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森林火灾事故树分析法案例1. 案例简介在过去的几十年里，全球范围内的森林火灾频发，给自然环境和人类社会带来了巨大的损失。
美国作为一个林火频发的国家，自然界的罹灾率非常高，林火每年都会对社会经济和自然环境造成巨大的影响。
在美国加利福尼亚州的一个山区，最近发生了一起严重的森林火灾事故。
该事故导致了大片的森林遭到破坏，也威胁到了附近的居民和生态环境。
鉴于这一紧急情况，政府及时调动了大量的灭火人员和设备来进行灭火工作，并成功控制了火势。
但是在进行事故调查时，发现该森林火灾的起因尚不清楚，需要通过树分析法来找出事故的根本原因，以避免今后类似的事故再次发生。
2. 森林火灾事故树分析法简介树分析法是一种系统工程管理中常用的分析方法，它通过分析事故发生的各种可能原因，找出主要的事故原因，并提出相应的预防措施。
这种方法可以把复杂的事故原因层层分解，从而找出事故发生的“根本”原因。
在森林火灾事故的树分析法中，可以建立一个树状结构的图表，将火灾发生的各个环节和可能的原因都列出来，并逐步分析每一个原因的潜在影响。
通过这种方法，可以找到直接导致火灾发生的主要原因，并提出相应的预防措施，从而减少森林火灾事故的发生。
3. 森林火灾树分析法案例在对上述森林火灾事故进行树分析时，可以建立如下的树状结构图：- 火灾发生- 火势蔓延- 干燥气候- 山风助长- 火灾原因- 人为- 失火- 烟蒂乱扔- 自然因素- 雷击- 动植物行为- 灭火工作- 灭火人员- 专业水源- 有效协作- 灭火设备- 直升机- 灭火弹- 火势控制- 火线清理- 居民撤离- 资源保护通过上述树状结构的图表，可以看到森林火灾发生有着多种可能的原因，包括自然气候和人为因素，而且在火势蔓延和灭火工作方面也有很多需要考虑的因素。
因此，必须逐步分析每一个原因的潜在影响，找出导致火灾发生的主要原因，并提出相应的预防措施。
逐步分析每一个原因的潜在影响时，我们发现在火灾原因中，人为因素和自然因素都有可能导致火灾的发生。
交通事故-事故树分析-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1云南省邱北县“1.26特大交通事故”事故树分析1事故分析1.1 事故说明2004年1月26日中午12时30分，丘北县腻脚乡小塘子村村民刁克仕无证驾驶川路牌CGC150T型多功能运输拖拉机（车牌号为云南H09770）违章搭载80人从腻脚乡小塘子村沿七江公路驶往八道哨方向，当行至二道沟村路段时由于超载过重、刹车失灵，与同向行驶的一辆两轮摩托车发生追尾碰撞，失控后向右驶离路面翻入深约5米的路基下，造成20人当场死亡，7人在送往医院和抢救过程中死亡，53人受伤（其中3人重伤）的特大农机交通事故。
事故现场一片狼籍，血溅四野，惨不忍睹。
经查在死亡人员中，有男性20人、女性7人；汉族17人、苗族6人、壮族2人、彝族1人。
年龄最大的57岁、最小的3岁。
在这次事故死亡的27人中，涉及17户家庭，有3对是夫妻；一户死亡2人以上的共6户，其中有2户死3人，死伤波及该村38户家庭，造成4名事故孤儿。
事故死亡人员中，除两人分别是砚山县人嘎乡和文山县新街乡农民外，其余25人都是小塘子村人。
这是近年来云南省发生的一起最大的农机交通事故。
1.2 事故原因分析1.26事故的原因可以归结为道路原因、人员原因和车辆原因：对于道路原因，据调查当地的入村公路为两米宽的土路，窄的地方一辆中巴车都过不去，路面质量也很差，大多数的农村公路都是通而不畅。
同时事故发生地道路崎岖多急弯，发生事故时车辆无法有效避让。
对于人员原因，一是驾驶员无证驾驶。
该肇事车辆是四川省公路机械厂生产的川路牌拖拉机，曾办理过新车落户登记，核发了云南H09770牌证，2003年3月参加年度检验合格。
原车主为砚山县宏兴砖厂工人，于2003年12月11日将车转卖给刁克仕，尚未办理过户手续,而刁克仕本人尚未取得驾驶证，刁克仕(已死亡)系无证驾驶。
