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百分表示值稳定度的判断

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高度游标卡尺的修理　
郝仙庭　
（中国铝业股份有限公司山西分公司计控室，山西河津０４３３００）　

高度游标卡尺主要的修理工作是：零位的修复、　底座工作面与尺身基面的垂直度的修复以及量爪的　修理等。　零位的修复　当零位误差没有超过游标上的孔与螺钉盖帽之　间的间隙时，可直接敲击游标的左边缘（或右边缘）　进行调节，当超出这个极限不能直接调节时，采用：　１）打磨螺钉的盖帽，增大间隙量，２）换成活游标，３）　松开尺身侧面的紧固螺钉，向上或向下敲击尺身，合　格后拧紧螺钉即可。　二、尺身基面与底座工作面垂直度的修复　将卡尺对准某一尺寸，并选用与之相应尺寸的　量块。将高度游标卡尺置于平板上，当固紧螺钉紧　固时，量块可塞人到量爪与平板之间。如当螺钉紧　固后量块不能塞人，这表明高度游标卡尺尺框上面　的弹簧有问题。若量爪与量块之间一侧透光，而另　侧不透光，说明尺身基面与底座工作面不垂直。　此时应松开尺身侧面的螺钉，轻轻敲击尺身，并观察　量爪与量块之间的光隙，决定敲击的方向，直至垂直　度达到要求，再紧固螺钉。对于底座下面有调节螺　钉的高度游标尺，则应采取调节螺钉的方法使垂直　
度达到要求。　

三、量爪的修复　
１）划线用量爪尖部的修复：　
划线用量爪尖部用砂轮打磨后，再用油石研磨。　
２）划线和测高用两量爪平面度的修复：　
修复划线用和测高用的量爪的平面度时，需分　
别与底座轮换研磨，用刀口尺检查。在研磨过程中　
还应经常检查尺身与底座工作面的垂直度有无变　
化。量爪平面度研好后，移动游标对好零位，要求两　
量爪在平板上（或量块上）紧密接触没有间隙，若其　
中一个量爪的零位不对，可对其进行个别研磨，以保　
证两个量爪的示值保持一致。　
３）仅有划线量爪的修复：　
某些型号的高度游标尺没有测高量爪，而只有　
划线量爪和在对称位置上有一个相当于游标卡尺的　
外量爪，而且均与尺框一体，在底座上有一测量面。　
修理时，当尺身基面与底座工作面的垂直度修好后，　
然后再修理量爪，直至划线量爪与平板紧密接触，外　
量爪也能与底座上的测量面紧密接触时，才可调整　
零位，再作示值检定。　

百分表示值稳定度的判断　
薛建红　
（烟台市质量技术监督局牟平区分局，烟台２６４１００）　

影响百分表示值稳定度的原因是多方面的，往　
往不易准确判断。总的来说，由于各零部件相互配　
合松动或磨损引起的示值变化，例如，最常见的是大　
指外孔与中心齿轮轴配合松动引起的示值变化是比　
较明显的，判断的方法也比较简单，反复多次推动测　
杆，就可发现指针产生了明显的位移。　
当百分表的示值变化处于３　ｍ～ｌＯｂｔｍ，即在１　

５８·　

个分度内变化时，首先应考虑游丝预紧力的问题：　
是游丝的预紧圈数不够；二是游丝变形，包括　
局部扭曲或游丝平面与游丝齿轮盘不平行。前者当　
推动测杆回升原始位置时，中心齿与游丝齿盘之间　
啮合部位有足以引起示值变化的微小间隙。后者使　
游丝预紧力不稳定，或因擦碰夹板和底座面而减小　
了游丝预紧力，从而产生了示值变化。　

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在考虑游丝预紧力的同时，应先检查测力，因为　
往往测力偏小的百分表其示值稳定度也不会好，从　
检查顺序来看，以先排除测力偏小的因素再进行游　

