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混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案（全）一、前言混凝土结构在长期使用中，由于外界环境、设计质量、施工工艺等多种因素的影响，可能会出现各种缺陷问题，如裂缝、空鼓、掉皮等。
为保证混凝土结构的安全性和持久性，对于这些缺陷进行修补工作至关重要。
二、修补前的准备工作在进行混凝土结构的缺陷修补前，需要进行以下准备工作： 1. 检测：通过仔细的检测，确定混凝土结构存在的具体缺陷问题及范围。
2. 清理：对于缺陷部位进行清理，清除附着的杂物，确保修补面干净。
3. 修复材料准备：根据修补的具体情况，准备好相应的修复材料，如修复浆料、胶粘剂等。
三、常见缺陷修补方案1. 裂缝修补对于混凝土结构中的裂缝问题，可采取以下修补方案： - 表面裂缝：使用聚合物修复剂进行修补，填充裂缝并确保表面平整。
- 深度裂缝：先利用砂浆将深度裂缝填平，再使用聚合物修复剂覆盖表面。
2. 空鼓修补空鼓是混凝土中常见的缺陷问题，修补时可采取以下方法： - 清理：将空鼓部分的松动混凝土清除干净。
- 填充：使用高性能修复材料填充空鼓部分，并进行压实处理。
3. 掉皮修补对于混凝土结构中出现掉皮的情况，可采取如下修补方法： - 修剪：将掉皮部分用锤子敲击剪除，留下坚实的混凝土表面。
- 修补：使用耐候性良好的修复材料进行修补，保证表面平整。
四、修补后的验收修补工作完成后，需要进行严格的验收工作，确保修复工作符合要求： 1. 外观检查：检查修复部位表面是否平整、无空鼓、无裂缝。
2. 质量检验：进行质量抽检，确保修复材料的性能符合要求。
3. 结构稳定性检查：对修复部位进行结构稳定性检查，确保修补后结构稳固。
五、总结混凝土结构工程缺陷修补是一项细致复杂的工作，需要在修补前进行充分准备工作，采用合适的修复材料，并进行严格的验收工作。
只有这样，才能确保混凝土结构的安全性和持久性，延长结构的使用寿命。
以上是混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案的全面内容，希望对相关工程人员提供一些参考和指导。
混凝土外观缺陷处理施工方案混凝土作为一种常见的建筑材料，因其耐久性和强度而被广泛应用于建筑工程中。
然而，在施工过程中，混凝土可能会出现不同程度的外观缺陷，如裂缝、起砂、起灰等问题，影响建筑物的美观性和使用寿命。
为了解决混凝土外观缺陷问题，需要有科学的处理施工方案。
1. 检测与评估在进行混凝土外观缺陷处理之前，首先需要对建筑物进行全面的检测和评估，确定具体的问题和处理方式。
专业的工程师和技术人员可以利用非破坏性检测技术，如超声波检测、红外热成像等手段，全面分析混凝土结构的状况。
2. 缺陷分类根据检测结果，对混凝土外观缺陷进行分类，分为表面裂缝、起砂、起灰等不同类型，以便采取针对性的处理措施。
3. 处理施工方案3.1 表面裂缝处理•对于小裂缝，可采用注浆技术，填充专用的修补材料，如聚合物修补材料或环氧树脂，以增强混凝土的表面强度和密封性。
•对于大面积裂缝，可能需要进行局部破坏修复，重新浇筑混凝土表面，以确保整体结构的稳固。
3.2 起砂处理•针对混凝土表面出现的起砂问题，可使用特种的密封剂或表面处理剂，提高混凝土表面的硬度和抗压强度，防止砂粒脱落。
•同时，可以对起砂处进行砂浆修复，修建新的表层，使其与原表面充分粘结，保持整体的美观性和稳定性。