二是驾乘人员安全意识、法律意识淡薄。
“1.26事故”的肇事机车可谓创造了一项“世界级”的载客纪录。
（—）典型事故分析湖北襄樊某化工厂因企业破产需对3个50 1fl 卧式液化石油气储罐进行销爆处理。
液化石油气属于易燃易爆物质，一旦泄漏，极易与周围空气混合形成具有爆炸性的混合物，如遇明火就会引起火灾或爆炸，其产生的爆炸冲击波及爆炸火球热辐射破坏强度和范围极大，极易导致次生灾害。
国内外曾发生多起液化石油气火灾或爆炸事故。
如1998年3月5日西安市液化石油气站曾发生过火灾事故_2 J，造成12人死亡，32人受伤，直接经济损失达400多万元。
液化石油气(LPG)主要成分[ 是丙烷、丁烷、丙烯和丁烯，均为易燃易爆气体。
液化石油气与空气混合气的着火能量很低，为0．06～0．26 mJ。
在常温常压下液化石油气极易挥发l4 J，遇空气后体积迅速扩大250-350倍，气态液化石油气微毒，高浓度时有麻痹作用。
为了系统分析液化石油气罐在销爆处理过程中可能存在的潜在危险因素，建立了以发生火灾或爆炸事故为顶上事件的事故树，笔者运用事故树分析法对销爆过程中可能发生的火灾或爆炸事故进行安全评价，预先分析和判断设备和工人操作中可能发生的危险及可能导致燃烧爆炸灾害的条件。
其目的是采取相应的管理手段和安全防范措施，最大限度地消除危险和限制事故的严重程度，把事故可能造成的人身安全和财产的损害减少到最低限度。
事故树的建立事故树分析程序按其目的和要求的精度不同而不同，一般采用以下分析程序：1)确定分析系统，即确定系统所包括的内容及其边界范围；2)熟悉分析系统，熟悉系统的整个情况，包括系统性能、运行情况、操作步骤及各种重要参数；3)调查系统发生事故的可能性，在收集过去事故实例和事故统计的基础上，估计系统可能发生的事故；4)估计事故的危险等级，确定事故树的顶上事件；5)调查与顶上事件有关的所有事件，这些原因事件包括：设备的元件故障，原材料、半成品、工具等的缺陷；生产管理，指挥、操作上的失误和错误；以及影响顶上事件发生的环境因素；6)绘制事故树图，按照演绎分析的原则，从顶上事件起，逐级分析各自的直接原因事件，根据彼此间的逻辑关系，用逻辑门的连接方法，上一层事件是下一层事件的必然结果，下一层事件是上一层事件的充分条件；7)事故树的定性分析，主要内容有：计算事故树的最小割集或最小径集；计算基本事件的结构重要度；分析各事故类型的危险性，确定防范措施；8)事故树的定量分析，主要内容有：确定引起事故发生的各基本事件的发生概率；计算事故树顶上事件的概率；计算基本事件的概率重要度和l临界重要度；9)安全评价，根据顶上事件可能发生的事故概率及系统严重度确定系统损失率，评价系统的危险性，找出降低顶上事件事故概率的最佳方式。
火灾事故树案例分析1. 案例背景在工业生产和生活中，火灾事故常常发生，给人们的生命和财产造成严重损失。
为了更好地了解和分析火灾事故的发生原因，可以采用事故树分析方法。
事故树分析是一种系统性的方法，用来分析事故发生的原因和相关过程，以便采取预防措施，减少事故发生的可能性。
本文以一起工厂火灾事故为例，对该事故进行事故树分析，以找出事故发生的原因，并提出防范和改进措施。
2. 事故描述某化工厂发生了一起严重的火灾事故，导致多人伤亡和大量财产损失。
据初步调查，事故起因是一名工人在操作设备时使用不当引发了火灾。
在事故发生后，企业召开了紧急会议，成立了由工程师和安全专家组成的调查团队，对事故进行了深入的调查和分析。
为了更好地理解事故的原因和过程，调查团队采用了事故树分析方法。
3. 事故树分析事故树分析是一种逻辑推理的方法，通过将事故发生的顶事件和其导致该事件的诱因、过程等逐步细分，最终将事故的发生原因展示在一张树形图上。
在本次事故中，事故树的顶事件为“火灾发生”，其导致该事件发生的原因则需要进一步分析和细化。
调查团队采用了事故树分析方法，将事故发生的原因和相关因素逐一列出，并进行了深入分析。
3.1 顶事件：火灾发生在事故树分析中，火灾发生是事故的顶事件，也是需要进行深入探究的焦点。
