皮带巷开门及施工安全技术措施
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1-2062巷开口施工安全技术措施根据矿衔接安排,由综掘一队施工1-2062巷,开口前需进行现场办公,具备安全开口条件后方可开口,为保证施工期间的顺利与安全,特制定如下安全技术措施:一、开口位置:开口位置在二采区皮带巷内16#点前11m左帮为开口正中,以244°10′12″的方位角按3°上山施工,开口施工方式为炮掘。
(附示意图)二、巷道断面及支护:1、1-2062巷断面为矩形,掘宽4.5m,净宽4.3m,掘高2.7m,净高2.6m,毛断面12.15㎡净断面11.18㎡。
2、永久支护巷道支护采用锚网、锚索+W支撑板联合支护,顶部每排为5根φ22×2500mm高强螺纹钢锚杆,间排距为900×1000mm;帮部每排每帮3根Φ22×2500mm高强螺纹钢锚杆进行支护,间排距1000×1000mm,顶帮均采用W支撑板配合150×150×8mm拱形高强度托盘。
锚索为“二•二”布置,间排距为2000×2000mm,垂直顶板,材料选用Φ21.6×8200mm钢绞线制作,用300×300×14mm拱形高强度锚索托板;网选用金属菱形网,顶网规格为5100×1100mm,帮网规格为2200×1100mm。
三、施工方法:1、1-2062巷开口采用全断面一次爆破形式施工,首先用喷漆画出巷道整体轮廓线,然后严格按炮眼布置图布置炮眼,炮眼布置完毕后进行装药、联线,放炮,每一循环施工完成后渣出完支护完成后,否则严禁进行下一循环作业。
(附炮眼布置图及说明书)2、运输方式:开口前5m范围内采用人工上溜子出渣,5m后耙岩机固定在开口处对帮,出渣采用耙岩机上溜子运输。
进料方式为:胶轮车运送至二采区水仓通道,人工进料至工作面。
3、出渣路线为:1-2062巷—二采区皮带巷—+80皮带巷—煤仓四、施工要求:1、1-2062巷开口前需对开口处顶板进行加强支护,在开口处顶板正中前后各5m区段施工一排锚索(8.2m),间距为1.6m配合5孔3.5mW钢带加强支护。
盂县石店煤业有限公司南运输大巷皮带处进行起底扩巷的安全技术措施年二月Z3日盂县石店煤业有限公司南运输大巷皮带处进行起底扩巷的安全技术措施南运输大巷皮带处进行起底扩巷的安全技术措施我公司南运输大巷皮带处在开拓初期断面小,现该处安装有皮带机头,长时间顶板压力大,使该处巷道断面变的越小,给行人通行和风流畅通带来了不安全隐患。
为了保证通风和行人安全,经公司研究决定需对该处巷道进行起底、扩巷,为保证施工期间的安全,特制定以下安全技术措施:、成立领导组织机构组长:贾瑞军副组长:郭建平、崔计民、赵元只、李爱珍成员:李存海、付文生、刘建新、檀会龙、梁星斗、张宇、赵燕飞、杨培富、二、技术要求:施工单位:通改车间施工长度:40 米预计工期:20 天净断面:宽3.5 米、高2.4 米劳动组织:两班作业,日进度2 米。
三、安全技术措施1、此项工程由通改车间完成,两班生产。
所有作业人员都必须严格按《煤矿安全规程》规定执行,严禁三违现象。
2、每班通改车间、通风部、生产技术部各责一名副主任、副部长跟班作业,严把质量关。
3、施工前对巷道10米内进行加固,起底,扩邦1 米支护1米。
4、施工前施工地点必须先用带帽点柱进行建柱,以防止爆破时打倒永久支护。
5、施工前,皮带机头和皮带必须用废旧皮带和木板进行掩护,防止爆破崩落的煤炭打坏皮带。
6、采用放小炮的方式进行爆破,炮眼深度为1 米,尽量使用镐刨,遇有坚硬底板岩块时,在采用爆破的方式进行作业。
7、爆破前队长必须派专人在所有通道爆破地点和贯通地点的各个通道口,有安全掩护的地点设置警戒。
每一警戒点搁2 人放警戒,设好警戒后,一人负责警戒,另一人返回通知已设好警戒。
只有两个警戒点的警戒员都通知后方可装药爆破。
