低牌号无取向电工钢产品质量及展望

国内外无取向电工钢环保涂层研究进展电工钢是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金，在磁性材料中用量最大，也是一种节能的重要金属功能材料，主要用于马达、发电机和变压器的铁芯。

为提高设备效率，进一步降低电耗，人们不断地竭力开发低铁损的电工钢。

铁损通常被分为三部分，即磁滞损耗Ph、涡流损耗Pe和反常损耗Pa。

对于制造电机应用的冷轧无取向电工钢而言。

涡流损耗Pe所占比例约20-40%。

根据Maxwell方程式推导出钢板涡流损耗与其板厚的平方成正比，因此减薄钢板厚度是降低涡流损耗主要的有效措施。

在制造铁芯时需要将减薄的电工钢片叠装在一起使用，为了有效地将涡流限制到各叠片内，因此通常需要在电工钢片表面涂覆一层电工绝缘涂层，也即具有适当绝缘性能的表面涂层使电工钢片达到了节能的目的。

除一般要求绝缘涂层具有良好的绝缘性、附着性、耐蚀性等涂层的基本特性外，同时要求具有良好的冲减加工性、焊接性，能经受消除应力退火的耐热性等应用性能。

进入21世纪，随着人类对环境保护的日益重视，对绿色环保的呼声也越来越高，世界各国都出台了相应的绿色产品标准和认证，如德国蓝天使认证、美国环境标志、日本生态环境计划等。

我国在1994年颁布了《环境标志产品技术要求》；1996年出台了《大气污染物综合排放标准》；2000年出台了《中华人民共和国大气污染防治法》；2001年又推出了强制性国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》，明确要求了室内用涂料的VO C和游离甲醛的浓度；2005年针对建筑涂料公布了《ISO14020国际标准配套涂料技术标准》。

所有这一切，都对涂料行业提出了一个新问题，那就是必须加快开发“绿色涂料”。

关于绿色环保的界定，清华大学洪啸吟先生认为应分为三个层次：第一个层次是涂料中挥发性有机物的总量，挥发性有机物对环境构成直接的危害；第二个层次是溶剂的毒性，指生产和施工过程中会对人员造成直接危害；第三个层次是对用户的安全问题，用户在漫长使用过程中，有毒、有害物质对人体造成的伤害。

首钢无取向硅钢产品手册
一、产品概述
首钢无取向硅钢是一种高性能的电工钢材，主要应用于各种电机、发电机和变压器的铁芯制造。

该产品具有优良的磁性能和机械性能，能够满足客户在各种复杂环境下的使用需求。

二、产品特点
1. 高磁感：首钢无取向硅钢的磁感值高，能够提供更强的磁场，从而提高电机的效率。

2. 高导磁率：该产品的导磁率高，能够降低铁芯的损耗，减少电机的发热，提高电机的可靠性。

3. 良好的机械性能：首钢无取向硅钢具有良好的机械性能，能够承受各种复杂的工作环境。

4. 环保：该产品符合环保标准，对环境无害。

三、应用领域
首钢无取向硅钢广泛应用于各种电机、发电机和变压器的制造，如家用电器、工业电机、汽车电机等。

四、规格与技术参数
首钢无取向硅钢的规格和技术参数根据不同的产品型号而有所不同，具体可参考产品手册或与首钢公司联系。

五、品质保证
首钢公司对无取向硅钢产品的生产和质量控制有着严格的标准和流程，确保每一片产品的品质都符合客户的要求。

同时，首钢公司还提供完善的服务体系，包括售前咨询、售中服务和售后支持等，为客户提供全方位的服务。

50a470 电机硅钢片
50A470电机硅钢片是**一种用于制造电动机和发电机铁芯的电工钢材料，具有良好的磁性能和较低的铁损值**。

硅钢片是**电动机和变压器等电气设备中不可或缺的核心组成部分**，其作用是提供磁路，帮助电机产生电磁力。

以下是关于50A470电机硅钢片的一些详细信息：
1. **牌号含义**：50A470是一种无取向硅钢片的牌号，其中"50"代表厚度为0.5毫米，"A"表示无取向类型，而"470"指的是在标准测试条件下（频率为50赫兹，磁感应峰值为1.5特斯拉）每千克的铁损值为470瓦特。

