大基坑支护实例

基坑支护施工方案实例一、工程概况与目标本项目位于某市区中心，是一栋高层住宅楼的基坑支护工程。

工程目标是在确保安全的前提下，高效、优质地完成基坑支护施工，为后续的地下室施工提供稳定的基础。

考虑到基坑的深度、周边环境及地质条件，本工程采用悬臂式支护结构。

二、支护结构设计支护结构采用钢筋混凝土悬臂式支护墙，墙厚根据地质勘察报告和基坑深度确定。

支护墙底部设置扩大基础，以增强其承载能力。

支护墙顶部设置水平支撑，以抵抗侧向土压力。

同时，根据地质条件，在支护墙内部设置排水系统，以防止地下水对基坑稳定性的影响。

三、施工材料选择本工程采用C30钢筋混凝土作为主要材料，钢筋采用HRB400级钢筋。

所有材料均应符合国家相关标准，并经过严格检验合格后方可使用。

四、施工工艺流程场地平整：清理基坑范围内的杂物，平整场地，确保施工顺利进行。

支护墙施工：按照设计要求进行钢筋骨架的搭建，然后进行模板支设和混凝土浇筑。

水平支撑施工：在支护墙顶部设置水平支撑，确保支护结构的稳定性。

排水系统施工：在支护墙内部设置排水管道，确保地下水能够及时排出。

基坑开挖：在支护结构完成后，按照设计要求进行基坑开挖。

五、安全技术措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。

施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。

定期对支护结构进行监测，确保其稳定性。

施工现场应设置消防器材，并定期进行消防演练。

六、质量控制措施所有材料应符合国家相关标准，并经过严格检验合格后方可使用。

施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保支护结构的尺寸和质量符合要求。

定期对支护结构进行质量检测，确保其质量稳定可靠。

七、进度与资源计划本工程计划工期为XX个月，施工期间需合理安排人员、材料和设备等资源。

为确保施工进度和质量，我们将制定详细的进度计划和资源计划，并严格按照计划执行。

八、环境影响评估本工程在施工过程中可能会产生噪音、扬尘等环境污染问题。

为减少对环境的影响，我们将采取以下措施：使用低噪音、低排放的施工设备，减少噪音和废气排放。

结合实例论论深基坑支护施工技术措施摘要：本文主要结合工程实例，对深基坑的施工技术措施进行了详细探讨，可为类似工程提供参考。

关键词：深基坑；支护；土方开挖1 工程概况某新建商住楼主体工程，2层地下室，基坑南北宽约39.5 m，东西长约97.2 m，工程占地面积仅4560 m2，基坑面积占其84％，约3840m2 ，施工作业场地狭小，开挖平均深度9.25 m。

基坑周边环境复杂，东距居民小巷最近2.08 m、小巷东侧商住楼8 m；南距物业管理服务中心楼9.1 m；北距繁华的大马路人行道围墙不足4 m。

基坑周边管线众多，且距离较近，东侧围墙3 m内有污水、雨水、电话及有线电视等公共管线；东南侧有污水处理池，距基坑约3.7m；南侧开挖面与污水管道接近，南侧生化处理池距基坑3.1 m。

基坑开挖土层从上到下为：①杂填土，②粘土、粉质粘土，③粉质粘土，④粉质粘土夹粉土；厚度(m)分另u为2．4～5．4，1.0～4.2，4.3～9.6，4.1～9.5；层底标高(m)分别为一0.77～-2.35，一2.73～-3.9，一8.68～-13.02，一7.49 ～-24.62；稳定地下水位位于地面下1 m，地下含水量较为丰富。

