翻板闸门不锈钢止水座板施工工法
- 格式:doc
- 大小:19.00 KB
- 文档页数:9
不锈钢泛水
1 施工工序
基层处理→弹线定位→泛水安装→打胶
2 工艺控制要点
1 在卷材收头处理到位后,弹线定位,分段安装不锈钢泛水,泛水钢板厚度不小于1.2mm,泛水立面高度80mm,顶面出墙宽度80~100mm,底面距屋面高度不小于
300mm。
2 泛水采用不锈钢钉固定,钉距300~350mm。
不锈钢板接缝采用平接满焊并打磨抛光,转角处45°割角拼接。
3 不锈钢与墙面交接处填嵌耐候密封胶。
不锈钢泛水做法剖面示意图不锈钢泛水实例图
3 质量要求
不锈钢泛水固定牢固,出墙面厚度一致,表面及接缝平整严密、无打磨痕迹,胶缝宽窄一致、平整光滑。
活动坝翻板闸门施工技术方案翻板闸门制造、安装施工技术1 翻板闸门及埋件制造1.1翻板门门叶的装焊工艺及措施①在面板焊接完毕,经检验合格,各种构件制作经检验合格后,在面板上放出各种梁、隔板等的位置边线,注意放焊收余量,检验合格后,打好样冲眼。
③门叶焊接顺序。
1)先焊重心轴以上的主横梁与隔板的连接角焊缝,后焊重心轴下的焊缝,主横梁可用6 名焊工,由中间向外进行对称分段焊,角焊缝根据焊缝高度分层焊接。
2)焊接次梁与隔板的连接角焊缝。
3)主横梁、隔板、次梁等焊接形成刚性框架后,进行面板与整体框架连接的焊接,先焊主横梁与面板的平角焊,依次焊隔板与面板的平角焊缝,次梁与面板的平角焊缝。
为减少焊接变形,采用CO2气体保护焊焊接所有的平角焊缝。
4)其余焊缝的焊接(分段处的焊缝不焊)。
④采用加压、锤击辅之以火焰的矫正方法,矫正焊接变形,边缘面板下平台翻身后矫正。
⑤尺寸进行专检,并作好记录。
焊缝质量检验:外观检验和无损检验。
⑥门叶朝面板迎水面凸出的焊接措施。
翻板闸门是属平板闸门系列。
制作时采取“代整为零,以零凑整” ,即主梁、边梁、纵梁面板单件制作,并校正好检验合格,然后进行拼装施焊的施工方法。
此翻板闸门是面板迎水的,此门与平板闸门一样,闸门厚度方向结构不对称,迎水面因主梁、边梁和纵梁与面板连续焊接,焊缝集中于面板平面上,焊接量大,因而焊接收缩变形较大,会产生迎水面内凹现象,恰恰出现与规范要求相反的变形。
这是由于闸门结构特征所决定的,如果施焊不对称,还可能会产生门叶扭曲变形,这是闸门焊接变形的主要趋势。
在施焊时,采取了如下措施避免了这种变形。
上一页下一页。
止水钢板做法:
止水钢板采取3厚钢板经由剪板.折板加工而成,每一块的长度4米,运至施工现场后可先2块一拼接,削减现场立焊工作量.
止水钢板搭接时,两块重叠100mm,并将重叠部分两面采取电焊满焊衔接起来,角焊缝的高度为3mm.
转角部位止水钢板采取整块钢板折弯而成,焊接部位距离角部200~500mm.
止水钢板穿越箍筋.拉结筋地位钢筋断开,断开后的钢筋要和止水钢板进行焊接.
止水钢板截面止水钢板转角做法
150
1.应努力包管止水钢板在墙体中线上;
2.两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水,一般是双面焊.依据监理请求,也可以单面焊接;
3.墙体转角处的处理,一.整块钢板弯折;二.丁字型焊接;三.7字型焊接.
4.止水钢板的支持焊接,可以用小钢筋电焊在主筋上;
5.止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制造成启齿箍,电焊在钢板上.
