度全国进口服装产品质量状况
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对服装商品的建议和意见一、关于产品设计和款式1. 增加多样化的款式和设计,以满足不同消费者的需求。
例如,可以推出简约风格、复古风格、运动风格等不同类型的服装,以便消费者根据自己的喜好进行选择。
2. 注意时尚趋势,及时更新款式,以保持产品的竞争力。
可以参考时尚杂志、社交媒体等渠道,了解消费者的喜好和流行趋势,从而设计出更具吸引力的服装。
二、关于产品质量和材料1. 提高产品质量,确保服装的耐久性和舒适度。
消费者在购买服装时会考虑到产品的品质,因此应该使用优质的材料和严格的生产工艺,以提高产品的质量水平。
2. 关注环保材料的使用,以减少对环境的影响。
在当今社会,对环保意识的重视程度越来越高,使用环保材料可以提升产品的形象,并获得更多消费者的认可。
三、关于产品价格和销售策略1. 制定合理的价格策略,确保产品的价格具有竞争力。
价格是消费者购买服装时最重要的考虑因素之一,因此需要根据市场需求和产品成本等因素,制定出合理的价格策略。
2. 提供多样化的销售渠道和购买方式,方便消费者的购买。
可以通过线上线下的方式进行销售,同时提供多种支付方式和物流配送,以满足消费者的不同需求。
四、关于产品服务和售后保障1. 提供周到的售前咨询和产品推荐服务,帮助消费者选购适合自己的服装。
消费者在购买服装时通常需要一些专业的建议和推荐,因此提供专业的销售人员和咨询服务可以提升消费者的购买体验。
2. 建立健全的售后服务体系,及时解决消费者的问题和投诉。
消费者在购买服装后可能会遇到尺寸不合适、质量问题等情况,因此需要建立完善的售后服务体系,及时处理消费者的问题,保障消费者的权益。
五、关于品牌形象和市场推广1. 打造独特的品牌形象,树立品牌的口碑和美誉度。
在众多服装品牌中脱颖而出,需要有独特的品牌形象和故事,让消费者对品牌产生认同感。
2. 加大市场推广力度,提高品牌的知名度和曝光度。
可以通过广告、活动、社交媒体等方式进行市场推广,增加品牌的曝光度,吸引更多消费者的注意。
“3·15”数据时尚品牌成质量问题重灾区一年一度的央视“3?15”晚会如期而至,与往年不同,今年“3?15”晚会的选题全部来自消费者投诉,因此除汽车、金融、科技企业的质量问题曝光外,品牌服装的质量问题也成为消费者目光的焦点。
国家质检总局监督司副司长宋秀顺在晚会上公布了去年服装质量抽查结果,此次晚会曝光了H&M、GAP等多个服装品牌,截止到发稿,尚未有企业对此事进行回应。
奢侈品,质量未必好宋秀顺表示,在2014年中,全国检验检疫机构在进口服装中抽检出质量安全不合格货物1785批,总计118万件,货物价值1293万美元,而Armani、LAPERLA、芒果、ZARA、H&M、GAP、CAVALLI、OLD NAVY、FOREVER 21、American Apparel、Dolce&Gabbana等品牌在抽检中暴露的问题尤其突出。
从统计结果中可以看出,服装质量问题不仅仅存在于以往的“快时尚”品牌,同时在向国际大牌蔓延。
抽检不合格项目也显得多种多样,从纤维含量不合格到甲醛超标均有涉及。
纤维含量不合格涉嫌以次充好,给消费者带来财产损失,而甲醛、pH值超标更是直接危害消费者身体健康。
在我国,几乎所有消费者都遭遇过开线、掉色、缩水等服装质量问题,而这些问题是可以由消费者直接观察到的,那么消费者究竟遭遇了多少pH值不合格、禁用偶氮染料超标等质量问题呢?换言之,消费者感受不到的质量问题往往对消费者的伤害更大,这一问题值得业内人士深思。
奢侈品作为一种特殊的商品,售价远远高于普通商品,可抽查结果表明,在质量问题面前,奢侈品并没有体现出自己的价格。