火灾发生可能由多个因素和过程导致，调查团队针对其中的一些关键因素进行了分析。
3.2 一级因素：操作失误调查团队发现，火灾的发生与操作失误有着直接的关系。
在事故发生时，一名工人未按照操作规程和安全标准进行操作，而是采用了一种不当的方式，导致了火灾的发生。
操作失误在此次事故中扮演着至关重要的角色。
3.3 二级因素1：操作规程不清晰调查团队发现，在该化工厂的操作规程并不清晰，工人对于某些设备的操作方法和步骤并不清楚，导致了操作失误的发生。
在该环节，工厂需要进一步完善和规范操作规程，确保每名工人都能够清晰地了解和掌握操作程序。
3.4 二级因素2：安全意识薄弱另外，调查团队还发现，一些工人的安全意识很薄弱，对于操作设备时的潜在风险缺乏足够的认识和重视。
事故树的编制程序第一步：确定顶上事件顶上事件就是所要分析的事故。
选择顶上事件，一定要在详细占有系统情况、有关事故的发生情况和发生可能、以及事故的严重程度和事故发生概率等资料的情况下进行，而且事先要仔细寻找造成事故的直接原因和间接原因。
然后，根据事故的严重程度和发生概率确定要分析的顶上事件，将其扼要地填写在矩形框内。
顶上事件也可以是在运输生产中已经发生过的事故。
如车辆追尾、道口火车与汽车相撞事故等事故。
通过编制事故树，找出事故原因，制定具体措施，防止事故再次发生。
第二步：调查或分析造成顶上事件的各种原因顶上事件确定之后，为了编制好事故树，必须将造成顶上事件的所有直接原因事件找出来，尽可能不要漏掉。
直接原因事件可以是机械故障、人的因素或环境原因等。
要找出直接原因可以采取对造成顶上事件的原因进行调查，召开有关人员座谈会，也可根据以往的一些经验进行分析，确定造成顶上事件的原因。
第三步：绘事故树在找出造成顶上事件的和各种原因之后，就可以用相应事件符号和适当的逻辑门把它们从上到下分层连接起来，层层向下，直到最基本的原因事件，这样就构成一个事故树。
在用逻辑门连接上下层之间的事件原因时，若下层事件必须全部同时发生，上层事件才会发生时，就用“与门”连接。
逻辑门的连接问题在事故树中是非常重要的，含糊不得，它涉及到各种事件之间的逻辑关系，直接影响着以后的定性分析和定量分析。
第四步：认真审定事故树画成的事故树图是逻辑模型事件的表达。
既然是逻辑模型，那么各个事件之间的逻辑关系就应该相当严密、合理。
否则在计算过程中将会出现许多意想不到的问题。
因此，对事故树的绘制要十分慎重。
在制作过程中，一般要进行反复推敲、修改，除局部更改外，有的甚至要推倒重来，有时还要反复进行多次，直到符合实际情况，比较严密为止。
第五章定性、定量评价5.1 对重大危险、有害因素的危险度评价XXX矿井的重大危险、有害因素有：矿井瓦斯危害、矿井火灾危害、矿压危害和水危害，因此本节重点对上述四大危险、有害因素进行危险度评价。
事故树分析范例事故树分析案例起重作业事故树分析一、概述在工矿企业发生的各种类型的工伤事故中，起重伤害所占的比例是比较高的, 所以，起重设备被列为特种设备，每二年需强制检测一次。
本工程在施工安装、生产检修中使用起重设备。
伤害事故的因素好多，在众多的因素中，找出问题的关键，采取最有效的安全技术措施来防止此类事故的发生，最好的方法是对起重机事故采取事故树分析方法，现对“起吊物坠落伤人〃进行事故树分析。
二、起重作业事故树分析1、事故树图图6-2起吊物坠落伤人事故树T一一起重物坠落伤人；A 1 ——人与起吊物位置不当； A 2 ——起吊物坠落；B 1 一一人在起吊物下方；B2 一一人距离起吊物太近；B3一一吊索物的挂吊部位缺陷；B4一一吊索、吊具断裂；B 5 ----- 起吊物的挂吊部位缺陷； B 6 ------- 司机、挂吊工协同缺陷;B7 一一起升机构失效；B8 一一起升绳断裂；B9——吊钩断裂；Cl——吊索有滑出吊钩的趋势；C2——吊索、吊具损坏；C3一一司机误会挂吊工手势；D 1 ——挂吊不符合要求； D 2 ——起吊中起吊物受严重碰撞；X 1 一一起吊物从人头经过；X 2 