上向扇形中深孔设计程序使用说明

ISSN 1671-2900 采矿技术 第19卷 第6期 2019年11月CN 43-1347/TD Mining Technology，Vol.19，No.6 Nov.2019上向扇形中深孔爆破工艺优化孟航，刘文清(平泉小寺沟矿业有限公司，河北承德市067500)摘要:平泉小寺沟矿业有限公司原爆破工艺爆破振动大、眉线破坏严重、大块率较高，时常出现“悬顶”和“贴墙”等现象，给矿山稳定生产带来了一定困扰。

针对以上情况，通过优化爆破微差分段、改善炮孔堵塞长度和合理布置炮孔等技术手段，改善了矿山爆破效果，消除了“悬顶”和“贴墙”等现象，保证了矿山持续稳定的生产。

关键词:中深孔;挤压爆破;微差爆破;堵塞长度小寺沟铜矿是1970年代初开始建设的全国第一座地下内燃无轨试验矿山，2012年9月由河北省国控矿业开发投资有限公司收购控股。

矿山采用上向扇形中深孔排间分段挤压爆破工艺进行落矿，此工艺爆破振动大，影响附近村民生活，村民曾多次干扰矿山正常生产，与此同时，此爆破工艺眉线破坏严重，大块率较高，并时常出现“贴墙”“悬顶”等现象，造成无法装药、铲装效率低、出矿贫化高等不利因素，严重影响工程进度，因此优化爆破工艺，调整爆破参数势在必行。

1 矿山原爆破工艺小寺沟铜矿的矿体呈狭长条带状，局部呈现为脉状和小扁豆体状，走向西北，倾向西南，局部有反倾，倾角46°~86°，多集中65°左右，属于急倾斜中厚矿体。

矿石主要为蛇纹石大理岩化铜矿石，蛇纹石化铜矿石，矿石硬度系数f=8~10。

矿体下盘围岩主要为蓟县系迷雾山组灰岩，上盘主要为花岗斑岩，其次为白云质灰岩。

矿山采用平硐−斜坡道联合开拓、无底柱分段崩落法采矿、上向扇形中深孔排间分段挤压爆破落矿、内燃无轨设备运输的方式开采矿石。

小寺沟铜矿矿区南部有村庄，村庄距设计圈定岩石移动范围最近点为216 m，距最近开采矿体水平距离为460 m，垂直距离为105 m，直线距离为472 m。

向上扇形中深孔爆破参数研究与应用胡冰，刘继发，顾新宇（山东能源临矿集团会宝岭铁矿，山东临沂276017）摘要针对现阶段会宝岭铁矿向上扇形中深孔爆破大块率较高的问题，采用工程类比、理论计算的方法，对中深孔爆破参数进行优化设计。

在保证现场安全质量的前提下，最大限度的减少了爆破产生的大块率，并为以后的生产积累了一定的经验。

关键词中深孔爆破参数大块率爆破效果中图分类号TD235．4文献标识码AResearch and Application on The Up Sector Medium －length Hole BlastingHu Bing ，Liu Ji －fa ，Gu Xin －yu（Shandong Energy Linyi Mining Huibaoling Iron Mine ，Linyi 276017）AbstractAccording to the boulder yield is higher in medium －length hole basting in Huibaoling Iron．Using engineering analogy and theoretical calcula-tion ，to optimization design the blasting parameters of medium －length hole basting ．Before simplifying the safety and quality ，Reduce boulder yield to a maximum extent ，and Accumulate experience for the future work．Key wordsMedium －length HoleBlasting ParametersBoulder YieldBlasting Effect*收稿日期：2012－03－22作者简介：胡冰（1988－），男，山东临沂人，助理工程师，从事金属矿山技术管理工作。

上向扇形中深孔设计程序使用说明1、本程序采用AUTOlisp编写，主要功能：根据参数绘制上向扇形中深孔，并由人工调整后，形成图中的炮孔参数表和用于数据共享的炮孔参数文本文件。

主程序为开放程序，可以修改。

2、程序由三个文件组成：（1）lh.lsp 主体程序；（2）longholetable.dwg 图中的炮孔表（块）；（3）d:aaaaaaaa.txt 存储炮孔参数的文本文件。

