常用量具游标卡尺外径千分尺内径千分尺的使用方法共22页

千分尺使用说明【简单易懂】千分尺可适用于测量产品的外尺寸(长度、宽度、厚度）等,量程范围在0～25mm之间。

下面介绍千分尺操作规程、步骤和使用方法，千分尺操作方法，千分尺的使用方法介绍。

一、千分尺测量操作方法：（一）、依被测物孔径大小，去选择适当之内径千分尺。

（二）、将内径千分尺测试头放入被测物孔内。

（三）、放入时被测物须放平，内径千分尺应正直。

（四）、测试时，左手三手指拿着内径千分尺刻度表下的圆棒，右手旋转内径分厘卡最上端之旋转钮。

（五）、当测试头测量面与被测物孔内轻微接触时，右手转动旋钮使其放出3~5声轻响。

在日常生产中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。

然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。

这样就存在着姿态测量问题。

姿态测量：即测量时与使用时的一致性。

例如：测量 75～600/0.01mm 的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

内径千分尺测量时支承位置要正确。

接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。

其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。

理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。

如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。

但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。

所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。

为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。

并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。

二、校验方法：（一）、首先将千分尺擦拭干净。

（二）、依各种规格之内径千分尺选择合适之校正环规，其校验方式与操作方法相同。

千分尺的使用方法介绍(基本技能必会)卡尺和千分尺的使用和维护进行介绍:第一部分: 卡尺,千分尺的基本知识第二部分: 卡尺,千分尺的使用方法第三部分: 卡尺,千分尺使用的注意事项第四部分: 卡尺,千分尺的日常维护与异常处理卡尺,千分尺的使用序言计量器具是指能用直接或间接测量出被测对象量值的装置,仪器仪表, 量具和用于统一量值的标准物质, 专职的质量检验人员必须十分熟悉各有关的计量器具的结构, 性能, 功能及参数, 掌握计量器具的选择技术, 正确地使用计量器具, 所选的计量器具必须符合科学和合理的原则.而且还要正确而熟练地使用计量器具得到准确的测量结果.然而.对于我们厂而言, 卡尺, 千分尺的使用十分广泛和频繁.对于IQC的来料检验和工程上的评估及生产异常分析都有举足轻重的作用.正确地了解卡尺和千分尺的原理和使用方法不但可以得到精准的测量结果和保证仪器的使用寿命, 而且还可能得到一个更为简单容易的测量方法.与每一个检验员和测量员都有十分重要的关系第一部分:认识卡尺和千分尺一.卡尺的基本知识卡尺是一种用来测量外尺寸和内尺寸.肓孔. 阶梯,高度差及凹槽等相关尺寸或距离的量具.具有多种测量功能, 根据其结构与功能可分为: 游标卡尺, 数显卡尺, 带表卡尺, 深度卡尺, 高度卡尺和特种卡尺1. 光标卡尺是利用光标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.简称卡尺或普通卡尺. 它具有四个功能:1.外尺寸测量2.内尺寸测量3.深度和高度尺寸测量4.用于划直线和并行线, 有时也称四用卡尺.游标卡尺分为三个类型, Ⅰ型, Ⅱ型, Ⅲ型卡尺.其结构部件主要有内量爪,外量爪,深度测量杆,紧固镙丝,主尺框和游标尺框等.Ⅰ型卡尺如下:Ⅱ型卡尺与Ⅰ型卡尺在结构上没有区别,Ⅱ型卡尺没有深度测量杆.其情形如下:Ⅲ型卡尺与Ⅰ,Ⅱ型相比除了没有深度测量杆外,而且还没有内量爪.2. 带表卡尺:利用机械传动系统,将两测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身标尺和指示表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的测量器具.它与光标卡尺比较只有主标尺没有副标尺, 其副标尺所显示的数字通过指示表盘表示出来, 带表卡尺分为两种类型: Ⅰ型和Ⅱ型Ⅰ型带表卡尺同Ⅰ型光标卡尺相似,指示表代替了副光标尺.其外形如下:Ⅱ型带表卡尺在Ⅰ型的基础上没有了深度测量杆.3. 数显卡尺:利用电子测量,数字显示的原理,对两测量面相对移动分隔的距离进行读数测量的器具,它是机-电-光一体化的产品.它在尺身上已经没有刻度值作为读数的依据, 它有三部分组成, 1.机械尺身2.定栅尺3.电子部件, 机械尺身是利用光标尺的尺身结构.其一共有四种类型:Ⅰ型数显卡尺除了显示方式不同以外,其余同光标尺一样,Ⅱ型卡尺没有深度测量杆.Ⅲ型数显卡尺和Ⅳ型数显卡尺都在外测量爪上做了专业的改变,根据不同测量的要求,改娈了外量爪的形状Ⅳ型数显卡尺同Ⅲ型相比没有了内测量爪4. 高度卡尺,简称高度尺,由于其机理与卡尺类同,均分为高度游标尺,带表高度尺和电子数显高度尺三类高度光标尺是利用光标原理对装置在尺框上的划线量爪工作面,或者测量头与底座工作面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.带表高度尺是利用机械传动系统,将装置在尺框上的划线量爪工作面与底座平行面的相对移动分隔的距离进行读数的测量器具电子数显高度尺是利用电子测量,数字显示原理,对装置在尺框上的划线量爪工作面相结移动分离的距离进行读数的测量器具.5. 深度卡尺是一种测量部品台阶或台阶差的卡尺.