爆破后,警戒员只有接到撤除警戒的命令才能撤除警戒。
8、爆破后,必须进行审邦问顶,检查顶、邦情况是否安全,支护是否完好,对存在的隐患及时处理,方可作业。
9、爆破崩落的煤、人工铲入皮带。
10、瓦斯员必须跟班检查严禁空班漏检,杜绝超限作业。
本文档下载后可任意修改IIf编号:SM-ZD-22581士井皮带安装施工安全技Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制:审核:批准:土井皮带安装施工安全技术措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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.概述根据平安煤业主提升运输需要,在主井安装一部DTL80/60/2*185 型钢丝绳芯胶带输送机。
安装长度540米,以满足矿井生产运输需要,为确保皮带铺设施工安全顺利地进行,特编制本安全措施。
二.主要技术参数:皮带宽度:800mm ;皮带单重:26kg/m ;整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米,在机头房地面进行皮带接头硫化处理。
三.施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、验完好以备待用。
2.新皮带地面吊运至施工现场,皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导,皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。
3.检查皮带机头驱动装置及减速箱,并且注好机械油,同时调试皮带机电控设备,使皮带机驱动装置运转正常。
4、检查好原主井绞车信号系统,改装为皮带机开机信系统,并在机头房操作室安装声光信号,便于井上、井下联络。
5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
6、施工方式:首先硫化皮带机下胶带,下胶带硫化3根,大约600米,延皮带机架底托辊放置,并下放至皮带尾尾滚处,使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头,往上牵引(延上槽型托辊)至机头四.皮带机安装技术要求1.各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000 。
皮带巷落底安全技术措施皮带巷是煤矿井下运输的主要通道之一,在矿山生产中发挥着重要的作用。
然而,落地煤炭的操作区域——皮带巷落底却是煤矿事故的高发区域之一。
因此,严格行使皮带巷落底安全技术措施,对于防范和避免煤矿事故的发生具有重要的意义。
皮带巷落底安全技术措施的必要性1.皮带巷落底是煤矿事故的重要发生区域之一据多次国内外矿井事故调查分析,落地操作区域易发生瓦斯、粉尘等事故。
这些事故往往给工人的生命财产安全带来严重威胁。
2.落地作业安全事故的恶劣影响若落地操作区域发生事故,除了造成工人严重伤亡以外,还会影响到企业声誉、生产效率和社会形象等方面。
因此,严格落实安全技术措施对于减轻事故的严重后果有着重要作用。
基于以上原因,煤矿必须有效落实皮带巷落底的安全技术措施,以确保人员、设备安全。
皮带巷落底安全技术措施下面,我们将从以下几个方面,分别阐述在皮带巷落底应落实的安全技术措施:1. 合理选取落地点在煤矿生产中,落地区域应按规定标准选择。
应确保落地点安全稳定,防止因地基下陷等原因导致落地点不稳定,出现事故。
2. 负责人监管煤矿生产管理部门应指派专门的负责人对皮带巷落底作业进行全程监管,尤其是要注意对作业人员的安全教育、操作规程、使用工具设备等进行全面检查和监督。
