原煤仓施工组织设计策划方案
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第一章工程概况
该工程为神府矿区石窑店矿井选煤厂原煤仓工程,为2个直径22m,基础为C30混凝土筏板。建筑结构安全等级为二级,抗震设防类不为丙类,建筑结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。该工程由中煤国际工程集团沈阳设计研究院设计。
1.1工程地质概况
工程地质概况差不多为:设计地基持力层为砂岩层,基础进持力层深度不小于300mm,基坑开挖至设计标高仍未见设计持力层时,应接着开挖至持土层下300mm,用C15 混凝土垫至设计基底标高。
1.2结构特征
该工程由2个直径22米原煤仓工程组成,仓内径22米,2座组成,基础为圆形筏板,依照设计提供的地质情况,基础座落在砂质泥岩上,漏斗由中心柱、附壁柱及外筒壁支撑,漏斗耐磨层为微晶板。仓上结构为二层框架结构。
钢筋采纳HPB235及HRB335钢筋,焊条采纳E43及E50。砌筑墙体为MU10烧结多孔砖,窗为塑钢窗。
1.3建筑特征
楼地面为水泥砂浆地面,屋面保温层为80mm厚聚苯板,采纳SBS改性沥青卷材防水。顶棚喷白色内墙涂料。内墙为混合砂浆刷白色内墙涂料,外墙为水泥砂浆刷灰白色外墙涂料。散水为混凝土散水,宽1500mm。木门刷绿色油漆,钢斜梯、栏杆,人工除锈,红丹打底,刷灰色铅油两道。
1.4本工程设有水暖电消防及避雷系统。
1.5地质气象条件
本地属于中温带大陆季风气候,冬季干旱严寒,夏季炎热,昼夜温差大。十一月至次年三月为冰冻期,最高气温38.9℃;最低气温-28.1℃。年平均降雨量474.6mm,降雨多集中在7-8月份。
1.6要紧施工方法
基础土方采纳机械大开挖,基础施工时采纳深井点降水。回填土方采纳机械摊铺,人工配合机械夯实;基础混凝土采纳集中搅拌,输送泵直接入模;筒壁、漏斗采纳组合钢模板拼装施工,仓壁采纳大模板滑模施工工艺;锥壳采纳组合钢模板,混凝土施工采纳“人工推拍”施工方法;框架结构模板工程采纳覆膜竹夹板与木方组合进行整体拼装施工方法。内脚手架采纳碗扣架配合快拆体系施工。依照使用位置和钢筋直径不同,钢筋连接采纳手工搭接、闪光对焊、电渣压力焊工艺。
第二章 施工部署
我公司将重点对该项目以最大的支持,委任工作经验丰富、工作能力强的同志担任项目经理,再抽调优秀的技术骨干组建精干、高效的项目治理班子,调集专业性强的施工作业工种,组成强有力的施工作业队伍。
考虑到基础地下水位较高,需进行基坑降水,及立即面临雨季施工的不利因素,对地下工程采取全力突击的施工方法,合理实施24小时作业制,用最快的速度完成地下工程,以减轻后期施工的工期压力。
仓壁滑模施工是本工程施工的重要环节,施工过程前要落实好各种工程材料、构件的加工订货工作,并随工程进度配套供应;作业人员合理组织24小时作业;加强施工过程中的施工质量、安全生产、文明施工治理工作,争取以最短的工期向业主提供优良的工程。
2.1项目经理部组织机构设置
项目经理部由公司直接领导和统筹安排,委任一名施工经验丰富的同志担任项目经理,全面组织治理本工程施工,常驻现场统一协调指挥,负责实施项目责任承包职能.项目经理部组织机构设置图如下:
项目部组织机构图
项 目 经 理
项目副经理 项目副经理
施
工
员
质
检
员
资
料
员
预
算
员 财
务 材
料
员
结构施工作
业 队
装饰施工
作 业 队
水暖电安装施工队
专 业 施 工 组 项目工程师
安
全
员
技
术
员 劳
资
员
2.2总体施工程序安排
基坑开挖→基坑井点降水(与开挖同时进行并将水位降至基底以下500㎜,到基础回填土为止)→基础施工(回填土)→筒壁组合钢模板施工→漏斗组合钢模板施工→仓壁滑模施工→仓顶板施工→仓上结构施工→钢梯安装﹑配合设备安装,同时进行装饰及水暖电安装。
为了加快施工进度,在开挖基坑的同时就安设塔吊,有利于基础施工的材料的吊运,本着空间占满,时刻连续的原则,实行平行作业。
2.3施工方案选择
依照本工程特点,要紧项目拟采纳如下施工方法。
基础土方采纳机械大开挖,基础施工时采纳深井点降水。回填土方采纳机械摊铺,人工配合机械夯实;基础混凝土采纳集中搅拌,输送泵直接入模;筒壁、漏斗采纳组合钢模板拼装施工,仓壁采纳大模板滑模施工工艺;仓顶板钢筋混凝土施工;框架结构模板工程采纳覆膜竹夹板与木方组合进行整体拼装施工方法。内脚手架采纳碗扣架配合快拆体系施工。依照使用位置和钢筋直径不同,钢筋连接采纳手工搭接、闪光对焊、电渣压力焊工艺。门式轻钢结构采纳现场拼装,整体吊装的施工工艺。 2.4工期安排(详见施工进度打算表)
土方开挖:10天
基础工程:30天
-1.0m以下筒壁及漏斗支撑柱:10天
-1.0~+3.5m筒壁及漏斗:30天
仓壁滑模:30天
顶板施工:20天
仓上框架:20天
仓上围护结构:20天
楼地面及门窗工程:10天
其他:15天
总工期:148天
2.5劳动力组织