3.3 起灰处理•起灰是混凝土外观缺陷中常见的问题，可以采用清洗、刷洗、刮除等方式，将起灰部分去除，保持建筑物整体的外观美观。
•为了避免起灰问题的再次发生，可在混凝土施工过程中加入适量的掺合料或添加剂，提高混凝土的密实性和抗渗性。
4. 质量验收处理完混凝土外观缺陷后，需要进行质量验收工作。
由专业的质检人员对处理效果进行评估，确保处理施工符合相关标准和要求。
结语混凝土外观缺陷处理施工方案的制定和实施，需要综合考虑混凝土的材质特性、缺陷类型和施工环境等因素，采取科学合理的措施，确保建筑物外观完美、结构稳固。
通过精心的施工方案和质量把控，可以有效提升混凝土结构的美观性和使用寿命，为建筑工程的质量和可持续发展保驾护航。
混凝土质量缺陷修补专项方案一、背景介绍混凝土由水泥、砂、石料和水混合而成，是建筑工程中常用的材料。
然而，在混凝土施工过程中，由于施工操作不当、原材料质量问题或其他因素，常常会导致混凝土质量出现缺陷。
这些质量缺陷不仅会影响建筑物的稳定性和耐久性，还会增加维修和维护的成本。
为了解决混凝土质量缺陷问题，制定一套混凝土质量缺陷修补专项方案显得尤为重要。
二、主要质量缺陷及修补方案1.表面裂缝表面裂缝是混凝土施工常见的质量缺陷之一，主要是由于混凝土在硬化过程中由于内部应力的累积而产生。
修补方案如下：（1）清理裂缝：将裂缝两侧的不牢固的混凝土和杂质清除干净，以确保修补材料的粘结性。
（2）修补材料选择：选择与原混凝土相似的修补材料，例如聚合物修补剂或设备修补材料，以确保修补后的外观与原有混凝土一致。
（3）填补裂缝：使用修补材料填补裂缝，确保修补材料充分填充整个裂缝，并将其压实。
（4）表面修饰：修饰修补后的表面，使其与原有混凝土表面保持一致，提高外观质量。
2.强度不足强度不足是混凝土常见的质量缺陷之一，往往会导致建筑物的稳定性和耐久性下降。
修补方案如下：（1）表面清理：清理强度不足的混凝土表面，确保修补材料的粘结性。
（2）加强材料选择：选择与原混凝土相似的加强材料，如钢筋或碳纤维布。
（3）加固修补：将加强材料与修补材料结合使用，加强强度不足的混凝土部分，并进行加固修补。
（4）质量测试：修补完毕后，进行强度测试，确保修补的部分符合建筑物设计要求的强度标准。
3.防水问题混凝土施工如果不注意防水措施，会导致建筑物发生漏水等问题。
修补方案如下：（1）表面清理：清理防水问题的混凝土表面，确保修补材料的粘结性。
（2）修补材料选择：选择具有良好防水性能的修补材料，如聚合物修补剂或水泥防水涂料。
（3）进行表面渗透处理：使用防水材料进行表面渗透处理，防止水分的渗透。
（4）修补治理：对存在防水问题的部分进行修补治理，确保修补材料充分填补孔隙，提高防水效果。
混凝土缺陷修补专项施工方案混凝土在使用过程中，可能会出现各种缺陷，如裂缝、麻面、空鼓、起砂等。
这些缺陷会影响混凝土的强度和使用寿命，所以进行缺陷修补是十分重要的。
以下是混凝土缺陷修补的专项施工方案：一、裂缝修补：1.扫除裂缝：将裂缝两侧的杂物和附着物扫除干净。
2.切割裂缝：使用切割机或碎石机将裂缝两侧切割成V型槽，宽度和深度一般为1:13.清除灰尘：用水冲洗切割后的缝面，以清除灰尘和杂物。
4.填充材料：选择适当的裂缝修补材料进行填充，填充的同时要保证填充物与周围混凝土的粘结性和密实性。
二、麻面修补：1.打磨麻面：使用电动磨光机将麻面部分打磨平整，确保打磨后的表面光滑。
2.清洗表面：用水冲洗麻面部分，将灰尘和杂物清洗干净。
3.填补麻面：选择适当的填补材料进行填补，填补后要用工具将填补材料压实，并保证填补物与周围混凝土的结合性。