2. **性能要求**：在选择硅钢片时，通常要求具有较高的磁感强度、表面光滑平整且厚度均匀，以及良好的附着性和焊接性，以保证电机效率和延长使用寿命。

3. **铁损测试**：硅钢片的铁损是衡量其性能的重要指标，通常采用爱泼斯坦方圈或标准磁导计（500SST/1000SST）按照GB
/3655-2008或国际IEC标准进行测试。

此外，硅钢片的生产技术要求较高，被誉为钢铁产品中的工艺品，尤其是取向硅钢片。

总之，50A470硅钢片以其优越的磁性能和相对较低的铁损值，在电机制造业中得到了广泛应用。

硅钢生产现状及工艺质量情况一、电工钢与硅钢❖电工钢制作电器产品所用软磁材料，属于金属磁性材料的软磁材料。

纯铁、硅钢总称电工钢。

❖硅钢片又称矽钢片，它是在铁中加硅而得名。

按制造工艺分为热轧硅钢片和冷轧硅钢片。

❖热轧硅钢片分高矽(含硅量2.80~4.00%)—制作变压器和低矽(含硅量0.50~2.80%)—制作电机。

只能以板材无涂层交货。

❖冷轧硅钢片分取向和无取向两种。

取向钢含硅量相当于热轧高矽钢，无取向钢含硅量相当于热轧低矽钢。

冷轧硅钢片含硅量一般在0.30~3.30%。

一般以卷材涂层或可不涂层交货。

二、国内硅钢生产及质量现状(针对无取向中低牌号)目前在无取向硅钢中低牌号市场不景气情况下，用户开始比较各钢厂硅钢产品质量，在内在电磁性能方面，武钢硅钢比较占优势，但存在厚度精度、表面质量问题，主要表现在纵向厚度波动大，横向同板差大，表面质量色差大等。

2.1、武钢硅钢产品厚度现状近几年来，随着机电行业高速冲片和自动扣片技术迅速发展，制冷压缩机、EI铁芯制造厂家为提高其生产效率，降低生产成本，除对无取向低牌号硅钢产品有较大的需求量外，对板型、纵向厚度公差、横向厚度差等要求越来越高，日趋严格。

符合国家标准规定的厚度公差和同板差范围的产品远远不能满足使用要求，而是要求纵向厚度波动范围(即纵向厚度差)最低也必须在±10μ以内，板宽在1000m m以上横向厚差在10μ以下(分条板宽在200m m横向厚差在5μ以下，边部只切除5~10m m情况下)。

而武钢硅钢产品纵向厚度差在±30μ以内，板宽在1000m m(毛边)以上横向厚差在30μ以下。

在此背景下，1999年硅钢厂开始进行板厚精度及表面质量攻关，创名牌实施“四个一千”精品名牌战略，取得了阶段性成果，纵向厚度差在±20μ以内，板宽在1000m m以上横向厚差在20μ以下，在当时起到一定效果，产品进入三资企业，占70%的份额。

但在后期宝钢无取向低牌号硅钢产品的问世，其纵向厚度差保持在±5μ以下，板宽在1000m m以上横向厚差在5μ以下，优于国外先进水平，此时武钢产品逐步减少市场的份额，主要是在板厚及表面质量方面的差距，这是武钢无取向硅钢必须努力的方向。

无取向电工钢产品手册NON-ORIENTED ELECTRICAL STEEL北京首钢股份有限公司B e i j i n g S h o u g a n gC o.,L t d.Chapter 1 Shougang Group 第一章 首钢集团北京首钢股份有限公司（简称“首钢股份”）是首钢集团所属的境内唯一上市公司。