6.主如果焊缝要知足请求。
不锈钢挡水板施工方案一、施工前准备项目审查与计划:详细审查挡水板的设计图纸、技术要求和施工规范,确保所有施工人员熟悉施工内容和相关技术标准。
材料准备:根据设计图纸,提前采购合适规格和质量标准的不锈钢板材,以及其他辅助材料如连接件、紧固件等。
工具准备:准备不锈钢切割机、电焊机、水平尺、角尺、线锤、钢丝刷、砂纸等施工工具和防护用品。
安全防护:施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
二、测量定位确定基准线:在施工现场确定好挡水板的安装基准线,利用水平尺和线锤确保安装位置的准确。
标记安装位置:根据基准线,用粉笔或喷漆标记出每块挡水板的安装位置。
三、制作不锈钢板板材切割:根据设计尺寸和现场实际情况,使用不锈钢切割机将不锈钢板切割成相应规格。
边缘处理:使用钢丝刷和砂纸清理切割后的边缘,去除毛刺和锈迹,保证边缘平整光滑。
四、安装支架支架制作:根据设计要求和现场条件,制作支撑挡水板的支架,确保支架稳固可靠。
支架安装:按照标记的安装位置,使用电焊机或紧固件将支架固定在预定位置上。
五、安装挡水板板材搬运:将制作好的不锈钢板搬运到安装位置,过程中应防止板材变形或刮伤。
板材安装:将不锈钢板按照设计要求放置在支架上,确保板材平整、稳定。
六、处理接头接头处理:对于挡水板之间的接头,应采用密封胶条或专用焊接技术进行处理,确保接头处不漏水。
质量检验:对安装好的挡水板进行全面检查,确保接头处理牢固、美观。
七、清理维护现场清理:施工完成后,及时清理现场遗留的废料和垃圾,保持施工现场整洁。
维护保养:定期对挡水板进行清洁和维护,去除表面污渍和锈迹,保持其良好的使用状态。
以上即为本不锈钢挡水板施工方案的主要内容,施工过程中应严格遵守相关安全规定,确保施工质量。
止水钢板安装施工作业规范一、工艺流程止水钢板安装施工工艺流程二、施工准备1、作业标准1.1技术准备1)止水钢板材料和电焊条出厂报告齐全。
2)根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
3)地下室外墙板插筋已安装绑扎完成,位置已矫正完成1.2材料机具准备1)止水钢板:外加工制作完毕,运至现场。
2)电焊条型号和数量满足焊接需要3)电焊机、榔头、卷尺、水准仪、塔尺、水平尺等1.3现场准备地下室外墙钢筋位置、规格、型号、间距符合图纸设计,绑扎安装到位2、质量要求1.1止水钢板规格型号符合图纸设计1.2技术交底完成。
1.3外墙钢筋安装验收合格1.4材料、机具齐全。
3、安全要求施工前对施工人员进行进场的安全教育和安全交底、班前安全讲话教育,未经安全教育或考试不合格者,不得上岗作业。
所有电焊工必须持特殊工种作业证上岗作业。
进入施工现场必须正确戴好安全帽,系好下颏带;着装要整齐;必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;钢板吊运之现场起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否有效,经检查无误后方可起吊。
做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动钢板,严防钢板大幅度摆动碰倒其它物件;不得在现场长时间堆放材料,做到随吊随用4、检测方法4.1查验资料4.2检查现场5、检测频率施工前检查6、相关记录6.1出厂合格证报告.6.2技术交底签字记录6.3钢筋验收记录三、翻样1、作业标准根据图纸设计计算止水钢板长度数量,加工尺寸规格,向外加工单位提供加工计划书、加工详图2、质量要求止水钢板尺寸形状厚度符合图纸设计3、安全要求4、检测方法检查详图5、检测频率加工前提供加工详图时检查6、相关记录止水钢板加工图四、加工制作1、作业标准钢板厚度3mm,宽度500mm,沿长方向两边50mm折边,折边朝向一侧,折边角度控制在45度,加工单位根据图纸加工制作,钢板厚度、折边宽度、角度等符合要求2、质量要求止水钢板尺寸形状厚度符合图纸设计。