3. 班组员工配备应该在落地区域给予足够的配备工作人员,保证安全施工。
在配备过程中,需要考虑到作业人员技能水平和经验等方面,以确保工作效率的同时不影响安全。
4. 落地作业规程在作业现场应有明确的作业规程,并且规定必须遵守。
通过规定落地时机,落地点与距离、数量、炮眼等规程的安全性管理,进一步保障施工人员的安全。
5. 安全保障措施在落地作业过程中,还要注意到以下几个方面的安全保障措施:•指定专人负责工具设备的安全使用及定期检查维修。
•工作场所应设有充足照明,防止夜间作业时出现事故。
•对于易爆区域,应取缔明火、禁止烟火等。
•可以为作业人员提供防护用具,确保他们身体部位不受损伤。
皮带巷落底安全技术措施(一)一、概况根据矿生产安排,要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。
目的是为了下一步铺设皮带需要,现该巷道底板高低不平不能满足安装要求,为了下阶段工作需求,现对XX回风巷进行落底,为保证施工期间安全,特制定以下安全技术措施。
二、施工顺序及要求1、施工要求(1)施工时采用手镐配合风镐作业。
如有硬岩石底板,需要动炮时,可打眼放小炮。
由于要按照一定的坡度进行落底扩修,施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。
(2)落底深度最大不超过1.5m,宽度为原巷道宽度。
(3)出矸方式:人工出矸,用矿车运输提升至地面。
2、施工顺序施工时应从下部到上部进行落底。
可多茬施工。
但茬与茬之间要设置好挡网,挡网高度不少于1m,全断面铺设,防止落矸伤人。
三、安全技术措施1、施工前,由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,严禁人员进入施工地点,待隐患处理好,无问题后方可施工。
2、每班施工前,必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍,必须找净帮顶上的活矸危岩,找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行,顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m,找顶时一人找顶,一人观山。
发现问题时,立即发出警号撤出人员,待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业,落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。
3、开始施工前,必须清理好施工地点的后路,保证施工地点后路畅通。
4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐,风管水管安装到施工地点,并保证能正常使用。
5、施工过程中,若有过往行人通行,必须与施工人员取得联系,确认无任何危险后,方可通过。
6、可多茬作业,但茬与茬之间要设置好挡网。
7、施工过程中,严禁人员拥挤,以防工具伤人。
8、爆破注意事项及要求(1)落底放松动炮时,根据现场情况,一次起爆不能超过4个炮眼,每眼装药量不得超过100g,在岩层中的最小抵抗线不小于300mm。
皮带巷落底安全技术措施一、背景皮带巷落底是指煤矿井下煤的运输通道,用于将采掘出来的煤矿产品从井口运输到地面设备进行后续处理。
皮带巷落底安全技术措施至关重要,因为井下环境复杂,存在多种安全隐患。
一旦发生意外,后果将不堪设想,甚至会导致严重伤害和生命危险。
在此背景下,本文将探讨有效的皮带巷落底安全技术措施。
二、皮带巷落底的常见安全问题皮带巷落底的安全问题主要由以下几个方面构成:1. 空气质量问题随着矿井的深度增加,空气质量变得越来越低,井下环境也越来越复杂。
