C04.高温合金
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五种常见的航空器件材料及其在航空航天行业中的应用效果航空航天行业对材料的要求非常高,因为航空器件必须在极端的条件下保持稳定和可靠。
本文将介绍五种常见的航空器件材料以及它们在航空航天行业中的应用效果。
1. 高温合金高温合金是一种能够在高温环境下保持力学性能的材料。
它主要由镍、铁、钴等金属元素组成,并添加了一定比例的铝、钛和其他合金元素。
高温合金广泛应用于航空发动机的涡轮叶片、燃烧室和涡轮盘等部件中。
这些部件在运行过程中需要承受高温和高压的条件,而高温合金具有优异的耐高温性能和抗氧化性,能够保证航空发动机的稳定运行。
2. 碳纤维复合材料碳纤维复合材料由碳纤维和树脂基体组成,具有轻质、高强度、高刚度和抗腐蚀等优点。
因此,碳纤维复合材料广泛应用于航空航天行业中的结构件,如飞机机身、机翼和升降舵等。
相比传统的金属结构材料,碳纤维复合材料具有更高的强度和刚度,同时能够减轻航空器的重量,提高燃油效率。
3. 铝合金铝合金是一种轻质、耐腐蚀的材料,具有良好的可锻性和可加工性。
在航空航天行业中,铝合金被广泛应用于飞机的机身结构、外壳、翼梁等部件。
由于铝合金的密度相对较低,使用铝合金材料能够减轻飞机的重量,提高燃油效率。
此外,铝合金还具有较好的抗腐蚀性能,能够在恶劣的大气环境下保持稳定。
4. 钛合金钛合金是一种具有优异力学性能和抗腐蚀性的材料。
在航空航天行业中,钛合金被广泛应用于飞机的结构部件、发动机部件和航天器的外壳等。
钛合金具有较低的密度和较高的强度,能够减轻航空器的重量,并提高其耐久性和可靠性。
此外,钛合金还具有良好的抗腐蚀性能,在恶劣的外部环境中表现出色。
5. 高分子复合材料高分子复合材料是一种由高分子基体和增强纤维(如玻璃纤维、碳纤维)组成的材料。
它具有较高的强度和刚度,并且重量较轻。
在航空航天行业中,高分子复合材料被广泛应用于航天器的结构件、航空器的内饰和飞机的轻质部件。
高分子复合材料具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能够满足航空器在极端条件下的使用要求。
中国高温合金牌号:GH1015 GH1016 GH1035 GH1040 GH1131 GH1139 GH1140 GH2035A GH2036 GH2038 GH2130 GH2132 GH15 GH16 GH35 GH40 GH131 GH139 GH140 GH35A GH36 GH38A GH130 GH132 GH2135 GH2150 GH2302 GH2696 GH2706 GH2747 GH2761 GH2901 GH2903 GH2907 GH2909 GH2984 GH3007 GH3030 GH3039 GH3044 GH3128 GH3170 GH3536 GH3600 GH135 GH150 GH302 GH696 GH706 GH747哈氏合金圆钢,规格全,价格低,厂家直销 GH761 GH901 GH903 GH907 GH909 GH984 GH5K GH30 GH44 GH128 GH170 GH536 GH600 GH3625 GH3652 GH4033 GH4037 GH4049 GH4080A GH4090 GH4093 GH4098 GH4099 GH4105 GH4133 GH4133B GH4141 GH4145 GH4163 GH4169 GH4199 GH4202 GH4220 GH625 GH652 GH33 GH37 GH49 GH80A GH90 GH93 GH98 GH99 GH105 GH33A GH4133B GH141 GH145 GH163 GH169 GH199 GH202 GH220 GH4413 GH4500 GH4586 GH4648 GH4698 GH4708 GH4710 GH4738 GH4742 GH5188 GH5605 GH5941 GH6159 GH6783 GH413 GH500 GH586 GH648 GH698 GH708 GH710 GH738 GH684 GH742 GH188 GH605 GH941 GH159 GH783 K211 K213 K214 K401 K402 K403 K405 K406 K406C K407 K408 K409 K412 K417 K417G K417L K418 K418B K419 K419H K11 K13 K14 K1 K2 K3 K5 K6 K6C K7 K8 K9 K12 