极优良的抗介质渗透性; (2)优良的耐磨性; (3)固化时收缩小,固化成膜后热膨胀系数小; (4)与基体粘结性好,耐温度性好; (5)良好的施工性DFGKWX.CN东方高空能,施工方便,易修补。 玻璃鳞片涂料比云铁涂料有更多的优点,一般涂一遍可达150—300微米。日本关西海上机场和本洲到四国的跨海大桥的钢结构都使用环氧玻璃鳞片涂料,涂层厚度达到1000微米。 1.3 面涂层 用于面漆层的涂料按其价位可划分为三种等级; (1)普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等; (2)中等级为聚氨酯漆; (3)高等级为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、氟涂料等。 环氧漆经化学固化后,化学性质稳定,涂层致密,有很强的粘接力,很高的机械性能。它耐酸、碱、盐,能抵抗多种化学介质的侵蚀。在东化公司试验室中,环氧漆试件浸在硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液,盐水和汽油、柴油、原油等16种化学介质中最长已达15年之久,但仍保持完好,足可证明环氧漆是一种十分可靠的防腐材料。 氯化橡胶漆以氯化橡胶为成膜物,氯化橡胶是用天然橡胶与氯气反应制成,它属惰性树脂,成膜后密封性能非常好,水汽、氧气对漆膜的渗透率极低,而且耐酸、耐碱、耐水、耐氧化剂、耐各种腐蚀性气体的腐蚀,在用醇酸树脂改性后,耐侯性好,在使用过程,漆膜理化性能变化很小,可以说是一种经济耐用的防腐材料。 涂层厚度 涂料是防腐蚀的中间材料,必须经过涂装才能形成涂层。如果涂层厚薄不均,钢材表面的毛刺或锚纺的高峰会露出涂层。如果涂层施工遍数少,涂层有针孔,水中的氧、氯离子、水分子等会穿过这些薄弱的地方,使钢铁生锈腐蚀。腐蚀产物体积膨胀,形成锈包,逐渐扩大,最后涂层起泡脱落。 为了防止水、氧和电解质穿过涂层,最好选用几种高性能的防腐涂料组成一个加厚的复合防腐涂层体系,即:重防腐蚀涂层体系。 从公式:T=L2/6D可以看出:使用寿命T与涂层厚度L的平方成正比。增加涂层厚度,能加强涂层的隔离能力,是提高涂层寿命,保DFGKWX.CN东方高空护钢铁的有效手段。采用新型的高固体份厚浆涂料,经少量次数的涂装,可以得到250—500微米的重防腐蚀涂层,而超重防腐蚀涂层厚度可达1000—2000微米(参考文献:《涂装技术实用手册》叶扬祥)防腐涂层厚度一般最少不低于200微米,厚度要均匀、连续完整、无针孔。交工前要用测厚仪和电火花检漏仪检查,可参照行业标准SY/T0447-96检查验收。
循环水水池玻璃钢防腐施工方案其中,玻璃钢是一种非常常用的防腐材料,主要由玻璃纤维和树脂组成。
它具有良好的耐腐蚀性、强度高、无毒无味、重量轻等优点,因此被广泛应用于循环水水池的建设中。
下面,我将为大家介绍一种常见的循环水水池玻璃钢防腐施工方案。
首先,进行池体结构的设计和制作。
根据水池的使用需求,确定池体的尺寸、形状和布置。
一般来说,循环水水池采用整体式的结构,即将水池的底部、侧面和顶部连为一体。
然后,根据设计图纸,制作出玻璃钢模具,并在模具表面涂抹上专用的脱模剂。
其次,进行玻璃钢涂层的制作。
将玻璃纤维和树脂按照一定的比例混合搅拌,然后倒入模具中,用刮板均匀涂抹。
涂抹的过程需要注意控制涂层的厚度和均匀度,以保证涂层的质量。
同时,在涂层施工过程中,应尽量避免产生气泡和空隙。
再次,进行模具脱模和表面处理。
等待涂层干燥后,即可进行模具的脱模工作。
使用对附着力较小的脱模剂,将模具缓缓从涂层上拔离,以防止涂层的损坏。