矿井生产中常常会发生煤矿瓦斯爆炸的危险,尤其是煤矿尘是造成矿井爆炸的罪魁祸首之一。
2. 路面危险问题皮带巷落底通道路面通常是由铁轨、混凝土或石灰石构成,路面平坦度和坚固性是确保行车安全的重要因素。
3. 电气安全问题皮带巷落底通常需要大量的电气设备支持,如照明和通讯系统。
这些设备的故障可能导致意外事故的发生。
4. 计算机系统与信息安全问题矿井运输系统通常联网并配备计算机管理系统。
这些计算机管理系统必须能够确保通信安全,以防止破坏者窃取矿井内部信息或发出虚假指令。
三、皮带巷落底安全技术措施1. 确保空气质量安全煤矿瓦斯爆炸是矿井经常发生的危险之一。
为了预防瓦斯爆炸和其他空气质量相关的危险,必须投入大量资金和技术来实现空气质量控制。
这包括使用风机,中和和吸气技术以确保空气质量在安全范围内。
2. 以安全为标准设计路面安全路面设计要素包括反光标识、现场警示标志、路面清理设计、通畅的通道设计等等。
此外还需要定期对路面进行彻底的检查和维护,以确保路面平坦并且能够承受高负荷。
3. 提高电气设备安全性能在皮带巷落底通道使用的电气设备中,具有较高危险性的设备需要物理上隔离。
例如,电缆必须放置于管道中,照明设备必须使用高防爆等级的灯泡等。
此外,电器设备也需要经过强制检测,并在每次标准停机时进行维护和修理。
4. 加强网络安全防范计算机网络安全是一项非常重要的辅助措施,当通过网络令矿井联网进行数据共享和控制时,就需要更加重视。
西下山皮带巷落底安全技术措施概述在煤矿等地下工作环境中,皮带巷落底是矿工们的主要工作区域之一。
为了确保矿工的安全,采取适当的安全技术措施至关重要。
本文将介绍针对西下山皮带巷落底所采取的安全技术措施。
确保通风系统良好运行良好的通风是皮带巷落底安全的重要因素。
在西下山煤矿中,采用了一套先进的通风系统,确保矿工在巷道内能够得到足够的新鲜空气供应。
该通风系统由多个风机组成,能够保持稳定的气流,防止煤尘、有害气体等因素对矿工的健康产生危害。
同时,还设置有气体监测设备,一旦检测到有害气体浓度异常,系统会自动报警,提醒矿工及时撤离。
确保皮带巷安全照明在西下山皮带巷落底,保持良好的照明是确保矿工安全的关键。
为此,西下山煤矿采取了以下措施:•安装了足够数量的照明设备,以确保整个巷道的照明充足。
•采用了LED灯作为照明设备,其亮度高、寿命长,并且具有较低的能耗。
•定期检查和维护照明设备,保证其正常运行。
通过这些措施,矿工在巷道中能够清晰地看到周围的环境,避免发生意外。
防止滑落和坠落在皮带巷落底工作中,滑落和坠落是常见的事故类型。
为了减少这类事故的发生,西下山煤矿采取了多项安全技术措施:•安装了坠落防护网和滑跌防护设备,防止矿工从高处坠落。
•设置坚固的护栏和扶手,为矿工提供稳定的支撑。
•为矿工提供合适的个人防护装备,如安全带和防滑鞋等。
这些措施能够有效地降低矿工滑落和坠落的风险,保障他们的安全。
保障火灾安全火灾是煤矿等地下工作区域安全的重大隐患之一。
为了提高西下山皮带巷落底的火灾安全性,采取了以下措施:•定期检查和维护电气设备,确保其工作正常,减少火灾的发生。
•设置了自动灭火系统,对发生火灾的区域可以及时进行灭火。
•加强矿工的消防知识培训,确保他们在火灾发生时能够正确、迅速地采取逃生措施。
通过以上安全措施,矿工在西下山煤矿皮带巷落底的火灾风险得到了有效的控制。
定期培训和检查为了确保西下山皮带巷落底安全技术措施的有效实施,矿企定期进行矿工培训和安全检查。
运输巷扩帮卧底、安装皮带安全技术措施引言在煤矿和其他工业领域,运输巷和皮带是重要的设施,用于运输和输送原材料和成品。
然而,安全问题一直是运输巷和皮带使用中的重要关注点。
为了保障工人的安全,需要采取有效的技术措施来改善运输巷的通行和皮带的安全性。