K17 K17G K17L K18 K18B K19 K19H K423 K423A K424 K430 K438 K438G K441 K461 K477 K480 K491 K4002 K4130 K4163 K4169 K4202 K4242 K4536 K4537 K4648 K4708 K23 K23A K26 K430 K38 K38G K41 K461 K77 K80 K91 K002 K130 K163 K4169 K202 K242 K536 K537 K648 K708 K605 K610 K612 K640 K640M K6188 K825 K605 K10 K612 K40 K40M K188 K25DZ404 DZ405 DZ417G DZ422 DZ422B DZ438G DZ4002 DZ4125 DZ4125L DZ640M DZ4 DZ5 DZ17G DZ22 DZ22B DZ38G DZ002 DZ125 DZ125L DZ40M DD402 DD403 DD404 DD406 DD408 DD3 DD4 DD6 DD8 HGH1035 HGH1040 HGH1068 HGH1131 HGH1139 HGH1140 HGH2036 HGH2038 HGH2042 HGH35 HGH40 HGH68 HGH131 HGH139 HGH140 HGH36 HGH38 HGH42 HGH2132 HGH2135 HGH2150 HGH3030 HGH3039 HGH3041 HGH3044 HGH3113 HGH3128 HGH3367 HGH3533 HGH3536 HGH3600 HGH4033 HGH4145 HGH4169 HGH4356 HGH4642 HGH4648 HGH132 HGH135 HGH150 HGH30 HGH39 HGH41 HGH44 HGH113 HGH128 HGH367 HGH533 HGH536 HGH600 HGH33 HGH145 HGH169 HGH356 HGH642 HGH648 FGH4095 FGH4096 FGH4097 FGH95 FGH96 FGH97 MGH2756 MGH2757 MGH4754 MGH4755 MGH4758 MGH2756 MGH2757 MGH754 MGH5K JG1101 JG1102 JG1201 JG1202 JG1203 JG1204 JG1301 JG1302 JG4006 JG4006A JG4246 JG4246A TAC-2 TAC-2M TAC-3A TAC-3B TAC-3C TAC-3D TAC-1 TAC-1B IC6 IC6A MX246 MX246A)。
部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性:Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨:由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用领域:Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性:Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能,但是具有更高的机械强度和硬度。
高温合金牌号(GB/T14992-1994)高温合金牌号(GB/T14992-1994)(1)牌号和化学成分见表1、表2。
表1 高温合金的牌号及化学成分牌号化学成分(质量分数)(%)新牌号C Cr Ni W M0A1Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S其他固溶强化型铁基合金GH1015≤O.0819.0~22.O 34.0~39.04.80~5.802.50~3.20余量1.10~1.60≤O.010≤0.050≤1.50≤0.60≤0.020≤O.015GH1016≤O.0819.0~22.O 32.0~36.O5.00~6.002.60~3.30余量0.90~1.400.10~O.30≤0.010≤O.050≤1.80≤O.60≤O.020≤0.015N0.13~O.25GH1035O.06~20.0~35.0~ 2.50~≤O.50O.70~余量 1.20~≤O.050≤O.70≤0.80≤0.030≤0.0200.1223.O40.O 3.50 1.20 