工业燃煤锅炉DCS控制系统设计
（子课题：控制方案的组态及监控画面的制作）
摘要： 本文叙述了工业燃煤锅炉的工作原理，具体阐述了锅炉控制中对汽水控制系统方案和自动检测的设计，利用了Control Builder 软件、UMC800控制器和FIX软件进行35吨工业燃煤锅炉汽水系统的自动检测与控制回路的组态，并设计了友好的监控画面。
关键词： 锅炉 FIX UMC800 控制系统 汽水系统 蒸汽压力
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Abstract: the paper introduce the principle of the
boiler which is used in burning coal industrial,
it describes the scheme of the steam control
system in boiler control and the design of auto-
detection. it use the Control Builder
software,UMC800 controller and FIX software
to auto-detect 35t steam system in burning
coal industrial and configuration the control
loop, and designed the friendly supervision
appearance.
Keyword: boiler, FIX, UMC800, control system, steam
system, steam pressure
引言
锅炉微机控制，是近年来开发的一项新技术，它是微型计算机软件、硬件、自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物，我国现有中、小型锅炉30多万台，每年耗煤量占我国原煤产量的13，目前大多数工业锅
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邮电与信息工程学院
课程设计说明书
课题名称： 锅炉装置自动控制系统设计
学生学号： 1002150221
专业班级： 10自动化02班
学生姓名： 吴亚辉
学生成绩：
指导教师： 陈国平
课题工作时间： 2013年12月2日 至 2013年12月14日
2 填写说明：
1. 表中第一、二、三、六项由指导教师填写；第四、五两项由学生填写。
2. 表中第一、二、三在在课程设计开始前填写，第四、五、六项在课程设计完成后填写。
3. 本表格填写完整后连同正文装订成册。
一、课程设计的任务或学年论文的基本要求
任务：完成锅炉装置自动控制系统设计。包括
1． 熟悉锅炉装置工作要求，确定系统方案。
2． 合理选择控制设备型号及规格，编制设备表。
3． 完成相关图纸的设计。
4． 编制设计说明书。
要求：控制方案合理、控制设备选型合理，图纸符合有关设计标准及规范。具体内容包括
1． 设计说明书，包括
1） 锅炉装置工艺说明
2） 相关控制系统说明
3） 自控设备选型（计算）说明
4） 自控设备表一览表
2． 设计图纸（图纸符合相关国家标准），包括
1） 仪表管道流程图（PID）
2） 仪表盘正面布置图
3） 仪表盘背面电气接线图
二、进度安排
1～2 收集查阅资料，熟悉锅炉装置操作要求
确定系统控制方案及选型原则
3～4 绘制相关的图纸
5 撰写设计说明书、答辩 3 三、参考资料或参考文献
1． 孙洪程，李大宇.过程控制工程设计.化学工业出版社.2009
2． 谭天恩，窦梅，周明华等. 化学工业出版社.2006
3． 周春晖， 过程控制工程手册，化学工艺出版社。1993
4． 孙红程，翁维勤，过程控制系统工程设计，化学工艺出版社，2001
指导教师签字： 年 月 日
教研室主任签字： 年 月 日
基于西门子PCS7的循环锅炉控制系统设计
摘要：锅炉已经成为现代化生产和生活当中不可或缺的重要组成部分，提供各种热源和动力源，在生产过程中各项参数的控制设计也十分重要。而且，锅炉需要在长期高温的环境下实现工作，所以对工作安全系数的要求较高。由于目前国内锅炉控制系统还处于较低水平当中，所以加强对锅炉系统的控制设计具有一定必要性。基于此，本人结合自身14年的工作经验，分析锅炉在生产过程中的控制参数优化和改善，并且利用西门子的PCS7循环控制系统来完善锅炉的控制设计。
关键词：PCS7；控制系统；锅炉
引言
在现代化工业技术得以迅速发展的背景下，对能源资源的优化使用效率，以及对锅炉的管理和控制质量要求等逐渐提高。本人结合自身在无锡隆达电仪成套有限公司、无锡先导智能装备股份有限公司的实际工作，以及在锅炉控制系统设计行业中的工作设计经验总结，目前国内的锅炉使用整体燃烧率较低，部分燃烧物质无法充分实现燃烧，最终会产生大量的污染气体，不利于控制质量的提高，对民众生活水平的提升也会产生一定负面影响，加强对锅炉控制系统的优化设计迫在眉睫。由此可见，锅炉控制系统的优化设计对社会发展和环境保护而言具有重要的实践研究价值。基于此，本文结合循环锅炉系统控制设计的基本要求，以及智能控制系统，在充分考虑锅炉控制各部分的优化方案上，实现了对锅炉系统的自动控制设计。
1、系统分析
开车过程在锅炉系统设计中具有重要作用，并被严格要求，一旦开车步骤或顺序颠倒则会产生十分严重的负面影响，因此在系统设计中开车过程的分析和设计具有一定必要性。在锅炉控制当中的首要任务是供热和锅炉安全的控制，本人结合自身工作经验总结锅炉设备控制系统主要控制内容和要求如下[1]。
1.1 燃烧控制系统
在锅炉控制系统设计中的燃烧控制系统主要是确保燃料能够不被浪费，充分释放其能量，进而保证锅炉的加热情况不被破坏，保持平稳加热状态。简而言之，对燃料系统的控制主要是促进锅炉能够稳定运行。与此同时，还要在过程中避免过剩空气将燃烧能量带走，所以此时应当保证空气剩余能量在一定范围之内。因此，本人在锅炉控制系统设计中通常会对燃料量和空气量的情况进行对比控制，并且为减少空气流量对燃料量的影响，还会采用闭环控制的方式来限定燃料流量。
660MW超临界机组过热蒸汽温度的控制系统及运行调整
摘要：大型火电站当中，一项较重要的运行调整就是过热蒸汽温度控制和调整。过热蒸汽温度控制系统，对于火电机组热效率的提升具有重要意义，能够保障机组发电过程中所产生的热量得到应有的利用，使发电效率大大提升。因此在本文当中就将对某火力发电企业机组过热蒸汽温度控制系统设计工作进行分析，将设计工作当中对过热蒸汽温度控制系统大延迟、大惯性以及时变性和非线性内在机理问题，进行攻克的过程进行研究，同时对过热蒸汽温度的运行调整提出相关建议。
关键词：660MW；超临界机组；过热蒸汽温度；控制：调整
1.前言
浙能乐清一期2*660MW超临界机组，锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊Π型结构、露天布置燃煤锅炉。DCS系统用的是北京ABB贝利控制系统有限公司的Industrial IT Symphony 系统。在本文当中，将主要对机组当中的过热蒸汽温度控制系统进行研究，过热蒸汽温度控制系统主要存在大延迟，大惯性以及时变性和非线性内在机理问题，并提出相应的运行调整分析。
2.过热蒸汽温度控制系统解析
2.1工艺流程分析
过热器喷水减温系统工艺流程：炉膛上部布置有前屏过热器和后屏过热器，水平烟道依次布置高温再热器和高温过热器，共有二级喷水减温器，将每一级减温器都进行左右两侧均匀布置。在第一级减温器当中，主要是将减温器布置在后屏过热器的入口处，该级减温器的喷口量达到了总设计喷水量的2/3，对第一级减温器进行控制的是两个喷嘴和调节阀门。在第二级减温器当中，主要是将其设置在末级过热器的入口处，该级减热器喷水量达到了总设计排水量的1/3。
图一 过热减温水DCS画面
2.2过热汽温控制系统