本文将介绍运输巷扩帮卧底和安装皮带安全技术措施,旨在提供一些重要的注意事项和建议。
运输巷扩帮卧底运输巷是矿井中用于运输物料的通道,扩帮卧底是指在运输巷侧面挖掘出一段片状的区域,以方便运输巷的通行和操作。
1. 建筑结构优化扩帮卧底时,需要考虑挖掘的区域和巷道的实际结构,以确保结构的稳定和安全。
可以进行适当的地质勘探和工程设计,以确定扩帮卧底的长度和宽度,并确保其能够承受运输过程中的冲击和压力。
2. 地质条件评估在进行扩帮卧底之前,需要进行地质条件的评估,了解地质条件对巷道稳定性的影响。
如果有一些地质问题,如岩层的断层或者地质裂缝,应采取相应的措施进行修复和加固,以确保扩帮卧底的安全性。
3. 通风系统改进运输巷是一个密闭的空间,通风系统对于工人的安全至关重要。
在进行扩帮卧底时,需要对通风系统进行改进,确保空气流通,并排出有害气体和粉尘。
可以使用风机和通风管道等设备来改善通风条件。
皮带安全技术措施皮带是一种重要的运输设备,常用于输送原材料和成品。
为了保障工人的安全,需要采取一些技术措施来提高皮带的安全性。
1. 安装撞击保护装置撞击保护装置可以用于防止皮带发生意外碰撞和撞击。
依据皮带的实际运输情况和环境条件,可以选择适当的撞击保护装置,如碰撞板、防撞悬挂器等。
这些装置可以减轻碰撞造成的损害,并降低工人受伤的风险。
2. 安装漏带监控系统漏带是指皮带在运行过程中发生断裂或者脱落的现象,可能导致工人受伤或设备损坏。
为了及时发现漏带问题,需要安装漏带监控系统。
这种系统可以实时监测皮带运行状态,一旦发现漏带情况,立即发出警报并采取相应的措施。
3. 定期检查和维护定期检查和维护是保障皮带安全的重要环节。
运输大巷皮带安装安全技术措施概述运输大巷皮带是矿山和其他工业场所中常见的物料输送设备。
它的安全运行对于生产过程的顺利进行至关重要。
为了确保运输大巷皮带的安全运行,必须采取一系列有效的安装安全技术措施。
本文将介绍一些常用的运输大巷皮带安装安全技术措施。
安装前的准备工作在进行运输大巷皮带的安装之前,必须做好以下准备工作:1. 编制安装方案安装方案是安装运输大巷皮带的重要依据。
在编制安装方案时,应考虑以下因素:•运输大巷皮带的设计要求和技术参数•安装场地的情况•安装所需要的材料和设备•安装人员的技能和培训情况2. 清理安装场地安装运输大巷皮带的场地必须保持整洁和清理。
任何可能影响安装过程和安全性的障碍物都必须清除,如垃圾、石块、建筑杂物等。
3. 准备所需材料和设备在安装过程中,需要使用一些特定的材料和设备,如固定螺栓、千斤顶、起重设备等。
确保这些材料和设备齐全,并在安装之前进行检查和准备。
安装过程中的安全技术措施在运输大巷皮带的安装过程中,必须采取一些重要的安全技术措施,以确保安装的顺利进行和工作人员的安全:1. 严格遵循标准操作规程对于每个操作步骤,安装人员必须严格遵循标准操作规程。
不得有过度自信或草率行事的情况发生。
确保所有操作人员都熟悉并遵守相关安装操作的规范和标准。
2. 通风安全在运输大巷皮带的安装期间,必须确保安全通风系统的有效运行。
运输大巷皮带的安装过程中可能会产生一些有害气体或粉尘,在没有通风的情况下可能对人员的健康造成危害。
因此,在安装过程中,应时刻保持良好的通风条件。
3. 使用个人防护装备在安装过程中,必须确保所有的安装人员佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
个人防护装备的使用可以最大程度地减少意外事故的发生,确保人员的安全。
4. 使用合适的工具和设备在安装过程中,必须确保使用合适的工具和设备。
不得使用损坏或不符合规范的工具。
根据安装方案的要求,选择合适的工具和设备,并定期检查和维护它们的状态。
皮带巷开门及施工安全技术措施
根据生产需要,23071皮带巷由我队施工,为保证巷道在开门施工