⽌⽔钢板施⼯⼯艺及要求⼀、⽌⽔钢板的定义建筑物地下室⽔平构件和竖向构件⽆法⼀次性浇筑,⼀般采⽤在基础底板上返300mm位置留置⽔平施⼯缝,施⼯缝位置放置⽌⽔钢板。
⽌⽔钢板⼀般在400mm宽,新旧混凝⼟内各埋置⼀半。
⼆、⽌⽔钢板的原理新旧混凝⼟接缝位置称为施⼯缝,此属于防⽔混凝⼟防⽔的薄弱环节,增加⽌⽔钢板后,⽔沿着新旧混凝⼟接茬位置的缝隙渗透时碰见⽌⽔钢板即⽆法再往⾥渗,⽌⽔钢板起到了切断⽔渗透路径的作⽤。
及时沿着⽌⽔钢板与混凝⼟之间的缝隙渗透,⽌⽔钢板有⼀定宽度,也延长了⽔的渗透路径,同样可以起到防⽔作⽤。
三、⽌⽔钢板的施⼯⽅法及步骤1、⽌⽔钢板表⾯⽆油物、⽆明显弯曲等现象。
2、⽌⽔钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。
如设计⽆要求,⽌⽔钢板位置应为所在结构部位截⾯的中间位置,埋深应为⽌⽔钢板宽度的中间值,⽌⽔钢板折边所形成的凹⾯应朝向迎⽔⾯。
3、⽌⽔钢板规格符合要求(⼀般为3㎜厚⽌⽔钢板、宽度不⼩于300㎜、折边30-50㎜),两块⽌⽔钢板的搭接不应少于50mm,具是双⾯满焊。
4、钢板之间应尽量减少借⼝,钢板之间的接⼝可采⽤搭接焊接,搭接长度宜⼤于400mm,焊缝必须满焊。
5、⽌⽔钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。
地下室底板⽔平施⼯缝采⽤双⾯焊接,两端均应满焊。
焊接⼯艺流程:⽌⽔钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
1、⽌⽔钢板定位(坡道部位除外):⽌⽔钢板应放置在外墙中间,两端弯折处应朝向迎⽔⾯。
⽔平钢板⽌⽔带确定⽔平标⾼后,应根据建筑物的标⾼控制点在钢板⽌⽔带上⼝拉通线,以保持其上⼝平直。
2、采⽤钢筋焊接固定钢板,采⽤斜向钢筋焊接在顶模棍固定。
在钢板⽌⽔带下⼝焊短钢筋,以⽀撑钢板,其长度应以混凝⼟板墙钢筋⽹⽚厚度为准,不能过长,以防沿短钢筋形成渗⽔通道。
不锈钢挡水板施工方案一、背景介绍不锈钢挡水板是一种常用于建筑物屋顶和墙体的防水材料,具有防水、耐腐蚀、美观等优点。
在施工过程中,需要进行详细的方案制定,保证施工的质量和效果。
二、施工前准备在进行不锈钢挡水板施工前,需要进行以下准备工作:1.材料准备:购买符合要求的不锈钢挡水板、密封胶等材料,保证其质量可靠。
2.设备准备:准备好所需的工具和设备,包括切割机、电钻、扳手等,以便施工时使用。
3.检查屋顶或墙体状况:在进行施工前,需要对屋顶或墙体进行仔细的检查,确保其表面平整、无裂缝等问题。
4.清洁工作:在施工前,应该清除掉屋顶或墙体表面的杂物和尘土,确保施工区域干净整洁。
三、施工步骤不锈钢挡水板的施工步骤主要包括以下几个方面:1. 尺寸测量首先需要测量准确的尺寸,确定不锈钢挡水板的长度和厚度,并在材料上做好标记,以便后续的切割工作。
2. 材料切割根据测量得到的尺寸,在不锈钢挡水板上使用切割机进行切割,确保切割平整、无毛刺。
3. 预处理在不锈钢挡水板的边缘和接口处,应该进行预处理工作。
首先使用砂纸或砂轮对不锈钢挡水板边缘进行打磨,去除锋利的边缘。
然后使用清洁剂清洗表面,确保无油污和杂质。
4. 安装固定将预处理完毕的不锈钢挡水板放置在需要安装的位置上,使用扳手或电钻固定在屋顶或墙体上。
