石英石加工

1、 产品原料精选

为保证产品的质量，原料的质量控制是关键环节。筛选优质的石英矿产和其他添加剂，在采购的同时不遗余力地帮助原料供应商提升质量和工艺水准，并不断研究各种新的石英矿产，用以配合每年新花色的开发、满足生产的可行性和产品的实用性。

2 、原料提纯和混合

多种不同粒度的石英矿产原料用专门的净化设备进行提纯处理，祛除可能含有的木屑、纸屑、金属等杂质，然后分类输入巨型多体结构原料混合塔，逐级将矿产品和其他的添加剂进行均匀的混合。高纯度的原料以及均匀、稳定的混合工艺是保证板材质量的重要手段。

3、定厚成型

按数据比例混合后的原料在进入压力机之前由电脑感应来确定铺料厚度，定厚设备对胚料的平整度和厚度进行精确的调整，每次仅成型一张板。

4、真空压制

胚料在真空压力机中进行真空压力成型，安装于地下的真空压力设备将矿物颗粒间的空气抽出并将颗粒压紧，形成矿砂、超微石英粉、添加剂之间的紧密集合，以达到无微孔的效果。每张板材的作业时间约为 5 分钟，并由计算机监控设备，配合人工进行全程监测。应该强调的是，取决于产品质量特征的是成型过程中材料的成分、配比和工艺参数。赛丽石的过人之处恰恰是它多年积累下来的经验和数据，决不是用常规工艺参数能够实现的

5、升温复合

真空压力成型后的大板要进行特定的升温复合工序的处理。通过该道工序的处理，使复合剂成分形成完整的网状结构。这种整体网状结构大大提高了材料的抗弯强度和韧性，这是优于其他复合石材的原因之一。

6、表面处理

在自动化的平板输送线上，大板根据花色要求经过多达 36 道表面工艺的处理。在冷却水和不同磨料的辅助下，高速抛研工序不仅实现了不同表面的光泽效果，也使得设计师所追求的质感和纹理更完美地体现出来。

7、全面质量检测

每一片板材都需经过最后的品质检查 , 红外线探伤、纹理检查等。并用条形码将每一块板材进行编号。对表面质量、毛孔或其他类缺陷问题进行逐一检查标。争取在最大程度上杜绝有缺陷的材料被用于生产成最终产品。

一、石英石生产工艺介绍

1、生产流程

原料混合搅拌—→布料—→真空震压—→高温固化—→刮平、定厚—→研磨、抛光—→板边修理—→产品检验—→产品包装

2、工艺说明

第一部分:自动搅拌系统

石英石根据意大利4-1-1搅拌原理,采用六仓三层塔式混料系统,第一层由四个混料仓组成,1号2号3号仓为混色混料仓,根据生产需要,主要为不同品种所需的原料着色偶联,4号仓为辅助材料搅拌仓;第二层为滚筒式公自转综合搅拌仓,综合第一层四个仓所有原料,容积可达10立方米,可一次性搅拌200平米以上材料,最大限度的保证单批产品的数量;第三层为单件板材高速滚筒式分散机,进一步保证混料均匀,并起到计量的作用.

第二部分:自动布料系统 石英石采用美国最先进的红外线监测计量全自动布料系统,布料机走速和下料均有电脑控制,红外线监测下料计量,有效地保证了布料的均匀.

第三部分:真空震压系统

石英石核心设备采用意大利“BRETON”公司的真空震压系统,该系统具有真空度高,功率大的特点,板材在真空状态下高频率冲压,每平方分米的面积瞬间压力可达100公斤,所生产出来的产品具有无气孔致密度高的特点.

第四部分:高温固化系统

石英石采用OT高温固化方式,建设有高温油塔式固化系统,高温油固化具有热传导均匀的特点,同时板材的正反面同时加温固化,从根本上保证了板材变形度为最小,每件板经历的固化时间均等,避免了由于固化时间不同而造成的板材颜色差异.

第五部分:正反定厚系统

石英石采用了国内最先进的”柯达”6头定厚系统,改系统定厚误差小,厚薄公差小于0.2mm,且定厚面光滑,外观漂亮,在加厚加工时也无需另行做背面打磨处理,使用方便.

第六部分:打磨抛光系统

石英石采用了国内最先进的”柯达”24头全自动连续打磨抛光系统,板材从打磨到抛光一次成型,前后经历24道磨抛工艺,成型后具有外观漂亮光泽度高的特点.

