风管加工设备

通风管道制作安装风管制作：空调系统新风管、送风管、回风管、排风管和楼梯间正压送风管均用镀锌钢板制作；厨房排风管道采用板规22#的不锈钢板制作。

为了提高施工效率、减少消耗，我们将采取车间预制、现场安装的方法。

镀锌钢板风管及不锈钢风管制作严格按照国家规范（GB50243－97）通风与空调工程施工及验收规范、英国（HVCA ，DW/144，1998）和美国（SMACHA ）所制定的高、中、低风速通风管道制作、安装和测试的技术规格要求。

角钢法兰连接操作工艺如下：风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,风管咬口处严密、平整、无毛刺,风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母,衬垫用8501阻燃密封胶带8×3mm(排烟系统用δ＝3石棉橡胶板密封)。

组合法兰连接工艺如下:采用专用进口流水线设备加工或成型，法兰由镀锌钢板压制而成，与风道连为一体，安装时用扦接件连接。

风管大边在630mm 以下的采用钢板插条法兰工艺。

风管视规格分平插条或平、立插条并用。

两管对接组装后将缝隙处用密封剂密封。

风管两端折边自成法兰,组合后在风管四个角装上法兰角,并在两个法兰面四周均匀填充密封胶，再用法兰弹簧夹将两段风管相接。

以上方法一般用于风管大边长度在630mm ～1200mm 之间连接。

c 、插接式风管法兰连接用四根法兰条插入风管四边填充密封胶后调校法兰口平直。

四角同样与TDF 方法一样配制四个法兰角,然后在两个法兰面四周均匀填充密封胶，用法兰弹簧夹将两段风管相接。

以上方法用于风管大边长度在1200mm ～2000mm 之间连接。

所用板材、型钢等主要材料进料时应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

领料清洁板料 展开下料 剪切 倒角 咬口 咬口 折方 法兰下料 焊接 孔加工 运至现场 检验 合口成型 铆法兰 洁净处理 检验 密封 待安装采用的各种物料包括通风管道及各种附件必须满足消防局的有关规定。

风管加固要求：牢固整齐，间距适宜，均匀对称。

螺旋风管施工工艺1前言螺旋风管顾名思义就是螺旋状的圆形风管，较我们通常所用的普通矩形风管而言有密封性好、强度与刚性好、阻力小、噪声小、安装方便效率高、连接件少、连接点少，现将螺旋风管加工及安装做如下简述。

2 施工前准备2.1 材料准备螺旋风管加工不同于矩形风管的加工，螺旋风管加工需要镀锌钢带，钢带的宽度要根据加工设备的磨具规格而定，有的设备磨具加工需要钢带宽度为12.5mm，有的需要13.7mm,因此采购材料时必须先和加工设备核对清楚，以免造成材料浪费及误工情况。

2.2 技术资料准备该厂区结构形式为桁架结构，为了合理利用空间，风管均为穿桁架正三角或倒三角中布置(见图2.2.1)，屋面为坡屋面，主次桁架有大小及高度之差，风管安装要保证平直，因此施工前必须进行合理的空间管理，确定合理的标高以免造成返工。

图2.2.1 风管穿越桁架2．3 人员机械准备该项目施工工期短工作量大，厂房高度较高，风管都在桁架中间布置，不能采用脚手架形式，只能利用电动升降车进行安装。

安装风管时需要几台升降车同时配合使用，因此必须需要配备一定数量的升降车及熟练操作人员。

3 风管加工根据风管规格，需提前订制各种风管规格的磨具。

加工风管时首先将设备先调平调正，再将风管托架调平，使风管能平直的顺利的延托架自由前进（见图 3.1.2），再将钢带放置于撑架上，缓缓开动机器，将钢带送入滚轴中慢慢进入磨具，当环绕形成2到3圈时关闭机械，检查风管之间交口，看是否紧密，是否有脱扣现场，如有需重新调整设备，若没有可再次开启设备慢慢加速，当生产出1米多时，再次检查风管交口处，检查紧密性。

