机械设备

1.柔性版印刷机(flexographic press）: 使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨完成印刷过程的机器。

柔性版印刷机分：层架式、卫星式及机组式。

多为卷筒式，但机组式也有单张式。

印刷机2.达格伦润湿装置:水斗辊1直接与第一着墨辊3接触，由着墨辊3在着墨的同时向印版涂润版液。

镀铬水斗辊1由专用电机无级调速装置单独传动，它的表面速度小于着墨辊的表面速度，利用速度差造成水斗辊1与控制水量银2和着墨辊3的相对滑动，形成均匀润湿液膜。

控制水辊2可改变水斗辊1向着墨辊3的供水量，着墨辊3上的多余水量又经水斗银回至水斗。

当停止供水时，水斗辊1下移并与着墨银3脱开，着墨辊3从串墨辊4获得油墨。

在印刷前，需进行预润湿使水斗辊1与着墨辊3接触，向着墨辊供水，达到水墨平衡后着墨辊3靠向印版，润湿装置进入正常工作达格伦润湿装置的特点：（1）操作简单（2）着水量少(3）纸张的伸缩小（4）水辊与印版不接触，减少了印版的磨损3.印刷机：印刷文字和图像的机器。

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成印刷机的分类按印版种类分1、凸版印刷机2、平版印刷机3、凹版印刷机4、丝网印刷机按使用纸张形式分类1、单张纸印刷机2、卷筒纸印刷机按压印结构形式分类1、平压平印刷机2、圆压平印刷机（平台印刷机）3、停回转印刷机4一回转印刷机5.二回转印刷机6、往复转印刷机7、圆压圆印刷机按印刷色数和面数分类1、单色印刷机2、双色印刷机3多色印刷机4 双面单色印刷机5双面多色印刷机印刷机工作循环图：表示印刷机在一个工作循环周期内它的各执行机构的运动规律及相互运动配合（或工作先后顺序）的图标4.前规检测装置5.规矩部件：要保证所印图文位置准确保证张与张，色与色以及正反面之间套印准确，必须使每一张纸相对于印版有固定的位置，这就要求印刷机必须有相应的纸张定位装置。

这种定位装置就是规矩部件规矩部件又叫定位部件，是单张纸印刷机实现图文位置调定以及套印控制的功能部件。

规矩机构的作用是在纸张递进印刷装置印刷前，对其进行纵向和横向两个方向的定位，使其相对于印版有固定的正确位置，印刷后在印张上得到固定位置的图文。

规矩部件应该符合以下技术要求;(1)保证定位精度(2)规矩机构的选型合理(3)对纸张的适应性能好(4)调节适应好(5)必须具有各种调节装置(6)规矩机构的结构简单调整操作方便，工作稳定性好6.何谓借滚筒？其工作原理如何？在什么条件下才能借滚筒？通过改变印版滚筒和橡皮滚筒的相对位置，使印版随印版滚筒作周向移动，以达到改变图文在印张上的位置，从而满足套印要求的操作过程称为借滚筒。

借滚筒的原理就是改变印版滚筒与其传动齿轮的相对工作位置。

如果出现以下两种情况则可以借滚筒：（1）：图文在印版的位置有误，致使叼口过大或过小。

（2）：虽然印张两边的规矩线的上下位置已经一致，但还需要改变印版图文与印张的相对位置7.滚筒排列角：沿着橡皮滚筒的旋转方向，从橡皮滚筒与印版滚筒接触点A至橡皮滚筒与压印滚筒接触点B其夹角为滚筒排列角8.直接传纸是指纸张在输纸板上直接由压印滚筒上的叼纸牙排叼纸的方式.9.齐平后步距：在正常输纸过程中，前张纸纸尾与后张纸叼口之间的距离10.输纸步距;在正常输纸过程中，相邻两张纸纸头与纸头的距离11.数字印刷;:利用印前系统将图文信息直接转换成印刷品的一种印刷复制技术数字印刷机实际上是一台高速数字式彩色硬拷贝输出机，它直接接受从印前处理系统传送来的数字式信号(数字式页面)，并将其转换成黑白／彩色硬拷贝(印刷品)。