保证固定牢固,避免松动或倾斜。
5. 密封胶填充在不锈钢挡水板的接缝处使用密封胶进行填充。
选择适合的密封胶类型,确保其具有良好的粘接性能和耐候性。
6. 检查和清理最后,对安装好的不锈钢挡水板进行仔细的检查,确保没有漏洞或未固定好的地方。
清理施工区域,保持整洁。
四、注意事项在进行不锈钢挡水板施工时,需要注意以下几个事项:1.安全第一:在施工过程中,应严格遵守安全操作规程,戴好安全帽、手套等防护设备。
2.选择合适的材料:不锈钢挡水板的选择应符合建筑设计要求,并注意其防腐性能。
3.控制施工质量:在施工中,严格按照方案施工,控制好尺寸和接缝的处理,保证施工质量。
施工电梯翻板门安装施工工法施工电梯,这玩意儿可以说是建筑工地上的“超级英雄”。
它能在高楼大厦之间飞来飞去,把人和材料都轻松送上去,简直就是工地的“空中搬家”。
不过,要想让这位超级英雄发挥作用,翻板门的安装可就不能马虎。
今天咱们就来聊聊这个翻板门的安装工法,轻松幽默又实用,让你在施工现场也能掌握一技之长。
1. 翻板门的角色1.1 翻板门的基本概念翻板门,其实就是一种可以翻转开启的门,主要用在施工电梯的出入口。
它的主要作用是保护工人安全,同时也能挡住风沙、灰尘。
你想啊,如果没了这道门,工地上可就成了“风口浪尖”的地方,什么脏东西都能飞进来,真是麻烦大了。
1.2 翻板门的种类翻板门也不是一成不变的,市面上有好几种款式。
像是手动的、自动的,甚至有一些智能化的翻板门,可以说是应有尽有。
这些门的材质也五花八门,钢制的、铝合金的、甚至有塑料的,大家可以根据实际需要进行选择。
2. 安装前的准备2.1 工具和材料的准备想要顺利安装翻板门,首先得准备好工具和材料。
通常需要的工具有电钻、螺丝刀、水平尺、钳子等等。
材料方面,门框、门板、铰链、锁具也得一应俱全。
说实话,准备工作可不能马虎,毕竟“磨刀不误砍柴工”,准备越充分,工作效率越高。
2.2 安全防护措施在施工现场,安全永远是第一位的。
安装翻板门前,得先检查一下电梯的状态,确保没有故障。
再就是佩戴好安全帽、手套等防护装备。
千万别觉得麻烦,安全可是比什么都重要的。
3. 安装过程3.1 安装门框首先,要把门框固定好。
这一步可得细心,先用水平尺测量一下,确保门框是水平的。
然后,用电钻把门框固定在墙上,确保它牢牢扎根。
这里有个小窍门:可以用些木垫块来垫高,保证门框和墙壁之间的缝隙均匀。
3.2 安装门板和铰链接下来,就是安装门板和铰链了。
这一步就有点像搭积木,门板要和铰链紧紧结合,确保门可以灵活翻转。
铰链的安装位置也很重要,千万别装错了,要不然门可就开不了。
最后,别忘了试一下门的开启和关闭,顺畅就好,别让工人们像搬砖一样使劲儿推。
止水钢板的安装方法及图样止水钢板主要是用于整建筑的屋面零件的防水、密封和止水处理,一般需要采取一定的安装方法和步骤。
下面介绍止水钢板的安装方法及图样。
一、准备工作1. 确认好止水板的位置和排列方式,细致测量和检查设计和施工图纸,确定好每块止水板的定位和安装方式。
2. 现场搭建好脚手架和安装好安全防护措施,将止水板悬挂在脚手架或设备支架上,并平铺好。
3. 准备好需要的工具和材料,如止水板、紧固件、止水胶、拆板钳、铆钳、手电钻、螺丝批、焊接烙铁等。
二、安装工序1. 系统级安装箱檐板(1)搭建好钩子型脚手架,将止水板放在框架上,用水平仪调整止水板的水平度,保证安装好的板材在视觉上成一条直线。
(2)根据檐口尺寸,将止水板裁剪好,接头处折弯并加工成三角形(角度大于60度),并在接头处焊接。
(3)在止水板叠合处,用止水胶封闭缝隙,并用不锈钢牙条将其固定。
(4)将止水板的两端切割成倒斜角度,用钳子将板材插入系统檐口,插好后用铆钉进行固定即可。