为了加快施工进度,充分利用时刻和空间,能平行作业的尽量平行作业,故劳动力需用量相对增大,具体劳动力安排量详见本设计第六章第五节
2.6施工机具配置
见第六章第四节 2.7现场预备
2.7.1与建设单位办理现场移交手续,了解建设场地红线位置、水准点、坐标点,同时建立施工测量操纵网。
2.7.2由业主提供的电源位置埋设至现场临时配电箱的进场输电线路。
2.7.3依照已有进场道路及矿区总体规划,修建现场临时道路,材料加工及码放场地,以保证施工过程中文明施工工作的开展,最大程度上减少季节因素对施工工期的阻碍。
2.8技术工作预备
2.8.1认真学习施工图纸和相关规范,掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点,明确各专业的设计要求。
2.8.2制定质量和安全生产交底程序,编写各分部分项及各工种技术﹑质量和安全生产交底书。
2.8.3编写材料供应打算。
2.8.4绘制各要紧部位施工图。
2.8.5预备施工用检测器具,并处于检定有效期内。
2.8.6 采集样品送交试验室进行试验;确定供货商并组织材料进场;采集进场材料托付试验室进行各部位不同标号的混凝土试配。 2.9施工组织机构
该工程项目实行项目法施工治理部署,建立以项目经理为首的治理层,合理组织施工诸要素,对工程项目的工期质量、安全、文明施工等综合效益进行高效,有打算的组织治理和协调。项目部由一名项目经理,一名项目工程师和技术经济打算人员组成。项目部设五个职能部,即施工生产部,材料治理部,安全质量治理部,经营治理部,综合服务部。
项目部作业层,在各专业施工队中择优选用,配备土建施工作业队,钢结构施工作业队,水暖电安装作业队,装饰作业队。各专业再划分专业组,达到优质高效的专业化施工。各作业队按项目部打算要求组织施工,项目部组织机构见附图。 项目经理
项目技术主管 项目副经理
安
装
管
理
部 材料治理部 综合服务部 施工生产部
土建施工作业队 钢结构施工作业队 水暖电作业队 装饰作业队 经营
管
理
部
2.10施工安排
该工程工期紧、任务重,为确保按期完成任务交付投产使用,我单位充分发挥组织严密治理严细的特点和机械设备优势,充分利用以往类似工程经验,确保工程优质高效完成。
(1) 总工期安排:148天
在施工中土建施工和水暖电施工紧密配合。组织平行流水施工加快施工进度。具体施工进度安排,见第六章施工进度打算。
(2)任务安排:
主体施工由土建作业队完成,装饰由装饰施工作业队完成。水暖电避雷由水暖电作业队完成,室外钢梯由钢结构作业队完成。原煤仓滑模期间,组织各工种精兵强将组成滑模施工作业队完成仓壁滑模施工。
2.11施工目标
质 量:达到合格等级
安 全:无重大伤亡和机械事故
文明施工:达到文明工地标准
2.12要紧设备机具投入
反铲挖掘机(1.2m3)2台、15t自卸车10台、混凝土输送泵1台、自动计量搅拌站1套、塔吊1台、钢筋切断机2台、弯曲机2台、调直机2台、木工机具2套、电焊机10台、ZL50装载机1台。张拉机具YCN-25型前卡式千斤顶和配套油泵12台,对讲机6台。
第三章 施工预备
3.1技术预备
3.1.1本工程配业务精通的土建、水暖电技术员若干名,施工生产会同质检部针对本工程项目制定详细的技术岗位责任制和质量检验制,建立技术、质量、安全治理网络。
3.1.2组织技术部和物供相关人员进一步勘探现场,了解周围环境、地质资源、材料供应和运输条件等;搜集当地资源。
3.1.3配齐用于该工程的规范、标准、施工图集等技术文件。
3.1.4提早在当地联系适应本工程项目试验要求资质等级的试验室,做好原材料的质量检验、试验和砂浆、混凝土试配工作。
3.1.5联系好当地计量检测部门,做好对计量器具的检定工作。
3.1.6进一步熟悉图纸和招标文件,做好图纸会审工作,掌握设计内容和业要紧求,按ISO9001标准和公司质量体系程序文件要求,编制详尽的施工组织设计、项目质量打算和作业指导书。
3.1.7经营治理部按要求编制施工图预算。 3.1.8进行测量操纵网的设计和施测。
3.1.9对应用的新技术、新工艺、新材料进行职工技能培训。
3.2物资、机具设备和劳动力的预备
依照各项需用打算,由物资部、经营部逐项落实,确保一旦中标能按期组织材料、机具设备、人员进场施工。
3.2.1主材:钢材、水泥、木材全部使用自供材料,砂石选用本地优质砂、石。
3.2.2机具设备:落实机具设备并对待用机具设备进一步检修。尤其是滑模机具按打算清单逐一检修并补充。
3.2.3劳动力:提早组织劳动力,签定劳务合同,人员进场培训。
3.3现场预备
3.3.1四通一平
(1)供水:在每个搅拌站旁设2×2×1.5米水箱三个,满足施工和消防用水,在生活区设20m3水罐1个,满足生活用水,水管敷设考虑埋深0.5米以上,水源引自深水机井及甲方指定水源。
(2)供电:引自甲方指定电源,现场设配电室集中配电,分线送至各用电地点。采纳三相五线制,三级配电,两级爱护。电线采纳架设和埋设方法布置。