3、使用方法：（1）通过AUTOcad “工具”菜单“AUTOlisp ”加载“lh.lsp ”程序；（2）先画出钻孔终孔边界，确定好机心的位置，键入“lh”命令开始运行程序，根据提示选择中深孔边界，输入最大孔底距，选定边孔角，由程序自动画出炮孔；（3）如果只想对已有炮孔进行调整，请键入“tz”命令，选择相关的炮孔，程序自动标注出孔底距，然后手工调整炮孔；（4）对于满意的炮孔，可以键入“bb”命令，程序首先对选定的炮孔顺序编号，确认后形成图中的炮孔参数表和用于数据共享的炮孔参数文本文件。

4、注意事项：（1）由于程序缺陷，可能会运行出错，出错中断后只需将相关的炮孔、标注等删掉，重新运行即可；（2）程序对线型、颜色、图层、标注、文字的字体等特性未作限制，采用当前缺省，所以运行程序前应先设置当前这些特性；（3）炮孔为“line”线，处理已有的炮孔图要注意修改炮孔实体类型；（4）表格中的部分内容要求手工填写；（5）文本文件格式为“排号_孔号孔长角度”，可以在execl 中打开，注意分隔符号为空格；（6）程序未对采场加以区别，实际操作中要注意不要相互混淆，及时将文本文件内的数据提取、清空。

5、与excel 交换数据随程序提供一个”爆破参数表/exl”文件。

（1）打开“d:\aaaaaaaa.txt”，选择分隔符号为空格，将数据拷贝到数据sheet 中；（2）为每采场或进路形成一个爆破参数sheet , 在采场sheet第1行输入基本参数；（3）“爆破参数原始表”为含计算公式的sheet ，直接拷贝到采场sheet 即可。

145管理及其他M anagement and other地下矿山中深孔落矿爆破块度控制技术周亚伟，原虎军（云南安益安全评价有限公司，云南 昆明 650200）摘 要：我国的矿产资源储量丰富，分布条件复杂，一些矿山企业在开展采矿作业时，遇到的是更为复杂的地下矿山条件，为满足开采作业的需求，深孔落矿爆破工艺得到了有效的应用。

但深孔爆破中的块度和块率控制对于采煤作业的安全、高效开展极为重要，因为受到诸多因素的影响，任何的地下矿山作业中，都应该加强爆破块度控制。

基于此，本文以某地下矿山为例，探析了深孔落矿爆破块度控制的关键技术，对指导现场的采矿作业，提升产能和效益具有技术指导价值。

关键词：地下矿山；深孔落矿爆破；块度控制技术中图分类号：TD235.33 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）05-0145-2 收稿日期：2021-03作者简介：周亚伟，男，生于1965年，汉族，云南昆明人，研究生，高级工程师，研究方向：矿山、尾矿库等安全评价、安全管理、安全技术服务。

1 工程概况某地下矿山周边矿体岩性经由调查，发现此处分布有大面积的深灰色含铜黑云磁铁变钠质凝灰岩，但在局部范围内分布有少量的薄层石榴黑云片岩、白云石大理岩、钠长岩、黑云母。

根据现场的地质条件分析，最终选用的是扇形中深孔爆破落矿工艺，因此在现场采用的是扇形布孔，受到爆破工艺与参数等诸多因素的影响，发现深孔落矿爆破工艺在应用时存在着大块产出率高的问题，多数盘区内的大块产出率在16%～24%之间，个别盘区的大块产出率甚至在30%以上。

2 扇形中深孔爆破存在的问题与分析2.1 扇形中深孔落矿工艺该地下矿山的开采作业进行中，为保障开采作业的进行，一期主要采用的是电耙出矿有底部结构分段空场采矿嗣后充填法，根据专业人员对多方面因素的考虑，其落矿工艺选择的是上向扇形中深孔侧向崩矿，孔径、最佳孔深、排距、孔底距等参数分别为58mm、7m ～10m、1m、1.6m ～2.2m。

