真空高压气淬炉的研制

结束语
半连续氢气还原炉，可＝：：上高效而经济地用于铅粉等的还原。生产率高，妒气消耗夕 投资少，运行吓经济又能确保产品的质量；
参考文献：
１、王天泉 《电阻炉设甘＊Ｐ９一Ｐ３８
２０００年
２、西安电炉研究所《电机工程手册第３，１篇工业用电炉》Ｐ３４—８～Ｆ３４—１ ２ １９８ Ｄ年
真空炉内强制对流加热及连续高压气冷技术研究
离加热室料架，然后退车把工件拖回到冷却室完成取料程序。 ３．２．３凤冷机构
由７５ＫＶＡ电机、大容量高压风机、高效全铜制做的热交换器及导风装置
组成，风机和电机壹联并安装在冷却室的上部．当工件加热完毕后由加热室 拖回到冷却室进行气冷时，先向炉内充入大约０．１ＭＰａ的情性气体（与大气基
本平衡）以保护电机启动，电机正常运转后再继续向炉内充气到需要的压力量
图２ ＷｚＧＱ４５炉主体示意图 ”＿’
３．１．４热陌一
．
由于ＷＺＱ４５型真空高压气津炉属取室结构，热闸腾鼬作用藏是把加热窒和
冷却皇焉开．我们采用了一种既能蕊热又锋密封的的埚扳式复合式闱门，压紧
装置采用四连杆机杓．．阀板上装有０型密封圈，闱板桎中阅设置有＿石＝叠纤馕毡
隔热屏，解扳和阀撂霹用均可遁冷却永．转莉采用齿转荫条结构．擂板式复台
保温曲线可软设定通过软件可适应不同分度号的热电羁，九条控藿茁蛾、九组 ＰＩＤ，可通过自谓谐功能茸动赘葬，因此热卷调整极为方便．并且宥超汪设定
来保护设备的安全，当超温、断水时，自动切断加熟系统电源。
为了防止高热状态下的变形，闸阀升降、料车进退为慢一快一慢速度运
行，且调整方便，同时减少了工件的转移时间。 设备主要系统的工作状态由模拟屏显示，显示泵、阀ｆ－ｊ，风冷电机、机构
ＷｚＱ４５型双室真空高压气淬炉由加热室、冷却蟹ｉ真空系统、充气系统、

HZCT2-65型双室真空渗碳油淬气冷炉的研发
宋景龙;刘文瑛;李世萍
【期刊名称】《金属加工：热加工》
【年(卷),期】2015(0)S2
【摘要】HZCT2-65型双室真空渗碳油淬气冷炉具有高效、节能、温度控制精准、温度均匀性好、工艺再现性好等特点。

主要用于不锈钢(1Cr11Ni2W2Mo VA)真
空渗碳,渗碳层深0.7~1mm,碳化物1~6级。

HZCT2-65型双室真空渗碳油淬气冷炉加压气冷真空炉,该设备具有结构新颖、性能先进、能耗低、安全可靠等特点。

【总页数】5页(P25-29)
【关键词】真空渗碳;HZCT2-65;油淬;冷炉;双室;渗碳层;温度控制;加热室;温度均匀性;过渗碳
【作者】宋景龙;刘文瑛;李世萍
【作者单位】北京华翔真空电炉技术有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG155
【相关文献】
1.新型卧式双室真空气冷油淬炉的研制 [J], 马卫东
2.关于真空油淬气冷炉的安全运行 [J], 张宏康
3.北京易西姆工业炉科技发展有限公司卧式双室真空渗碳高压气淬炉 [J],
4.VOQ2-60双室油淬加压气冷真空炉上位机控制系统软件设计 [J], 任明杰;马慧
5.新型卧式双室真空气冷油淬炉的构成与特点 [J], 马卫东
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长轴类零件高压真空气淬工艺应用研究
杨海川;王宇;蒲莉萍;刘飞
【期刊名称】《热处理技术与装备》
【年(卷),期】2024(45)1
【摘要】结合生产实际采用高压气淬真空炉对30CrMnSiA、1Cr17Ni2和
GH4169三种轴类零件进行热处理,通过测试抗拉强度、观察显微组织和检测零件变形量及硬度,并与真空油淬炉热处理后的试验结果进行对比。

