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龙门架升降机操作工安全操作规程龙门架升降机是一种常用于建筑施工和维护任务中的特种设备。
为了保证龙门架升降机的安全运行和操作，使用操作工必须严格遵守相关的安全操作规程。
下面是龙门架升降机操作工安全操作规程的内容，详细说明了在操作过程中应该注意的各个方面。
一、操作人员的基本要求：1. 操作人员必须年满18周岁，具备相应的身体素质和职业技能，经过专业培训并取得操作证书；2. 操作人员必须熟悉龙门架升降机的结构和性能，了解安全操作规程；3. 操作人员必须佩戴防护服、安全帽等个人防护装备；4. 操作人员必须有良好的职业道德和纪律，严禁酗酒、吸烟等不良嗜好。
二、现场准备工作：1. 在操作之前，必须对龙门架升降机进行全面的检查，确保其工作状态良好，无故障；2. 确保施工现场的环境整洁、无杂物，地面平整、不滑动；3. 检查周边的安全设施是否完善，包括防护栏杆、警示标志等；4. 确保升降机的运行通道畅通，不得有堆放杂物、阻挡通道；5. 检查升降机的供电线路是否正常、接地是否良好。
三、操作前的准备：1. 操作人员在操作之前必须佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全带、手套等；2. 检查升降机的安全装置是否完好，包括防坠器、防超速器等；3. 检查液压系统、电气系统是否正常工作；4. 检查各个控制器、按钮是否灵活、敏感；5. 检查升降机的移动部件是否润滑良好，无卡阻现象。
四、操作过程中的安全措施：1. 操作人员必须站稳、扶稳，在升降机运行时不得乱晃、跳跃；2. 禁止在升降机上进行超重、超员、超高作业；3. 运行过程中操作人员必须时刻保持警觉，注意观察周围环境；4. 操作人员必须严格按照操作规程操作升降机的各个控制器和按钮；5. 在升降机上作业时，必须系好安全带，并严禁进行无关操作；6. 在升降机上作业时，不得向外伸手、伸脚，防止被卷入机器或受到碰撞。
五、操作后的清理工作：1. 在操作完成后，必须将升降机停放在指定的区域，并切断电源；2. 将升降机上的杂物清理干净，确保移动部件不被堵塞；3. 对升降机的液压系统、电气系统等进行检查，确保工作正常；4. 将个人防护装备归置整齐，妥善保管；5. 将操作记录填写完整，包括作业时间、地点、问题记录等。
龙门架施工安全操作规程为保障龙门架施工安全，避免工人人身伤害和工器具设备损失事故的发生，制定以下操作规程：一、施工前准备1.1 确认龙门架施工图纸和施工方案，现场布置合理，施工设备、器材、工具齐全，并进行检查；1.2 检查施工现场及场地，应按施工图纸要求进行土方和地基处理；1.3 安排龙门架施工负责人对施工人员进行安全教育和技能培训；1.4 在施工现场明显位置安装安全警示标志和提示牌，防止陌生人进入施工现场。
二、施工操作2.1 龙门架的吊、翻、拉等工作应由操作人员严格执行操作规定，从容缓慢，以免发生意外。
2.2 龙门架安装完成后，应进行静载试验并办理验收手续。
2.3 在高空作业时，必须严格执行高空作业安全操作规程，穿戴好安全带、安全鞋，必须固定好防护网，禁止随意站立、行走和吊物。
2.4 龙门架前进时，应首先清除前方障碍物，限制拥挤的现场车辆和行人，保障安全行驶。
2.5 龙门架吊臂与建筑物之间应设挡板或泡沫枕进行保护。
2.6 不准搭乘及拉着手摇梯的另一人或物品。
2.7 不准进行与工作无关的言语或行动。
2.8 热作业时应进行防火措施，喷水冷却或采用防火涂料，禁止随意焊接。
2.9 若有气割工作，不得将氧气和燃烧物品放置在一处，如需存放，要分类存放。
2.10 施工中发现危险情况、安全事故及时报告，立即采取必要安全措施，进行相应的挽救。
2.11 施工结束后，必须彻底清理设备、工具、建筑材料等，将工作场地及时清理干净，保持施工现场的整洁度。
2.12 上岗证、安全技术操作证具有有效性者方可从事具体工作，未具有有效性者禁止从事具体工作。
三、紧急处理3.1 如发生紧急情况，应立即停止工作，组织积极应急救援。
3.2 在施工现场发生事故时，要根据情况立即采取相应的救援措施，并立即通知相关部门进行处理，做到信息及时传递。
3.3 发生意外事故后，应及时报告安全生产管理部门，并进行记录。
四、安全保障4.1 安全生产管理部门应切实加强对龙门架施工现场的安全监督及管理工作，确保按照施工方案进行安全作业。
龙门架及井架安全操作规程龙门架及井架是建筑工地上常用的起重设备，用于提升和搬运重物。