4.抛光麻面：使用抛光机对填补后的麻面进行抛光处理，使其与周围混凝土表面一致。
三、空鼓修补：1.打破砌块：将空鼓部分的砌块打破，清除干净。
2.清洁修补区域：将修补区域用水冲洗干净，确保无灰尘和杂物。
3.填补材料：选择适当的填补材料进行填补，填补后用工具将填补材料压实，保证其与周围混凝土的粘结性。
4.抛光修补部分：用抛光机对修补后的部分进行抛光处理，使其与周围混凝土表面一致。
四、起砂修补：1.清除起砂部分：用刷子将起砂部分的杂物和颗粒清除干净。
2.清洗修补区域：用水冲洗修补区域，确保无灰尘和杂物。
3.涂布胶浆：使用适当的胶浆进行涂布，确保胶浆能够填充起砂部分。
4.抹平胶浆：用工具将涂布的胶浆抹平，并确保其与周围混凝土的粘结性。
5.抛光修补部分：用抛光机对修补后的部分进行抛光处理，使其与周围混凝土表面一致。
总结：混凝土缺陷修补的关键是选择合适的修补材料和工具，并确保修补后的修补物与周围混凝土的粘结性和密实性。
此外，细致的清洁工作、适当的抛光处理也是保证修补质量的重要环节。
在施工过程中，应注意安全，合理调配时间和人力资源，确保施工质量。
混凝土表面缺陷处理施工方案分析
混凝土表面缺陷处理是建筑工程中非常重要的环节，直接关系到建筑物的美观度和使用寿命。
针对混凝土表面常见的缺陷，例如裂缝、麻面、空鼓等问题，需要采取合适的施工方案进行处理，以确保混凝土表面质量达到要求。
一、裂缝处理方案
1.表面裂缝处理：对于表面裂缝，可以采用填缝材料进行修补，填缝
材料应具有良好的粘结性和耐久性，保证修补后的表面平整美观。
2.深度裂缝处理：对于深度裂缝，需要先进行清理，然后采用适当的
修补材料进行处理，确保裂缝修复牢固。
二、麻面处理方案
1.表面平整处理：麻面是混凝土表面出现的颗粒状凸起，可以采用砂
浆或磨石工具进行打磨，将表面磨平。
2.表面强度处理：若麻面较严重，可能需要重新浇筑一层表面砂浆，
以提高混凝土表面的整体强度和平整度。
三、空鼓处理方案
1.处置空鼓：对于空鼓现象，需要先进行空鼓区域的清理，然后采用
合适的胶结材料填充并压实，确保空鼓部分与混凝土基层牢固粘结。
2.加固处理：若空鼓区域较大或存在安全隐患，可以考虑在空鼓区域
进行加固处理，例如加设钢筋或增加混凝土厚度来提高结构的稳定性。
四、总结
综上，混凝土表面缺陷处理需要根据具体情况采取合适的施工方案，针对不同类型的缺陷选择对应的处理方法，并在施工过程中保证施工质量和效果。
通过科学合理的处理方案，可以有效提高混凝土表面质量，延长建筑物使用寿命，确保建筑结构的安全稳定。
以上是混凝土表面缺陷处理施工方案的分析，希望对相关工程施工工作有所帮助。
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。
2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。
3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土缺陷处理施工方案在建筑施工和维护过程中，混凝土结构出现缺陷是一个常见的问题。
混凝土缺陷可能会影响建筑物的结构安全和美观度，因此及时有效地处理这些缺陷至关重要。
本文将探讨混凝土缺陷处理的施工方案，包括诊断、准备工作、处理方法和施工流程等。
诊断在进行混凝土缺陷处理之前，首先需要对混凝土结构进行全面的诊断，以确定缺陷的具体类型和范围。
常见的混凝土缺陷包括裂缝、麻面、起砂、孔洞等。