丝预紧力的检修为宜。　

３００４Ｂ型系列齿轮测量仪零位调整　
田振滨　
（哈尔滨量具刃具厂，哈尔滨１５００４０）　

３００４Ｂ（３００６Ｂ、３００８Ｂ）型系列万能齿轮测量仪是　
哈尔滨量具刃具厂生产的新型智能化齿轮测量仪，可　
测量渐开线圆柱齿轮的齿形误差、齿向误差、齿距误　差、径跳误差以及剃齿刀、插齿刀的齿形、齿距误差。　该系列仪器技术先进，操作方便，故障率低。　“零位跑”是３００４Ｂ型系列齿轮测量仪相对比　较频繁发生的故障，根据笔者多年工作经验，就“零　位跑”现象的产生原因及排除方法谈谈自己体会。　、故障现象　打开计算机，进入测量程序，计算机提示：请全　程移动滑板一次。正常情况是：移动滑板后，切向光　栅寻到零位，提示框随之消失。而当反复移动滑板　后，计算机上提示框不消失，说明切向光栅找不到零　位，此时仪器便不能正常工作。　二、产生原因　目前我厂该系列仪器使用的三条光栅尺（Ｘ、Ｙ、　ｅ）是德国ＨＥＩ【）ＥＮＨＡＩＮ光栅尺。切向光栅及相对　应的指示光栅刻线下部都有一个矩形的“零位块”，　只有当两个“零位块”的高度、间距、夹角合适的情况　下，零位才能找到。已经出厂的仪器零位都是已调　好的。在使用当中，“零位跑”主要产生于两个原因：　１．操作过程中工件撞到光栅尺或下面的滑板；　２．仪器测量不正常时测头顶住齿根，使切向光　栅与指示光栅的两个“零位块”，位置发生改变，从而　找不到“零位”。　三、故障排除　打开用于细分切向光栅电路的“倍频器”　ＥＸＥ１０５外盖，用示波器一支探头，一端接“地”，一端　接“零位”触点，移动滑板，在“零位”框对准的位置示　波器应显示一个脉冲。调整长光栅与指示光栅，主　要调整两点：－－－光栅的间距及二光栅的夹角。　般两光栅的高度不会发生改变，可不用调整。　光栅与指示光栅的间距一般是０．６ｍｍ左右。间距　与夹角的调整要看示波器脉冲，当脉冲超过幅值　
（２．５Ｖ左右）的中间线时，方可寻到“零位”。此时计　
算机重新进入测量程序，移动滑板，过零指示框随之　
消失，说明光栅已找到零位。　
可调整的地方有三处（见图１）：　

图１　
向光栅　
向光栅座　
示光栅　
示光栅座　

向滑板　

１．长光栅基座六颗螺钉。　
２．指示光栅基座三颗螺钉。　
３．指示光栅头两颗内六方钉。　
调整之前应首先分析“跑”的原因，看看是否哪　
个部分螺钉有松动，尽量分析出因哪一部分的位置　
改变而引起“零位跑”。若分析不出来原因，调整螺　
钉顺序应是：　
指示光栅头内六方钉、指示光栅基座螺钉、长光　
栅基座螺钉。　
不要三个部分同时都动，这样不容易找到基准，　
使信号调乱，给调整工作增加难度。　

５９·　

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百分表分度值

百分表分度值

百分表分度值
百分表是一种测量工具，用于测量物体的长度、宽度和厚度等尺寸。

在使用百分表时，人们需要注意到分度值的问题。

分度值是指百分表刻度盘上相邻两个刻度之间的距离。

通常情况下，百分表的分度值为0.01毫米或0.02毫米。

这意味着，每个小刻度代表0.01毫米或0.02毫米的长度。

在使用百分表进行测量时，需要将被测物体放置在测量口中，并轻轻旋转固定螺钉，使其固定住被测物体。

然后，读取百分表上指针所指示的数值即可得到被测物体的尺寸。

如果使用的是0.01毫米分度值的百分表，则每个小刻度代表0.01毫米，每个大刻度代表0.1毫米；如果使用的是0.02毫米分度值的百分表，则每个小刻度代表0.02毫米，每个大刻度代表0.2毫米。

因此，在读取数值时需要注意到这些细节。

此外，在使用百分表进行测量时还需要注意到以下几点：
1、保持稳定：在测量时需要保持手部稳定，避免手部晃动对测量结果产生影响。

2、避免强烈碰撞：百分表是一种精密仪器，需要避免强烈碰撞或摔落，以免损坏或影响测量精度。

3、正确读数：在读取百分表上的数值时，应该将指针与刻度线对齐，并注意到小数点的位置。

如果不确定读数方法，可以请教专业人士或
查看相关资料进行学习。

4、保持清洁：使用完毕后应该及时清洁百分表，并存放在干燥、清洁的环境中，以便下次使用。

总之，在使用百分表进行测量时需要注意到分度值和其他细节问题，
并保持仪器稳定和清洁。

这样才能够得到准确可靠的测量结果。

百分表对中方法及控制

百分表对中方法及控制

百分表对中方法及控制百分表对中方法及其控制百分表法是旋转机械对中最常用的对中手段,但存在表架固定不牢、表针卡涩、量程设置不当、表架挠度偏差等各种误差因素，它们对百分表的测量读数精度将产生严重影响。

本文就力图通过百分表对中的各种误差因素的分析与控制阐述，以助于提高大型风机、机泵等旋转机械对中精度和安装质量。

1转动机械对中的意义和测量方法旋转机械对中就是把要联接的两台或多台设备的主轴位置，调整到能保证设备轴系在正常运行工况下的两轴轴线处于同轴状态的工艺过程。

对中偏差就是转动机械最常用的问题之一。

根据有关工业统计说明，少于50%的设备损毁可以归结为对中偏差和对中错误[1]。

因过小对中偏差引发上述的主轴密封、轴承、联轴器以及主轴损毁后的更换费用、额外能耗费用和停工损失对任何单位和企业、甚至公共环境都就是不可忽视的。

对中偏差通常分同心度偏差、角向度偏差以及它们的组合偏差。

为了便于工程测量和设备调整，对中组合偏差一般分解成垂直和水平两个方向上的同心度偏差和角向度偏差两个分量，即水平同心度偏差、垂直同心度偏差、水平角向度偏差及垂直角向度偏差。