由于涉及到大型设备的操作，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作安全、防止事故的发生。
下面是龙门架及井架的安全操作规程。
一、设备检查1. 操作前必须检查设备的开关、控制器、电缆、钢丝绳、安全装置等是否完好无损，确保设备能够正常运行。
2. 检查设备的固定部件是否牢固，是否有松动的现象，必要时进行紧固。
3. 检查设备周围的环境是否符合操作要求，如有障碍物需清除。
二、安全带1. 在操作过程中，必须佩戴安全带，并将其牢固地固定在安全位置，确保能够及时保护操作人员。
2. 安全带的使用要符合相关的安全规定，不能将安全带使用在其他目的上。
三、起重物品的选择和安装1. 在起重过程中，必须选择适当的起重物品，根据起重物品的重量和尺寸来选择合适的设备进行作业。
2. 在安装起重物品时，必须确保其牢固可靠，不能存在倾斜、滑动等现象。
四、操作规范1. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等必要的防护用品，严禁穿着松散的衣物和耳机等影响安全的物品。
2. 操作人员必须具备相关的操作资质和操作经验，不得擅自操作设备。
3. 操作人员必须严格按照设备的操作指南进行操作，不得超负荷运输物品。
4. 操作人员在操作过程中必须保持清醒、专注，禁止酒后、疲劳等影响操作安全的情况下操作设备。
五、通风和照明1. 设备操作区域必须保持良好的通风，防止积尘和有害气体的聚集。
2. 设备操作区域必须保证充足的照明，以便操作人员清晰地看到操作对象和周围的环境。
六、事故处理1. 如发生设备故障、丢失、损坏等意外情况，操作人员必须立即停止操作，并及时报告相关负责人进行处理。
2. 如发生事故导致人员受伤或设备受损，必须及时进行救治和修复，并上报相关报告。
七、使用维护1. 使用完设备后，必须及时清理设备周围的杂物，保持设备周围的整洁。
2. 定期检查设备的使用状况，如发现问题及时修整维护，确保设备的正常使用。
龙门架施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证龙门架施工的安全性，规范施工操作，确保工人人身安全，制定本《龙门架施工安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有进行龙门架施工作业的工人和相关人员。
第三条龙门架施工前，应进行相关安全教育和培训，确保施工人员具备相关的知识和技能。
第二章施工前的准备工作第四条施工前，必须进行场地勘察，确保施工场地安全稳定。
第五条按照规定的使用条件，选择适当的龙门架，并进行检查和试验。
第六条施工前，必须制定详细的施工方案和操作流程，并明确分工。
第七条施工前必须检查施工材料，确保质量合格，符合施工要求。
第八条施工前，必须对龙门架进行全面的检查和维护，确保设备安全可靠。
第三章施工操作第九条施工中必须严格按照施工方案和操作流程进行施工操作。
第十条搭设龙门架时，必须确保设置稳固，牢固，并且符合设计要求。
第十一条在龙门架上进行作业时，必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全带等。
第十二条在龙门架上操作机械设备时，必须经过专门培训，确保操作正确、安全。
第十三条龙门架施工现场必须设置明显的警示标志和安全提示牌，以提醒人员注意安全。
第四章施工后的清理工作第十四条施工结束后，必须进行现场清理，清除垃圾和杂物，确保场地整洁。
第十五条清理过程中，必须注意不要损坏周围设施和设备，并确保施工区域安全。
第十六条施工完工后，必须及时对龙门架进行彻底检查，修复或更换损坏的部件。
第十七条施工完工后，必须及时上报相关部门，并做好详细的施工记录。
第五章突发事件处理第十八条在施工过程中，如发生火灾、事故等突发事件，必须及时报警并采取应急措施。
第十九条施工现场必须配备消防设备，并进行消防演练，提高应急处理能力。
第二十条施工过程中，如发现施工现场存在安全隐患，必须立即采取措施进行处理。
第六章附则第二十一条本规程自发布之日起生效，由施工单位按照相关法规执行。
第二十二条对于违反本规程的行为，将依法追究相关人员的法律责任。
第二十三条对于违反本规程造成的人员伤亡和财产损失，由施工单位承担相应的赔偿责任。
龙门架升降机操作工安全操作规程模版为了确保龙门架升降机操作工的人身安全和设备的正常稳定运行，特制定本安全操作规程。