首钢股份于 1999 年 10 月由首钢总公司独家发起募集设立，1999 年 12 月在深圳证券交易所上市（证券代码：000959）。

首钢股份拥有迁钢公司、首钢智新迁安电磁材料有限公司，控股首钢京唐钢铁联合有限责任公司、北京首钢冷轧薄板有限公司等钢铁实体单位，具有焦化、炼铁、炼钢、轧钢、热处理等完整的生产工艺流程，产能 2147 万吨。

首钢股份拥有国际一流装备和工艺水平，具有品种齐全、规格配套的冷热系全覆盖板材产品序列，为客户提供电工钢、汽车板、镀锡板、管线钢、家电板等优质产品和先期介入等推增值服务。

首钢股份致力于从产品制造商向综合服务商转变 , 努力成为具有世界竞争力的优秀上市公司。

Beijing Shougang Co.,Ltd. (hereinafter referred to as Shougang Co.,Ltd.) is the only domestic listed company of Shougang Group. Shougang Co.,Ltd. is a joint stock limited company established by means of raising in October 1999, listed in Shenzhen Stock Exchange since December 1999.(stock code 000959)Shougang Co.,Ltd. owns Shougang Qian'an Iron and Steel Co.,Ltd. , Shougang Zhixin Qian’an Electromagnetic Materials Co.,Ltd., holding Shougang Jingtang United Iron & Steel Co.,Ltd., Beijing Shougang Cold Rolling Co.,Ltd., and other steel entities. Shougang Co.,Ltd. has the whole production processes including coking, iron making, steelmaking, rolling and annealing. The annual production capacity reaches 21.47 million tons. Shougang Co.,Ltd. stays as world-class level in the manufacture equipments and processes, achieved full coverage of hot-rolled and cold-rolled products, provided EVI services and high quality products such as electrical steel, automotive steel, tinplate, pipeline steel, appliance sheet. Shougang Co.,Ltd. is committed to transform from a product manufacturer to a comprehensive service provider, strive to become an excellent listed company with world competitiveness.首钢智新迁安电磁材料有限公司（简称智新公司）是首钢股份公司于2018年3月22日在河北省迁安市设立的全资子公司，具备年产150万吨电工钢的生产能力，累计六年实现单体工厂产量全球第一。

面性能的同时不改变基体的组织和性能。

但与传统 的表面处理技术相比，激光表面改性技术的成本较 高，且不同材料的零件表面需要不同粉末和不同的 工艺参数。

与国外激光表面改性技术的研究相比，国内相关的理论和试验研究起步较晚，实际应用相 对较少，在装备、工艺、材料和基础研究等方面与国 外都存在较大的差距。

为进一步扩大激光表面改性 技术的应用，亟待开展相关技术的试验研究。

参考文献[1 ]王大承.激光表面改性技术及在小型发动机的应用[J].汽车工艺与材料，2001(8) :8-11.[2 ]吴细毛，崔振扬,孙永莹.激光表面改性技术在电厂中的应用前景[].东北电力技术,2002(1) :12-14.[3 ]郎娟，邢志华.激光表面改性技术在工业中的应用[].中国设备工程,2003(8) :17-19.[4 ]职亚楠，吕宽洲.U74钢轨表面淬火工艺及其对表面耐磨性的影响[J].激光,2002,23(4)55-57.[5 ]钟敏霖.Fe-C-Si-B合金连续激光非晶化及非晶形成条件的研究[J].金属学报，1997,33(4): 413-418.[6 ] ZHU Liu，LUO Laima，WU Yucheng，et al. Microstructure andTribological Properties of Laser Clad Ni-iVg/TiC Composite Coating [J]. Journal of Wuhan University of Technology，2014,29(2): 242-245.[7] MOLIiVN P A, Hualun L . Laser cladding of Ti-6A 1-4V with hBNfor improved wear performance [ J] ■ W ear, 1989, 130(2) ：337- 352.[8] MAUMDAR J D, CHANDRA B，MORDIKE B L，et a1. Lasersurface engineering of a magnesium aioy with Al + [ J]. Surface and Coatings Technology，2004,179(2) :297-305.[9]罗新民,赵广志.Ti-6A1-4V激光冲击强化及其微结构响应分析[J].金属学报,2012(9) :1112-1116.[10]雷声，刘全坤,薛正堂，等.轴承滚道表面激光强化处理[J].轴承,2009(10) :30-33.[1]黄雄荣.G95C18高碳铬不镑钢的激光淬火[J].热处理,2018,33(2)6-9.[12]王森.脂润滑状态下激光微凹坑表面对球面轴承摩擦特性的影响[D].合肥:合肥工业大学,013.[知识园地]冷轧取向和无取向电工钢带（片）知识简介比总损耗:当磁极化强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单 位质量的铁芯所消耗的功率为比总损耗。