2 支护体系的确定由于周边建筑密集，无法采用施工相对方便的预应力土层锚杆，本工程采用柱列式排桩与混凝土桁架混凝土内支撑挡土，双排搅拌桩止水。

挡土排桩为桩径800—900mm的钻孔灌注桩，排桩设置桩顶环梁和腰梁各1道。

由于基坑较深较长，初步设计为2层钢筋混凝土水平桁架式对撑，后考虑挖土等施工开展将更为困难，修正为基坑中部的第2层对撑取消，仅基坑四角保留2层桁架角撑。

图1为支撑、后浇带位置及部分测点布置示意。

圈1 支撑及部分测点与后浇带布置示意3 截水帷幕为减少对周围环境造成不利影响，施工不能采用坑外降水，而在挡土排桩外设深层搅拌桩作为截水帷幕。

止水桩为7o0双排双轴深层搅拌桩，桩顶标高均为一1．50 m，桩间、排间互相搭接200mm，止水搅拌桩与钻孔灌注桩留空200 mm。

基坑支护典型工程实例设计方案基坑支护是指在城市建设和地下工程建设中，为了防止土方失稳、地下水渗漏等不良地质现象，采取一系列措施加以固结和加固的工程技术。

下面将以一个典型工程实例为例，进行基坑支护设计方案的描述。

典型工程：城市商业综合体地下停车场基坑支护工程。

1.工程背景与地质条件：该项目位于城市中心，地下停车场基坑深度为10米，地下水位较高，地质条件为软黏土和砂砾土。

2.基坑支护设计方案：基于工程背景和地质条件，设计方案包括但不限于以下几个方面：2.1地下水管理方案：由于地下水位较高，首先需采取有效的地下水管理措施。

设计方案可以采用井点泵排水和蓄水池拦截系统相结合的方式，通过井点泵抽取水分，减少地下水位；同时在基坑四周挖掘蓄水池，以阻挡外部地下水渗流。

2.2基坑支护结构选择：鉴于地质条件为软黏土和砂砾土，选择适合的基坑支护结构非常重要。

考虑到工程的特点和要求，可以选择组合式土钉墙与防护网支护结构。

具体方案为：-在基坑周边钻设土钉，并安装预应力锚具，形成坚固的土钉墙结构；-在土钉墙表面安装防护网，以减少土体坍塌的风险；-在土钉墙上设置横向和纵向的钢梁，以增加支护结构的稳定性。

2.3基坑排土方案：由于基坑深度较大，土方排除是一个重要的环节。

设计方案可以采用机械开挖和上框架逐层开挖的方式，以保证基坑开挖的安全性和顺利进行。

-首先进行机械开挖，将大部分的土方排出；-随着基坑深度的增加，采用上框架逐层开挖的方式，以防止土体坍塌和安全事故的发生；-同时设置支撑和加固措施，以保证基坑的稳定性。

2.4基坑支撑与加固措施：为了保证基坑的稳定性和安全性，需要设置相应的支撑和加固措施。

设计方案可以采用以下几个措施：-钢支撑结构：在基坑四周设置钢管杆和钢梁，以增加土体的承载能力；-减振措施：在地下停车场层设置减振装置，以减少地震对基坑结构的影响；-增加防水层和排水系统：在基坑支护结构内部设置防水层和排水系统，以防止地下水的渗入和积聚。

喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。

在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。

挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。

1、总述：1.1 概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。

如：成都市沙河污水处理厂工程，位于成都市跳蹬河北路，与四川制药厂，成都市火电厂相邻。

由于该工程处于城区，施工场地狭窄，其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4 米，必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用喷锚支护的方案。

1.2 工程地质情况施工区域属岷江水系I级阶地，地形平坦，根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》，场地的地层自上而下主要为：⑴杂填土：结构性差，质地疏松，层厚约0.80〜3.20m；⑵粘土：可塑〜硬塑，层厚约0.30〜6.20m ;⑶粉土：稍密，层厚约0.50〜3.20m ;⑷卵石：松散〜稍密、密实，顶埋深在494.09〜492.06m。

拟建场地地下水为孔隙潜水，第四纪卵石层为主要含水层，河水及大气降水为主要补给源，勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为 5.10〜7.00m。

本场地内地下水渗透系数采用k =20m∕d。

2、喷锚支护方案设计2.1 设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86 —85)②《土层锚杆设计与施工规范》(CECS 22-90)③《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘察报告》(四川省地质工程勘察院)22喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥法为理论基础。

在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。

PCMW工法基坑支护实例摘要：PCMW工法是在单排三轴深搅桩中插入大直径预应力管桩，根据基坑开挖深度配置内支撑，形成预应力管桩挡土承力、水泥土止水的复合支护结构，在基坑支护中有着广泛的应用和广阔的发展前景[1-10]。

文章以海门区某项目为对象，采用PCMW工法桩支护方案，局部采用双排PCMW工法桩支护方案，结合工程实际，研究PCMW工法的应用效果。

关键词：PCMW工法；深基坑；基坑支护1.工程概况某拟建项目由12栋住宅楼组成，大地下室坑边桩顶标高-2.35m，垫层0.1m，垫层底标高-2.50m；主楼底板板面标高-1.80m，板厚0.45m，垫层0.1m，垫层底标高-2.35m；坑中坑最大深度2.70m。