为什么会出现这种问题呢?业内人士表示,奢侈品质量不合格的原因很大一方面在于假货泛滥:“如果消费者不在正规渠道购买,那么很难保证产品的质量,从这方面来说,奢侈品牌自身也是受害者。
”原来,为了缩减成本,多数外国名字的“国际大牌”都会在国内委托加工,比如合同约定某款产品加工10000件,而国内代工厂则生产了10100件,多生产出的产品既不能出口也不能贴标。
进口消费的五大优点与缺点探讨在当今全球化的时代,进口消费已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
从食品、服装到电子产品,进口商品琳琅满目,满足了消费者多样化的需求。
然而,进口消费并非只有优点,也存在一些不可忽视的缺点。
接下来,让我们深入探讨进口消费的五大优点和五大缺点。
一、进口消费的优点1、丰富产品选择进口消费为消费者带来了丰富多样的产品选择。
不同国家和地区具有独特的文化、资源和技术优势,生产出各具特色的商品。
比如,法国的香水、意大利的时装、日本的电子产品等。
这些进口商品能够满足消费者对于个性化、高品质和新奇产品的需求,丰富了我们的生活体验。
消费者不再局限于本地生产的商品,可以根据自己的喜好和需求,在全球范围内挑选适合自己的产品,从而提高生活品质。
2、提升产品质量许多进口商品在质量方面具有较高的标准和严格的监管。
一些发达国家在生产过程中采用先进的技术和工艺,注重原材料的选择和质量控制,从而确保产品的品质优良。
例如,德国制造的汽车以其精湛的工艺和可靠的质量而闻名于世;新西兰的乳制品在质量和安全方面有着严格的监控体系。
进口这些高质量的商品,能够让消费者享受到更优质、更可靠的产品,提升生活的舒适度和安全性。
3、促进技术交流与创新进口消费不仅带来了商品,还促进了不同国家之间的技术交流和创新。
当进口先进的技术产品时,我们有机会接触和学习到国外的先进技术和创新理念。
这有助于激发国内企业的创新意识,推动技术进步和产业升级。
例如,进口的高端医疗设备可以为国内医疗行业提供参考,促进国内企业研发更先进的医疗技术和设备。
同时,进口商品的竞争压力也促使国内企业不断提高自身的技术水平和创新能力,以在市场中保持竞争力。
4、加强国际经济合作进口消费是国际贸易的重要组成部分,有助于加强国际经济合作。
通过进口商品,各国之间建立了紧密的经济联系,促进了资源的优化配置和产业的协同发展。
这不仅有利于各国经济的增长,还能够增进相互之间的了解和信任,为全球经济的稳定和繁荣做出贡献。
服装行业产品质量标准在现代社会中,服装作为必不可少的日常用品,在每个人的生活中都扮演着重要的角色。
我们都希望购买到符合自己需求的优质服装产品,而这需要依靠一系列的规范、规程和标准来保证。
本文将从设计、材料、加工和质量四个方面展开论述,阐明服装行业产品质量的标准。
一、设计1.样式设计:服装样式设计应追求时尚、个性化,符合目标受众的审美需求。
设计师应具备扎实的美学素养和市场洞察力,深入了解消费者的喜好以及流行趋势。
2.人体工学:服装设计要注重人体工学原理,体现人体工学在服装设计中的应用。
合理的版型设计可以提升穿着舒适度和美观度,减少不适感和磨损。
3.尺码标准:服装尺码应符合人体尺度的分布规律。
制定尺码标准时应充分考虑不同国家、地区、年龄等因素的差异,以满足不同消费者的需求。
二、材料1.面料:面料是服装的重要组成部分,其质量直接影响着服装的舒适度、耐久性和外观效果。
标准应对面料的纺织工艺、成分、色牢度等进行规定,确保面料的质量达到要求。
2.辅料:服装的辅料包括线、拉链、纽扣等。
辅料应符合规定的强度测试要求,确保其在穿着和使用过程中不易损坏。
