宁波龙欣精细化工有限公司废气处理方案

宁波大学计算机科学与技术专业培养方案及教学计划 19 宁波龙欣精细化工有限公司 废气处理工程设计方案 宁波大学计算机科学与技术专业培养方案及教学计划

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19 宁波龙欣精细化工有限公司 废气处理工程设计方案责任表

工程编号：浙工大ENG200208012 证书编号：国环设乙字第980035号 委托单位：宁波龙欣精细化工有限公司 建设单位：宁波龙欣精细化工有限公司 设计单位：浙江工业大学建筑设计研究院环境工程设计所 所 长： 项目负责人： 工艺设计： 审核人员： 审定人员：

目录 宁波大学计算机科学与技术专业培养方案及教学计划

19 目录 ·························································································· 2 1 总论 ····················································································· 0 1.1 项目概况 ······································································· 0 1.2 设计依据 ······································································· 0 1.3 设计原则 ······································································· 1 1.4 设计范围 ······································································· 1 2 工艺设计 ··············································································· 1 2.1 产品产量及废气成分 ························································ 1 2.2 生产情况 ······································································· 2 2.3 废气成分来源及排放量 ······················································ 4 2.4 废气的性质 ····································································· 6 2.5 废气处理系统排放标准 ······················································ 7 3 工艺路线 ··············································································· 8 3.1 有机废气和酸雾处理方法介绍 ············································ 8 3.2 废气处理工艺流程及工艺说明 ············································ 9 4 主要设备、构筑物及其作用 ······················································ 14 5 环境保护及卫生消防安全 ························································· 15 5.1 严格执行环保标准 ··························································· 15 5.2 卫生防护距离的设定 ························································ 16 6 经济效益分析 ········································································ 17 7 施工要求 ·············································································· 18 7.1 施工要求 ······································································ 18 7.2 施工进度 ······································································ 19 7.3 总平面布置图 ································································· 19 宁波大学计算机科学与技术专业培养方案及教学计划

0 1 总论 1.1 项目概况 宁波龙欣精细化工有限公司创建于2001年12月，是一家专业生产高档溶剂染料和酸性染料的化工企业。公司位于宁波化工区凤翔路189号，属于股份合作制企业，拥有固定资产3000万元，是国内第二大溶剂染料和第五大酸性染料生产厂家，产品80%以上出口欧美及东南亚国家和地区。溶剂染料广泛应用于塑料、树脂、聚酯、木材、皮革等产品的着色，酸性染料则广泛应用于尼龙、羊毛等纺织工业产品的着色。厂区总占地面积约42596.0m2，建筑面积约15456.8m2，现有职工160人，其中专业技术人员30人。企业现拥有生产溶剂染料和酸性染料共580吨/年的生产能力，建有油溶蓝、油溶紫、酸性绿生产装置各一套。随着近年来企业的发展，企业技术不断提升，产品供不应求。现企业为进一步满足市场需求，进一步扩大企业规模，提升产品档次，提高生产效率和产品利润。同时为了响应国家节能减排的号召，通过改进生产工艺、调整总体布局，减少“三废”排放，实现公司发展与环境保护和谐共赢。现计划新增1280吨/年溶剂染料的生产能力，在扩建项目实施的同时，按照我国 “以新带老” 的环保政策，对原有的废气污染进行治理，设计一个经济合理的废气治理方案。 从工艺流程图中可以看出油溶蓝、油溶紫、酸性绿等溶剂染料在生产过程中（精制过程、抽滤过程）会有甲苯、丁醇、酸雾等有强烈刺激性和毒性的有害气体产生，这些废弃如果不经处理直接排放会对环境和人体造成很大危害。因此，为了保护环境和保障人体健康并进行有用化工原料的回收利用，必须对甲苯、丁醇、酸雾等混合废气进行治理。 按照业主的要求，浙江工业大学建筑设计研究院环境工程设计所对建设单位拟建场地现场踏勘的基础上，编制本次设计方案，提供环保管理部门和建设单位审定。本方案主要提供废气处理系统的基本工艺参数，对处理系统分单元进行技术描述，对系统采用的设备进行说明，旨在使业主了解我们的设计思路和对整个废气处理系统的设想，以优化和完善工艺的设计。 1.2 设计依据 （1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； （2）《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章； 宁波大学计算机科学与技术专业培养方案及教学计划 19 （3）《工业建筑防腐蚀设计规范》(GBJ46-82)； （4）浙江省环保局《建设项目环境保护管理条例》实施意见； （5）《环保设备材料手册》及建设单位提供的有关资料和介绍； （6）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(TJ212-76)； （7）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GBJ46-82）； （8）《浙江省大气污染防治条例》，2003.6； （9）《通风除尘技术》； （10）《浙江省建设项目环境管理保护管理程序》，浙江省环保局； （11）废气治理工程项目合同委托书； （12）其它各相关专业现行标准、规范及手册，废气量以及系统的排放标准；建设单位提供的有关技术参数。 1.3 设计原则 （1）严格执行环境保护的各项规定，保证项目对企业周边的空气环境质量影响在允许范围内为原则； （2）平面布置和工程设计时，布局力求合理，尽量节省占地，并使安装、操作和检修方便原则； （3）选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术； （4）对设备、仪表等选型本着可靠、适用的原则； （5）坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则。 1.4 设计范围 废气处理系统设计内容包括从废气出口集气总管至排气筒之间的废气处理设施（工艺、设备、电气、自控等在内）的工程设计、安装和调试。

2 工艺设计 2.1 产品产量及废气成分 产品及产量详见表1。 宁波大学计算机科学与技术专业培养方案及教学计划 19 表1 企业产品及年产量一览表 序号 产品名称 产量（T/a）

1 油溶蓝104# 120 2 油溶蓝97# 50 3 油溶紫13# 180 4 酸性绿25# 120 5 酸性绿27# 110

废弃的主要成分是甲苯、丁醇和酸雾。 2.2 生产情况 1、生产工艺 油溶蓝97＃生产工艺，其缩合反应方程式为：

缩合OOOHOH+

NH2

CH3

RROONHNH

CH3CH3RRRR

22+H2O

2#车间油溶蓝97#生产工艺流程及产污流程见图1。 工艺简述：油溶蓝97#的生产工艺： 1,4-二羟基蒽醌和蓝胺原料经过缩合、稀释、抽虑后，再加入丁醇和30%液碱进行精制，温度控制在70℃，然后进行抽虑，在抽虑过程中用自来水进行冷凝回收丁醇。再用甲苯精制，最后用8倍的水进行精制，其主要目的是脱去产品中所含的甲苯。接着，把精制过程中的水抽虑干燥即得成品。液体原料均使用真空泵吸入反应釜。