基坑开挖总面积约32000m2，基坑总周长约710m。

基坑四周均为市政道路，地下室基础边线距离用地红线最近处约2.8m。

2. 场地工程地质条件2.1 场地岩土工程地址特征据钻孔揭露，场地上覆土层主要为素填土、粉质黏土夹粘质粉土、砂质粉土夹粉砂、粉砂夹砂质粉土。

开挖涉及土层描述如下：①素填土：黄褐色～杂色，以粉质黏土、黏质粉土及砂质粉土为主要成分，含少量建筑垃圾、淤泥及植物根茎，松散不均。

②粉质黏土夹粘质粉土：黄褐色下转灰色，软塑，含少量腐殖质，黏质粉土呈稍密状。

层理清晰。

顶部含铁锰质斑痕。

摇振反应无，光泽反应光滑，干强度中等，韧性中等。

③砂质粉土夹粉砂：灰～青灰色，中密为主，局部稍密，很湿，含少量云母片，稍具水平层理。

摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。

④粉砂夹砂质粉土：灰～青灰色，中密，饱和，粉砂矿物成分以石英、长石、云母为主，砂质粉土：中密，稍具水平层理。

坑底主要位于②粉质黏土夹粘质粉土及③砂质粉土夹粉砂。

2.2 地下水本次勘察揭示的地下水类型主要为孔隙潜水和承压水，孔隙潜水主要位于①～④层土中对本工程影响较大的主要为孔隙潜水。

本工程地层在勘探深度范围内主要为粉土、粉砂及粉质黏土，各土层间水力联系密切。

某工程基坑支护冠梁断裂处理实例背景在某工程基坑的支护工程中，出现了一起冠梁断裂的事故。

冠梁是基坑支护结构中重要的承重构件，一旦冠梁断裂，可能导致支撑结构失效，对周边环境和人员安全造成严重危害。

针对此事故，本文将介绍事故原因、处理方案和实施过程。

事故原因经过调查和分析，初步判断该冠梁断裂原因是由于施工过程中，大型设备在进行施工作业时，对于冠梁的约束力存在问题引起的。

具体原因如下：1.设备操作不规范：施工现场使用的起重设备在起吊过程中未对冠梁进行稳固约束，导致冠梁受力不均，从而引起裂痕；2.材料质量问题：冠梁选用的材料存在质量问题，无法承受基坑支护结构中的荷载。

处理方案鉴于冠梁断裂对支撑结构的危害，需尽快采取处理措施，避免事故继续扩大化。

针对冠梁断裂，提出以下两种处理方案：1.更换冠梁：将断裂的冠梁拆除，更换新的冠梁，确保支撑结构的稳固性。

但是这种方案需要更换断裂的冠梁，对造成的业主损失较大，需要考虑更换后的验收问题，施工周期较长。

2.现场加固：在现有的冠梁上钻孔，注浆加固。

这种方案工程量相对较小，工期较短，且可保证支撑结构的安全性。

但是加固后的冠梁承受能力会有所降低，需保证加固效果和质量。

综合考虑，当时施工方采取了第二种方案进行处理。

实施过程处理方案确定后，施工方对于实施过程进行了详细的规划和安排：1.制定施工方案和安全措施：根据方案，制定施工计划和安全措施，包括钻孔、管子安装、压浆、养护等方面，确保施工过程安全有序；2.钻孔和管子安装：工人按照施工方案预先制定的位置，钻孔安装管子，注入膨胀胶制成孤独浆柱，固定管子；3.压浆和养护：确定压浆方案，注入胶浆，确保加固后的冠梁结构完整性和稳固性。

加固后的冠梁需要进行一段时间的养护，在此期间，需严格管控施工现场，防止其受到外力破坏。

经过一系列的实施步骤，冠梁加固施工成功完成，并进行了验收。

加固后的冠梁结构正常，并通过了验收标准。

最终，基坑支护工程未影响周围环境和人员安全，取得了圆满的施工成果。

深基坑支护工程实例集
深基坑支护工程是指在城市建设或者其他大型工程中，所需挖掘深度
比较大的基坑时，为了保证基坑施工安全，所需进行的一系列支护技术。

以下列举几个深基坑支护工程的实例，希望能为大家提供一些参考。

一、北京三里屯金融中心地下空间工程
北京三里屯金融中心地下空间工程位于北京市东城区三里屯地区，总
高度达到222米，建筑面积为30万平方米。

在施工过程中，地下空
间的深度达到27米。

为了解决深度过深的施工难题，在工程设计之初，采用了混凝土支撑和钢支撑相结合的施工方式。

二、深圳湾超级总部基地
深圳湾超级总部基地是深圳市规模最大、建筑高度最高的地标性建筑
之一。

在施工过程中，挖掘深度达到80米，为了确保支撑安全，施工过程采用了钢支撑联合混凝土支撑的方式。

三、上海国金中心
上海国金中心以其高度和层数而闻名。

其中，地下空间的深度达到24米。

为了保证建筑施工的安全，工程采用了高强度的混凝土支撑技术。

总结
深基坑支护工程需要考虑到不同地区的地质情况和建筑高度等因素，
以此来确定支护方式和材料。

通过以上实例，我们不难看出，在深基
坑支护工程施工过程中，合理选择支护方式和材料，以及精心的施工
方案，可以有效保证基坑的安全，同时也可以推动工程高效顺利地进行。