本规程依据《中华人民共和国劳动法》、《国务院安全生产监督管理局关于加强特种设备安全监察工作的意见》等相关法律法规，结合本单位实际情况而制定。
本规程适用于本单位的龙门架升降机操作工。
单位负责人应建立健全安全管理体制，明确岗位责任。
管理人员应严格履行安全管理职责，确保操作工严格按照规程进行安全操作。
操作工应严格遵守本规程，确保人身安全和设备运行的正常稳定。
作业前，操作工应检查设备状况，确保设备无明显故障。
如发现设备故障或异常情况，应立即上报并停止操作。
操作工还应检查作业现场的周围环境，确保无杂物和堆放物，避免影响设备运行。
如发现周围环境存在影响设备运行和操作安全的因素，应及时清理和处理。
作业前，操作工还应确认作业计划，明确作业内容、地点、高度等信息。
如作业计划有变动或不明确之处，应及时和相关责任人沟通解决。
操作工应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、安全带等，并确保个人防护用品的符合国家标准，保证其有效性和可靠性。
如个人防护用品损坏或过期，应立即更换。
作业前，操作工应与前一班操作工进行钥匙交接，确保设备钥匙及时交接。
仔细检查设备各个部件，确认无明显故障或排除故障后方可上岗。
上岗前，操作工还应进行安全检查，包括检查设备安全装置是否正常、制动器是否灵敏、防滑装置是否完好等，并将安全检查记录在操作日志上。
作业前，操作工应告知作业人员和周围人员相关安全注意事项，并提醒保持安全距离。
如作业现场存在安全隐患或需特殊防护措施，操作工应提前告知并采取预防措施。
在作业中，操作工应严格按照操作规程进行，保持专注，严禁操作疏忽和粗心造成事故。
作业时，操作工应始终穿戴好个人防护用品，确保人身安全。
注意设备上的安全警告标识，并按照标识内容进行操作。
如发现标识模糊不清或未安装的情况，应立即上报并停止操作。
确保周围人员和设备与作业范围保持安全距离，防止发生碰撞和伤害。
龙门架施工安全操作规程龙门架是一种用于起重和运输大型货物的机械设备，广泛应用于工业生产和建筑工地。
然而，龙门架操作存在一定的风险和危险，如果不按照安全规程进行操作，可能会造成人员伤亡和设备损坏。
因此，为确保施工安全，我们制定了以下龙门架施工安全操作规程。
一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握龙门架的操作技能和安全知识。
2. 操作人员必须持有龙门架操作证，且定期进行健康体检，确保身体状况适合进行操作。
3. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 操作人员必须年满18周岁，未成年人禁止进行龙门架操作。
二、龙门架操作前的准备工作1. 在操作龙门架前，操作人员必须检查设备是否正常工作，如液压系统、电气系统、制动系统等。
2. 检查工作台面是否平整、稳固，并清理台面上的杂物。
3. 检查龙门架各部件和连接件是否完好无损，若发现问题应及时维修或更换。
4. 操作人员要确保作业区域没有人员和杂物，设立明显的警示标志，限制非操作人员进入。
三、龙门架操作规程1. 操作人员应按照操作手册上的指导进行操作，不得随意改变操作方法。
2. 操作人员应掌握各种操作按钮和开关的功能，且不得用力过大或过小操作。
3. 在起重过程中，操作人员要时刻观察吊钩和货物的移动情况，确保其稳定和安全。
4. 在起重过程中，操作人员要严格遵守起重重量的限制，不得超载操作。
5. 在移动龙门架时，操作人员要确保操作区域周围没有人员和障碍物，并保持良好的视野。
6. 在操作过程中，禁止操作人员站在起重物下方或靠近载货位置。
7. 在工作结束后，操作人员要关闭龙门架的电源，并进行设备的清洁和维护。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
2. 在龙门架发生故障或异常时，操作人员要立即报告上级，并进行必要的维修和检查。
3. 在发生事故或伤害时，操作人员要第一时间拨打急救电话并及时提供必要的救援。
龙门架施工安全操作规程范文一、概述龙门架施工作为一项常见的建筑施工活动，为了确保施工过程的安全性和高效性，特制定本安全操作规程。
该规程旨在指导施工人员在龙门架施工过程中遵循安全原则和操作规范，有效防范施工事故的发生，保障工人的人身安全和财产安全。
二、责任和义务1. 项目经理应对所有龙门架施工活动负责，并保证其按照相关法律法规进行。