2. 安装屋脊板(1)根据设计图纸,在义山处处接一层屋脊板,用止水板将屋脊板进行连接,板体连接处采用固定零件将其加固防止脱漏。
(2)焊接好的屋脊板需两人抬起放在预定位置,与原有屋脊板完全吻合。
(3)在焊接接头处用不锈钢牙条和止水胶固定。
3. 安装边檐板(1)根据设计图纸,将止水板切割好,先将边檐铲好水泥,再将边檐板固定在墙壁上。
(2)在止水板的位置打孔,将止水板螺丝暂时性地固定在墙上,如果有动窜需及时进行调整。
(3)将止水板的两端用铆钉固定,并用止水胶封着板材的接头。
三、验收工作1. 确认每一个止水板已经正确及保持安装位置。
2. 所有焊接都需进行检查,必须保证不要有焊瘤和气泡等问题。
3. 重要的接口和封口处需及时仔细检验。
4. 检查所有紧固件是否牢固,如需要顶点或随时进行维护,需刮脱管束标记牌,进入维护计划。
以上是止水钢板的安装方法及图样,希望对您有所帮助。
翻板闸施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍翻板闸施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程、安全措施等内容,以确保施工的顺利进行。
2. 施工前准备工作2.1. 翻板闸施工图纸在进行翻板闸施工前,需要准备相应的施工图纸,包括平面图、立面图和剖面图等。
施工图纸应详细显示翻板闸的尺寸、布置、连接方式等信息,方便施工过程中的参考和操作。
2.2. 材料和设备准备在施工前,需准备好所需的材料和设备,包括翻板闸组件、螺栓和螺母、焊接设备、搬运工具等。
确保材料和设备的数量充足,以应对可能出现的意外情况。
2.3. 施工队伍和工期安排确定施工队伍的组成和数量,以及每个队员的工作职责和时间安排。
合理安排工期,确保施工过程不会超出预期的时间范围。
2.4. 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作,包括清理施工区域、搭建施工临时设施、标识施工区域等。
确保施工现场的整洁和安全。
3. 施工流程3.1. 基础施工首先进行翻板闸的基础施工工作。
根据施工图纸的要求,在指定位置挖掘基坑,并进行土方整平和压实。
随后,根据需要进行基础浇筑和混凝土养护等工作。
3.2. 翻板闸组件安装在基础施工完成后,进行翻板闸组件的安装工作。
根据施工图纸的要求,进行闸门、支架和连接件等组件的安装。
在安装过程中,需要确保组件的位置、间距和水平度符合要求。
3.3. 钢结构制作和安装完成翻板闸组件的安装后,进行钢结构制作和安装工作。
根据施工图纸的要求,进行钢框架和其他钢结构的制作和安装。
在安装过程中,要保证结构的牢固和稳定。
3.4. 电气设备安装和接线在完成钢结构安装后,进行电气设备的安装和接线工作。
根据施工图纸的要求,进行电动机、传感器和控制柜等设备的安装和接线。
确保设备的正常运行和安全性。
3.5. 试运行和调试完成安装和接线后,进行翻板闸的试运行和调试工作,以确保翻板闸的正常运行和各项功能的正常使用。
对于出现的问题,及时进行修复和调整,直到翻板闸能够满足设计要求。
翻板闸门不锈钢止水座板施工工法
不锈钢是一种硬度高,抗腐蚀性强的建筑材料,它可以分为
四种类型:弧体型、铁素体型、奥氏体型和双向不锈钢。在我国
的闸门施工中,普通使用的是奥氏体型的不锈钢。这种不锈钢具
有无磁性和碉高温的特点,因此在闸门制作中,奥氏体型结构能
够适应当前环境的需要,具有抗腐蚀性能,防止断裂。而在翻板
闸门的墙侧方面也需要采用不锈钢板,能够有效防止钢板出现异
常。
1.闸门不锈钢止水施工工法选择
1.1工法特点
a.一般来说,不锈钢的闸门密性好,外表上平整程度高;b.
