设备使用说明书

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TATD二氧化氯发生器

使 用 说 明 书

北京泰盎泰达科技发展科技有限公司

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第 2 页 共 8 页 ．概述

TATD二氧化氯发生器是我公司生产的高科技产品，该产品采用氯酸钠和

盐酸为原料制备二氧化氯和氯气的混合消毒液，可广泛用于饮用水或污水的消毒；工业循环冷却水杀灭藻；工业废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。

二．技术参数

型号 有效氯产量

（g∕h） 配电功率

(kw) 动力水管径

¢(mm) 动力水压力

（Mpa）

TATD_100 100 0.8 20 ≥0.2

TATD_200 200 0.8 20 ≥0.2

TATD-300 300 0.8 25 ≥0.2

TATD_500 500 0.8 25 ≥0.2

TATD_800 800 0.8 25 ≥0.25

TATD_1000 1000 1.5 32 ≥0.25

TATD_2000 2000 2.0 40 ≥0.25

TATD _3000 3000 2.0 40 ≥0.3

TATD_4000 4000 3.0 50 ≥0.3

TATD_5000 5000 3.0 50 ≥0.3

TATD_7000 7000 5.0 63 ≥0.3

TATD_10000 10000 5.0 63 ≥0.3

TATD_20000 20000 9.0 75 ≥0.3

三．结构特征及工作原理

1.总体结构及工作原理

总体结构：发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为PVC材料。

工作原理：氯酸钠水溶液与盐酸溶液在负压条件下由储存罐经给料管、计量泵

进入反应室，在一定温度下充分反应，产生以二氧化氯为主，氯气为辅的消毒气体，经水射器吸收与水混合形成消毒液后，通入被消毒水体中。 -

第 3 页 共 8 页 2.设备外形图

前后水箱液位管反应器液位管穿线管空气开关加水口溢流口进药口排污口出药口进气口安全塞排水口-

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3.主要部件功能及工作原理：

1) 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在此同水混合形成消毒液。

2) 计量泵：输送原料及调节流量。

3) 进气管：设备运行时的空气通道，进气管要引出室外，并保持与大气相通。

4) 安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径，安全阀打开后，将安全塞重新塞紧即可。

四．设备安装

（一）安装条件

1.设备安装在室内，避免阳光直射。

2.因二氧化氯具有一定的腐蚀性，因此在选择设备安装位置时应避免同其他电器设备置于同一房间，应单独独立设备间。

3.设备间地面应铺设水泥地面，并设有冲洗用水源和排水下水道。

4.设备间应通风良好，因二氧化氯气体比重比空气大，因此应在墙壁下部安装排风扇。

5.设备间应配备压力水源，压力0.2Mpa~0.4Mpa。

6.设备应有必要的照明设施及220V.10A电源插座一个。

(二)安装程序及注意事项

1.确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置

1) 确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置

2) 安装水射器，并将管道连接到投加点

3) 将设备摆放到适当位置，把水射器同设备连接

4) 安装设备各部件，并检查各接口是否漏气

2.安装注意事项

（1）水射器和单向阀的安装 -

第 5 页 共 8 页 水射器一般安装在后面的墙壁上，水射器(或单向阀)与发生器距离应小于2米。水射器可水平安装或垂直安装。水射器前后应安装活接，以便于拆卸清洗。水射器前要装一个压力表和调节阀门（由用户自备）。水射器吸气口竖直向下与单向阀上部连接，单向阀应上下竖直安装，单向阀下端通过三通分别与二氧化氯发生器出气口和原料罐抽真空口连接。（参见下图）

（2）设备的安装

设备安装位置一般应选择离自来水源近，且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间，以方便维护。

对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，对于松动的部件要拧紧。

将抽料软管同原料箱进行连接。

单向阀同设备出气口的连接最好用硬PVC管连接。

发生器进气管，应接到室外通风处，一定要保持空气畅通。

五．使用及操作规程

（一）使用前的准备和检查

1.使用前应检查的事项：

1) 打开动力水阀门，将水压调至0.3Mpa，检查水压是否稳定。

2) 检查设备各部件是否正常，有无泄漏。

3) 检查各阀门开关位置是否准确。 与动力水管连接

调节阀 压力表

水射器 接至被处理水

单向阀

与发生器出口连接 与氯酸钠抽真空口连接 与盐酸抽真空口连接 -

第 6 页 共 8 页 4) 检查安全阀，将安全塞塞紧，再将外盖拧紧。

5) 从加水口给热水套加满水（接近液位显示顶部）

6) 打开控制器开关，观察控制器显示是否正常。

2.原料的配制与添加：

1) 氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1:2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至完全溶解即可。