无版数字印刷机1．电子照相方式(固态墨粉)印刷机。

电子照相方式是将感光体(OPC)整体充电，再用激光进行图像曝光形成静电潜影，用墨粉显影后将墨粉转移到纸上。

2．电子照相方式(液态墨粉)印刷机。

采用液态墨粉类型的数字印刷机其工艺原理一般是通过网络或磁介质接受到电子印前系统做好印刷电子文件后，对数据进行RIP处理，再利用激光成像系统在成像版上形成光电网点图像，图像带负电荷，喷墨装置将带有正电荷的电子油墨喷射到成像版上，迅速形成油墨图像，继而转印到橡胶布上，通过压印和静电形成使橡胶布上的油墨100％地转印到纸或其它介质上。

3．电气凝聚方式。

电气凝聚成像是一种全新的成像方式，具备非常高的成像速度，每个像素形成时间约为4us，其成像方法采用电化学凝聚原理，通过电极之间的电化学反应导致油墨发生凝聚，使一种水性的反应油墨从液态转变为固态，从而固着在成像滚筒表面形成图像区域，未发生电化学反应的油墨仍为液态，构成非图文区域，然后通过一个刮板的机械作用可以将非图文区域的液态油墨去掉，只剩下图文区域的固着油墨，最后，通过压力的作用可以将固着在成像滚筒上的油墨转移到承印物上，从而实现影像记录，完成印刷过程。

4．喷墨方式。

喷墨成像是将油墨以一定速度从微细的喷嘴喷射到承印物上，最后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像的再现。

5．磁记录方式。

采用磁记录方式的数字印刷机是采用了与磁带记录技术相同的记录原理，即依靠磁性材料的磁子在外磁场的作用下定向排列形成磁性潜影，然后再利用磁性色粉与磁性潜影之间的磁场力的相互作用，完成显影过程，最后将磁性色粉转移到承印物上完成印刷的过程。

有版数字印刷机1．有显影——有水式(专用机型)。

采用有显影——有水式的有版数字印刷机是属于第一类的，其版材在安装到滚筒上以后可直接进行成像，其印刷系统中上、下版曝光显影，定位全过程会通过数字化自动控制完成，成像完成后进行有水胶印，其印刷质量可达到传统胶印印刷水平。

2．无显影式。

这类机型需要版材，常见的一般采用无水胶印版材，主要利用印前数字化数据直接在印刷机的印版上记录成像。

不需显影的过程，缩短了印刷的等待时间，这类印刷机的印刷速度相当的快，分辨率相当高。

3．可擦写式与套筒式(专用机型)。

可擦写式有版数字印刷机不再使用一次性版材，而是在印版滚筒外套上安装一个专用材料的金属筒，将由一层薄薄聚合物及转移层组成的转移带上的物质转移到这个专用的金属套筒上，使该套筒具备亲油和亲水的印刷特性后进行印刷，印刷完成后再用清洗液将套筒洗净，准备下一次的成像。

在印刷过程中需要从印前系统接受数字化数据，用一条转移带在滚筒表面成像，再通过激光转移带转移到印刷表面，转移的像素形成图文区域。

4．无显影——有水式(传统机型)。

这类机型一般以传统印刷机为基本结构，版材为无显影处理方式，再与CTP有机结合而成12.顺序离合压：合压时，橡皮滚筒先与印版滚筒合压，后与压印滚筒合压，离压时顺序则相反.顺序离合压机构简单，易于调节，有利于提高滚筒表面利用系数和满足印刷工艺要求，特别是在滚筒排列角大于108度时顺序离合压更具优越性。