1.70GH1040≤O.1215.O~17.524.0~27.O5.50~7.O0余量1.00~2.000.5~1.00≤O.030≤O.020N0.10~O.20GH1131≤O.1019.O~22.O 25.0~30.O4.80~6.002.80~3.50余量O.70~1.30≤O.005≤1.20≤O.80≤O.020≤O.020N0.15~0.30GH1140O.06~0.1220.O~23.O35.O~40.O1.40~1.802.00~2.50O.20~O.60O.70~1.20余量≤0.050≤0.70≤O.80≤O.025≤O.015时效硬化型铁基合金GH2018≤O.0618.0~21.O 40.0~44.O1.80~2.203.70~4.30O.35~O.751.80~2.20余量≤O.015≤O.020≤O.50≤O.60≤0.020≤0.015Zr《0.050GH20360.34~0.4011.5~13.57.O~9.01.10~1.40≤O.12余量O.25~0.501.25~1.557.50~9.50O.30~O.80≤0.035≤0.030GH2038≤0.101O.O~12.518.0~21.O≤0.502.30~2.80余量≤O.008≤1.00≤1.00≤0.030≤O.020GH2130≤O.0812.O~16.O 35.O~40.O5.00~6.501.40~2.202.40~3.20余量≤O.020≤0.020≤0.50≤0.60≤O.015≤O.015GH2132≤O.0813.5~24.O~ 1.00~≤0.40 1.75~余量0.10~O.001~≤2.00≤1.00≤O.030≤O.02016.O27.0 1.50 2.300.500.010GH2135≤O.0814.O~16.O 33.0~36.01.70~2.201.70~2.202.00~2.802.10~2.50余量≤O.015≤0.03≤0.4≤0.5≤0.020≤O.020GH2136≤0.0613.O~16.024.5~28.51.00~1.75≤O.35 2.403.20余量O.01~0.10O.005~O.025≤O.35≤O.75≤O.025≤O.025GH2302≤O.0812.O~16.O 38.0~42.03.50~4.501.50~2.501.80~2.302.30~2.80余量≤O.O1O≤O.020≤0.60≤O.60≤0.020≤O.010Zr≤O.050固溶强化型镍基合金GH3030≤O.1219.0~22.0余量≤0.150.15~O.35≤1.50≤0.70≤O.80≤0.030≤0.020GH3039≤O.0819.0~22.O 余量1.80~2.30O.35~O.750.35~0.75≤3.OO.90~1.30≤O.40≤0.80≤O.020≤0.012GH3044≤0.1023.5~26.5余量13.0~16.0≤1.50≤0.500.30~0.70≤4.0≤O.50≤O.80≤0.013≤O.013GH3128≤O.0519.O~22.0余量7.5~9.O7.50~9.OO.40~0.800.40~O.80≤ 2.0≤O.005≤0.050≤0.50≤O.80≤O.013≤O.013Zr≤O.06时效硬化型镍基合金GH4033O.03~O.0819.0~22.O余量O.60~1.002.40~2.80≤4.O≤0.010≤0.010≤0.35≤0.65≤O.015≤O.O07GH4037O.03~0.1013.O~16.0余量5.00~6.002.00~4.001.70~2.301.80~2.30≤5.00.1~0.50≤0.020≤0.020≤0.50≤0.40≤0.015≤0.010CH4043≤0.1215.O~19.0余量2.00~3.504.00~6.001.00~1.701.90~2.80≤5.00.5~1.30≤O.010≤O.0310≤O.50≤O.60≤O.015≤O.010GH4049≤0.109.5~11.O 余量5.00~6.004.50~5.503.70~4.401.40~1.90≤1.50.2~O.50≤0.015≤O.020≤O.50≤O.50≤O.010≤0.010C014.0~16.OGH4133≤O.0719.0~22.0余量0.70~1.202.50~3.00≤1.51.15~1.65≤O.010≤0.010≤O.35≤0.65≤O.015≤0.007GH4169≤O.0817.O~21.O 50.0~55.02.8~3.3O.20~O.60O.65~1.15余量4.75~5.50≤O.006≤0.35≤O.35≤O.015≤O.015注:1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一,不是同时加入的。