3.环保与安全:服装材料应符合环保和安全要求,不含有有害物质,以保护消费者的身体健康和环境的可持续发展。
三、加工1.制作工艺:服装的制作工艺决定了其质量和外观效果。
完善的加工工艺流程,高效的生产设备和技术人员的操作水平是保证服装质量的关键。
2.缝制质量:缝制质量直接影响服装的使用寿命和外观效果。
要求缝制线条整齐平直,线迹牢固,不易脱线或开线。
3.细节处理:服装的细节处理应符合设计要求,不出现剪裁不精准、露线等问题,确保服装的美观度和精致度。
四、质量控制1.抽样检验:在生产过程中,应采用抽样检验的方法对服装进行质量把控,确保每批服装的质量符合标准要求。
2.尺寸测量:对服装的尺寸进行精确的测量,确保尺码准确无误,以满足不同消费者的需求。
3.可穿性测试:通过穿着试验,检验服装在穿着过程中的舒适性、伸缩性和透气性等指标,确保消费者在穿着时获得良好的体验。
服装产品不良改善报告引言近年来,服装行业竞争日益加剧,消费者对于服装产品的质量要求也越来越高。
然而,在市场上仍然存在一些不符合质量标准的服装产品,给消费者带来了困扰和损失。
为了提高我们公司的服装产品质量,我们开展了一系列的不良改善措施,并进行了系统性的分析和总结,旨在改善产品质量、满足消费者需求并提高市场竞争力。
不良现状我公司的服装产品品质在市场上始终保持较高的水平,但还是存在着一些不良现象。
主要表现在以下几个方面:1. 尺寸不符合标准:部分消费者反映,所购买的服装尺寸与产品标签上的尺寸不符,导致穿着不合适的问题。
2. 面料质量不佳:个别消费者反映,所购买的服装面料质量较差,容易起球、褪色或破损。
3. 未经过严格检测:一些消费者反映,他们所购买的服装产品没有经过严格的质量检测,存在安全隐患。
4. 工艺问题:个别消费者反映,服装产品的制作工艺不精细,存在线头松散、针眼不匀等问题。
这些不良现象严重影响了公司的声誉和市场竞争力,同时也给消费者带来了困扰和不满。
不良改善措施针对上述不良现象,我们公司采取了一系列改善措施,以提高产品质量和满足消费者需求。
具体措施如下:1. 完善尺寸管理我们加强了对尺寸管理的重视,与供应商保持密切的合作关系,并对尺寸测量进行严格的控制和测试。
同时,我们增加了尺寸测量次数,以确保每个产品的标签上所标示的尺寸与实际产品的尺寸相符。
此外,我们还加强了对尺寸异议的处理流程,及时解决消费者在尺寸问题上遇到的困扰。
2. 优化面料选择为了保证产品的面料质量,我们与供应商进行了充分的沟通和交流,共同选择出更高质量的面料。
我们制定了面料质量标准,并进行了全面的面料质量测试。
对于不符合标准的面料,我们及时与供应商沟通并进行调整。
3. 加强质量检测我们将质量检测作为不可或缺的一环,建立了严格的质量检测流程和标准。
所有产品在出厂前都会经过多道质量检测,包括面料强度测试、色牢度测试、安全性能测试等。
服装行业整改报告改善产品质量和生产条件整改报告:改善服装行业产品质量和生产条件背景简介:服装行业作为一个关键的制造业领域,对于国民经济的发展和社会就业起着重要作用。
然而,近年来,一些不合格产品的出现以及生产条件的不合理之处引起了广泛关注。
为了改善服装行业的产品质量和生产条件,促进产业健康可持续发展,我们组织了一次整改行动。
一、查找问题通过对服装行业的调查和分析,我们发现了以下问题:1. 产品质量问题:(1) 部分服装产品存在质量问题,如针脚不整齐、线头易断等;(2) 部分服装容易褪色、缩水、变形等使用问题。
2. 生产条件问题:(1) 存在一些小作坊生产环境混乱、无有效通风等问题;(2) 部分企业缺乏必要的劳动保障设施,影响员工的工作环境和安全。