结果表明,在6 bar 气体淬火压力下30CrMnSiA零件(直径φ20 mm)硬度不合格,与真空油淬工艺相比,其硬度、显微组织和淬透性差异较大。

1Cr17Ni2零件(直径φ30 mm)硬度合格,与真空油淬工艺相比,硬度、显微组织和淬透性无明显差异。

直径不大于φ40 mm 的GH4169零件的硬度合格。

在垂直吊装的情况下,三种零件变形量均能够控制在0.15 mm内,无需进行校正。

【总页数】5页(P15-19)
【作者】杨海川;王宇;蒲莉萍;刘飞
【作者单位】新乡航空工业集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG156.3;TG162.71
【相关文献】
1.壳式长轴类零件加工工艺分析
2.长轴类铸锻件喷淬工艺优化软件开发
3.长轴类齿轮零件插齿加工工艺优化
4.长轴类零件开式挤压工艺应用及成形极限研究
5.长轴类零件中频扫描加热淬火工艺
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WZDGQ型真空高压气淬炉的验收及热处理试验王卫;刘英;马军义【摘要】本文概述了WZDGQ型真空高压气淬炉的性能特征,对WZDGQ型真空高压气淬炉的安装调试进行了现场跟踪及极限服役环境下的热处理试验验收,验证该设备满足设计的主要性能指标.同时,对某种铜镍基合金试样在此设备中进行了常规服役环境下的热处理试验,确定了一种适合此合金的热处理工艺温度、时间及真空度等,经过热处理后得到基体组织均匀、晶界清晰干净的合金材料,并为同行提供参考.【期刊名称】《热处理技术与装备》【年(卷),期】2018(039)001【总页数】4页(P58-61)【关键词】真空炉;气淬;高压;合金【作者】王卫;刘英;马军义【作者单位】中国铝业郑州有色金属研究院有限公司,河南郑州450041;中国铝业郑州有色金属研究院有限公司,河南郑州450041;中国铝业郑州有色金属研究院有限公司,河南郑州450041【正文语种】中文【中图分类】TG155.1我院引进的WZDGQ型真空高压气淬炉是卧式、单室、用于真空高压气淬的真空炉，广泛适用于对工模具、精密合金、铜、镍等材料产品真空淬火、真空固溶、真空退火和真空时效等多种真空热处理工艺需求，借助其设备功能更能大大增强产品的淬透性[1]。

本文对WZDGQ型真空高压气淬炉的现场验收及热处理过程和方法作了描述，旨在总结经验，为同行提供参考。

该真空高压气淬炉结构由炉体、炉胆、冷却系统、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。

其主要技术特征如下：1)模块化炉胆，炉温均匀性好；2)在炉胆圆周上均匀布置冷却喷嘴，实现非常高的冷却速度和冷却均匀性；3)内部大型热交换器和冷却电机的结构紧凑；4)炉胆易于拆卸，部件设置位置均可大大降低维护费用。

该设备的详细技术指标如下：a.有效加热区尺寸/mm 200(W)×300(L)×200(H)b.装炉量/kg·炉-1 25c.最高温度/℃ 1350d.工作温度范围/℃ 600～1300e.空炉升温时间/min ≤60(室温到1200 ℃)f.炉温均匀性/℃ ≤±5g.极限真空度/Pa ≤8×10-4h.压升率/Pa·h-1 ≤0.5i.抽空时间(到10 Pa)/min ≤15j.冷却充气压力/Pa 6×105(6 bar)k.压力可调节的范围/bar 1～6l.最大冷却速率/min ≤5m.控温精度/℃ ±11 主要性能指标验收情况真空高压气淬炉主机就位且接通了冷却水、电、气等辅助设施后，立即开展对设备的各项技术指标进行验收，炉温均匀性按国标进行(空炉5点测温，温度测量点为850、1050 ℃)，其它指标亦应按国标GB10966.4—89进行验收。