2. 施工班组长应监督龙门架施工作业，确保作业人员按照操作规程进行工作，并及时发现并纠正不安全行为。
3. 操作人员应熟悉本规程，在施工过程中遵守各项安全操作要求，严禁违反规定从事危险行为。
三、安全操作要求1. 设备检查(1) 每日工作前，操作人员应对龙门架及其附件进行外观检查，确保设备完好无损。
(2) 若发现龙门架或附件存在任何缺陷或故障，操作人员应及时报告，并进行必要的修理和维护工作。
(3) 严禁使用未经许可的损坏或不合格的设备。
2. 施工准备(1) 进入施工现场前，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
(2) 确保施工区域干燥平整，且无任何杂物和障碍物。
(3) 为防止高空坠物伤人，使用密闭网罩或安装安全防护设施。
3. 作业操作(1) 操作人员需按照正确的操作方法进行龙门架的设置、调整、安装和拆卸等工作。
(2) 操作人员应合理安排施工过程中的交通组织，防止行人和车辆进入作业区域。
(3) 在进行高空作业时，操作人员应系好安全带，并确保安全带与导轨相连。
(4) 禁止在设备运行过程中站在龙门架上，或者从上面抛掷物体。
4. 加固措施(1) 对于高风区域的作业，需加强对龙门架的固定和稳定，确保其不会被风吹倒。
(2) 在安装或拆卸过程中，严禁移动或拆除其他支撑物，以保持龙门架的稳定。
(3) 巡视和检查龙门架的强度和稳定性，确保其不受磨损和松动的影响。
四、应急预案1. 在发生设备故障、意外事故或自然灾害等紧急情况时，操作人员应立即停止作业，并向班组长报告。
龙门架安全作业的规定
是为了保障工作人员的安全，防止意外事故的发生。
以下是一些常见的龙门架安全作业规定：
1. 工作人员必须经过相关的安全培训，并持有相关的操作证书。
2. 在进行龙门架作业前，应检查设备和工具的完好性，确保其安全可靠。
3. 在作业现场设置明显的警示牌和标识，提醒工作人员和过往人员注意安全。
4. 严禁在作业过程中吸烟、使用明火等引起火灾的行为。
禁止携带易燃物品到作业现场。
5. 工作人员必须佩戴防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等，并正确使用。
6. 在作业过程中，应定期检查龙门架的稳定性和固定情况，确保其不会发生倾倒或滑动的情况。
7. 所有作业人员必须遵守操作规程，严禁超负荷操作、乱抛物体等危险行为。
8. 作业过程中应保持整洁，禁止堆放杂物或者妨碍作业的物品。
9. 只有经过相关培训和持证上岗的人员才可以操作龙门架，其他人员严禁操作。
10. 在遇到恶劣天气或者其他突发情况时，应及时停止作业并采取相应的应急措施。
请注意，以上只是一些常见的规定，具体的规定可能根据实际情况和法律法规的要求有所不同。
在进行龙门架作业前，应了解和遵守当地相关的安全法规和规定。
龙门架安全操作规程
龙门架安全操作规程（牌）
1、操作人员必须经培训，持证上岗，实行定人定机。
2、每次使用前应对龙门架及轨道进行检查，检查钢丝绳有无断丝、电
机是否正常，轨距、轨道整度等情况。
3、开动和停止电动机，应缓慢平稳的操纵控制器；作反向移动时，
必须等机、物完全停稳后方可操作。
4、吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m
以上，运行时被吊重物不得左右摇摆。
5、两台龙门架共同吊梁行走时，牵引卷扬机必须同时同速启动和运
行。
6、龙门吊架吊重后，行进速度不得大于5m/min。
7、应严格执行起重作业“十不吊”原则。
8、遇有下列情况时，现场指挥人员必须在构件妥善处理后，暂时停
止吊装作业：
1)突然变化，影响作业安全；
2)卷扬机、电机过热，或其他机械设备出现故障等。
龙门架及井架安全操作规程范本第一章总则第一条为保障龙门架及井架操作人员的安全，规范龙门架及井架的操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用龙门架及井架进行作业的人员。
第三条龙门架及井架操作人员应严格遵守本规程的规定，加强安全操作和自我保护，以确保作业安全。
第四条龙门架及井架的使用单位应根据本规程制定相应的操作与安全培训，保证操作人员具备相关技能。
第二章龙门架及井架的基本要求第五条龙门架及井架的使用前，应进行安全检查，确保设备完好，严禁在设备存在安全隐患时进行作业。
第六条龙门架及井架的使用单位应对设备进行定期检查和维护保养，及时处理设备异常情况。