光标深度尺是利用光标原理对尺框测量面和尺身相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.电子数显深度尺是利用电子测量,数字显示原理,对尺框测量面和尺身相对移动分隔的距离进行读数的测量器具.带表深度尺是利用机械传动系统,将两测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身标尺和指地表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的测量器具6. 特殊卡尺是为了满足特殊的要求进行设计的专用卡尺,它没有特别的样式和结构下面是一些特殊用途的卡尺二.千分尺的基本知识光标原理是卡尺的基本原理,而螺旋副原理是千分尺的基本原理,由螺旋副原理构成的测微头,利用测微头构成各式各样用途的千分尺,所谓的测微头是利用螺旋副原理,对测量螺杆轴向位移量进行读数并备有安装部位的测量器具.测微头分为机械式和数显式两大类机械式千分尺根据表数形式:微分筒千分尺,带表千分尺,根据测量方式又分为内径千分尺,外径千分尺,内测千分尺,深度千分尺.螺旋副原理是将测微杆的旋转运动变成直线位移,测量螺杆在轴心线方向上移动的距离与螺杆的转角成正比:L = P * θ/2π(mm)式中L----测杆直线位移的距离(mm)P----测杆的螺距(mm)θ-----测杆的转角π-----圆周率,π=3.1415926深度千分尺是利用螺旋副原理,对底座基面与测量杆测量面间分隔的距离进行读数的深度测量器具,它的用途和深度卡尺相同.内径千分尺是测量孔径大小的千分尺,它每次使用前都必须先进行校准内测千分尺是用于测量内孔距离的千分尺(包括圆孔在内的所有内测尺寸)外径千分尺测量工件外径的千分尺.特殊用途千分尺是一些为了特殊用途专门制造的千分尺第二部分:卡尺,千分尺的使用一. 卡尺的使用一. 在使用卡尺之前需要清理外量爪和内量爪表面的杂质和异物, 从而确保测量的准确性.二. 确认是否已经归零,闭合卡尺的外量爪为零值状态,观察示值是否为零,是否测量面存在间隙.如没有置零需手动归零, 当然也可以永久设定为原点, 在不间断电源的前提之下.三. 卡尺的内量爪的有效深度为12mm,如超过此深度应采用其它方法进行测量四. 在测量外径时应把测量面拉大且超过被测体,测内径时应将测量面置小于被测体然后再进行测量五. 在进行深度测量时,先把测量杆拉出超过被测体深度,然后缓慢压至被测体上测量面,测量时应保证测量杆垂直被测面六. 在使用卡尺时,右手的大拇指应放在微调轮上用来控制测量时的小距离调节,测量时所用的力度一般为3 N或正常接触七. 在进行内孔测量时,应保证卡尺两内测量面联机穿过孔中心圆且垂直于上下孔中心联机或水平移动,以保证所测的值为该孔径穿过中心点的最大值八. 数显卡尺在进行长距离的测量时,应保持匀速和缓慢移动,过快会引起跳数二. 千分尺的使用1.在使用千分尺时, 必须首先归零, 深度千分尺需在1级平台上归零, 内径千分尺校准时必须用专用校正规, 在归零时如果是带有测力装置的千分尺, 在归零时所用的力须和测量时保持一致2.深度千分尺归零时, 首先将测量杆收回基座, 将千分尺的基座置于平台, 缓慢使测量杆向下移动至平台,然后再归零.3.外径千分尺归零时, 缓慢地使测量杆与测砧接触, 如是需要校正的应加用校正杆, 所用的力度为不使校正杆滑落(国家标准规定用力为2~3N)4.在测量时, 为了考虑到测量的不确定性, 一般都要置零两次以上, 测量次数不低于3次5.在使用外径千分尺进行外径千分尺进行测量时, 严禁单手操作, 最好采用千分尺底座或辅助设备.6. 由于千分尺为精确测量仪器, 考虑到其测量时的重复性因素, 测量时应多取几次测量值7.内径千分尺测量多为三点接触式, 测量时应注意其上下位置和垂直情况8.在测量完成后, 应对千分尺再次回零观察是否可以归零, 其示值零位误差不可超过0.002mm,否则需要重新测量或校准第三部分:卡尺,千分尺使用注意事项一.卡尺的使用注意事项由于我们厂是以电子数显卡尺为主,在使用过程中应注意以下事项:1. 跟大多数仪器一样, 数显卡尺应避开高温, 油脂和水, 也应避开强磁场使用和存放.这些物质不仅影响使用和测量精度, 也会影响卡尺的寿命2. 所有卡尺都是线性测量仪器,尺身的线形要求十分重要,随意的丢置与敲击都会有影响,特别是内量爪的尖部3. 在使用卡尺时,内量爪,外量爪和深度尺都只能用于正常的测量,不可用于其它用途4. 随时保持尺身有清洁,清洁表面所用的物质需符合要求(工业酒精,丝绒布,专用毛刷等5. 注意数值显示情况,是否有跳数,或在使用过程中自动归零等现象,以免影响测量结果,严禁强光照射显示器,以防液晶显示器老化6. 不要用电刻笔在数显卡尺上刻字,以防把电子线路击穿.7. 在对游标卡尺读数时,目力应垂直于光标刻度值从上往下,不可从侧面或斜视读数三. 千分尺的使用注意事项1.千分尺为电子仪器, 对使用环境要求比卡尺高, 除了卡尺的使用要求外, 操作场所的温度过高和过低都对测量结果有影响.2.千分尺不可随意丢置乱放, 用后应拆下组合件, 外径千分尺放置时, 测量杆与测砧不可接触.3.随时注意电池电量情况, 如出现闪数或跳数应及时检查电池电量是否足够.4.在组合测量时, 确定接合良好, 在测量深度时, 深度底面应为平面, 以保证测量结果的准确性.5.在进行测量操作时, 应注意操作的速度和力度, 应严格按照要求进行操作.第四部分:卡尺,千分尺的常见故障及维护卡尺及千分尺在使用中,一般都会出现跳数和数值显示不稳定现象,多数是由于电池电量不足或电池接触不良造成的,更换电池或重新安装后会消除上述不良,另外在数显卡尺会因为尺身栅尺有水或其它异物也会引起闪动现象,清洁尺身后会恢复正常状态.如果出现测量数值的不确定性过大,应重新确认归零是否良好,测量面是否有杂质或异物,如没有上述问题,应注意测量时速度是否过快和测量面是否已经有损伤如出现无法消除的故障或出现量爪损伤,严禁私自拆卸和维修,请及时送至仪器校验组进行检修和校准,如无法检修再根据情况送外部修理.附诠释:测量的准确度(精准度):测量结果与被测部品真值之间的致程度.测量的不确定度表征合理地赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数。