螺旋风管生产长度一般为3m、6m，生产长度因现场情况而定，但不能过长，风管过长因风管较重，安装时因中间太重容易形成脱扣现象。

设定好风管长度后，当风管达到指定长度后，螺旋风管加工设备下的液压切割机会自动经行切割，在切割过程中应注意防护，以免火花飞溅（见图3.1.2）。

此处切割时需注意防护支撑托架图3.1.2 螺旋风管加工4 风管安装4.1 支吊架的安装本工程支吊架全部采用成品支吊架，荷载通过计算校核。

施工现场平面布置图1．施工现场总平面图2．风管加工区布置由于风管加工制作量较大，因此，风管的加工场地应尽量考虑设在现场内，这样既方便施工又节省运输时间，提高了工作效率，为缩短工期提供了良好的条件。

加工场地占地面积约150平方米，进场后与总包单位协调解决。

初步考虑将风管加工场地安排在地下一层，用瓦棱铁板临时围档，作为通风管道加工车间。

这样可以有效的减少风管制作时的噪音对周边环境的影响。

加工现场内放置设备主要有：剪板机、冲剪机、咬口机、电焊机、折方机和加工平台。

场内设备布置见下图：3．水管加工场地布置本工程空调系统为风机盘管加新风系统，大部分设备支管可以批量预制，因此在现场内布置水管加工场地，作为水管预制车间，主要进行设备支管的预制和管道支吊架、抱箍、卡子等附件的加工制作。

场地占地50平方米，主要放置设备有：套丝机、电焊机、台钻、压力台、砂轮切割机等。

水管预制场地可与风管加工车间布置在一起，统一围档。

便于管理。

场地布置如下图所示：4.施工现场平面布置图的文字说明（1）施工现场设备及生活、办公设施布置1、生产设施。

管材、设备运到现场验收后运到施工现场，以减少堆放场地。

管件、部件、配件等材料验收合格后放入仓库。

设备按施工的先后顺序有序地组织进货，验收后存放在仓库内或立即组织安装。

2、生活及办公设施。

现场办公室、仓库、作业间在现场搭设；办公室配备电脑、复印机、打字机、传真机等现代化办公用品。

职工生活设施应满足安全、卫生的要求。

3、生产、生活产生的污废水。

按规定排放，现场垃圾分类。

仓库设置消防灭火器材。

4、临时设施布置A.办公设施：及时进入现场，落实现场办公场所及办公设施。

办公室选定坚持就近、方便原则，计划需15m2左右，并及时把联络电话通报业主等相关方。

B.食宿：按照工程规模和工期要求，预计施工高峰期施工人员30人，落实好人员的食宿，是确保工程圆满完成的基本条件。

我公司计划就近租赁房屋，人员入住后及时向业主等汇报，并向当地职能部门做好申报工作。

第1篇一、工程概况本工程为某地人防工程安装施工项目，包括通风系统、给排水系统、消防系统、电力系统、通信系统、监控系统和防化系统等。

工程总建筑面积为XX平方米，地下室分为三个功能区：车库、设备用房和办公区。

以下是详细的施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工图纸的完整性和准确性。

同时，收集相关技术资料，包括人防工程规范、设计文件、设备技术参数等。

2. 人员组织根据工程规模和施工内容，组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。

3. 材料设备根据施工图纸和施工进度计划，提前采购施工所需的材料、设备，包括通风管道、风机、水泵、消防设备、电线电缆、通信设备等。

所有材料设备必须符合国家相关标准和规范。

4. 施工机具准备必要的施工机具，如电动工具、焊接设备、测量仪器、起重设备等，确保施工过程中能够高效、安全地进行。

三、施工方法及工艺1. 通风系统安装- 管道安装：按照设计要求，采用现场预制或工厂预制的方式制作通风管道，然后进行现场安装。

管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保管道的严密性。

- 风机安装：风机安装前，检查风机外观和内部结构，确保无损坏。

风机安装位置应稳固，振动小，与管道连接处密封良好。

2. 给排水系统安装- 管道安装：给排水管道采用焊接或螺纹连接，确保管道的密封性。

管道安装前，进行管道的清洗和防腐处理。

- 设备安装：水泵、阀门等设备安装位置应合理，确保设备的正常运行。

3. 消防系统安装- 管道安装：消防管道采用焊接或螺纹连接，确保管道的密封性。

管道安装前，进行管道的清洗和防腐处理。

- 设备安装：消防设备（如消防栓、喷淋头等）安装位置应符合设计要求，确保消防设备的正常运行。

4. 电力系统安装- 电缆敷设：电缆敷设前，检查电缆的质量和规格，确保电缆符合设计要求。