第七条龙门架及井架操作人员应定期接受安全培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
第八条龙门架及井架操作人员应配备安全防护设备，包括安全帽、安全带等，并正确使用。
第九条龙门架及井架操作人员应遵守作业现场的安全规定，严禁穿插作业、乱堆乱放物品，保持作业区域的整洁。
第十条龙门架及井架操作人员应在作业前仔细阅读设备的操作说明书，了解设备的使用方法和操作要领。
第三章龙门架及井架的操作规范第十一条龙门架及井架操作人员应先进行设备的安全固定，确保设备稳定不倾斜。
第十二条龙门架及井架操作人员在作业过程中应保持镇定冷静，集中精力，避免分心或过度疲劳。
第十三条龙门架及井架操作人员应按照规定的顺序进行操作，确保设备稳定。
第十四条龙门架及井架操作人员应注意设备的负荷限制，不得超出设备承载能力。
第十五条龙门架及井架操作人员应遵守设备的使用规定，不得随意改变或调整设备的结构。
第十六条龙门架及井架操作人员应遵守设备的安全操作规程，不得在设备运行过程中离开岗位。
第十七条龙门架及井架操作人员应经过合格的操作培训后，方可操作设备。
第四章龙门架及井架的事故防范第十八条龙门架及井架操作人员在作业前应对设备和现场环境进行全面的安全评估，发现问题及时解决。
第十九条龙门架及井架操作人员应随时注意现场的安全情况，发现异常及时报告并采取措施。
龙门架安全生产操作规程一、龙门架由经过专职培训的司机操作，人员要稳定。
二、每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、连接件、缆风绳进行检验,并进行空车运行,合格后方准使用。
三、严禁载人。
龙门架只能运送物料,在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作。
四、物料在吊篮内应均匀分布，不得超过吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。
五、禁止攀登架体和从架体下面穿越.六、要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系,并且信号准确。
高架龙门架作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员，信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
七、采用磨擦或卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至地面2-3米处控制缓缓落地，不允许吊篮自由落地。
八、保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。
需要新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合，司机在操作中要经常注意传动机构的磨损,经常检查钢丝绳、滑轮工作情况,发现磨绳、滑轮磨偏等问题,要及时向有关人员报告,立即解决.如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换.九、架体及轨道发生变形必须及时纠正。
十、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修得,作业中不得随意使用极限限位装置。
十一、严禁随意调整或拆除各种安全限位装置。
十二、闭合主电源前或作业中突然断时时，应将所有开关扳回零位，在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
十三、司机离开时,应降下吊篮并切断电源.作业后将吊篮降至地面，各控制开关板至零位，切断主电源,锁好电闸箱，作好交接班记录和设备运转记录，方能下班。
龙门架司机安全生产职责1、严格遵守JGJ88-92龙门架物料提升机安全技术规范及各项安全操作规定，认真做好龙门架班前检查及班后保养。
2、做好机械设备运转记录，交接班记录,这是班前、班后必须做好的工作。
3、严格遵守施工现场的安全管理规定。
4、及时处理和反映龙门架故障及安全隐患,做好龙门架的维护保养工作.5、坚守岗位、严禁违章使用或违章操作龙门架，保证龙门架安全正常运行。
6、由于违章操作造成重大安全事故或重大经济损失，将承担相应的法律责任。
