设备工艺创新 第３３卷２０１５年第１期（总第１７５期）
・设备工艺创新・
烧结环冷机余热发电技术
杨丽崔野
（鞍钢集团工程技术公司 辽宁福鞍重工股份有限公司 鞍山 】１４０２１）
【摘要】针对烧结环冷机余热利用率不高的问题，提出了为环冷机主机配置双压自带除氧余热锅炉和补 汽凝汽式汽轮发电机的设计方案。 【关键词】 烧结余热 环冷机发电
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ Ｗａｓｔｅ Ｈｅａｔ Ｐｏｗｅｒ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ Ａｎｎｕｌａｒ
Ｃｏｏｌｅｒ
ＹＡＮＧＬｉ．ＣＵＩＹｅ
Ａｎｓｂａｎ Ｅｎｇｉｎｅｅ￣ｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ ，Ｌｆｄ．；ＬｉａｏｎｉｎｇＦｕａｎ ＨｅａｖｙＩｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ａｎｓｈａｎ １１４０２１）
【Ａｂｓｔｒａｃｔ】Ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｏｆ ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｏｆ ｔｈｅ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ａｎｎｕｌａｒ ｃｏｏｌｅｒ ｉｓ ｌｏｗ．Ｆｏｒ ｓｏｌｖｉｎｇ ｔｈｉｓ
ｐｒｏｂｌｅｍ，ｐｒｏｐｏｓｅ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｐｒｏｐｏｓａｌ ｔｈａｔ ｔｈｅ ａｎｎｌｌｌａｒ ｃｏｏｌｅｒ ｈｏｓｔ ｗｉｌｌ ｂｅ ｅｑｕｉｐｐｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｄｏｕｂｌｅ—
ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｄｅ—ｏｘｉｄｉｚｉｎｇ ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｂｏｉｌｅｒ ａｎｄ ｓｔｅａｍ—ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ ａｎｄ—ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ ｔｕｒｂｉｎｅ ｇｅｎｅｒａｔｏｒ．
【Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ】Ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ，ａｎｎｕｌａｒ ｃｏｏｌｅｒ，ｐｏｗｅｒ ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ
１前言 鞍钢炼铁总厂现有四套烧结系统即二烧车间
系统、三烧车间系统、新烧分厂系统和西区烧结系
统，分别装有１×３６０ｍ ，ｌ ｘ ３６０ｍ ，２×２６５ｍ 和２× ３２８ｍ 烧结机及配套设施。三烧车间的环冷机已
上置式烧结余热锅炉在环冷机余热回收利用实践
摘要：宁钢2号烧结机通过采用“上置式烧结余热锅炉在环冷机余热回收利用技术”解决了2号烧结机因烧结机区域空间狭小无法安装余热回收利用设备的难题，实现了2号烧结机环冷机的余热回收利用，取得了显著的经济效益和社会效益，具有广泛的推广应用价值。
关键词：上置式余热锅炉；烟气余热回收；烟罩改造，环冷机密封改造。
前言：
宁钢目前有2台470m2烧结环冷机，其中1号烧结机于2005年投产运行，2号烧结机于2012年投产运行，采用2台470m2，供2座2500m3高炉的生产模式。2010年通过技术改造实现了对1号烧结机环冷机的余热回收利用，并取得了显著的经济效益和社会效益。
虽然在2号烧结机设计建设时就同步考虑了对环冷机的余热回收利用，但随着国家对钢铁企业环保要求的不断提高，对2台烧结机增加了烟气脱硫脱硝工艺系统，使得本身空间就比较狭小的烧结机区域显得更加拥挤，没有空间位置安装环冷机余热回收利用系统设备。直到2019年，采用上置式环冷机余热回收锅炉技术实现了2号烧结环冷机余热回收利用，并取得了很好的经济效益。
1. 工艺方案：
1.1设备改造：
（1）环冷机上部烟罩的改造：在环冷机高温段上部烟罩的上部开孔引出烟气管道，在引出管道上安装DN3000电动蝶阀用于控制烟气流量，在烟气出口下游的高温段烟罩的顶部安装一块隔热挡板，用于隔断高温烟气气流，防止高温烟气窜入低温段，提高高温烟气的回收量。 （2）余热锅炉换热器采用横跨在环冷机两侧的四根钢结构立柱支撑安装在环冷机高温烟罩的上部，烟气管道由DN3000电动蝶阀出口直接接到换热器入口，再从换热器烟气管道上部出口接到循环风机入口，最后从循环风机出口返回环冷机的下部。