第20卷第9期2008年9月 钢铁研究学报 Jour nal of Ir on and Steel ResearchV ol .20,　No .9September 2008基金项目:国家自然科学基金资助项目(50534020)作者简介:汪水泽(1981-),男,硕士生; E -mail :w an gshuiz e -316@ ; 修订日期:2008-02-02薄板坯连铸连轧生产无取向硅钢技术的发展及前景汪水泽,　李长生,　王廷溥,　刘相华,　王国栋(东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110004)摘　要:硅钢主要用作变压器和电机的铁芯,是一种重要的功能材料。

在介绍无取向硅钢生产现状及薄板坯连铸连轧技术在中国的发展现状的基础上,分析了中国生产无取向硅钢现有生产工艺的技术关键及其所存在的问题,阐述了采用薄板坯连铸连轧生产无取向硅钢的可行性及其优势,指出了该工艺流程未来的主要研究方向。

结果表明,采用薄板坯连铸连轧生产无取向硅钢不仅是可行的,而且具有良好的发展前景。

关键词:薄板坯连铸连轧;硅钢;发展中图分类号:T G335 文献标识码:A 文章编号:1001-0963(2008)09-0001-04Development and Future of Non -Oriented Silicon Steel Manufactured by Thin Slab Casting and Rolling TechnologyWANG Shui -ze ,　LI Chang -sheng ,　WANG Ting -pu ,　LIU Xiang -hua ,WANG Guo -dong(State Key Labo rato ry o f Rolling T echno lo gy and A uto matio n ,No r theastern U nive rsity ,Sheny ang 110004,Liao ning ,China )Abstract :Silico n steel which is mainly used as iron co re in transfo rmer s and electrica l machinery is a kind of impor -tant function material .T he pre sent status of non -oriented silicon steel production and the develo pment o f TSCR techno log y were introduced ,the key techno lo gie s and the main problems in no n -o riented silico n steel ′s pro ductio n w ere analy zed and the advantag es and pro bability o f the applicatio n of thin slab casting and rolling techno lo gy in non -oriented silicon stee l ′s manufacture we re pointed out .Results sho wed tha t using TSCR pro cess to produce non -oriented silicon stee l is not o nly feasible ,but also it has go od development prospects .Key words :thin slab casting and r olling ;silicon steel ;development 电工钢板包括碳含量很低的w (Si )<0.5%电工钢和w (Si )为0.5%～6.5%硅钢两类,有取向和无取向之分。

3.2椭圆度畸变量由表3可知，1号齿轮的椭圆度大于2号齿轮，说明改善工艺孔均匀性可明显减小齿轮渗碳、淬火 后的椭圆度畸变量，大约减小了[(0.06 -0.02)-(0.05 -0.04)]/(0.06 -0.02) =75 %。

表4中数据表明，3号齿轮的椭圆度大于4号 齿轮，改善工艺孔均匀性后，模拟齿轮的椭圆度畸变 量大约减小了 [(0.29 -0. 19) - (0.27 -0.24)]/ (0.29 -0.19) =70 %。

表5中数据表明，5号模拟齿轮的椭圆度大于6 号模拟齿轮，改善工艺孔均匀性后，模拟齿轮的椭圆 度畸变量大约减小了[(0.12 -0.08)-(0.105 - 0.085)]/(0.12 -0.08) =50 %。