龙门架维修保养安全规定一、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护;3、提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行;4、更换零部时,零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上平台，并应符合高处作业要求；二、提升机应由设备部六统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。
三、金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放,要有防雨及排水措施.电气、仪表及易损件的存放,应注意防震、防潮。
四、运输提升机各部件时，装车应垫平、尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。
龙门架安拆步骤及技术要求1、安装场地：自升式门架提升机安装场地要求平整,夯实，地基承载力≥0。
2MPa，在地基4500mmX3500mm的场地四周设置排水沟，地基基础图见图。
2、安装步骤：（1）放置底架到基础上垫水平，紧固地脚螺栓。
（2）放置自升平台，使平台框架中心与立柱中心对准，安装手动桅杆吊和手动卷扬机。
（3）用吊杆将第一对底架标准节，吊入自升平台框架中，将标准节与底架用螺栓连接,并调整标准节的垂直度。
(4）在自升平台框架上装有扶栏，穿绕钢绳的方法按图所示,将提升滑轮架挂在标准节顶部，转动手动卷扬机，使自升平台升到2200mm高处，转动手动桅杆吊将第二对标准节吊到第一对标准节顶部，并用螺栓连接将提升滑轮架挂在第二对标准节顶部，转动手动卷扬机将自升平台提升到标准顶部，装好斜撑杆.同时用经纬仪调整标准节安装的垂直度小于3/1000。
（5）在距立柱（标准节）10米以上安装卷扬机，按图所示安装就位提升吊篮，穿好提升钢绳、装好联动防坠安全装置。
（6）继续安装标准节到需要的高度，重复以上的步骤（在这一过程中可利用吊篮提升标准节,再用手动桅杆吊吊装标准节就位紧固）.（7)按图所示安装附着装置，当标准节安装到9米时，第一道附着在7米处设置，以后每拉加6米设一道附着.（8)吊篮停在用料层的位置时,必须装停层安全装置.3、安装技术要求（1)立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处偏差应小于0.5mm，安装时必须注意调整；（2）立柱全高的垂直度偏差应≤3‰；（3）各连接螺栓必须紧固；（4）高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，持证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人；（5）使用前必须检查吊篮的连接和安全装置是否可靠，钢丝绳有无断股，吊篮升降是否灵活。
如发现故障，必须排除后方可投入运行；（6）交接班要交待机器运行情况，故障排除情况.禁止机器带故障作业；（7）暴风雨过后或停机一段时间，应先检查，再空载运行，然后带载运行。
（8）禁止超载、偏载及打开吊篮门运行!（9）禁止载人运行,禁止在6级风以上运行作业；（10）收班时，操作人员离开操作现场时应放下吊篮，严禁将吊篮提起或搁置在支架上；4、拆卸拆卸进近安装的相反步骤进行。
（1）拆除停层支架。
(2）放下吊篮，再降自升平台,降自升平台时先将平台手动卷扬机的提升滑轮架挂在立柱顶部,将平台稍向上提起，拉动自升平台爬爪尾部的绳子，使爬爪倾斜,让开立柱,将绳子端部系在平台上，保持爬爪倾斜。
反向转动手动卷扬机，使平台下移一个标准节。
放松爬爪尾绳，使爬爪卡在一个标准节水平腹杆上。
从立柱上取下提升滑轮架放在平台上。
（3）开动卷扬机，提升吊篮，停在合适位置，用平台桅杆吊将上一标准节，吊入吊篮内，并运至地面卸下。
（4）重复步骤，可将立柱导轨架一一拆除，注意：在拆卸过程中,只能随着拆卸立柱导轨架而拆除附着装置，不允许先拆附着装置。
（5）拆到只剩两组立柱导轨架时，卸下吊篮，卷扬机、吊杆，放下平台,最后将设备完全拆除。
（6）拆卸时必须遵守安装时所有注意事项。
二、安拆组织分工及职责四、龙门架技术参数安装高度：24m—64m使用高度：21m—61m最大提升重量：1200kg提篮尺寸（长宽）:3600mmX1600mm卷扬机型号:JKIB装机容量：7.5kw提升速度：21m/min 吊绳直径:12mm工作环境:—20℃整机重量：本机以24米标高、重2800kg五、卷扬机技术参数钢绳额定拉力15KN 平均绳速30M/min 绳筒容绳量150M 绳筒转速43r/min 电机型号YI32M-4 功率7.5KW减速器型号JZQ350 整机质量420kg钢丝绳规格D—6X19+1—11。
