007.精益成本压缩

用精益思维来管理成本

成本管理作为企业经营管理中不可或缺的部分。它能否顺利实施是决定企业能否降低产品成本的关键。精益生产方式下的成本管理模式集各种先进的成本计算、成本分析、成本控制方法于一体，能够帮助企业分析成本动因、比较各项作业对产品增值的贡献、对未来成本进行预测和规划，这一套成本管理模式对我国有着重要的借鉴意义。

1对精益生产方式下成本管理的认知

精益生产方式以准时化生产、成熟的信息系统、高效的管理模式为前提，以顾客需求为拉动、以消灭浪费为核心，通过减少和消除产品开发设计、生产管理和服务中一切不产生价值的活动，使得企业能够以最小的投入获取最佳的运作效益和提高对市场反应速度的一种适时制生产方式，它旨在最大限度地减少企业生产所占用的资源及降低企业管理和运营所耗费的成本，把目标定位在最大限度地使顾客满意的层面上来，快速实现顾客价值增值和企业内部增值，增加企业资金周转率、回报率和企业利润率。

精益生产方式主要使用看板管理作为生产指令，采用目标成本法对产品的目标成本进行规划，通对作业成本法对每一道生产工序的成本进行计算，实施质量成本管理对产品质量进行严格把关，把成本控制的对象延伸到产品的开发生产阶段，缩短产品生命周期，目的为消除一切不必要的“浪费”，以减少成本支出，为企业提高竞争优势。但是，企业所处的市场环境、销售合同的多变性和供货时间的不确定性，都给精益生产方式的实施带来困难。既然精益生产方式以市场需求为主导，满足顾客对产品性能和数量的要求。

1、首先

应该对消费者需求进行调查，在产品研发阶段就要规划好产品的生命周期和性能，识别价值流，尽可能地减少无增值作业，以及缩短产品生命周期以适应多变的市场环境，同时为获得价格竞争优势，需要预测目标价格和锁定期望利润。

2、其次

在生产、供应链环节，企业应当采用适时制生产以保证产品数量，慎重选择供应商并且与之建立良好的合作关系，以便让供应商随时知道企业给顾客提供的产品类别、数量和特性，企业对产品作出改进时，需要供应商对原配件作出什么样的技术支持，这点从短期来看会增加企业的支出，但从长期而言，这种合作关系有利于降低原配件的成本，以及保证原配件的质量。

食品企业精益成本管理策略

一、精益成本管理的基本理念

精益成本管理是源于精益生产理念的一种管理方法，其基本理念是通过最大限度地降低浪费和提高效率，从而降低成本、提高利润。它强调的是以客户为导向，通过不断降低企业的运营成本，提升产品质量和服务水平，最大化地满足顾客需求，同时确保企业的可持续发展。在精益成本管理中，企业需要不断优化流程，降低库存，提高生产效率，减少资源浪费，从而在保证产品质量的前提下降低成本、提高利润。

1. 价值流映射

价值流映射是精益生产中的一个重要工具，它可以帮助企业识别生产流程中的浪费和瓶颈，并找到改善的方向。在食品企业中，可以对原材料的采购、生产流程、库存管理、包装运输等环节进行价值流映射，找出其中的浪费和低效率环节，并采取相应的措施进行改善。通过对原材料的采购和库存管理进行优化，可以减少原材料的浪费和滞留，降低存货成本；通过优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本；通过优化包装运输环节，降低运输成本，提高效率。

2. 5S整理法

5S整理法是精益生产中用来管理现场生产环境的一种重要方法。它包括整顿、清扫、清洁、标准化和培训五个步骤。在食品生产企业中，通过实施5S整理法，可以提高生产现场的整洁度和秩序性，降低生产环境的污染程度，减少因为环境脏乱导致的浪费和损耗，从而降低企业生产成本。

3. 供应链管理

供应链管理是食品企业精益成本管理中的关键环节。通过合理规划供应链，减少原材料和半成品在生产和配送过程中的逗留时间，降低库存水平，提高运输效率，可以有效地降低企业的运营成本。合理规划供应链还可以缩短产品的交付周期，提高产品的流转速度，减少资金占用，提高资金周转率，从而降低资金成本。