2) 氯酸钠溶液的添加：在水射器正常工作情况下，关闭发生器出气口阀门，将氯酸钠抽料管放入氯酸钠溶液中，打开氯酸钠储罐的抽真空阀，即开始自动吸料，从原料罐液位管观察液位，当原料加满时，关闭氯酸钠储罐的抽真空阀，将抽料管控干净，使管口处在与空气连通的地方。

3) 盐酸的添加：在水射器正常工作情况下，关闭发生器出气口阀门，将吸酸管插入盐酸桶中，打开盐酸储罐的抽真空阀，设备开始自动吸酸，从原料罐液位管观察液位，当原料加满时，关闭盐酸储罐的抽真空阀，将抽酸管控干净，使管口处在与空气连通的地方。

（二）设备运行

1.启动

打开动力水阀门，将水压力调至0.3Mpa，（水射器正常工作水压为0.2——0.4Mpa）使水射器正常工作。

注意：如果是新设备第一次开机，要从进气口吸入1~2升清水。

2.进料速度的调节

调节计量泵频率旋钮控制进料速度，用户可根据水中余氯值适当调节进料流量。

3.关机

先关闭计量泵然后关闭水射器前后阀门，关闭控制器电源，设备既关机。

注意：如果要长时间停机，应提前1~2小时关闭计量泵，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防滞后反应所产生的气体溢到室内，安装时可将设备进气管接到室外通风处。

4.设备清洗

设备主机和原料罐后面备有排污口，可进行清洗排污。设备在拆迁或长期停用时，要进行清洗排污。清洗时关闭进料阀，打开水射器，从进气口抽入清水，清水将-

第 7 页 共 8 页 随反应室内的残夜一同被水射器抽走，也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当反应室液位管液体颜色变浅后，打开排污阀，将残夜排净，直至清洗干净为止。

六．注意事项

1.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、同风、避光处，严禁与易燃物品如木屑，硫磺，磷等物品共同存放，严禁挤压，撞击。

2.工业盐酸应符合国家标准《GB320_93工业合成盐酸》的要求，浓度≥31%，严禁使用废酸，尤其是内含有机物，油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618_1995工业用氯酸钠》的要求。

3.每天应注意防冻，并采取必要地取暖措施，以免损坏设备。

4.二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不严，应经常检查，更换。

5原料管道，水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料箱的沉淀物，原料罐后设有排污口。

6.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞，挤压，避免日晒。

七．常见故障及排除方法

故障 现象 原因 排除方法

水射器不工作

○1水射器不吸气

○2吸不进原料

○3水射器不通水

○4设备内无鼓泡声 ○1水压不足

○2水射器堵塞 ○1调整水压

○2将水射器卸下清理堵塞物

不产气或产气不足

水射器出水颜色不正常 ○1原料不符合要求

○2水射器不工作

○3安全阀被打开 ○1检测原料质量及配比

○2设备是否漏气

○3检查水射器是否堵塞

○4检查安全阀

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第 8 页 共 8 页 八、操作注意事项

开机注意：

⑴水射器必须正常工作，即出药口（机器）单向阀向上冒气体。

⑵水箱必须填满水，液位低时注意添加。

⑶防爆塞必须塞好，即给反应器补水口白色塞子必须塞好。

⑷原料罐内液位不得低于计量泵入口管线，即计量泵不能空打。

⑸保证机器电源电压稳定。

关机注意：

⑴停泵后2个小时内保证水射器正常工作。一般2个小时后反应器残余药量会被抽走，有条件水射器常开。

⑵停机后将电源切掉。

⑶停机，停水射器时，应注意是否有水回流入机器，有这种情况，应将水射器两头阀门关闭。一般水射器后无压力不会出现回流。