现代胶印机普遍采用顺序离合压方式同时离合压：要实现同时离合压，橡皮滚筒的移动方向应该在印版滚筒和压印滚筒中心连线的垂直平分线上这是同时离合压的几何条件。

当印刷幅面较大时滚筒直径亦大机构笨重给机器设计制造调节控制带来很多问题，因此现代胶印机一般不采用这种离合压方式。

实现滚筒离合压的机构形式：偏心轴承式和三点悬浮式。

三点悬浮式：优点：无偏心套，对墙板孔几乎没有精度要求缺点：安装调节困难，抗震性差。

三点悬浮式机构在调压时个蜗杆的调节量必须配合适当才能保证滚筒之间的平行度。

滚筒部件的构成及其特点。

基本构成。

单张纸胶印机的滚筒部件主要有印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒。

各滚筒的结构基本相同，即由轴颈、滚枕和筒体构成①输颈。

轴颈是滚筒的支承部分，对保证滚筒匀速运转及印刷品质量起重要作用。

②滚枕（也称肩铁）。

滚枕是滚筒两端用以确定滚筒间隙的凸起铁环，亦是调节滚筒中心距和确定包衬厚度的依据。

现代平版胶印机滚筒两端都有十分精确的滚枕，分接触滚枕）和不接触滚枕两种类型。

13.滚筒表面利用系数;反应滚筒表面上工作面积所占的比例单张纸胶印机14.一般胶印机的0点位置递纸牙与压印滚筒的交接点此时递纸牙与滚筒表面速度大小相等且方向相同15.单张纸胶印机的组成，分类，印刷机的性能现代单张纸胶印机基本上都是全自动的均由：传动，给纸，规矩，递纸，印刷，给水，给墨，传纸，收纸及控制装置组成按用途划分：印刷纸张的胶印机，打样胶印机和印铁胶印机纸张幅面：双全张胶印机，全张胶印机，对开胶印机，四开和八开胶印机印刷色数：单色胶印机，双色胶印机，四色，五色，六色胶印机印品特征：书刊胶印机，图页和专用胶印机，名片胶印机印品印刷面情况：单面和双面胶印机自动化程度;半自动和自动胶印机16.输纸机的组成分类：各部件的作用：主机与输纸机之间的传动形式：链传动，万向联轴器，齿形带传动。

目前各种单张纸胶印机（主要是气动输纸机）的输纸装置一般由:传动装置，分纸机构，纸台升降机构，纸张输送装置，气泵和气路系统以及自动检测机构组成。

根据分离纸张的方法不同，一般将自动输纸装置分为;摩擦式和气动式输纸机气动式输纸机按输纸方式可分为间隙式输纸和连续输纸.17.前规，侧规的作用；在组合上摆前规中靠刹的作用；前规检测的分类主要有电触片式，光电式，光栅式；前规刚到递纸台定位时，纸张与前规的距离5~8mm。

前规的作用前规给纸张纵向定位，这是前规的主要作用之一。

除此之外，前规还有很多其它的作用(1)纸张纵向定位纸张纵向定位直接决定了在此方向上的套印精度(2)改变叼口的大小(3)弥补装版和晒版的误差(4)弥被输纸误差(5)为侧规定位创造条件(6)对各种不同类型和幅面的纸张能进行调节前规的分类前规一般分为上摆式和下罢式两种。

（组合上摆，复合上摆）上摆式的前规与下摆式的前规相比：一是其调节和安装都非常方便；二是对前口成荷叶边的纸张不需要附加任何其它机构就能消除；下摆式的前规与上摆式的前规相比，能够在纸张还没有完全离开输纸板时就能回到输纸板上，这样就增加了前规的定位时间，更容易保证定位的精度。

在定位时间不变的情况下，可以提高机器的速度。

所以上摆式的前规适合于低速大幅面或高速小幅面，而下摆式的前规适合于高速大幅面，这也是当代胶印机的一个明显特征。

侧规的作用给纸张侧向定位是侧规的主要作用之一，和前规一样，侧规还有很多其它作用下面详细分析一下其各个作用。

(1)纸张侧向定位(2)弥补装版、晒版的误差(3)弥补输纸或纸张裁切误差(4)对各种不同的纸张和幅面能进行调节侧规的分类一般分两种，即推规和拉规。

推规推动纸张在对面横向定位，拉规拉着纸张在规矩边横向定位。

靠刹作用：保证前规准确的定位18.递纸的分类及作用直接叼纸：无须递纸机构，而是纸张在牙台上直接由压印滚筒上的叼纸牙排叼走间接递纸：纸张在递纸台上定好位后由专门的递纸机构将其叼走，然后由递纸牙排交给压印滚筒超越续纸：在前规对纸张进行了短暂的停顿定位之后利用加速机构将纸张加速并超过滚筒表面线速度，依靠速度差使纸张在设置于压印滚筒上的规矩板上定位，然后由叼牙叼住进行印刷19.输墨装置的性能指标，组成；墨辊排列原则；串墨辊的结构形式三节结构（81页）输墨装置由三个部分组成：供墨部分、匀墨部分、着墨部分输墨装置的性能指标1、允墨系数：匀墨部分所有墨辊面积之和与印版面积之比称为匀墨系数。