淮北矿业石门揭煤防突管理规定
为规范石门（含立井、斜井，以下同）揭煤防突管理，严把揭煤关键环节，确保揭煤安全，特制定本规定。
第一条管理职责。矿长对石门揭煤工作总体负责；矿总工程师对石门揭煤技术管理、所有防突措施的实施全面负责；掘进副矿长对石门揭煤巷道施工负管理责任；安监处长对石门揭煤措施落实负监督责任；相关副总工程师、科（区）单位的管理职责由矿明确。
第二条巷道布置原则。尽量减少揭煤次数；揭煤地点应避开地质构造破坏带；确实难以避开的，要在防突设计中加以论证说明。要根据巷道用途优化巷道设计，缩短巷道揭穿煤距离或降低揭煤难度。
第三条关键节点划分。石门揭煤管理划分为7个关键节点，分别为距煤层底（顶）板法距10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）、7m、5m、3m、1.5m(急倾斜煤层、岩石松软破碎为2m)、穿煤施工及离开煤层顶板法距2m或离开煤层底板法距5m。
石门工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板距离2m（5m）的过程均属于揭煤作业段。
第四条距煤层法向距离10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）主要工作内容及要求。
1、施工前探取芯钻孔。至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，查明揭煤作业段岩性层组结构。
2、测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、坚固性系数、放散初速度等参数，预测石门揭煤工作面突出危险性。
3、根据探测结果，编制针对性的石门揭煤防突设计报集团公司审批。
4、现场悬挂石门工作面预想剖面图（地质探查成果图），标明石门揭煤管理各节点位置。
5、地质副总负责提交地质探查资料、突出煤层层位控制，并掌握施工进度，直至揭煤结束；防突副总负责煤层瓦斯基本参数测定、防突设计编制。
第五条距煤层法向距离7m（地质构造复杂、岩石破碎为10m）主要工作内容及要求。
1、建立安全系统。建立独立可靠的通风系统、安全防护设施、防喷瓦斯抽采系统，回风流安设高低浓瓦斯传感器。
2、突出危险区必须执行区域性预抽（排）煤层瓦斯防突措施。瓦斯压力大于2.0Mpa的松软煤层、厚煤层及长距离石门揭煤时，必须在巷道两帮施工抽放钻场，实现揭煤期间巷帮钻孔拦截抽放。
3、区域措施效果检验、验收，预抽（排）效果经矿长审定。长距离石门揭煤要分段进行检验，并保证不少于20m的检验孔
超前距。
4、集团公司对预抽效果进行评价验收，合格后方可进入揭煤作业程序。
5、现场悬挂区域预抽钻孔设计、竣工图（表），防突预测（效果检验）牌板。在矿调度所悬挂石门揭煤剖面图、石门揭煤职责分工图（表），掘进区队每日填报进度。
6、防突（地质）副总负责组织钻孔施工、验收，预抽（排）消突效果参数测定及效果评价；通风副总负责组织通风系统建立、监测监控装置安设与维护管理。
第六条距煤层法向距离5m主要工作内容及要求。
1、采用钻屑瓦斯解吸指标法或综合指标法进行工作面突出危险性预测。
2、实施工作面防突措施，主要有预抽瓦斯钻孔、排放钻孔等。预抽（排）穿层钻孔施工必须采用水力冲煤卸压措施。
3、工作面措施效果检验。
4、加强揭煤点前（后）20m范围内巷道支护，掘进施工采用钻探手段边探边掘。
5、执行远距离爆破。采用综合机械化掘进施工的，停止使用综掘机割岩。
6、现场悬挂防突措施设计、竣工图（表）、防突预测（效果检验）牌板，标明突出参数及允许进尺距离。
7、掘进矿长（副总、区队）负责顶板管理、边探边掘钻孔