二、整改方案为解决上述问题,我们提出了以下整改方案:1. 加强产品质量管理:(1) 强化对服装生产的质量控制,从原材料采购到成品质检,严格执行质量标准;(2) 完善售后服务制度,建立消费者反馈渠道。
2. 改善生产条件:(1) 整合小作坊,提高生产环境和设备的规范化程度;(2) 鼓励企业采取环保措施,减少污染排放;(3) 加强对劳动保障设施的监督,确保员工安全和劳动权益。
3. 完善监管机制:(1) 建立健全的行业监管制度,加强对服装企业的监督和执法力度;(2) 鼓励行业协会和企业间加强信息共享,共同推动行业的健康发展。
三、整改进展自整改行动启动以来,我们组织相关部门进行了大量的工作,取得了一定的成果:1. 产品质量方面:(1) 对不合格产品进行召回和处置,严惩违规企业;(2) 加强对产品质量的监督抽查,提高产品合格率;(3) 消费者满意度有所提升。
2. 生产条件方面:(1) 关停了一批不符合要求的小作坊,改善了一些生产环境;(2) 部分企业主动投资改善劳动保障设施,提高员工福利待遇。
3. 监管机制方面:(1) 进一步完善了相关法规和管理制度,加大了对违规企业的处罚力度;(2) 行业协会和企业间加强了信息共享,形成了一些良好的做法典型。
标准与测试Test and Standard83纺织导报 China Textile Leader · 2019 No.12作者简介:耿轶凡,男,1982年生,工程师,主要研究领域为纺织品服装检测技术、功能性纺织品等。
作者单位:中国纺织工业联合会检测中心。
我国常用服装服饰产品标准存在的问题及建议文|耿轶凡 王 玲Problems and Suggestions About the Chinese Apparel andAccessories Standards摘要:虽然国家及行业标准中常用服装服饰产品标准已经达120多个,但使用中仍然存在诸多问题。
文章对我国现有的服装服饰产品标准存在的问题进行分析,并就未来的发展提出建议,以期提高标准制定效率和实施质量,充分发挥标准利企为民的作用。
关键词:服装;服饰;标准;质量中图分类号:TS941.79 文献标志码:AAbstract: Although there are more than 120 implemented national-level and industrial-level apparel and accessories standards in China, many problems exist in the application of the standards. This paper analyzes the existing problems of China’s current apparel product standards, and makes recommendations for its future development, so as to improve the efficiency of standard-setting and the quality of implementation, and make standards profit for the people and enterprises.Key words: apparel; accessories; standard; quality据不完全统计,截至2019年 6 月底,国家标准及行业标准中常用服装服饰产品标准已经达到120多个(主要指民用),其中毛/皮/革类 5 个,服装产品标准80多个,服饰标准30多个。
2022年服装行业现状分析:产量增速逐月趋缓服装行业现状分析:2022年上半年,服装行业整体运行基本稳定,各项指标增速进一步放缓,出口内销两个市场需求持续不振。