4. 过程改善

三、食品企业精益成本管理的实施步骤

1. 确立精益成本管理团队

企业需要成立专门的精益成本管理团队，由公司高层领导、财务、生产、采购等相关部门的负责人组成。团队成员需要接受相关的精益成本管理培训，了解精益成本管理的理念和方法，掌握相关的工具和技能。 2. 对企业进行全面的成本分析

全新的成本管理方式——精益成本管理

一个企业所具有的优势或劣势的显著性最终取决于企业在多大程度上能够对相对成本和歧异性有所作为，低成本成为衡量企业是否具有竞争优势的两个重要标准之一。加强成本治理更有效地降低成本，在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位，它从全然上决定着企业竞争力的强弱。

现代经济的进展，世界范畴内的企业竞争，给予了成本治理全新的含义，成本治理的目标不再由利润最大化这一短期性的直截了当动因决定，而是定位在更具广度和深度的战略层面上。从广度上看，已从企业内部的成本治理，进展到供应链成本治理；从深度上看，已从传统的成本治理，进展到精益成本治理。

现代企业面对瞬息万变的市场环境，既要求得生存，更要求得长期成长和进展。因此，成本治理目标必须定位在“客户中意”这一基点上，立足于为“客户制造价值”的目标观，已远远超越了传统的以利润或资产等价值量为惟一准绳的目标规，它服务于确立企业竞争优势，形成长期有效的经营能力。

现代企业的竞争，不仅仅是产品或服务的竞争，己扩展到企业的整个供应链之间的较量。企业之间的竞争，实质上表现为企业供应链之间的竞争。企业供应链中的有关各方如供应商、制造工厂、分销商、客户等各环节的资源合理安排和有效利用，整个供应链成本低于相互竞争的其他供应链，该供应链具有较强的竞争能力，处于供应链上的各节点企业的成本随着供应链成本的优化而降低，企业的竞争力会得到加强。

精益成本治理思想的精髓就在于追求最小供应链成本。在供应链的各个环节中不断地排除不为客户增值的作业，杜绝白费，从而达到降低供应链成本，提高供应链效率的目的，最大限度地满足客户专门化多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。

精益成本治理是构建在为客户制造价值为前提，以供应链成本最小为目标，从而实现对整个企业供应链成本治理。如何实现供应链成本最小，正确确认和计量它，显得十

分重要。从总体讲，供应链成本应是为保证供应链正常运作而支付的各种成本和费用的总和。供应链成本包含的内容十分广泛，国外有的学者提出供应链成本应包括：取得成本、运行成本、培训成本、爱护成本、仓储成本、环境成本和回收成本。这种供应链成本划分方法要紧基于供应链作业过程来进行的，但并没有考虑不同类型成本对整个供应链成本产生的阻碍和重要程度，不利于对供应链成本中关键性成本的操纵和治理。鉴于这一缘故，在考虑供应链成本作业过程相关性的同时，对关键性的阻碍供应链竞争力、客户中意度的成本予以足够的重视，供应链成本可划分如下：采购成本、设计成本、生产成本、物流成本和服务成本。

- 1 - 企业精益成本管理策略

企业精益成本管理是一种有效的管理策略，它能够帮助企业降低成本、提高效率、增加利润。该策略的核心在于精益思想，即通过减少浪费、提高生产效率和质量，达到成本控制的目的。

企业精益成本管理的具体方法包括以下几个方面：

1. 浪费的减少。企业应该通过优化生产流程、降低库存、减少废品和损失等方式来减少浪费。

2. 生产效率的提高。企业可以通过培训员工、改进工艺、引入先进的生产技术和设备等方式来提高生产效率，降低成本。

3. 质量的提高。为了降低售后维修成本和产品召回的风险，企业应该注重产品质量的控制，加强产品测试和质量管理。

4. 供应链的优化。企业应该与供应商建立紧密的合作关系，共同优化供应链，降低采购成本。

5. 创新思维的引入。企业应该鼓励员工提出创新思路，开展创新活动，推动成本控制和效率提升。

通过采取以上策略，企业可以实现成本的降低、效率的提高，从而提高竞争力和盈利能力。