通过目测、手感、检测仪器等多种手段，可以对混凝土缺陷进行准确的诊断，为后续的处理工作提供依据。
准备工作在进行混凝土缺陷处理之前，需要进行一系列的准备工作。
首先是清理混凝土表面，将表面的杂物、油污等清除干净。
然后对混凝土缺陷进行局部拆除或清理，以确保后续的修复工作能够顺利进行。
另外，还需要准备好所需的修复材料和施工工具，确保施工的顺利进行。
处理方法针对不同类型的混凝土缺陷，可以采用不同的处理方法。
对于裂缝缺陷，可以采用注浆、粘贴钢筋等方法进行修复；对于麻面、起砂等表面缺陷，可以采用修补剂、抛光等方法进行处理。
在选择处理方法时，需要根据缺陷的具体情况和施工条件进行合理的选择，确保修复效果和施工质量。
施工流程混凝土缺陷处理的施工流程一般包括以下几个步骤：准备工作、材料配制、表面处理、修复施工、养护等。
在进行修复施工时，需要根据不同类型的缺陷选择合适的修复材料和施工方法，确保修复效果和持久性。
同时，在施工结束后需要对修复部位进行养护，以确保修复效果的稳定和持久。
结语混凝土缺陷处理是建筑施工和维护过程中的重要工作，通过合理有效地处理混凝土缺陷，可以延长建筑物的使用寿命，提高结构安全和美观度。
在进行混凝土缺陷处理时，需要进行充分的诊断和准备工作，选择合适的处理方法和施工流程，确保修复效果和施工质量。
希望本文对混凝土缺陷处理施工方案有所帮助。
一、方案背景为确保混凝土结构的安全性、稳定性和美观性，针对混凝土施工过程中可能出现的各种缺陷，特制定本专项方案。
本方案适用于本工程所有混凝土结构的缺陷修补工作。
二、适用范围本方案适用于以下混凝土结构缺陷的修补：1. 麻面、蜂窝、孔洞、露筋等表面缺陷；2. 裂缝、错台、涨模、跑模等结构缺陷；3. 连接部位、钢筋保护层、模板等缺陷。
三、修补原则1. 修补前，应详细分析缺陷原因，制定合理的修补方案；2. 修补材料应选用与原混凝土强度等级相当或高于原等级的材料；3. 修补施工应遵循规范要求，确保修补质量；4. 修补后，应对修补部位进行养护，以保证修补效果。
四、修补方法1. 麻面修补（1）用钢丝刷或高压水枪清除麻面处的浮渣和松动混凝土；（2）选用与原混凝土强度等级相当的水泥砂浆或细石混凝土进行修补；（3）修补后，采用草帘或草袋进行保湿养护。
2. 蜂窝修补（1）用高压水枪或钢丝刷清除蜂窝处的浮渣和松动混凝土；（2）选用与原混凝土强度等级相当的水泥砂浆或细石混凝土进行修补；（3）修补后，采用草帘或草袋进行保湿养护。
3. 孔洞修补（1）用高压水枪或钢丝刷清除孔洞处的浮渣和松动混凝土；（2）选用与原混凝土强度等级相当的水泥砂浆或细石混凝土进行修补；（3）修补后，采用草帘或草袋进行保湿养护。
4. 裂缝修补（1）根据裂缝宽度，选用合适的修补材料（如环氧树脂、碳纤维、金属网等）；（2）清除裂缝处的浮渣和松动混凝土；（3）按照修补材料的要求进行施工；（4）修补后，采用草帘或草袋进行保湿养护。
5. 其他缺陷修补（1）根据缺陷类型，选用合适的修补材料和方法；（2）清除缺陷处的浮渣和松动混凝土；（3）按照修补材料的要求进行施工；（4）修补后，采用草帘或草袋进行保湿养护。
五、质量要求1. 修补后的混凝土表面应平整、光滑，颜色与原混凝土基本一致；2. 修补后的混凝土强度应达到原设计要求；3. 修补后的混凝土结构应满足使用功能和安全要求。
混凝土缺陷修补专项施工方案在建筑工程中，混凝土是一种常用的材料，用于支撑建筑物结构的重要部分。
然而，混凝土在使用过程中偶尔会出现一些缺陷，如裂缝、空洞或蜂窝等。