一一人从起吊下方经过；X 3 一一挂吊工未离开就起吊；X 4 一一起吊物靠近人经过；X5——吊钩无防吊索脱出装置；X6 ——捆绑缺陷；X 7——挂吊不对称；X 8——挂吊物不对；X9 一一运行位置太低；X 10 一一没有走规定的通道；X 11——斜吊；X12——运行时没有鸣铃；X 13 一一司机操作技能缺陷；X 14 一一制动器间隙调整不当；X 15 一一吊索吊具超载；X 16 一一起吊物的尖锐处无衬垫；X 17 一一吊索没有夹紧；X 18 一一起吊物的挂吊部位脱落；X 19 一一挂吊部位结构缺陷；X 20 一一挂吊工看错指挥手势；X 21 一一司机操作错误；X 22 一一行车工看错指挥手势；X 23 一一现场环境照明不良；X 24 一一制动器失效；X 25 一一卷筒机构故障；X 26 一一钢丝磨损；X 27——超载；X 28——吊钩有裂纹；X 29——超载2、计算事故树的最小割集、最小径集，该事故树的结构函数为：T=A 1 A 2式⑴=(B1+B2 )・(B 3 +B 4 +B 5 +B 6 +B 7 +B 8 =B 9 )=[(X 1+X2 )+(X 3+X 4 ]]∙[(X 5-Cl )+(X 15 +C 2 )+(X 18 +X 19 )+(X 20 +X 21 +C 3 )+(X 24 ・X 25 )+(X 26 +X 27 )+(X 28 +X 29 )]=(X 1 +X 2 +X 3 +X 4 )∙[X 5 ∙(D 1 +aD 2 ÷D 3 )+X 15 +(X 16 +X 17 )+(X 18 +X 19)+X20 +X21 +(X 22 +X 23 )+X 24 ∙X 25 +X 26 +X 27 +X 28 +X 29 ]=(X 1 +X 2 +X 3 +X 4 )∙[X 3 ・(X 6 +X 7 +X 8 ÷aX 9 +aX 10 ÷aX 11 +aX 12 +X 13 ∙X 14 + X 15 +X 16 +X 17 +X 18 +X 19+X 20 +X 21 +X 22 +X 23 +X 24 +X 25 +X 26 +X 27 +X 28 ]]=X 1X5X6+X 1X5X7+X 1X5X8+aX 1X5X9+aXlX5X 10+aXlX5X11 +aX 1 X 5 X 12 +X 1 X 5 X 13 X 14 +X 1 X 15+X 1 X 16 +X 1 X 17 +X 1 X 18 +X 1 X 19 +X 1 X 20 +X 1 X 21 +X 1 X 22 ÷X 1 X23 +X 1 X 24 +X 1 X 25 +X 1 X 26 +X 1 X 27 +X IX 28+ X2X5X6+X 2X5X7+X 2X5X8+aX 2X5X9+aX 2X5X10 +aX 2 X 5 X 11 +aX 2 X 5 X 12 +X 2 X 5 X 13 X 14 +X 2 X 15 +X 2 X 16 ÷X 2 X 17 +X 2 X 18 ÷X 2 X 19 ÷X 2 X 20 +X 2 X 21 +X 2 X 22 +X 2 X 23 +X 2 X 24 X 25 +X 2 X 26 +X 2 X 27+X 2X 28+ X3X5X6+X 3X5X7+X 3X5X8+aX 3X5X9+aX 3X5X10 +aX 3 X 5 X 11 +aX 3 X 5 X 12 +X 3 X 5 X 13 X 14+X 3 X 15 +X 3 X 16 +X 3 X 17 +X 3 X 18 +X 3 X 19 +X 3 X 20 +X 3 X 21 +X 3 X 22 +X 3 X 23 +X 3 X 24 +X 3 X 25 +X 3 X 26+X 3X27+X 3X28+X 4X5X6+X 4X5X7+X 4X5X8+aX 4X5X9+aX 4X 5 X 10 +aX 4 X 5 X 11 +aX 4 X 5 X 12+X 4 X 5 X 13 X 14 +X 4 X 15 +X 4 X 16 +X 4 X 17 +X 4 X 18 +X 4 X 19 +X 4 X20 +X 4 X 21 +X 4 X 22 +X 4 X 23 +X 4 X 24 X 25+X4X27+X4X28在事故树中，假如所有的基才能件都发生，则顶上事件必然发生。