深孔加工循环指令深孔加工是一种非常常用的金属加工方法，它主要用于加工深孔、大孔径、高精度的工件。

深孔加工循环指令则是在加工过程中，按照一定的步骤和程序进行操作，以确保加工质量和效率的提高。

下面就来详细介绍一下深孔加工循环指令的相关内容。

首先，深孔加工循环指令需要根据具体的工件情况进行编写。

在编写指令时，需要考虑到工件的材料、形状、尺寸等因素，以及加工所需的孔径、深度、精度等要求。

只有根据具体情况编写指令，才能更好地保证加工质量和效率。

其次，深孔加工循环指令需要包含以下几个方面的内容：进刀、定位、主轴控制以及进给控制。

进刀是指工具沿着工件表面进行切削的过程，需要控制进给速度、进给量以及切削深度等参数。

定位是指将工具放到正确的位置，以便进行下一步的加工操作。

主轴控制是指控制主轴的转速和进给速度，以满足不同材料和工件的加工需求。

进给控制是指在切削过程中对进给量和速度进行调整，以获得最佳的加工效果。

再次，深孔加工循环指令需要确保加工的安全性和稳定性。

在编写指令时，应考虑到合理的切削力和切削温度分布，以避免加工过程中产生过大的热量和应力，从而导致工件变形或者损坏的情况发生。

同时，要合理选择加工液并掌握其使用方法，以提高刀具的寿命和加工质量。

最后，深孔加工循环指令需要根据实际情况进行优化。

通过对加工过程中的各个参数进行调整和优化，可以提高加工效率和质量。

同时，还可以采用一些先进的加工技术和设备，如高速切削、切削液加工等，以进一步改进加工效果。

总之，深孔加工循环指令是深孔加工过程中不可或缺的一部分。

通过合理编写和优化指令，可以提高加工效率和质量，实现更好的加工效果。

对于从事深孔加工的操作者来说，熟练掌握深孔加工循环指令的编写和运用，对于提高工作效率和质量具有非常重要的指导意义。

水平扇形中深孔爆破设计说明书一号采场水平扇形中深孔爆破设计说明书一、工程概况设计爆破地点位于狮子山铅锌矿1200水平一号采场内。

采场由攀枝花钢城机电承包开采。

原设计采用无底柱浅孔留矿法开采。

采场内近矿围岩及矿体均为浅变质石灰岩、大理岩、白云岩等。

由于采场内围岩及矿体节理裂隙发育（目估平均间距小于50～80mm），顶板破碎，故改为水平层落矿无底柱阶段矿房嗣后充值法采矿（见附图一）。

该矿设计日产量为1500吨/日，目前1200水平只有设计爆破地点一处采场，生产能力不足设计要求的250吨/日，其它采场形成生产能力尚需时日。

该矿为新投产矿井，严格地说尚处于建井工期之内，生产任务重（要求10月份完成产量3000吨），且此前施工单位大部分员工不熟悉中深孔钻爆作业。

因此，本设计的基本要求是：1）一次爆破落矿量应能满足公司对产量及采、掘衔接或早日达产的要求；2）尽可能详细地说明钻爆作业的每一道工序，包括施工设备、施工方法、技术要求、安全措施以及施工组织等。

二、开拓系统及采准方案1.该矿尚未形成完整的开拓及采准系统（设计开拓系统为水平运输大巷加斜坡道开拓系统），目前只有1200水平运输大巷、1250水平回风大巷以及一号采场外侧连接运输和回风大巷的回风天井组成的开拓及采准系统；2.该矿设计通风方法为抽出式，矿井通风方式为分区对角式；3.该矿设计开采方法为浅孔留言矿嗣后充填法，如前述现改为水平层落矿无底柱阶段矿房嗣后充填法。

由于现有开拓及通风系统不完善等，所以必须加强爆破以后的排烟工作，避免炮烟中毒事件的发生。

三、爆破设计原则1.在确保钻爆施工安全的前题下，充份兼顾公司对矿井产量的要求;2.合理确定各爆破参数，使之尽可能符合实际，从设计上保证避免超挖欠挖现象的发生，降低大块率和粉矿率，提高采区回采率，降低贫化率。

四、爆破设计依据⑴根据提供的有关资料及现场勘察；⑵国务院：《民用爆炸物品安全管理条例》（2006.9.1）；⑶国家质量监督检验检疫总局《爆破安全规程》（GB6722-2003）.2003,9(4) 城乡建设环境保护部《爆破工程施工及验收规范》 (GBJ201-8)；（5）中国工程爆破协会《工程爆破理论与技术》冶金工业出版社， 2004.02；⑹陈华腾《爆破计算手册》辽宁科学出版社，1991.9；五、爆破方案选择根据矿井生产任务重、采场跨度小（平均5米）、顶板破碎等综全合考虑，决定采用水平扇形中深孔为主局部辅以浅孔、非电导爆管微差起爆的爆破方案。