这些缺陷如果不及时修补，可能会影响建筑物的结构强度和美观性，甚至增加安全隐患。
因此，制定合适的混凝土缺陷修补专项施工方案显得尤为重要。
一、缺陷诊断在进行混凝土缺陷修补前，首先需要对缺陷进行全面的诊断和评估。
通过目测检查和仪器检测等方法，确定混凝土缺陷的类型、位置、大小以及造成缺陷的原因，为后续修补工作提供依据。
二、修复材料准备根据不同类型的混凝土缺陷，准备相应的修复材料。
一般常用的修复材料包括修补砂浆、环氧树脂充填料、聚合物修补材料等。
在选择修复材料时，需要考虑其与原混凝土的粘结性、强度和耐久性等特性，确保修补效果持久。
三、表面处理在进行混凝土缺陷修补前，需要对缺陷部位的表面进行处理，包括清洁、打磨和湿润处理等。
这样可以提高修补材料与原混凝土的粘结性，确保修补效果。
四、施工工艺根据混凝土缺陷的具体情况，采用适当的修补方法和工艺。
一般修补工艺包括以下步骤：1.切割成型：对裂缝进行开凿或切割，使其形成V型槽，增加修补材料的充填性；2.充填密实：将修补材料充填到缺陷部位，并用工具压实，确保填充完全并排除气泡；3.表面修整：使用工具修整修补部位，使修补面与周围表面平整；4.养护: 在修补完毕后对修补部位进行充分养护，保证修补材料的强度和耐久性。
五、验收与保养修补完成后，对修补部位进行验收，确保修补质量符合规范要求。
同时，制定合适的保养措施，延长修补部位的使用寿命，减少二次修复的可能性。
综上所述，混凝土缺陷修补是建筑维护管理中的重要工作，正确的施工方案和方法可以有效提高修补质量和效果。
通过严格的缺陷诊断、合适的修复材料选择和施工工艺，以及规范的验收和保养措施，可以确保混凝土结构的安全稳定和美观。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1项目概况 (2)2.2 结构概况 (2)2.3 砼强度等级 (3)三、外观质量缺陷处理前施工准备 (3)3.1机具 (3)3.2材料准备 (3)3.3技术准备 (4)3.4项目管理组织机构及人员职责 (4)3.5材料准备 (6)四、外观质量缺陷的识别和处置方法 (6)4.1.蜂窝 (6)4.2.麻面 (7)4.3.孔洞 (7)4.4.露筋 (8)4.5.缝隙、夹渣层 (9)4.6.缺棱掉角 (9)4.7.表面不平整 (10)4.8.强度不够，均质性差 (10)4.9.裂缝 (11)4.10.施工缝结合不好 (12)4.11.缺棱掉角 (12)4.12.砼结构构件轴线位移 (13)4.13.砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差 (13)4.14.砼强度偏低、匀质性差 (13)4.15.砼保护层破坏或砼保护性能不良 (14)4.16.砼收缩裂缝 (14)4.17.砼温度裂缝 (14)4.18.砼沉陷裂缝 (15)4.19.砼张抗裂缝 (15)4.20.砼化学裂缝 (15)五、施工注意事项 (16)六、安全注意事项 (16)七、文明施工和环境保护措施 (16)八、安全、文明施工保证措施 (16)九、安全事故应急预案 (18)9.1、目的 (18)9.2、指导思想 (18)9.3、组织机构及职责 (18)9.4、通讯联系 (19)9.5、事故应急准备与响应预案 (19)一、编制依据（一）施工图纸工程施工图纸及其图纸会审记录、设计变更。
（二）主要规范、规程二、工程概况项目总建筑面积163220.84㎡，用地面积18509.71㎡，实际用地面积为18087.22㎡，总计容建筑面积为124854㎡，其中商业计容建筑面积为6701㎡，写字楼面积为29477㎡，建筑占地面积6205㎡。