然后,对涂层的表面进行处理,包括砂光、除尘、清洗等工序,以保证涂层的光洁度和粘附性。
最后,进行涂层的固化和检查。
将涂层所在的模具安放在加热器内,进行固化处理。
一般来说,涂层的固化温度为50-80摄氏度,时间为2-3小时,具体固化条件根据树脂的种类和浓度有所不同。
固化完成后,对涂层的质量进行检查,包括涂层的厚度、背离度、附着力等指标,以确保施工质量。
以上就是一种常见的循环水水池玻璃钢防腐施工方案。
通过采用玻璃钢材料进行防腐施工,可以有效地提高水池的耐腐蚀性能,延长其使用寿命。
同时,玻璃钢材料还具有良好的抗压性能和强度,能够满足循环水水池的使用要求。
然而,在施工过程中,还需注意选用高质量的玻璃纤维和树脂材料,严格控制施工质量,以确保水池的安全可靠。
游泳池顶部网架防腐 施 工 组 织 设 计
编制日期:2015年3月17日
目 录 一、施工工艺 二、安全保证体系及技术措施 三、质量保证体系及技术措施 四、文明施工措施 五、环境保护措施 1
一、施工工艺 1、表面处理 1.1 用布头、铲刀、稀料、水将网架表面的灰尘、油污等清理干净,有焊瘤、铁锈及不易清理的部位应使用电动角磨砂轮、纱布进行清理,使其表面无焊瘤、棱角、毛刺、锈迹。 1.2 网架节点部位,经手工、机械工具,钢材表面清理应达到设计要求,无油污、锈斑和氧化皮的标准。 1.3 表面处理完毕,底漆涂刷前再次用布头等将网架表面进行清理,直至表面无尘土及其它杂物。 1.4表面处理合格后,应及时完成第一道底漆涂装(底漆种类符合设计要求,时间间隔按厂家说明书,无说明一般按6~8小时),以避免二次生锈或污染。 1.5第一道油漆干燥后,经甲方验收后涂刷下道油漆,直到达到设计要求。 2、涂装方法:涂刷或滚涂。 金属构件经基层清理后,在金属构件及油漆破损等无底漆部位涂刷。 2.1 涂刷 a. 油刷蘸漆时,刷头毛侵入涂料深约三分之一,然后在桶的内壁轻轻把刷头两面各拍一下,做到“蘸少、蘸勤”。 b. 涂刷时,掌握“先竖后横(或先横后竖)、再斜终理”,横、斜刷时不要再蘸漆,理时先将漆刷上的漆在桶边轻轻刮干净,再在漆 2
面上下直刷、理顺。 c. 涂刷规律是:先上后下、先里后外、先左后右、先难后易。 d. 漆刷时常有掉毛现象出现,应及时小心地摘除,并随时补刷,与周边漆膜理顺。 e. 第二道底漆及后面的面漆在上一道漆后,使漆膜中的溶剂得到一定程度挥发,表面达到表干时进行。每一道涂刷完要检查合格后再进行下一道的涂装,最后一道面漆要在上道面漆实干后进行。 f. 金属表面有明显的凹凸不平处要用腻子填平,并经粗磨、细磨,表面平整光滑后,方可涂刷。 g. 涂料在使用前,涂料桶要提前倒置5~7天,开桶后必须充分搅拌使涂料的稠稀度、颜色混合一致,用配套的稀释剂调整粘度至合适的程度,并用80~120目铜锣过滤后再用。 h. 漆刷要清洁,不允许带有杂质,尤其是使用旧漆刷,要彻底清洗因旧漆硬化后形成的残余碎漆皮。 二、安全保证体系及技术措施 工程特点:本项工程施工属高空作业;网架全部采用钢管焊接连接,表面光滑;下面由于场地限制无法搭设脚手架进行施工;必须有针对性的做好周密的安全防范保证措施,避免发生高空坠落事故和火灾事故,保证安全、质量的同时按贵方要求的工期完成本项施工任务。 施工开始前,安全负责人制定防高空坠落应急预案、防火灾应急预案、防食物中毒应急预案,做好施工过程中安全薄弱环节的具体工作。 3
(一)安全管理目标 1、安全目标:事故发生率为零 认识到本工程的特点及难点,我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕,杜绝安全事故发生,事故率降到零,坚决杜绝任何事故,做到防患于未然。