读数8.695mm
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2-7三点内径千分尺（1）
主要用于孔的精密测量
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2-7三点内径千分尺（2）
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2-8使用千分尺的注意事项
1 仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格，选择合适的型号
2 测量前，千分尺和工件放置在室温下足够长的时间，使其温度均衡
此尺寸读数5.465mm
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2-6千分尺的读数（3）
1 千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度 2 可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆
前进或后退这0.5/50=0.01mm
3 可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm 4 由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位
4 量规按检验对象的不同分为塞规和卡规两种，塞规用于检验孔，卡规用于检验轴
5
量规都是成对使用的
孔用量规和轴用量规都有通规和止规
通规按工件的最大实体尺寸制造；止规按工件的最小尸体尺寸制造。用它们检验工件时，只
要通规通过工件，止规不能通过工件，则认为该工件合格
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3-1 概述（2）
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2-2 千分尺规格
常用规格
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19
2-3 外径千分尺
标准外径千分尺
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2-4 外径千分尺

数显外径千分尺
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英寸/毫米 切换
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2-5 使用前的检查
1 确认测量面上，不能有缺口，异物附着现象 2 旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利 3 检查确认基点（零点）正确

内径千分尺使用说明
第一步：准备工作
1.清洁：使用前应先检查内径千分尺是否有尘土和杂质。

如果有，应
使用清洁布擦拭测量面，确保其干净。

2.配置：将内径千分尺的夹爪安装在测量范围内并锁紧。

确保夹爪与
测量面正对，并牢固固定。

第二步：测量内径
1.放置：将内径千分尺插入待测量的管道或圆柱内部。

插入时需确保
夹爪与测量面紧密贴合，并且千分尺已完全进入测量范围。

2.测量：轻轻旋转内径千分尺，直到两个测量面紧贴待测量的内径表面。

确保测量面能均匀接触待测量表面。

切忌用力扭转，以免损坏千分尺
或被测物体。

3.读取：通过指示器读取内径尺寸。

内径千分尺上通常有一个指示器，可以直接读取内径的尺寸。

指示器通常是千分尺单位，比如0.001毫米。

记录下读数。

第三步：注意事项
1.使用规定：内径千分尺主要用于测量精密孔的内径尺寸，因此仅用
于相对精密的测量工作。

2.轻操作：在插入和旋转内径千分尺时，要轻拿轻放，以防止损坏或
变形测量面。

3.清洁保养：使用后应将内径千分尺清洁干净并妥善保管。

在不使用时，可将其放置在尺寸合适的防尘盒中，避免灰尘和污物进入。

总结：内径千分尺是一种高精度的测量工具，用于测量管道、圆柱及其内部孔径的尺寸。

正确使用它需要进行准备工作，插入测量物体，读取测量尺寸，并要注意轻拿轻放及及时清洁保养。