抽油机现场维护保养及操作流程

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抽油机现场维护保养管理及操作流程

第一章 总则

第一条 为提高生产设备使用周期，确保生产设备正常运转，做到正确使用、精心维护，使设备长期处于良好状态，结合王沟门采油大队实际情况，特制定本办法。

第二条 本办法适用于本大队所辖区队、井场设备维护保养管理工作。

第二章 组织机构及职责

第一条 大队成立设备维护保养管理领导小组，由分管设备副大队长直接领导。设备维护保养管理分三级管理，即大队、区队、班站。大队设备组和材料组以监督为主、区队维护组负责实施。

第二条 设备管理目的：

安全第一、科学管理、合理使用、高效生产

第三条、设备管理措施

（一）建立健全设备管理台帐

1、大队、各区队、班站必须建立健全设备管理台帐、档案。 精品

可编辑 2、设备管理台帐包括：《生产设备维护保养记录》、《设备维修登记》、《井区抽油机档案》、《井区电动机档案》等。

3、设备管理台帐包括内容：

（1）设备的名称、类别、数量、规格、型号、统一编号；

（2）设备的投产、使用、维护、维修、更换日期；

（3）值班人员当班记录，维修、保养、检查、交接班记录。

（二）设备的使用管理

1、设备日常管理由所在井区班站长负责；区队设备维护组负责技术指导和维修、监督、检查。

2、各井站职工应熟悉所使用的设备性能、特点和维护、保养要求。

3、所有设备应按照规定要求运行，严禁超负荷运转。

4、所有设备在使用期间要严格按照《设备检修保养规程》的相关规定做好日常维护保养工作，严禁带病运转。

5、设备的检查、保养工作人员应认真填写《生产设备维护保养台帐》及《设备维修记录》。

6、设备管理组应经常检查井区设备维护保养情况及《生产设备维护保养台帐》的填写情况，并做好收集归档工作，要求大队每月不得少于5次，区队每月不得少于10次。

7、新设备安装使用前，必须要有质量检验合格报告。 精品

可编辑 8、设备的调整、调换、回收必须严格履行票据签字手续，并做好详细记录。

第四条、设备维护保养要求

1、定时清理设备，保持设备整洁、没有灰尘油污。

2、设备应按规定时间、根据设备类型进行相对的维护保养。

3、设备维护必须严格执行“清洁、润滑、防腐、紧固、调整”的十字方针。

4、设备管理组要对所辖区域内所有设备全面普查，大队每月不得少于5次，区队每月不得少于10次。

5、大型设备的安装、检修，调整井口偏磨，调整冲程、冲次，更换部件由区队设备维护组完成；基本的设备维护、保养，平衡调整检查由班站完成。

6、各区队、班站的维护、检查、更换、维修必须填写台帐。

7、当发现设备存在异常时要认真检查、分析问题、找出原因、及时上报。

8、对维修、更换的每台设备都要进行分析和鉴定，填写书面报告，并由当事人签字确认

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可编辑 第三章 设备维护保养操作流程

1.1抽油机井巡回检查

1.1.1检查步骤及标准

（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。

（2）检查电路，要求：端点线杆绷绳紧固，无裸露、老化电线或电缆；变压器、节电控制箱完好无损；防盗螺丝齐全、紧固。

（3）检查电机，要求：风罩、风叶完好，接线盒完好，接地完好，顶丝及紧固螺丝牢固可靠，电机温度正常，声音正常，电机皮带轮与键结合紧密、牢固，运转正常。

（4）检查皮带，要求：皮带松紧适度，两轮“四点一线”。

（5）检查刹车，要求：装置灵活好用，无自锁现象，刹车片完好。

（6）检查抽油机运转部位，要求：变速箱各轴承、游梁中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承运转正常，无窜轴、磨损现象和异常响声；曲柄销各部螺丝无松动。

（7）检查毛辫子，要求：两股毛辫绳长短一致，无打扭或断股，上部不偏磨驴头槽两边。

（8）检查光杆及盘根，要求：光杆无弯曲、无毛刺，光杆顶部接箍完好、紧固，光杆外露0.8m～1.5m，悬绳器完好，下盘盖板完好，两侧销子完好，方卡子紧固；盘根完好，松紧适度，不渗不漏。 精品

可编辑 （9）检查采油树，要求：各闸门齐全好用，无渗漏，无缺失配件。观察压力，测试原油温度，分析出油是否正常。

（10）检查井场，要求：井场无油污，无杂草，无散失器材。

（11）检查井号标志，要求：井号标志正确、标准、醒目。

（12）检查管网流程，要求：管网无损坏、穿孔等现象。

（13）检查油井作业进度。

（14）检查完毕后，将工具用具擦洗干净收回。

1.1.2技术要求及注意事项

（1）发现问题及时处理，无法处理及时汇报。

（2）检查时采用听、看、摸、闻等方法，进行综合判断。

1.2抽油机井开井前检查

1.2.1检查步骤及标准

（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。

（2）检查流程各闸门，要求：开关正确，压力表量程合适，出油管线畅通。

（3）检查毛辫子，要求：两边吃力均匀，无毛刺，无断股，悬绳器两盘水平，活门螺丝齐全，方卡子安装紧固牢靠，光杆光滑无毛刺、无弯曲，盘根盒松紧合适、填料充足，胶皮闸门灵活好用。