对中方法以及对中质量就是和科技发展密切有关的。

先后存有直尺塞尺对中法、百分表对中法、激光对中等方法。

总体上谈，上述任何一种对中方法均可达至足够多的精度，可以达至0.001～0.01mm，主要依赖于仪器精密度和对中操作方式人员的技能水平。

现在，广泛使用的对中方法存有百分表对中法和激光对中仪法。

激光对中仪完全是基于百分表对中的理论，结合采用先进精确的光学、电子技术，把百分表对中法中容易出现的各种误差因素降到最低限度，大大消除了百分表对中法的测量器具产生的误差。

同时自动完成大量的计算工作，使对中操作简单、既快又准，但该类设备价格昂贵，以及电子仪控元件一些固有的误差，一定程度上限制了它的推广。

所以，目前在工程上大量采用的还是百分表对中法。

笔者主要以百分表对中法为对象，分析其主要的误差因素及控制方法。

检定百分表类量具操作规程

检定百分表类量具操作规程

机械制造有限公司
文件编号：MF/QD-A-16
版本号：A/0
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1、百分表表圈转动应平稳，静止应可靠，与表体的配合应无明显的松动，目力观察测杆的移动及指针回转应平稳、灵活，不得有跳动、卡住和阻滞现象。
2、测力时，将百分表放在测力仪上，在百分表工作行程的始、中、末三个位置上检定，正向检定完后继续使指针转动5-10个分度，再进行反向检定。
3、测百分表示值变动性时，将百分表装夹在刚性表架上，使测杆轴线垂直于平面工作台，在工作行程的始、中、末三个位置上，分别调整指针对准某一刻度，提升测杆五次，记录最大读数与最小读数，两者之差即为该位置上的示值变动性。
4、当测定测杆径向受力对示值影响时，将百分表安装在刚性表架上，使表的测杆轴线垂直于带筋工作台，在测头与工作台之间放置一个半径为10mm的半圆柱测块（量块附件），调整百分表工作行程起始位置与测块圆柱面最高位置附近接触，沿测块母线垂直方向，分别在百分表的前、后、左、右四个位置移动测块各两次，每次测块的最高点与表的测头接触出线最大值（转折点）时，记下读数，然后再在工作行程的中、末两个位置进行。
5、在测定示值误差时，先将检定仪和百分表分别对好零位，百分表示值误差是在正反行程的方向上每间隔10个分度进行检定，检定仪移动规定分度后，在百分表上读取各点相应的误差值，直到工作行程终点，继续压缩测杆使指针转动10个分度，接着反向进行检定。
编制／日期：审批／日期：
浅谈百分表的常见故障分析以及修理方法

浅谈百分表的常见故障分析以及修理方法

浅谈百分表的常见故障分析以及修理方法作者：芦锡荣来源：《中国科技博览》2015年第15期[摘要]想要掌握百分表修理方法，必须了解百分表的结构，以及百分表的组成与工作的原理。

主要由表体以及传动系统和计数装置这三个部分所组成的百分表。

利用齿条和齿轮来传动，使测杆的直线进行位移，变成只指针的角发生位移，同时将其放大，这样就可以读取到一个测量出来的比较微小的值。

[关键词]百分表故障分析；修理方法中图分类号：[F064.1] 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）15-0172-01百分表在全部的机械零件的测量工具中属于种长度的测量工具，其刻度值是0.01毫米，具有测量精度高的优点，属于指示类的量具。

在测量工件的位置误差和几何形状误差方面已经得到了较为广泛的应用。

但是百分表经常会出现一些故障，导致其无法进行准确的测量。

因此，本文主要提出了百分表经常出现的几种故障，并分析了导致出现故障的原因，同时针对这些故障提出了修理的方法[1]。

一、百分表常见故障及引发故障原因（一）跳帧移动不灵活甚至卡死导致跳帧移动不灵活甚至卡死的主要原因有四个，第一，齿轮啮合面中间存在着污物或者是毛刺；第二，齿轮轴与轴承之间存在污物以及毛刺；第三，导杆与导槽之间存在污物和锈蚀以及毛刺；第四，也是最后一点，齿轮齿部损坏，存在伤齿和断齿的情况。

（二）测杆移动不灵活甚至卡死导致测杆移动灵活性较差甚至卡死的原因较多分别是：1.测杆不直，出现弯曲。

2.导孔和测杆之间存在污物以及锈蚀和毛刺，或者是某个配合面上存在污物；3.导杆以及导槽块出现松动；4.套筒出现松动以及上套筒和下套筒不同心；5.导杆的长度过长或者是存在弯曲的情况。

6.齿轮的两个轴孔不同心。

7.承轴与齿轮端面存在间隙超小的情况；8.齿轮与齿轮之间的啮合过紧。

9.其标题发生扭曲和变形的情况以上这些情况都是导致测杆移动灵活性较差以及卡死的原因[2]。

（三）示值超差导致示值超差的原因主要有示值一般超差，个别的示值超差以及回程值。