(二) 安全保证体系 2、安全保证体系图(见下图)
(三)安全保证措施 1、所有高空施工人员必须进行安全技术教育,使其熟悉安全施工的各项常识,正确进行工各的安全操作,凡事能采取有效的防范措施,及时清除事故的隐患。 2、建立定期的安全活动制度,做好详细记录。班组每天进行班前、班后安全检查,及时消除不安全隐患。 3、坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于
技术负责人 安全负责人 项目经理 除锈班组 油漆班组 4
安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定,必须采取一切必要措施和手段强化施工安全管理,提高安全施工水平,确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康。 4、牢固树立“四不放过”( 即事故原因未查明不放过,责任人未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过)和“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害)安全理念。 5、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。 6、所有登高作业人员工作时必须“戴安全帽、系安全带、穿工作鞋”。安全带应挂在牢固位置,且严格遵循“高挂低就”的原则,并在施工期间不得脱离安全带的保护。 7、从事高处作业的人员,应定期体检,凡患有高,低血压,心脏病,癜痫病,贫血以及其它不适于高处作业的疾病,不得从事高处作业。 8、高处作业人员,衣着灵便,不得穿高跟,硬底或带钉易滑的鞋。 9、高处与地面的联络,指挥,应有统一规定的信号,旗语,手势,哨音或报话器等,不得以喊话取代指挥。 10、严禁疲劳作业和带疾病作业。 11、单人进行高处作业时,必须有人辅助,轮换和监护。 12、 现场设置1名专职安全人员,每天跟班巡回检查,重点是: 12.1 安全帽、安全带、安全网是否正确使用; 12.2 安全标志和警示牌是否按要求配备; 5
12.3 临时用电是否有可靠的接地保护,接地保护电阻应小于4Ω; 12.4 易燃、易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理; 13、该施工现场临时用电拟统一布置,设一名专职人员负责管理,触电保安器移动式照明采用36V安全电压,保险丝必须正确使用,严禁用铜、铁、铝丝等代替。 14、每个点配备一定数量的灭火器,由专业安全员统一管理和检查,组建现场兼职、消防人员,进行消防知识讲授。 15、每天作业完毕,要及时清理现场,并检查施工用器具,以免不必要的安全事故发生。
(四)危险点分析及应对措施 1、高空作业 1.1进入作业平台的人员必须戴好安全帽,系好安全带,并将安全带锁扣在可靠固定网架上部的安全绳上,防止高处坠落现象发生。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。 1.2网架上按施工方向设立两道安全绳,使用双背安全带一个扣系到一道安全绳上面,做到双保险。 1.3在一侧搭设爬梯,作为施工通道,爬梯从上到下设一根垂直安全绳,上下爬梯必须挂安全绳,使用自锁器,人员不得从安全绳滑下。 1.4现场施工安全带全部使用五点式双背安全带,所有安全带使用前做拉力试验。 1.5所有参与施工的人员必须遵守现场各项安全技术规程。进 6