奥氏体型的不锈钢具有极强的抗腐蚀性,而且抗摩擦能力和止水
能力非常强,因此可以有效的防止因腐蚀而造成的断裂现象。
1.2适用范围
经过试验证明,这种施工的方法主要适用于闸门形式的
翻板型的闸门。
1.3工艺原理
总的来说,闸门性的卧倒翻板门需要极强的密闭功能,而在
闸门的密闭过程中,需要对两侧的密闭性进行测试。不锈钢材料
可以有效的减少摩擦,防止渗水,因此是一种性价比较高的建筑
材料。在闸门的两侧采用的是钢板水封座板,这种设计的结构和
空间的布置在我国被首次采用,钢板的厚度为6mm,基本的类
型为奥氏
不锈钢的一种。这种不锈钢除了具有其他不锈钢防止摩擦和
抗腐蚀性强的特点之外,还具有抗晶界腐蚀的性能,这种性能在
闸门的设计中十分必要。一般平说,奥区不锈钢板的设计要求是,
不锈钢的表面平滑,不可有较大的粗糙性,而且每块钢骨架都是
由主梁和次两个部分组成的,每块板都有四条,间距在500mm
之间。
主梁使用的是槽钢进行设计骨架,而两个侧边使用的是不同
的两个工作平台,以此来保证钢架钢骨架的平整性,防止骨架变
形。焊钢钢板的厚度在30mm,每个钢骨架在冷却后才可以进行
上模压梁,经过旋转校对螺丝后,使螺丝可以固定住钢骨架,所
有的磨压梁卸载完毕后,保持整个骨架的整体性,尽快安装其他
附件,以防止放久变形。
在安装脚架时,需要首先人工将不锈钢板运送到安装位置,
采用立式钢板的结构,使钢板的外侧可以紧挨着墨线,进行处理,
一般来说,地面的一排需要防止四块钢板,并保证其基本的平直
度和垂直度。固定的方式为钢筋固定,每次固定后需要再增加一
层不锈钢板,以保证所有钢架结构的稳定性,在上层的背面用涂
料进行焊接,每个钢板上需要安装一条20号的型钢,在上面进
行焊接固定,调整不锈钢板的弧度,和工字钢进行电焊处理。在
这个过程中,为了确保不锈钢板安装的位置,可以采用测试点进
行整体加固支撑测试,防止因为压力过大造成的板材的变形,每
个钢板的安装都需在3米所有,下闸首和泄水闸在这个过程中,
需要分开进行安装。
2.施工工艺流程及操作要点
2.1不锈钢下料
为减少浪费,要按板材的规格下料,板宽1500mm,按每块
3000mm下料。
2.2型钢骨架制作
为减少焊接变形,必须要在每块板材加焊钢骨架,增加每块
规格板的钢度。钢骨架由主梁和橼梁组成,主梁采用[12槽钢,
橼梁采用[10槽钢。主梁12槽钢通长,为3202mm长,每块板
4条,约隔500mm间距布置。主梁间用[10槽钢以间隔500mm
距离焊接成骨架,两个宽侧边用[12槽钢焊接。为确保钢骨架
的平整度,并防止钢骨架的焊接变形,采取如下措施:用20号
乙工字钢模压梁,梁两头有长关可钩住工作平台,梁中间间隔
500 mm焊接调校螺丝。钢骨架放在工作平台上先点焊,然后上
7条模压梁,旋转调校螺丝,使螺丝紧紧顶住钢骨架,然后满钢
骨架,待所有焊接点充分冷却后方可卸模压梁,防止钢骨架未定
型碉卸梁后发生扭曲。模压梁卸毕,检查钢骨架的平整度,如发