展望下半年,随着我国经济消失企稳回暖的乐观信号以及跨境电商、自贸区等带来的外贸增长新动能的累积,下半年内外两个市场都有望保持相对平稳的增长。
同时,服装消费共性化、多元化的需求趋势以及科技进步的推动,为服装行业转型升级和增长动力的转换供应了机遇与空间。
但是机遇与挑战并存,市场不确定因素依旧存在,行业进展面临的任务亦显紧迫和艰难。
服装产量增速逐月趋缓国家统计局数据显示,2022年1~6月,服装行业规模以上企业累计完成服装产量141.98亿件,同比增长1.36%,增幅较2022年同期削减2.40个百分点。
其中梭织服装75.79亿件,针织服装66.19亿件,同比分别为2.59%和-0.03%。
规模以上企业服装产量的月度增速在逐月趋缓。
2022年1~6月东部地区完成服装产量112.70亿件,同比增长1.06%,占全国服装总产量比重下降0.23个百分点。
中部地区产量占全国服装总产量比重下降0.02个百分点,同比增长1.22%。
西部地区产量占全国服装总产量比重微增0.26个百分点,同比增长13.46%。
东北地区产量占全国服装总产量比重下降0.66个百分点,同比下降18.13%。
上半年各主要服装产区产量基本稳定。
西部地区近两年增速较快,但因总量相对全国较小,所以对于全国产量影响不大;东北地区由于出口数量降幅较大,在产量上相应下降明显。
43家市场总成交额同比增长4.29%国家统计局数据显示,2022年1~6月份,社会消费品零售总额141577亿元,同比增长10.4%,增速比上年同期回落1.7个百分点。
其中,限额以上单位的服装类商品零售额累计4551亿元,同比增长10.3%,比去年同期增速增长0.3个百分点。
依据中华全国商业信息中心的统计,2022年1~6月全国百家重点大型零售企业服装类商品零售额同比增长 3.7%,增速比上年同期提升2.5个百分点。
服装成衣质检报告1. 引言本报告是对某服装公司生产的成衣进行质量检测的结果。
质检的目的是确保产品的质量符合行业标准和客户的期望,以提供高质量的服装产品。
2. 质检标准本次质检按照国家标准和公司内部质检规范进行。
主要检测项目包括:面料质量、缝制质量、饰面和装饰质量、配件质量等。
3. 检测过程与结果3.1 面料质量对成衣中使用的面料进行了详细的检查和测试。
主要检测指标包括: - 面料成分:通过化学检测确定面料的成分,确保其符合标准要求。
- 面料密度:使用面料密度计测量面料的纱线密度,并与标准要求进行比较。
- 织物强度:进行拉伸测试,确定面料的强度和拉伸性能。
- 颜色牢度:使用色牢度测试仪对面料进行测试,确保颜色牢度满足要求。
根据检测结果,面料质量良好,符合标准要求。
3.2 缝制质量对成衣的缝制质量进行了检查和评估。
主要检测指标包括: - 线迹密度:测量缝线的密度,确保符合标准要求。
- 缝口强度:进行拉伸测试,评估缝口的强度和稳定性。
- 平整度:检查成衣是否平整,无明显变形或褶皱。
- 针眼和开线:检查是否有针眼或开线现象。
根据检测结果,缝制质量良好,符合标准要求。
3.3 饰面和装饰质量对成衣中的饰面和装饰部分进行了检查和评估。
主要检测指标包括: - 配套饰品:检查饰面部分使用的配套饰品是否符合质量要求,如纽扣、拉链等。
- 装饰固定性:评估装饰部分的固定性,检查是否牢固。
- 印花质量:检查印花的质量和色牢度。
根据检测结果,饰面和装饰质量良好,符合标准要求。
3.4 配件质量对成衣中使用的配件进行了检查和测试。
主要检测指标包括: - 配件符合性:确保使用的配件符合相关标准和要求。
- 配件耐久性:评估配件的耐久性和使用寿命。
- 安全性:检查配件是否带有安全风险,如铅含量等。