GH1035(俄罗斯:XH38BT)1、物理性能:密度:8.17g/cm3弹性模量:142-199GPa 热导率:12.6 W/(m•℃)硬度(HBS):230 热膨胀系数( 20-100℃):13.7×10-6/℃2、主要特征:有良好的抗氧化性、塑性和冲击性能。
3、用途举例:在900°C以下长期工作的涡轮发动机燃烧室及涡轮外环、排气装置等零件。
4、品种规格:锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、螺栓等协商供应,可根据客户要求生产。
GH30301、物理性能:密度: 8.4g/cm3 熔点:1374-1420℃弹性模量:224 GPa 热导率:15.1W/(m•℃)硬度(HBS):50 热膨胀系数:12.8( 20-100℃):×10-6/℃2、主要特征:有良好的抗氧化性、塑性和冲击性能。
在800℃以下具有满意的热强性和很高的塑性并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能,合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。
3、用途举例:主要用于800℃ 以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃ 以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
4、品种规格:锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、螺栓等协商供应,可根据客户要求生产。
GH31281、物理性能:密度:7.93g/cm3 熔点:1364-1424℃热膨胀系数( 20-100°C):×10-6/℃2、主要特征:固溶强化型镍基合金,有良好的抗氧化性、塑性和冲击性能。
综合性能好、持久寿命高,具有很高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。
其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。
3、用途举例:在900°C以下长期工作的涡轮发动机燃烧室及涡轮外环、排气装置等零件。
如航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片;燃气轮机燃烧室的结构件;涡轮发动机燃烧室零部件;加力燃烧室零部件。
高温合金的固溶强化镍基、铁基和钴基高温合金中加入适量的合金元素,其原子统计均匀分布在奥氏体基体中,形成内应力场,同时,当奥氏体基体中出项溶质原子非均匀分布或存在短程有序,都构成位错运动的障碍,因此,位错运动的阻力比纯金属大,这就是固溶强化。
1.1固溶强化机理固溶强化机理可以通过位错克服长、短程内应力场、原子偏聚区和短程有序区等障碍而滑移所需的流变应力来说明。
1.1.1克服晶格畸变引起的长程内应力场所需的流变应力高温合金基体γ奥氏体,能够溶解大量合金元素。
例如,Ni基奥氏体,由于其3d电子层几乎被填满,因而能够溶解大量的Fe、Co、Mo、W、V、Ti、和Al等合金元素,这些元素的原子在基体中任意分布,其原子直径比Ni大,相差1%~13%。
因而,使Ni的晶格膨胀,使γ固溶体晶格常数增大。
晶格畸变形成长程内应力场,从而阻碍位错运动。
按照Mott和Nabarro理论,对于稀薄固溶体,位错克服长程内应力场而滑移所需的应力为:τ=Gε C (1-1)式中G为剪切模量,C为固溶原子溶度,ε为晶格失配度,由基体与溶质原子晶格常数之差来表示,即:ε=Δa/(C * a0 ) (1-2)式中a0为基体的晶格常数,从式(1-1)和(1-2)可见,固溶体的屈服强度应与晶格失配度即晶格常数的变化和溶度成正比。
然而,溶度受溶质元素在基体中溶解度限制,超过溶解度要析出第二相,使性能变坏。
从实验测得的Ni基二元合金晶格常数变化对屈服强度的影响见下图。
可见,屈服强度的增加的确与晶格常数的增加呈线性关系。
但不是晶格常数的单一函数,屈服强度的增加还与合金元素在周期表中的位置,即与合金元素的电子空穴数Nv有关。
电子空穴数Nv大者,屈服强度的增加要大。
例如在同一晶格常数变化下,Ti对屈服强度增加最大(Nv为6.66),CrMoW(4.66)次之,Fe(2.66)再次之,Co(0.66)最小。
这是由于加入合金元素能够降低γ基体的堆垛层错能,Nv值大者降低层错能大,屈服强度增加大,反之亦然。