现局部扭翘,用大锤调平。
2.3不锈钢板与型钢骨架焊接成整体
a.钢骨架槽钢的焊接:中板规格板两条[12长度3002mm,另
2条[12长度为2762mm,宽边[12长度为1262mm,顶部和一
个宽边的连接挡槽钢实面向着不锈钢焊接面,其余的包括[10
橼梁的脚口面与不锈钢板焊接,使槽钢形成方管,增强其钢度,
减少变形。
b.边板:底中板、长度不变,宽度1500+30;底边板:长度
3000-28,宽度1500+30;顶中板,长度不变,完成1500-28;顶
边板:长度3000-28,宽度1500-28;侧边板:长度3000-30,宽
度:1502。
3.质量控制
不锈钢板施工的质量控制分定型板制作控制,安装过程中控
制和混凝土施工阶段质量控制3个阶段。
3.1定型板制作时质量控制措施
钢骨架制作和不锈钢与钢骨架的质量控制:钢骨架制作时
外框尺寸必须准确,先按规格板的要求在工作平台上放出各主
架梁和橼梁的边样,先点焊后证橼梁与主梁焊接,点焊完毕。
为确保不锈钢(1500mm*3000mm为标准板)的制作平整度,
在制作时,加工两个工作平台(4m ×2.2m),用20号工字钢焊
接,上铺30mm钢板,平整度为1mm。
3.2不锈钢板安装过程中的质量控制
测量放线,轴线定位:因全站仪的定位测量受大气压强、温
度、人工架设误差等影响,多次定位必定存在一定的差别,为了
确保不锈钢板安装的精度和相对尺寸准确,符合设计要求,采取
一次定位测量,在闸底板上设置多个永久性标记。各道工序均按
些标记控制或校核。严格按测定的轴线安装,每安装一次必须检
查上口的轴线偏差。
3.3安装完成后的质量控制
不锈钢板安装完成后还要保护好,免受外力的影响而变形,
经验收合格后,混凝土浇筑时必须派人值班,注意振动棒不能紧
靠钢骨架或不锈钢板振捣,发现支撑架松动要及时加固。混凝土
浇捣时必须专人负责对不锈钢进行不间断淋水,一来可冲洗表面
水泥砂浆的污染,二来对不锈钢进行降温,防止因混凝土水化升
温而变形。
4.安全措施
a.施工中严格遵守《水利水电工程土建施工安全技术规程》
(SL399-2007),机械的操作必须符合《建筑机械使用安全技术
规程》(JGJ33-2001)
b.在工地施工中,要监理合理的工地保洁制度,定期对施工场
地的垃圾进行清扫和洒水工作,确保各项基本的施工措施的完好
无损。
c.施工需要合理的调节工期,尽量避免夜间施工工,以免影响
当地居民的正常休息。
5.结语
通过对不锈钢板的施工情况分析得出,在施工过程中,需要
根据不同的钢板特性,制定科学合理的施工方法,特别是从钢板
的制作、加工和安装程序上来说,全程对工程进行质量的检测监
督,才能够保证整体的平整性和垂直度指标,防止闸门漏水渗水,
从而保证人们群众的生命和财产安全,促进当地经济建设的长足
发展。
(注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。可复制、编制,期待
你的好评与关注)