工程由1#楼（写字楼）、3a#楼（酒店）、2#、3#楼及裙楼组成。
建筑结构形式为框架结构或框剪结构，基础类型为板式筏形基础。
渝北区空港佳园公租房B、C区二标段地下车库普通砼结构表面（观感）质量缺陷打磨处理专项施工方案一、工程概况本工程位于渝北区空港新城，B、C区二标段含B1、B2、C1、C2共四个地下车库，建筑面积合计约为75846.46㎡，为框架剪力墙结构。
结合建设单位打造示范工地的要求，提升工程质量，打造精品工程，突出质量展示，起到示范带头的作用，将B、C区地下车库及车库出入口挡墙实施清水砼，B1车库负一层，B2车库负一层、负二层，C1车库负一层、负二层，C2车库负一层为本次清水砼的施工范围。
车库内设备用房及防火分区墙体按原设计装饰装修作法施工（范围详见附图），未实施清水砼的地下车库结构工程保证普通砼成型的几何尺寸、平整度、光洁度等观感要求，取消设计中抹灰、腻子、涂料施工，保持拆除模板后的原貌。
二、编制依据1、本工程的特点和施工现场的环境条件2、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20113、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20114、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011三、结构砼观感质量的要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）验收标准，结构整体质量要求砼密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺；无漏浆、无跑模，无蜂窝、麻面和孔洞；无气泡或每平方米气泡面积不大于30㎝²,且气泡分散、气泡最大直径小于10㎜，深度不大于2㎜。
具体的结构验收质量标准详见《渝北区空港佳园公租房D-05#～10#楼、地下车库（A01～M/1～20轴）砼施工专项方案》。
在地下车库普通砼结构的剪力墙、梁板砼拆模后出现蜂窝、麻面、错台、挂帘、凹凸不平、表面附着物、胀模等缺陷（主要是墙体砼），对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出标记，并根据情况及时按施工方案进行处理。
四、施工准备1、查明需修补墙柱、梁板的砼蜂窝、麻面、涨模等缺陷部位、大小标记清晰。
2、修补过程中使用的工具，磨光机、砂纸、架子、锤子、铁锤、靠尺、吊锤、墨斗。
3、施工员负责组织技术、质检部门人员对操作施工人员进行详细的施工技术、安全交底，要让操作人员明确施工中各个步骤及操作要求。
4、施工员负责对操作人员进行技术指导和检查监督工作。
五、劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排，修补人员必须是专业人员，要有相应的修补经验及较高的技术水平。
六、砼表面（观感）质量缺陷的处理砼表面（观感）质量缺陷处理方法的选用原则，除应满足建筑物的使用要求外，还应满足砼表面的总体美观要求。
施工现场最常用的就是采用磨削法，对砼表面凹凸不平、错台、污渍、挂帘、麻面等表面缺陷通常采用磨光机、砂纸对缺陷部位进行磨削的方法，以达到提高砼表面美观度的目的。
对砼表面凹凸不平的处理，宜执行“多磨少补，宁磨不凿”的原则，控制打磨度，不得留有打磨痕迹。