期间的安全及工程质量,特制定如下安全技术措施:
一、工程概况及支护规格
1、23071皮带巷开门处在原23071B皮带巷内,开门位置在下4点
东41.5m处,巷道开门后沿方位角a=53°15′施工57.4m后变方向
沿方位角a=59°15′施工,总工程量429.4m,施工坡度见剖面图。
2、开门处原巷道采用29#U型钢支架支护,目前巷道下宽
3.2m-4.0m,净高2.4m-2.9m,断面内为煤,顶部煤厚约为0~4.0m,
底部为泥岩。
3、开门施工前,先对开门中心以东原23071B皮带巷内巷道进行套
棚回收,套棚回收时采用2.8*2.8m坑木单棚梯形支护,梁长2.8m,
腿长2.8m ,净高2.55m、下净宽3.6m,单棚之间净棚距不得超过
0.4m,采用椽子配合荆芭背帮护顶,椽子间距为300-350mm,每棚
25根椽子,每棚各打4根撑杆分别打在距梁口0.3米处和腿上端距
梁口0.5米处,撑木规格为40 *40 *450mm,椽子规格:Φ50×650
mm。
4、23071皮带巷扩修及掘进时均采用36#U型钢支护。掘进断面
16.1m2,净断面14.2m2。梁长4.0m,腿长3.6m,梁腿搭接540mm,
每帮使用3道卡缆,中间卡缆与下边卡缆使齐,下净宽5.3m,净高
3.43m;棚与棚之间用三根拉杆连接,巷道顶部一道,上在巷中,梁
腿搭接处中间卡缆上各一道,拉杆上在卡缆挡板外边,棚距0.5m;
采用双抗网配合椽子背帮打顶,椽子间距为0.3m-0.35m,双抗网搭
接长度不得小于100mm,每200mm绑扎两道,每棚椽子34根,椽子
规格:Φ50×650 mm。
5、临时支护:采用2根对接槽钢配合千斤顶式卡环及支架顶梁作
为临时支护。前探梁长3.0m,其卡环间距为1.71m,临时支护最大
控顶距为0.57m,临时支护必须紧跟迎头并用木楔背紧背牢。
二、施工方案
1、施工方法:采用风钻打眼,爆破法落煤,溜子配合皮带外运,
人工架棚的方式掘进。
2、掘进施工工艺:交接班→打眼、爆破→通风、降尘→敲帮问顶
→临时支护→出煤、挖柱窝→站腿、打帮→拉线检验 ( 完成上述全
部工作为一个循环)。
3、开门施工前,要先对原巷道进行替棚扩修,扩修时采用36#U型
钢支护,扩修至开门中心位置时,先对开门中心以东处巷道进行套
棚回收后方可继续扩修。
4、扩修至开门中心处和掘进至设计转点时均要进行变方向,变方
向时采用并棚转旋的方式进行。
三、施工质量要求
1、质量要求:严格按照《生产矿井质量标准化标准》中的优良品标
准要求进行施工(见表-1)。
2、文明生产:严格按照掘进质量标准化标准中的文明生产要求进
行施工(见表-2)。
四、替棚、扩修(套棚)安全技术措施
1、施工前,施工队必须首先对此段巷道进行检查,清理巷道内的
所有杂物,保证行人及后路畅通,方可准备施工。
2、施工前,必须备足钎椽、荆芭等防冒顶材料,以便巷道顶部掉
落煤、碴时及时采取措施进行处理,并分类码放整齐在距扩修点20m
范围内,且保证后路畅通。
3、替棚前,提前3天对顶部煤厚处(顶煤超过0.5m)的巷道进行
注水,注水每排3个眼,间距3m,眼深不低于2m,跟班队长要结合
现场情况,合理调整注水钻孔施工坡度,注水人员要控制好时间,
以帮、顶渗水为止。
4、替棚前,测量人员必须提前提供开门中心位置,保证并棚转旋
处位置准确无误。
5、替棚时一次只准刷帮挑顶一棚,严禁一次撕多棚作业,最大控
顶距不得超过1棚。柱窝要站在实底上,否则柱窝必须垫木鞋,以
防支架受压钻底。同时,必须严格工程质量管理,支架水平,柱腿
站正,迎山适中,支撑有力。
6、替棚过程中,若顶部较活,必须进行超前护顶,防止顶部煤、
碴大量冒落,挺钎椽时,以施工迎头第一棚为支点,钎椽挺入深度
不小于800mm,挺钎椽角度与巷道坡度的夹角在8-10°为宜。钎椽
间距不得大于300mm,跟班班组长也可根据现场情况做适当调整。所