纺织厂火灾事故树分析1.0 事故树分析简介事故树分析是一种针对事故发生的过程和原因进行逻辑分析的方法，它通过逻辑链接系统性地分析和描述了事故的发生机理和演变过程，以便从宏观上认识到事故发生的内在联系和规律性。
本文将通过事故树分析的方法来分析纺织厂火灾事故。
2.0 纺织厂火灾事故树分析2.1 顶事件描述在此事故树分析中，我们选择的顶事件为“纺织厂发生火灾”。
2.2 树的分支在事故树分析中，树的分支是通过先引用基本事件，以及与其相关联的中间事件和顶事件来描述事故发生的原因。
在纺织厂火灾事故树分析中，树的主要分支可以描述为以下几个方面：- 设备故障- 作业失误- 电气问题- 安全管理不当2.3 基本事件和逻辑门基本事件是指直接导致顶事件发生的事件，通常通过逻辑门来组合。
在纺织厂火灾事故树分析中，可能的基本事件包括：- 电气设备故障- 火源接触可燃材料- 作业过程中的疏忽- 安全管理缺陷- 消防设施失效逻辑门是指组合各种基本事件的逻辑运算符，通常包括“与”、“或”、“非”等。
在纺织厂火灾事故树分析中，逻辑门可以描述为：- 与门：表示多个事件同时发生- 或门：表示多个事件中任意一个发生- 优先与门：表示在一定条件下只有特定事件才会发生3.0 纺织厂火灾事故树分析的具体过程3.1 设备故障设备故障是造成纺织厂火灾的一种可能原因。
在这一分支中，可以进一步分析设备故障的原因，比如：- 设备老化- 设备维护不当- 设备故障未及时修复通过逻辑门的组合，可以得出设备故障导致火灾的可能性。
3.2 作业失误作业失误也是导致纺织厂火灾的另一个可能原因。
在这一分支中，可以分析作业失误的原因，比如：- 作业人员未按规定操作- 作业过程中疏忽大意- 作业人员未受过专业培训通过逻辑门的组合，可以得出作业失误导致火灾的可能性。
3.3 电气问题电气问题是引发纺织厂火灾的另一个潜在隐患。
在这一分支中，可以分析电气问题的原因，比如：- 电气设备老化- 电气设备维护不当- 电路设计缺陷通过逻辑门的组合，可以得出电气问题导致火灾的可能性。
此事故树的最小割集是：R2R7R1事件的名称是：无值班人员；自动喷淋系统失效；报警系统失效；R5R7R6事件的名称是：手提式干粉灭火器失效；自动喷淋系统失效；消防栓失效；R3R7R1事件的名称是：值班人员未发现；自动喷淋系统失效；报警系统失效；R4R7R1事件的名称是：局部火灾屏蔽；自动喷淋系统失效；报警系统失效；此事故树的最小割集是：R2R7R1事件的名称是：无值班人员；自动喷淋系统失效；报警系统失效；R5R7R6事件的名称是：手提式干粉灭火器失效；自动喷淋系统失效；消防栓失效；R3R7R1事件的名称是：值班人员未发现；自动喷淋系统失效；报警系统失效；R4R7R1事件的名称是：局部火灾屏蔽；自动喷淋系统失效；报警系统失效；此事故树的最小径集是：R2R5R3R4事件名称是：无值班人员；手提式干粉灭火器失效；值班人员未发现；局部火灾屏蔽;R7事件名称是：自动喷淋系统失效；R2R6R3R4事件名称是：无值班人员；消防栓失效；值班人员未发现；局部火灾屏蔽；R1R6事件名称是：报警系统失效；消防栓失效；R1R5事件名称是：报警系统失效；手提式干粉灭火器失效；此事故树的最小割集是：R2R7R1事件的名称是：无值班人员；自动喷淋系统失效；报警系统失效；R5R7R6事件的名称是：手提式干粉灭火器失效；自动喷淋系统失效；消防栓失效；R3R7R1事件的名称是：值班人员未发现；自动喷淋系统失效；报警系统失效；R4R7R1事件的名称是：局部火灾屏蔽；自动喷淋系统失效；报警系统失效；此事故树的最小径集是：R2R5R3R4事件名称是：无值班人员；手提式干粉灭火器失效；值班人员未发现；局部火灾屏蔽;R7事件名称是：自动喷淋系统失效；R2R6R3R4事件名称是：无值班人员；消防栓失效；值班人员未发现；局部火灾屏蔽；R1R6事件名称是：报警系统失效；消防栓失效；R1R5事件名称是：报警系统失效；手提式干粉灭火器失效；此事故树的结构重要度是：1(2)=0.0833********无值班人员的结构重要度是 :0.0833********1(7)=0.333333333333自动喷淋系统失效的结构重要度是:0.3333333333331(1)=0.25报警系统失效的结构重要度是:0.251(5)=0.0833********手提式干粉灭火器失效的结构重要度是00833333333331(6)=0.0833********消防栓失效的结构重要度是:0.0833********1(3)=0.0833********值班人员未发现的结构重要度是:0.0833********1(4)=0.0833********局部火灾屏蔽的结构重要度是:0.0833********结构重要度顺序为：1(7)>1(1)>1(2)=1(5)=1(6)=1(3)=1(4)事件名称是：自动喷淋系统失效 >报警系统失效 >无值班人员=手提式干粉灭火器失效=消防栓失效=值班人员未发现=局部火灾屏蔽顶上事件发生的概率是：0.000004R1的概率重要度是：0.0003事件名称：报警系统失效的概率重要度是：0.0003R2的概率重要度是：0.0001事件名称：无值班人员的概率重要度是：0.0001R3的概率重要度是：0.0001事件名称：值班人员未发现的概率重要度是：0.0001R4的概率重要度是：0.0001事件名称：局部火灾屏蔽的概率重要度是：0.0001R5的概率重要度是：0.0001事件名称：手提式干粉灭火器失效的概率重要度是：0.0001R6的概率重要度是：0.0001事件名称：消防栓失效的概率重要度是：0.0001R7的概率重要度是：0.0004事件名称：自动喷淋系统失效的概率重要度是：0.0004概率重要度顺序为：lg(7)>lg(1)>lg(3)=lg(4)=lg(5)=lg(6)=lg(2)事件名称是：自动喷淋系统失效 >报警系统失效 >值班人员未发现=局部火灾屏蔽=手提式干粉灭火器失效= 消防栓失效=无值班人员R1的概率重要度是：0.0003事件名称：报警系统失效的概率重要度是：0.0003R2的概率重要度是：0.0001事件名称：无值班人员的概率重要度是：0.0001R3的概率重要度是：0.0001事件名称：值班人员未发现的概率重要度是：0.0001R4的概率重要度是：0.0001事件名称：局部火灾屏蔽的概率重要度是：0.0001R5的概率重要度是：0.0001事件名称：手提式干粉灭火器失效的概率重要度是：0.0001R6的概率重要度是：0.0001事件名称：消防栓失效的概率重要度是：0.0001R7的概率重要度是：0.0004事件名称：自动喷淋系统失效的概率重要度是：0.0004概率重要度顺序为：lg(7)>lg(1)>lg(3)=lg(4)=lg(5)=lg(6)=lg(2)事件名称是：自动喷淋系统失效 >报警系统失效 >值班人员未发现=局部火灾屏蔽=手提式干粉灭火器失效= 消防栓失效=无值班人员R1的危险重要度是：0.75事件名称：报警系统失效的危险重要度是：0.75R2的危险重要度是：0.25事件名称：无值班人员的危险重要度是：0.25R3的危险重要度是：0.25事件名称：值班人员未发现的危险重要度是: 0.25R4的危险重要度是：0.25事件名称：局部火灾屏蔽的危险重要度是：0.25R5的危险重要度是：0.25事件名称：手提式干粉灭火器失效的危险重要度是：0.25R6的危险重要度是：0.25事件名称：消防栓失效的危险重要度是：0.25R7的危险重要度是：1.事件名称：自动喷淋系统失效的危险重要度是： 1.危险重要系数顺序为： Cg(7)>Cg(1)>Cg(3)=Cg(4)=Cg(5)=Cg(6)=Cg(2)事件名称是：自动喷淋系统失效 >报警系统失效 >值班人员未发现=局部火灾屏蔽=手提式干粉灭火器失效 = 消防栓失效=无值班人员。