入施工现场必须正确佩带好安全防护用品、用具。 1.6班前所使用的安全带、防坠器、防滑鞋、安全绳、辅助绳等工具专人进行检查,合格后方可带入现场使用。 1.7施工人员在网架上通行时应注意安全,必须系好安全带后方可通过。 1.8 高处作业时,发现有隐患,必须及时解决;危及人生安全时,必须停止作业。 1.9 有接触油漆出现过敏现象的人员和有高低血压、弱视、耳聋、平足、恐高症的人员不得从事本工程的施工。 1.10 作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等,应佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防护用品,并佩戴本工种相符的风镜等特殊劳动用品。 1.11 缩短高空作业时间,每2小时进行轮换,每天高空作业时间不超过6小时。
2、现场防火 2.1 现场每20米间距配备1具干粉灭火器,并检查煤场四周消防水是否完好,以备出现火灾隐患时能及时进行扑救。 2.2 所有油漆及稀释剂等易燃易爆物品定点存放,存放处干燥、通风,避免太阳直射,并设置明显警示标志。 2.3 油漆的现场存放以一次使用量为限,做到使用多少,配制多少,并存放在密封的容器内,并应与热源、火种和施工现场隔离。 2.4 施工现场严禁吸烟,严禁将香烟、火种带入施工现场。 2.5 施工电线和电器设备必须由持有上岗证的电工安装、检查、 7
保养维护。定期对线路、进行检查测试,杜绝因电线老化、破损、绝缘不良,短路等原因产生火险隐患,确保区域的安全。 2.6 油漆的存放、运输及调配场所,必须有足够的消防水源,配备相应的消防设施,并经常检查消防设施,以保证其完好无损。严禁施工现场出现火种,更不得在作业现场吸烟。 3、高空坠物 3.1施工区域为禁入区域,须在施工四周做好隔离措施并设有明显的警告标志。 3.2 施工用材料,应放置平稳,零星工具应用绳子系好放在工具包内,以防止材料、工具等坠落伤人。 3.3 油漆桶设置挂钩,并设置一道水平绳,专门挂油漆桶等工具。 3.4 所有工具禁止直接向下抛掷,传递物件也禁止抛掷。 3.5施工区下方铺设密目式安全网,密目式安全网必须有检测报告及准用证的才能使用。 3.6 遇到大风天气禁止进行施工。 4、触电 4.1 高处作业的安全标志、工具、电气和各种设备,必须在施工前加以检查,确认完好,方能投入使用。 4.2 插、拔电源线的插头之前,必须先切断电源线的电源。 4.3 配电箱配置安全保险开关,防止电源线破损漏电,并安装可靠接地。 4.4遇到雷雨天气禁止施工。 8
5、废弃物 5.1 所有施工废料下班前全部清理至甲方指定地点,不得在现场随意丢弃。 6、意外事故 6.1油漆的配制要特别小心搅拌,以防油漆溅出或稀释蒸汽的挥发刺激皮肤和眼睛,若有此类事件发生,应就近取净水冲洗,并请医生治疗。 6.2 出现人员触电,急救才切勿直接接触伤员,应立即切断电源,或迅速用不导电物体如干燥的木棍、竹棒等使伤员尽快脱离电源。员脱离电源后,应检查伤员全身情况,并同时进行现场急救: 对轻症伤员,即神志清醒、呼吸心跳自主者,伤员就地平卧,严密观察。对重症伤员,如呼吸心跳停止者,应立即口对口人工呼吸及胸外心脏按压,此项抢救一定要坚持到医院医务人员接替救治为止。 6.3 表皮被粗糙的东西擦破引起,对较浅的干净伤口,涂上红汞药水即可。如果伤口表面较脏,应用凉开水充分冲洗,防止污物嵌入组织,尤其面部擦伤更应注意。伤口冲洗干净后,红汞药水,再用干净的纱布包扎。如无感染2~3天结痂自愈。如有轻微感染,要每天清洗患处,涂龙胆紫药水。 三、质量保证体系及技术措施 1. 质量管理组织机构及主要职责 1.1质量管理组织机构网络图
项目经理