根据检测结果,配件质量良好,符合标准要求。
4. 结论经过对成衣的质量检测,我们得出以下结论:- 面料质量良好,符合标准要求。
服装品质的检验定义服装品质的检验是指通过一系列的检查和测试,评估服装的质量和可靠性,以确保符合相关的标准和要求。
这一过程是在服装生产过程中必不可少的环节,旨在确保服装的性能、耐久性和可穿性。
服装品质的检验主要包括以下几个方面:1. 材料检验:材料是制造服装的基础,因此材料检验是品质检验的重要环节。
材料检验包括对面料、纽扣、拉链、线等材料的质量检查,以及提供相关的证书和检验证明。
2. 尺寸检验:尺寸检验是评估服装尺寸准确性的重要手段。
通过对服装的尺寸测量,检查各个部位的尺寸是否符合设计要求,以确保服装的合身度和舒适度。
3. 做工检验:做工是决定服装品质的重要因素之一。
做工检验包括对缝制线路、接缝、辅助部件等的质量检查,以确保服装的耐久性和美观度。
4. 色差检验:色差是指服装颜色与设计要求之间的差异。
色差检验通过对服装颜色的比对和测量,确定色差程度,以保证服装颜色的一致性和稳定性。
5. 强度检验:强度检验是评估服装材料和结构的抗拉、抗撕裂、耐磨损性等性能的手段。
通过实施拉伸、剪切和磨损实验,评估服装的强度和耐久性。
6. 透气性检验:透气性是衡量服装舒适度的重要指标。
通过透气性测试,评估服装的透气性能,并确保它对人体的健康和舒适没有不良影响。
7. 化学检验:化学检验是评估服装材料对人体健康的影响的重要手段。
通过检测服装材料中的有害物质含量,确保服装的安全性和环保性。
在服装品质的检验中,通常会使用各种各样的检验工具和设备,如显微镜、色差仪、拉力试验机等,以进行材料质量、尺寸准确性、颜色一致性等方面的检测和测试。
在国际贸易中,服装品质的检验往往是供应商和买方之间的沟通和交流的重要环节。
买方通常会指定特定的检验标准和程序,供应商则要根据这些要求进行检验,以保证产品质量和达到买方的要求。
此外,一些国家和地区还会对进口的服装进行抽查检验,以确保产品符合当地的法规和标准。
总之,服装品质的检验是确保服装质量和可靠性的重要环节。
年度全国进口服装产品质量状况
年,全国各检验检疫局围绕总局“推动三个转变,建设质量
强国”和“抓质量要上新水平、保安全要加新力度、促发展要有
新作为、强质检要树新形象”的工作部署,加快推进检验监管模
式改革,不断完善和创新以风险管理为核心的进口商品监管模
式,加强对企业的技术指导,在严格把关的同时,不断提高贸易
便利化水平,确保了进口服装在新形势下的检验监管,全面提升
消费品安全水平,促进经济健康发展。
一、 年进口服装质量整体情况
进口服装自年纳入法检目录以来,国家和地方政府多次出台
扩大进口政策,进口服装检验批次和金额连续年增长。年,
全国
共有个直属局有进口服装业务,实施进口服装
检验共计批,同比增
长,货物总计万件及吨,货值亿美元。其中抽样检测检测进口服
装批,检测抽检率为,比去年增加了个百分点,检出质量安全不
合格货物批,货物总计万件,货值万美元。全国检测抽检进口服
装质量安全不合格率为, 同比下降个百分点。
进口服装的检验包括外观检验和质量安全检验,不合格情况
主要为纤维成分含量、色牢度、值和中文标识标签等。对于中文
标签和纤维含量不合格的产品,可经整改合格后进口;对于安全
卫生项目不合格的产品,均作退运或销毁处理。
(一)进口服装原产地不合格情况
对于质量安全不合格的货物批次,按照原产地和地区来统
计, 年度进口服装质量问题最多的是孟加拉,为批,占不合格总批
次,取代了去年的意大利跃居榜首;第二为意大利,批,占;第
三为印度,批,占;第四为土耳其,批,占;第五是中国,占;
第六印为度尼西亚,占,此外,韩国、越南、葡萄牙和柬埔寨等