3.3畸变规律从3.1节齿轮的渗碳、淬火畸变量分析发现，尽 管改进工艺孔均匀性后齿轮的畸变量较改进前的畸 变量变化不大，但最大畸变量都发生在改善前的齿 轮，说明改善工艺孔均匀性对于减小齿轮畸变是有 一定作用的，三对模拟齿轮改善工艺孔均匀性后畸 变量分别减小了约16.7%、6.9%、12.5%，平均减小 了约12%，效果很明显。

从3.2节齿轮椭圆形畸变量分析发现，即改善 工艺孔均匀性前齿轮的椭圆形畸变量都大于改善后[知识园地]的，改善工艺孔均匀性后齿轮椭圆形畸变量大幅度 减小，三对模拟齿轮改善工艺孔均匀性后的椭圆形 畸变量分别减小了 75%、0%、50 %，平均减小了 65%，效果相当明显。

4结论通过改善工艺孔均匀性对齿轮渗碳、淬火畸变 量影响的试验研究结果表明，工艺孔的均匀性对齿 轮的渗碳淬火畸变量影响很大。

工艺孔的均匀性改 善后，齿轮的椭圆形畸变量可以大幅度减小。

齿轮 畸变量的绝对值也有一定程度的减小，试验结论是: 齿轮的吊装孔、工艺孔直径相同，并沿一个圆周均匀 分布，则齿轮的平均椭圆形畸变量可减小65%，畸 变量绝对值也可平均减小约12%，充分说明工艺孔 的均匀性对减小齿轮的渗碳淬火畸变具有重大作 用。

低铁损高磁感无取向系列电工钢的研制张新仁谢晓心摘要：采用正交方案研究了不同、、、、、等元素组成试料及后工序主要工艺参数对磁性影响规律,提出了可供大生产试制范围、比现行对应各牌号普通硅钢高(≥～ )以上、适合作中小型高效电机铁芯材料的低铁损高磁感系列无取向电工钢成分及主要工艺参数组成方案。

关键词：高磁感低铁损无取向电工钢高效电机—( .)：, , , , ,, . . ：▲前言随着电力、电器行业的进步,机电产品正朝着小型化、高精度化、高效率化方向发展,用普通冷轧硅钢片制造的铁芯难以满足要求,开发低铁损、高磁感冷轧无取向系列电工钢产品替代现行普通冷轧硅钢片是机电产品减小体积、减轻重量、节约铜铁消耗、提高效率的主要途径。

目前,日本、美国、法国、德国和俄罗斯都在生产～、～的厚度规格低碳、低硅高磁感电工钢产品用来制造高效电机，其中,日本提出冷冻机和空调压缩机的电机效率要达到;美国年～小电机系列中已有是高效电机［］,并在年颁布的能源政策和节能法令中规定:自年月日起美国和北美地区不允许生产和使用一般效率电动机［］。

本研究以、为主要合金元素,辅以、等偏析元素微合金化,以进行的无害化处理,并调整组合常化、冷轧、退火温度及退火气氛、露点等后工序主要工艺参数,在确保基体电阻率的前提下,通过改善再结晶组织、织构,提高钢基抗内氧化能力,研制适合制作中小型高效电机铁芯的低铁损高磁感无取向系列电工钢。

试验方法成分、工艺试验钢成分中、、、、比分水平,设计调整范围:残量～、～、:残量～、:残量～、比:残量～,各试料成分正交组合方案()见表。

表试料成分及试验工艺正交组合方案()后工序主要工艺参数分水平,其设计调整范围常化温度为～℃;退火温度为～℃比为～;增湿水温为室温～℃。

各试料试验工艺正交组合方案()见表。

试验方法本研究及对比试验钢用真空感应炉熔炼,钢锭烧透经锻造开坯成××(单位),锻坯经～℃× 加热,在可逆式轧机上轧成厚热轧带,热轧带经常化退火后酸洗,由φ 轧机一次法冷轧,目标厚度按控制,将冷轧板切成×(单位)艾卜斯坦试片,经脱碳再结晶退火至成品。