中深孔技术操作规程中深孔技术操作规程一、安全措施1. 在操作过程中，必须戴上安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。

2. 确保操作场地的通风良好，防止燃气积聚和引发火灾。

3. 操作前要检查设备的电气线路，确保设备正常运行并避免电气事故。

4. 操作人员必须接受相关培训，熟悉操作规程并具备相关专业知识。

5. 预先准备好急救药品和设备，以备发生意外情况时及时处理。

二、设备操作1. 在进行中深孔技术操作前，要仔细检查设备的各部位是否完好无损，并进行必要的维护和保养。

2. 操作前应仔细研究操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。

3. 经过必要的测量和计算后，确定操作井深和井径，并依据井深选择合适的钻杆和钻头。

4. 在钻井过程中，必须始终保持器材的稳定性，防止钻杆断裂或发生其他危险事故。

5. 在井底停钻后，必须进行完善的水泥封固操作，以保证井眼完整。

三、安全操作1. 操作过程中，必须进行定期检查，确保设备的正常运行。

2. 操作过程中，严禁烟火，并保持工作区域的清洁整齐。

3. 操作过程中，必须随时保持沟通并与其他操作人员保持联系。

4. 若发现任何安全隐患或异常情况，必须立即停止操作并上报相关负责人。

四、操作维护1. 操作结束后，必须将设备进行彻底清洗，并做好设备的保养工作，以延长设备的使用寿命。

2. 每次使用后，需将设备按照规定的方式进行固定和存放，防止设备受损。

3. 操作结束后，应对操作数据和记录进行整理和存档，以备后续参考和分析。

五、责任分工1. 操作前需明确各个操作人员的职责分工，并明确各自的权限和责任。

2. 操作过程中，需保持密切合作和良好的沟通，确保操作的顺利进行。

操作中深孔技术需要严格按照操作规程进行操作，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

同时，操作人员还需具备必要的专业知识和技能，能够随时应对意外情况。

只有通过严格的安全措施和操作规程，才能保证中深孔技术的安全高效运行。

地下采场中深孔爆破参数设计与应用刘猛【摘要】为改善地下采场爆破效果,依据首云铁矿矿岩特性及开采现状,对中深孔爆破参数进行优化计算,确定了各参数的取值范围.工业试验表明,采用优化的爆破参数后,矿石块度更加均匀,提高了爆破质量,降低了生产成本.【期刊名称】《中国矿山工程》【年(卷),期】2017(046)004【总页数】3页(P12-14)【关键词】双机芯凿岩;中深孔爆破;参数设计;工业试验【作者】刘猛【作者单位】金诚信矿业管理股份有限公司潼金项目部,陕西潼关714300【正文语种】中文【中图分类】TD235.4应用研究·黑色矿山·首云铁矿位于北京巨各庄镇境内，于2010年由露天转入地下开采。

矿体主要为磁铁矿，呈黑灰至灰褐色、块状、中粗粒他形、半自形粒状集合体，部分呈良好的自形晶。

矿体倾角为51°～78°，平均厚度21.6m，矿石密度为3.3t/m3。

由于岩体比较破碎，且采空区分段较高，为缩短矿块回收时间，确保作业人员施工安全，减小矿石损失贫化，采用中深孔分段凿岩矿房一次爆破崩落方式回采。

对于厚度大于20m的矿体，采场垂直矿体走向布置，回采进路间距15m。

对于厚度小于20m的矿体，采场沿矿体走向布置。

阶段高60m，分段高15m，矿块长60m，在下盘设出矿联络巷。

为此，将理论分析与现场实际相结合，确定采场中深孔最优爆破参数，为矿山安全高效开采提供指导。

2.1 炮孔布置方式由于受现场工程地质条件限制，中深孔爆破主要分扇形布置与平行布置两种形式[1]，见图1。

由于扇形布置采准量小、炮孔布置灵活、钻机移动次数少，因此采用扇形布孔方式。

2.2 炮孔直径合理的炮孔直径有利于提高爆破质量，减少炸药成本，且可充分发挥凿岩设备效率[2]。

采用Simba 1354凿岩台车双机芯布置打上向扇形中深孔，保证炮孔均在同一排面上，以提高爆破效率、降低大块率，炮孔直径为76mm。

对位于断层附近的炮孔，使用102mm大孔施工，以尽量减小断层对炮孔的影响。