（3）取消原环冷机的1号空气鼓风机（电动机额定功率1000kW），在原1号鼓风机的基础上安装本系统所需要烟气循环风机（电动机额定功率1120kW），风机改造后，电动机的功率增加了120kW，但同时也取消了常规环冷机余热回收系统的外置循环风机，宁钢1号烧结环冷机余热回收系统烟气循环风机的电动机功率为3800kW，本系统所需电动机的实际功率明显降低。
烧结厂余热利用技术简介
1. 引言
烧结是一种将粉煤灰、石灰石或其它成分相似的原料通过加热使之部分熔化，然后回结固化成块状的冶金过程。这个过程产生的高温烟气和废热在烧结厂通常都被排放到大气中。然而，随着对能源资源的需求和环境保护意识的增强，如何有效利用烧结厂的余热已成为研究和开发的重点。
本文将简要介绍几种常见的烧结厂余热利用技术，并分析其优点和局限性。
2. 烧结厂余热利用技术
2.1 热交换器技术
热交换器技术是一种常见的烧结厂余热利用技术。热交换器可以将高温烟气中的热能传递给废水、蒸汽或其他介质，以实现能量的回收和利用。热交换器通常包括换热管道和换热器设备。热交换器技术的优点在于可以提供连续的热能供应，并减少对外部能源的需求。然而，此技术的局限性在于热交换器设备的成本较高，维护困难，并且对脏污、腐蚀性介质敏感。
2.2 ORC技术
ORC技术（有机朗肯循环）是一种将烧结厂余热转化为电力的技术。ORC系统通过将高温烟气中的热能转移到有机工质中，然后通过有机工质的蒸汽驱动涡轮发电机产生电力。与传统蒸汽发电系统相比，ORC技术可以在较低的温度下工作，提高了热能转化的效率。此外，ORC技术还可以通过调整有机工质的选用来适应不同温度下的余热利用。然而，该技术需要较高的初投资成本，并且对有机工质的选择和运行维护要求较高。
2.3 废热蒸汽利用技术
废热蒸汽利用技术是一种将烧结厂余热转化为蒸汽以供其他生产过程使用的技术。在烧结厂中，产生的高温烟气可以通过余热锅炉将废热转化为蒸汽，然后再将蒸汽输送到其他工序中进行能量回收。废热蒸汽利用技术可以减少对外部能源的需求，并提高能源利用效率。然而，该技术的缺点在于需要较大的设备投资，且对蒸汽管道的要求较高。
3. 总结
烧结厂余热利用技术是一种重要的能源回收利用手段，可以减少环境污染，降低能源消耗，提高能源利用效率。本文介绍了几种常见的烧结厂余热利用技术，并分析了它们的优点和局限性。无论是热交换器技术、ORC技术还是废热蒸汽利用技术，都需要根据具体的烧结厂情况和需求来选择和应用。未来的研究和开发应该致力于进一步提高余热利用技术的效率和可靠性，以更好地满足能源需求和环境保护的要求。
烧结冷却机低温废气余热高效回收利用探讨
陈景明;许相波
【摘 要】以某公司180 m2烧结机的冷却机低温废气余热回收利用为对象，结合现场状况，制定了回收余热生产热水的技术路线和工艺流程，探讨了主体设备---换热器的受热面布置方案。%To recover the residual heat from the low
temperature waste gas of the cooler for the 180 m2 sinter at a plant, the
technical route and process flow for hot water produc-tion with recovered
waste heat were drawn up and the heating surface arrangement of the
major equipment of heat exchanger was discussed based on actual site
conditions.
【期刊名称】《冶金动力》
【年(卷),期】2014(000)004
【总页数】3页(P42-43,45)
【关键词】烧结冷却机;低温废气;余热回收;换热器
【作 者】陈景明;许相波
【作者单位】梅山钢铁能源环保部，江苏南京210039;梅山钢铁能源环保部，江苏南京210039
【正文语种】中 文
【中图分类】TK115 烧结工序是钢铁企业生产流程中的耗能大户，在其总能耗中有近50豫的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气，故回收利用这部分热能意义重大。当前，冷却机高温段废气（约350益以上）余热已经回收利用，而200益左右的低温段冷却机废气余热的和烧结机烟气余热尚未有效回收，造成大量热能被浪费。如何对这部分低温余热进行回收利用成为当前关注的重点。
本文以某公司180 m2烧结机的冷却机低温废气为例，分析低温余热回收利用的方式，以热力计算为基础，探讨余热回收设备——换热器的选型方案。