对砼的错台处理，通常将错台磨成缓坡。
在磨削法处理达不到处理效果时，再用填补法进行补充。
1、梁、柱接头和框架梁、柱身的砼观感缺陷处理结构砼的梁柱接头、框架梁应密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，无蜂窝、麻面、和孔洞。
如有缺陷，应采取以下步骤修补缺陷：（1）、用磨光机先磨平砼表面的模板拼缝接头，让砼表面光滑平整，无毛刺。
（2）、框架梁的下口，如在感观上有弯曲和上下口阴阳角不顺直的现象，依据框架梁支座两边的标高点，用墨斗弹出梁的上下口线，查处梁下口和上口究竟误差多少而采取不同的处理方式。
a.误差在±5㎜之内，原则上不处理；局部超过±5～10㎜用磨光机和切割机依据墨线剔除有偏差的砼或者用錾子剔凿，后用磨光机磨平剔凿部位的砼面。
如砼面在墨线之内，先在砼表面剔毛，剔毛深度＞8㎜，浇水湿润砼表面，充分均匀，使预湿深度砼表面大于5mm。
然后用水泥浆（内掺10%108胶）做一遍结合层，再用聚合物砂浆或者用1：2.5水泥砂浆抹灰修补，使得该部位的砼面修补到墨线平齐，然后在表面用1：1的水泥砂浆兑20%的白水泥的膏状水泥腻子刮在抹灰面层，使得抹灰层干硬后，经过砂纸打磨后，所补的颜色和原砼的颜色基本一致。
如框架梁上口阴角不顺直（顶板和框架梁交接处）可依据墨线，用磨光机打磨所凸出墨线位置的砼，对于凹进去部位的砼面，原砼面剔毛后，在浇水湿润的情况下，先刷一层掺10%的水泥胶浆结合层，然后用聚合物水泥砂浆找补，找补工作结束后，在所找补的部位，在用（掺20%的白水泥）水泥腻子处理表面。
b．如抹灰的厚度超过20㎜就应分层抹灰，每层的抹灰厚度不超过8㎜，如抹灰厚度大于25㎜，在抹灰层中钉钢丝网或者玻璃纤维网，必须将钢丝网或者玻纤网夹在抹灰层的中间，以加强抹灰层的抗裂性，其余的工艺流程同上。
如剔凿出现露箍筋现象，在抹灰修补之前，应用锤敲箍筋，让箍筋贴近框架梁主筋，然后用防锈漆涂刷外露的钢筋，再执行抹灰修补的程序。
但必须确保原暴露的箍筋埋置深度≥15㎜，如箍筋的埋置深度不够15㎜，可在该部位整体加厚抹灰，让加厚的抹灰层沿框架梁长度方向顺延（顺延误差＜5㎜，已肉眼看不出线条弯曲为佳）。
（3）、梁柱接头和框架梁有蜂窝、麻面及孔洞等现象，对于蜂窝和麻面及孔洞先用錾子剔除掉有缺陷部位松动的砼，清理干净后，先浇水湿润，使预湿深度砼表面大于5mm，然后用水泥胶浆（内掺10%108胶）做一遍结合层，再用聚合物砂浆或者用1：2.5水泥砂浆抹灰修补，然后在表面用1：1的水泥砂浆兑20%的白水泥的膏状水泥腻子刮在抹灰面层，使得抹灰层干硬后颜色和砼的颜色基本一致。
如空洞的平面尺寸和深度过大（≥40㎜），应在剔凿和清理及湿润的前提下，采用比原结构砼强度等级高一级的砼（内掺8%水泥用量的微膨胀剂）堵孔洞，堵完后，同样用水泥腻子掺白水泥刮在修补完的砼表面上，等所补部位的砼强度达70%后，用砂纸打磨，使得砼的表面的颜色基本一致。
（4）、柱身不垂直和有尺寸偏差，采取的方法同样是用墨斗弹线，找出有偏差的部位，对于需要抹灰的部位和需要先剔凿后修补抹灰的部位，其施工工艺和所补部位的砼要求，同框架梁身修补的施工工艺要求。
（5）、柱身露筋和返锈的现象处理方法同现浇板底露筋和返锈现场处理。
2、现浇板板下口修补（1）、有露筋和返锈现象a.先用錾子剔除所露钢筋周围的砼。
然后用锤子敲打暴露的钢筋，涂刷上防锈漆后，先清理干净剔凿的孔洞，浇水湿润后，用1：2水泥砂浆（内掺8%水泥用量的膨胀剂）分层堵塞孔洞。