架支架严禁有空帮空顶现象,且必须抓帮接顶,否则要用木鞋或背
材背紧背实。
7、在拉老棚时,跟班队长要根据现场情况,必要时可在老棚下方
打上点杆,防止拉棚时支架失稳倾倒,造成冒顶事故。
8、架设或拆除支架时,在一架未完工前,不得中止工作,拆换支
架的工作应连续进行,如果不连续施工,每次工作结束前,必须接
帮封顶,确保施工地点的安全。
9、架设新支架上梁时,施工人员可根据现场情况搭设牢固的脚手
架进行上梁。
10、在架设或拆除支架过程中,施工人员要站在安全可靠的地方,
任何人不得经过施工地点,只有一个循环所有工序全部完成后,经
现场负责人检查确认安全可靠后,人员方可通过。
11、在拆卸U型钢支架卡缆时,人员严禁站在卡缆螺栓正对面及用
工具敲击卡缆,防止螺栓突然崩断伤人。
12、替棚时,要对经过现场风水管路、电缆、风筒等敷设于可靠地
方,并加以有效保护,以防损坏。
13、当班替换下老棚支架,施工队要派专人将支架抬出码放在不影
响施工和行人的地方,运输队及时运走,确保后路畅通。
14、对替棚时掉落的浮煤及各种杂物,施工人员必须及时清理干净,
保证通风顺畅及文明生产。
15、套棚时,由于原巷道变形比较严重,且局部超宽、超高,套棚
时与原支架之间严禁有空帮、空顶现象,超宽处用道木或其他适宜
材料背紧背实,超高处用坑木或道木进行搁架接顶,套棚结束后要
及时进行支丁加固。
16、扩修至开门中心位置变方向后,巷道北帮与老巷交接处必须用
装煤编织袋填严跺实。
17、扩修期间,如果在刷帮挑顶时,岩石特别坚硬用风镐大锤难以
破碎,可以采用放炮作业。放炮时只准对岩石部位进行打眼、装药、
爆破,并以放松动炮为原则,炮眼间距450mm,眼深不小于0.6m,
炮眼装药量为1-2卷/眼;封孔必须用粘土填满封实,严禁用煤粉或
其它可燃性材料代替。
18、放炮前必须对放炮地点附近的风筒、电缆、风水管路等各种管
线用铁水槽、旧皮带或其他适宜材料进行有效保护,防止崩坏。
19、打眼时架棚工要严格按照《炮眼布置图及爆破参数表》中规定
的参数进行打眼,若掘进面瓦斯浓度达到0.8%及以上或其它异常情
况时严禁开钻打眼。
20、装药可由班组长协助放炮员操作,连线、起爆必须由放炮员亲
自操作,其他闲杂人员不得参与。装药前必须将迎头10m范围内新
架设支架进行加固,柱窝用撑木撑紧,防止放炮时崩倒支架。
21、装药及放炮前,瓦检工必须检查瓦斯,如果放炮地点附近20m
以内的瓦斯浓度达0.8%及以上时,严禁放炮。对无封泥或封泥不足
的炮眼,严禁放炮,必须使用水炮泥,水炮泥外用粘土封满;严禁
用块状材料或其它可燃性材料作炮眼封孔。
22、放炮撤人距离:放炮地点设在进风侧反向风门外的全风压新鲜
风流中或避难硐室内(且距放炮地点不小于300m),并设置压风自
救装置和直通矿调度室电话。施工队跟班队长必须清点人数确保人
员全部撤出,并指派专人在23071中联巷与23轨道集运巷交叉点处、
23皮带集运巷与23071B轨道巷联巷交叉点、23071B回风联巷与
23071B轨道巷巷交叉口进行把口警戒,防止人员误入放炮区。
23、放炮30分钟后,放炮员、瓦检工、班组长必须先巡视放炮地
点,检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况,若有险情
必须及时处理。
24、放炮时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
25、在整个施工期间必须由跟班队长现场跟班统一指挥,施工人员
要密切配合,施工过程中, 跟班队长必须携带瓦斯便携仪, 工作
时悬挂在迎头3m以内风筒另一侧,距帮不小于200mm,距顶不大于
300mm,监测瓦斯情况。
五、避灾路线图(见附图)
六、其余未尽事项严格按照《23071皮带巷掘进作业规程》《煤矿
安全规程》中相关规定执行。