（4）检查变速箱内机油量，应保持在两小丝堵中间。

（5）检查曲柄销轴承、中轴承、尾轴承及各轴承润滑油是否精品

可编辑 充足。

（6）检查刹车是否灵活好用、无自锁，张合均匀，松紧适度。

（7）检查皮带有无损坏和老化，并校对其松紧度。要求：皮带松紧度合适，两轮“四点一线”。

（8）检查各部固定螺栓、连接螺丝、悬挂螺丝及曲柄销冕形螺母等是否紧固，要求：各部螺丝无松动。

（9）检查曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮、刹车轮的键和盖板及螺丝有无松动和缺少。要求：各轮键紧固、无松动。

（10）检查电器设备，要求：电器设备完好无损，无老化、烧焦爆皮现象；电机控制箱内各旋钮选择位置正确；保险丝合格；交流接触器零部件齐全完好，灵活好用。

（11）检查抽油机周围，要求：抽油机周围无障碍物。

（12）操作完毕后，将工具用具擦洗干净收回。

1.2.2技术要求及注意事项

（1）如抽油机停用超过一个月，应按二级保养内容进行检查保养。

（2）抽油机启动前应排除抽油机周围妨碍运转的物体。

1.3启动游梁式抽油机

1.3.1操作步骤及标准

（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。

（2）松：先松刹车。 精品

可编辑 （3）盘：对于新井或长期停产井，重新开抽时，人工盘动皮带轮，观察是否有阻卡现象。如无盘动，则不能启动，应检查问题，排除故障。

（4）按：按启动按钮，应使曲柄平衡块作1～2次摆动，以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机。

（5）录：记录开抽时间。

1.3.2技术要求及注意事项

（1）启动抽油机时，曲柄旋转处严禁站人。

（2）盘皮带时，只能用手掌压着盘，禁止用手抓（握）皮带盘动，以免轧伤手指。（禁止戴手套操作）

（3）二次启动（按启动按钮）需等到曲柄摆动方向和抽油机运转方向一致；如连续启动1～4次仍不能启动，应停机检查。

（4）启动后，检查抽油机有无异常声音，各部件有无松脱滑动现象，电机运转是否正常。

1.4 抽油机井开井后检查

1.4.1检查步骤及标准

（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。

（2）听：抽油机各部运转声音是否正常。要求：正确判断、处理异常响声。

（3）看：抽油机各连接部分、曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，井口压力是精品

可编辑 否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适。要求：检查油井生产动态，录取油压、套压各值，且取值误差应在±0.05MPa范围内。

（4）测：用钳型电流表测三相线电流是否正常，用温度计测油井出油温度。要求：测量方法正确，电流数值误差在±2A、温度误差在±2℃范围内。

（5）摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度是否正常。

1.4.2技术要求及注意事项

（1）雨雪天气，应站在距抽油机两米的地方进行检查。

（2）发现异常，立即停机，刹死刹车，断电检查。

（3）操作完毕后，将工具用具擦洗干净收回。

1.5抽油机井关井

1.5.1操作步骤及标准

（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。

（2）按停止按钮使电机停止运转，根据油井情况，让驴头停在适当位置，刹紧刹车，拉下空气开关，切断电源。

（3）紧胶皮盘根，关闭生产闸门。

（4）在班站报表上记录停抽时间。

（5）操作完毕后，收回工具用具。

1.5.2技术要求及注意事项

（1）停抽时，出砂井驴头停在接近上死点处；油气比高的井、精品

可编辑 结蜡井或稠油井，驴头停在下死点；一般井，驴头停在上冲程的1/1～1/2处，以便开抽时容易启动。

（2）检验电器设备外壳是否带电；拉空气开关时侧身操作。

（3）冬季长期停抽，要对出油管线扫线，以防冻坏管线及设备。

1.6倒抽油机井井口开井流程

1.6.1操作步骤及标准

（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。

（2）检查井口各闸门和配件，要求：齐全、无损、无渗漏，仪表灵活好用。

（3）依次打开生产闸门、胶皮闸门，适当带紧井口盘根。

（4）打开生产压力表和套压表截止阀并保证畅通。

1.6.2技术要求及注意事项

（1）开抽后注意光杆是否发热，如发热应加润滑油润滑、冷却。

（2）开抽后注意观察回压变化，回压上升，应查明原因并采取相应的措施。

1.7毛辫子断裂处理

1.7.1操作步骤及标准

（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作