一、 石英石的特点

石英石是一种全新的以天然石英结晶体矿为原料，由高达93%的石英结晶和7%的树脂聚合物、矿物材料、复合剂、填加剂在真空高温及巨大压力下合成的，石英石表面采用世界上最先进的工艺生产技术，经过了30多道极其复杂的抛光工艺制成的装饰面材，是一种高硬度及环保的复合石英材料。这种石英晶体本身具有晶莹剔透、清亮、色调美观、华贵、硬度高、不变形、不变色、韧性力强、无放射性、耐酸碱等自然特性，采用该原料制成的面材集天然石和人造石之优点于一身，比其他装修面材应用在厨房及浴室上更胜一筹，是最理想的装饰台面材料，已为世界上包括欧美、澳洲、中东等国在内的大多数国家客户广泛采纳和使用，并已大量销售到意大利、美国、西班牙、土耳其、葡萄牙等国。该产品树脂含量低（一般在7%-10%），硬度高（可达摩尔7），赢得了消费者的喜爱，消费需求不断增长。据业内认识预测，在未来3年石英石产品将以每年500%的速度递增，具有巨大的发展前景！

二、石英石的产品特性

1、刮不花

石英石的石英含量高达93%，而石英结晶是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿产，其表面硬度高达摩氏7—8度,普遍高于一般的铁器的硬度，家庭使用的刀、铲、钢丝球等铁器都无法将其划伤、磨损,一般情况下，您可以在台面上随意放置各种家用物品（但要注意，避免用诸如钻石、砂纸、硬质合金等高硬度物品强力刮划台面）。这是目前市面上任何一种橱柜台面材料都不具备的优点，可以说，石英石台面是没有售后服务的，我们提倡“无售后服务就是给顾客最好的一种服务”。

2、烫不坏

金刚石台面的基材以天然的石英结晶为主，石英结晶是典型的耐火材料，而石英的熔点高达1300C，在添加了少量复合材料后，石英石表面仍然具有相当高的抗烫伤能力，它耐高温、不变形、表面不起翘，热锅或锅底脱落的热焦渣短时间不会使其表面熔化、变色或爆裂,也不会被从锅里溅出的热水或油渍等损坏，是目前除不锈钢以外抗温性最好的台面材料。一般普通树脂板人造石台面经常会被烟头和锅底脱落的焦渣烫伤，而石英石台面完全具备抵抗这些烫伤的能力，并保持台面持久光洁。

3、污不染

石英石中含有多种复合材料和超微石英粉，保证了材料具有很高水平的无微孔结构，板材表面和内部结构同样致密且均匀，吸水率低，平均只有0、03%，这就意味着该材料基本上没有渗透现象，一般厨房用的油、酱、醋、红酒、浓茶、果汁、咖啡、酸、碱等物质都不可能渗透，只要在每次使用之后能够用清水或中性洗涤剂将台面清洁干净，就不会有液体在台面上留下痕迹，顽固的滞留物仅需要使用清洁剂等即可祛除，不会渗透到材料内部，粘在台面上或者死角内的污垢还可以用铲或钢丝棉来清除，该产品的抗染污性是其他任何材料所无法比拟的。

4、用不旧

虽然石英石的颜色相当多的成分是人工配制的，但其材料以矿物颜料为主，材料中含有高品质的复合剂以及昂贵的抗老化（UV）添加剂，使其具有很强的抗老化能力和抗褪色能力，在室内长期的日常生活使用过程中也不会因氧化、老化、腐蚀、热物接触等原因而致褪变色彩和光泽。如果不在强日光下进行常年的局部对比照射，肉眼很难观察到色彩的变化，基本上可以认为是不褪色的材料。

5、无毒、无辐射

金刚石色彩主要由矿物颜料形成，它在人工合成之前的原料是颗粒状的，经过严格的选矿、洗矿和去杂提纯，不含重金属杂质，也就不存在放射性问题，是经国家建材认证为可以直接接触食品的无毒卫生材料。

6、性价比高

石英石产品虽然表面上价格较高，当你认真地算一下帐时，却发现它并非昂贵，他具有一次性投资永久使用，一劳永逸的特点。 橱柜是耐用品，橱柜的台面因经常使用却是最容易损坏的，如果您选择了普通人造石，可能会便宜一半甚至更多的价格，但它在1-2年之后就会出现严重的变色、变形、渗透等等问题，而表面的划伤问题在您使用的第一天就开始了。但石英石的材料价值、加工价值、服务价值、环保卫生、使用的方便性和美观性都具有极高的附加值，其具有的一系列优良物理、化学特性可使其使用寿命长，用户购买后不用再担心台面划伤、反复维修或更换新台面所带来的烦恼和不便，那时你就会说，买石英石台面值！