后用聚合物水泥砂浆在所剔凿部位加补厚度（为满足钢筋保护层的厚度）向四周找补延顺，然后同样采用掺有白水泥的水泥砂浆腻子处理所补部位的砂浆颜色。
b.对于返锈的部位，不要剔凿砼，直接用防锈漆涂刷返锈部位的砼部位，然后采用加厚满刮聚合物水泥砂浆办法处理表面，工艺流程同上，关键是修补后，需要用砂纸打磨所补面层。
2）模板拼缝处理用磨光机磨平模板拼缝处砼接头，在所磨的部位，在经过磨光之后的砼（最大磨光宽度）两边贴好纸胶带，用水泥胶浆（掺30%的白水泥）刷涂，干燥后去掉纸胶带，用砂纸磨平即可。
3、墙、柱身砼缺陷修补（1）、墙身模板拼缝接头处理，这里处理方法同现浇板的模板拼缝接头处理。
（2）、墙身露筋和返锈的现象处理方法同现浇板板底露筋和返锈的处理。
（3）、墙柱下脚烂根的处理剔凿掉所烂根部位的砼面层，视所剔凿的部位的尺寸和深度的大小（以40㎜为界）决定用（掺水泥用量10%的膨胀剂）的1：2水泥砂浆或者比原结构砼强度等级高一级的掺膨胀剂的细石砼修补。
具体是：剔凿结束后，清理干净，浇水湿润后，先刷一层1：2（内掺水泥用量10%的108胶）结合层，然后分层堵塞水泥砂浆或者砼。
该项工作完成后，在修补表面再用（掺20%左右的白水泥）水泥胶浆腻子，等强度达到70%后，再用砂纸打磨，来处理被修补砼的表面颜色。
（4）、墙柱垂直度和平整度的处理先用靠尺检查墙柱的平整度和垂直度，如在误差范围之内，就不做处理。
反之，就需要处理。
在墙柱面上画出需要剔凿的砼面和需要修补抹灰的部位。
这样让修补的班组做到一目了然，心中有数。
a.先用錾子或者切割机把需要抹灰的部位面层凿毛。
先清理后浇水湿润，（湿润的程度在前面已经做了说明）。
先用（掺水泥用量10%108胶）水泥浆做结合层，然后分层抹灰，如果抹灰的厚度超过30㎜，应在抹灰层的厚度的中间加钢丝网或者玻纤网作为抹灰层的抗裂措施。
然后在抹灰层的表面再用（掺20%左右的白水泥）水泥胶浆腻子，等强度达到70%后，再用砂纸打磨，来处理被修补砼表面的颜色。
b.在需要剔凿的部位，剔凿深度比砼偏差尺寸大10㎜（如果遭遇钢筋，尽量用锤敲打钢筋，刷上防锈漆）然后按抹灰程序进行修补工作。
4、结构预留洞修补墙面或者板面的结构预留洞口，如因为浇筑而产生的涨模变形，按照图纸设计尺寸，在墙面上弹出具体的洞口位置线，用切割机沿线先切割一条深槽，然后使用錾子提出掉多余的砼，对于需要补砼或者抹灰的洞边部位，将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比该结构高一强度等级的半干硬性细石砼（最好采用搅拌站的商品砼）仔细分层浇筑，强力捣实，并做好养护，突出结构面的砼，待达到50%强度后再凿去，表面用1:2水泥砂浆抹平。
七、砼表面（外观）质量缺陷处理的验收对于重要的砼表面质量缺陷如较严重的蜂窝、冷缝、渗水施工缝、较严重的表面凹凸不平部位，应填写质量缺陷登记表进行备案，对缺陷的部位、范围和大小、严重程度、处理的方法和效果进行登录，并按登记表进行验收。
对建筑物轮廓线误差，凡是已达到允许误差范围内，满足安装盒建筑物使用功能要求时，即可认为已处理合格。
对其它混凝土表面（外观）质量缺陷，进行目测感官验收，缺陷处理部位凡是达到没有明显影响砼表面美观的标准时，即可认为已处理合格。
对修补的部位，在砂浆强度达50%时，可用小锤敲击表面进行检查，声音清脆者为合格，声音发哑者说明层间脱空结合不良应凿除重做。
修补施工时，由施工员进行旁站监督，并由项目部质检员进行复检，并报监理（建设）单位重新检查验收。
附图：车库内设备用房及防火分区墙体范围图。