5-180GB355—64六、龙门架基础设置要求1、基础埋置在末松动的老土层上，地基承载力大于15T/m2。
2、基础用C20砼浇，重量大于5.5T,上表面平整、水平偏差不大于10mm，按说明书基础图尺寸及预埋螺栓尺寸浇制基础.3、砼基础应高出自然地面100,四周应设排水沟，保证基础在使用过程中不下沉，不倾斜。
七、安拆作业前的检查及注意事项1、检查混凝土基础及预埋螺栓应符合技术要求。
2、对所安拆的龙门架各机构、各部位、结构焊缝、各部位连接螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查,使隐患排除于安拆作业以前。
3、检查龙门架设置部位周边有无障碍物,高压电线,安拆时的运输条件及安装时缆风绳地锚的设置位置等.4、对安拆人员所使用的工具、安全帽、安全带等进行全面检查，不合格的立即更换。
5、检查安全警戒岗位，标牌的设置及安全技术措施是否到位及达到要求。
6、指挥人员必须熟练装拆作业方案,遵守装拆工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与装拆作业的人员，都要听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
7、装拆人员在进入现场时,要穿戴安全保护用品，高空作业时要系好安全带，熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程,如发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映,不得自行其事，防止处理不当而造成事故。
8、在安拆10米范围内，下方不准站人或有人通行,以防吊物伤人。
9、安拆或使用时吊篮内严禁载人。
八、龙门架安装（一)、安装技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处偏差应小于0.5mm，安装时必须注意调整；2、立柱全高的垂直度偏差应≤3‰；并不得超过200mm；3、各连接螺栓必须紧固。
(二）安装步骤1、放置底架到基础上垫水平，紧固地脚螺栓；2、放置自升平台,使平台框架中心与柱中心对准，安装手动桅杆吊和手动卷扬机.3、用吊杆将第一对底架标准节，吊入自升平台框架中，将标准节与底架用螺栓连接，并调整标准节的垂直度.4、在自升平台框架上装有扶拦，穿绕钢绳的方法按图所示，将提升滑轮架挂在标准节顶部,转动手动卷扬机，使自升平台升到2200mm高处，转动手动桅杆吊将第二对标准节吊到第一对标准节顶部,并用螺栓连接将提升滑轮架挂在第二对标准节顶部，转动手动卷扬机将自升平台提升到标准顶部，装好斜撑杆。
同时用经纬仪调整标准节安装的垂直度小于3/1000。
5、在距立柱（标准节）10米以处安装卷扬机，按图所示安装就位提升吊篮,穿好提升钢绳,装好联动防坠安全装置。
6、继续安装标准节到需要的高度，重复以上的步骤（在这一过程中可利用吊篮提升标准节,再用手动桅杆吊吊装标准节就位紧固）。
7、接说明书图所示安装附着装置，当标准节安装到9米时,第一道附着在7米处设置，以后每拉加6米设一道附着.8、吊篮停在用料层的位置时，必须装停层安全装置。
九、卷扬机安装1、卷扬机应安放在平整坚实的地面上,要选择视线良好的,远离危险作业的区域,其底架水平位置应与龙门架的底座在同一水平面上。
对于一般低架龙门架,卷扬机距第一个导向轮（地轮）的水平距离约在15m左右,按规程要求,“从卷筒中心线到第一个导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
”以上规定其主要目的是满足钢丝绳可以自动在卷筒上按顺序排列，不致造成错叠和脱离卷筒.2、在有条件的地方，应以地脚螺栓将卷扬机固定在混凝土基础上，以防在使用过程中产生滑动、位移或倾翻。
如采用钢丝绳锚固，除在卷扬机后面埋设地锚并与卷扬机机座用钢丝绳拴牢外，还应在底座前面打桩，防止卷扬机位移和机座转动。
3、钢丝绳应由卷扬机卷筒的下方引出，穿过转向滑轮、提升滑轮后固定在天梁上，天梁处用不少于3个绳卡卡牢，钢丝绳的长度预先留足，应保证吊蓝处在最低位置时，卷筒上保留的钢丝绳不得少于3圈。