国家的进口服装质量安全不合格也比较突出。
从批次不合格率来看,最严重的国家与年相同仍然是美国,不合
格率高达,其次是韩国、中国和意大利,分别为,和,其他国家的不
合格率见图。
图:年全国进口不合格服装原产地及不合格批次率
(二)进口服装类别不合格情况
从进口服装类别来看,抽样检测的批进口服装产品中,主要分为
婴幼儿服装、儿童服装、成人服装及其他服装。这三大类的批次不合
格率由高到低为成人服装,儿童服装,婴幼儿服装。年儿童服装不合
格率有大幅度的降低,同比降低了个百分点,婴幼儿服装的不合格率
也下降了个百分点,数据显示年进出口婴幼儿和儿童服装的质量有明
显的改善(详见图),质检总局加强监管初显成效。
图:年与年各类别服装批次不合格率统计
(三)
进口服装检验项目不合格情况
在质量安全项目检测中,纤维成分项目不合格例,占总体不
合格批次的,在所有质量安全项目中所占比重最大,同比上升了。
其次为色牢度和值,分别占比为,,甲醛项目不合格占比为,可
分解芳香胺染料项目不合格占,异味不合格项目占比最小,为(详
见图)。安全项目不合格会对消费者的健康造成隐患,其中甲醛
超标可能引发呼吸道和皮肤炎症等,而受禁偶氮染料与皮肤长期
接触后会形成致癌的芳香胺化合物。
4 / 7
图:年度全国进口服装质量安全项目检测不合格统计
二、 进口服装产品安全质量问题分析
(一) 纤维含量与检测结果不符的情况较严重。
纤维含量属于消费者比较关注的一个项目,也是服装企
业向消费者传达产品部分价值的直接方式,如果服装面料的
实际纤维成分含量与标注的内容不符,则构成欺诈行为。纤
维成分是年进口服装质量安全项目中不合格率最高的项目,
主要是申报纤维种类及含量与检测值不符,存在以次充好、
纤维名称不规范等问题。造成这个问题的主要原因有:一、
贸易中的商业欺诈行为,以次充好、谎报、虚报现象。使用
低性能、低价值的纤维却标为高性能、高价值的纤维,或者
故意将高性能、高价值纤维含量标高,提高产品档次,误导
和欺骗消费者。二、在标识翻译过程中出现错误,或是与其
它产品的吊牌搞混,出现吊牌与耐久性标签上成分标注不一
致的情况;三、翻译不专业,或过于随意导致的不规范;四、
纤维含量的标注不符合 的规定,未能充分理解我国相关标
准的具体内容。
(二) 安全项目不合格率仍较高。
从质量安全检测情况来看,色牢度的不合格率一直居高不
下,年占不合格项目批次的,批次不合格率为,主要出现在色彩
较为鲜艳的服装上。在婴儿服装中,也存在浅色面料的耐唾液色
牢度不合格的情况。此外,涂层植绒印花面料、牛仔布等织物在
耐干摩擦色牢度上容易不合格。这些情况在“快时尚”品牌中尤
为严重。不合格的内在原因主要有两个方面:一是品牌商更注重
产品的外观、手感、风格等特性,面料供应商为满足这些要求,
可能通过降低染色温度、缩短染色时间或缩短水洗程序等方法降
低染整加工对面料的伤害,这些工序的偷工减料导致色牢度不合
格;二是这些品牌的服装及面料有些来自意大利等发达国家,为
了满足当地严苛的环保、能耗要求,面料生产商为了减少排放,
降低成本,容易使成品面料残留大量浮色,导致色牢度不合格。
另外企业对我国检验标准要求、检验方法的差别、判定的差别不
熟悉,全球采购在质量控制把关上有所放松。
其次为值和甲醛,在进口服装的检测中,气温较高的春夏季
是甲醛含量和不合格的高发期,这是因为春夏季气温较高,消费
者偏好选择较轻薄亮丽的服装,尤其是吸水性能较好的棉质轻薄
服装,由于面料的平万米克重较低,需要较重的抗皱处理及漂白
处理,由此添加甲醛或是碱性调整的可能性就大大提高,导致和
甲醛值超标的数量也随之增加。另一个重要原因是随着人口红利
的消失,纺织企业大量转向东南亚国家,但当地人才素质低、质