标准件与常用件
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常用标准件有哪些标准件是机械设备中常用的零部件,它们的尺寸、材料、加工工艺等都符合国家标准或行业标准。
常用标准件种类繁多,包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、滚柱、弹簧、销子、挡圈等。
这些标准件在机械制造、汽车制造、航空航天、电子设备等领域都有着广泛的应用。
下面将对常用的标准件进行简要介绍。
首先是螺栓。
螺栓是一种用于连接两个或多个零部件的紧固件,常见的有内六角螺栓、外六角螺栓、内六角螺丝、外六角螺丝等。
螺栓的材料一般为碳素钢、合金钢、不锈钢等,其表面处理有镀锌、镀镍、热浸镀锌等。
其次是螺母。
螺母是一种与螺栓配合使用的紧固件,用于固定机械零部件。
常见的螺母有六角螺母、方螺母、圆螺母等,材料和表面处理与螺栓类似。
再者是垫圈。
垫圈是一种用于增加紧固件连接面积、分散连接压力的紧固件,常见的有平垫圈、弹簧垫圈、碟形弹簧垫圈等,材料一般为碳钢、不锈钢等。
另外还有销钉、销轴、滚柱、弹簧、销子、挡圈等标准件,它们在机械制造中起着举足轻重的作用。
销钉用于连接零部件,销轴用于支撑转动零件,滚柱用于支撑滚动轴承,弹簧用于吸收振动和冲击,销子用于连接零部件,挡圈用于固定轴向位置。
总的来说,常用标准件种类繁多,每种标准件都有其特定的用途和作用。
在选择标准件时,需要根据具体的使用要求和工作环境来进行合理的选择,确保机械设备的可靠性和安全性。
同时,在使用标准件时,还需要注意其安装和使用规范,避免出现松动、脱落等问题,影响设备的正常运行。
在实际的机械设计和制造中,对于常用标准件的选择和应用,需要结合具体的设计要求和工程实际,进行合理的选型和使用。
只有在实际的工程实践中不断总结经验,才能更好地运用常用标准件,提高机械设备的性能和可靠性。
综上所述,常用标准件是机械设备中不可或缺的重要组成部分,其种类繁多,每种标准件都有其特定的用途和作用。
在机械设计和制造中,合理选择和应用常用标准件,对于提高设备的性能和可靠性具有重要意义。
希望本文对常用标准件有哪些这一问题有所帮助。
标准件和常用件
标准件和常用件在机械设计和制造中具有以下几个特点:
首先,标准件和常用件可以大大缩短设计和制造周期。
由于标准件和常用件的尺寸、结构和性能已经规定,设计师无需重复设计和验证,可以直接在设计中选用标准件和常用件,从而加快设计和制造的速度。
其次,标准件和常用件可以提高产品的质量和可靠性。
由于标准件和常用件经过了严格的标准化和规范化,其性能和质量都得到了保证,可以大大降低产品的故障率,提高产品的可靠性。
再次,标准件和常用件可以降低制造成本。
由于标准件和常用件是大规模生产的,其成本很低,而且由于其尺寸、结构和性能已经规定,可以直接在生产中使用,无需进行特殊加工,从而降低了制造成本。
最后,标准件和常用件可以促进机械产品的标准化和通用化。
通过广泛使用标准件和常用件,不同厂家生产的机械产品可以共用零部件,从而降低了备件的库存成本,提高了产品的通用性和标准
化程度。
在实际的机械设计和制造中,设计师需要根据具体的产品要求
和使用条件来选择合适的标准件和常用件。
在选择标准件时,需要
注意其符合的国家或行业标准,并且要考虑其性能和质量是否满足
产品的要求。
在选择常用件时,需要根据实际的使用条件来选择合
适的零部件,并且要考虑其可靠性和成本。
总之,标准件和常用件在机械设计和制造中发挥着重要的作用,它们可以大大缩短设计和制造周期,提高产品的质量和可靠性,降
低制造成本,促进产品的标准化和通用化。
因此,在机械设计和制
造中,合理选择和使用标准件和常用件对于提高产品的竞争力和降
低成本具有重要意义。
第一节螺纹第二节常用螺纹紧固件第三节键连接和销连接第四节齿轮第五节滚动轴承第六节弹簧第九章标准件和常用件在各种机械设备的装配与安装中,广泛使用螺纹紧固件(螺栓、螺母、螺钉、垫圈、螺柱);在机械的传动、支承、减震等方面,广泛使用键、销、齿轮、滚动轴承、弹簧等零、部件。
国家标准中,将结构与尺寸全部标准化的零、部件称为标准件;将结构与尺寸实行部分标准化的零、部件称为常用件。
设计、安装和维修机器、设备时,可方便地按标准和规格选用。
为了提高绘图效率,制图标准规定,对于上述零、部件的某些结构和形状,不必按真实投影画出,可根据标准规定的画法、代号和标记进行绘图和标注。
本章将介绍标准件和常用件的基本知识、规定画法、代号(参数和标记)及标注方法。
第一节螺纹螺纹是指在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型(如等边三角形、梯形、锯齿形、……)的连续凸起(凸起是指螺纹两侧面间的实体部分,又称牙)。
在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹林外螺纹;在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹林内螺纹。
一、螺纹的加工各种螺纹都是根据螺旋线原理加工而成。
螺纹的加工大部分采用机械化批量生产。
小批量、单作生产,外螺纹可在车床上加工,如图9-1所示;内螺纹可以在车床上加工,也可以先在工件上钻孔,再用丝锥攻制而成,如图9-2所示。
二、螺纹的基本要素(GB/T 14791-1993)1.牙型在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。
常见牙型有三角形(60°、55°)、梯形、锯齿形等,如图9-3所示。
2.直径(图9-4)螺纹的直径有大径(d、D)、中径(d2、D2)和(d1、D1)外螺纹大径d 和内螺纹小径D1亦称顶径。
大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。
小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。
中径是指假想圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径。
公称直径是代表螺纹尺寸的直径,指螺纹大径的基本尺寸(管螺纹用尺寸代号表示)。