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龙门架施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证龙门架施工的安全性，规范施工操作，确保工人人身安全，制定本《龙门架施工安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有进行龙门架施工作业的工人和相关人员。
第三条龙门架施工前，应进行相关安全教育和培训，确保施工人员具备相关的知识和技能。
第二章施工前的准备工作第四条施工前，必须进行场地勘察，确保施工场地安全稳定。
第五条按照规定的使用条件，选择适当的龙门架，并进行检查和试验。
第六条施工前，必须制定详细的施工方案和操作流程，并明确分工。
第七条施工前必须检查施工材料，确保质量合格，符合施工要求。
第八条施工前，必须对龙门架进行全面的检查和维护，确保设备安全可靠。
第三章施工操作第九条施工中必须严格按照施工方案和操作流程进行施工操作。
第十条搭设龙门架时，必须确保设置稳固，牢固，并且符合设计要求。
第十一条在龙门架上进行作业时，必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全带等。
第十二条在龙门架上操作机械设备时，必须经过专门培训，确保操作正确、安全。
第十三条龙门架施工现场必须设置明显的警示标志和安全提示牌，以提醒人员注意安全。
第四章施工后的清理工作第十四条施工结束后，必须进行现场清理，清除垃圾和杂物，确保场地整洁。
第十五条清理过程中，必须注意不要损坏周围设施和设备，并确保施工区域安全。
第十六条施工完工后，必须及时对龙门架进行彻底检查，修复或更换损坏的部件。
第十七条施工完工后，必须及时上报相关部门，并做好详细的施工记录。
第五章突发事件处理第十八条在施工过程中，如发生火灾、事故等突发事件，必须及时报警并采取应急措施。
第十九条施工现场必须配备消防设备，并进行消防演练，提高应急处理能力。
第二十条施工过程中，如发现施工现场存在安全隐患，必须立即采取措施进行处理。
第六章附则第二十一条本规程自发布之日起生效，由施工单位按照相关法规执行。
第二十二条对于违反本规程的行为，将依法追究相关人员的法律责任。
第二十三条对于违反本规程造成的人员伤亡和财产损失，由施工单位承担相应的赔偿责任。
龙门架施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证龙门架施工的安全和有效进行，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规，制定本规程。
第二条本规程适用于使用龙门架进行建筑施工作业的场所和单位。
第三条施工单位应根据本规程，制定相应的安全操作规程，并组织人员进行安全培训和教育。
第四条本规程的内容包括：龙门架的安装、拆卸、移动、修理、保养、使用、检查等的安全操作规程。
第二章龙门架的安装第五条龙门架的安装由专业施工人员进行，必须具备相应的施工资质。
第六条龙门架的安装前，必须检查龙门架的质量和完整性，如有问题必须及时修理或更换。
第七条龙门架的安装过程中，必须按照设计方案进行，不得随意改动或增加负荷。
第八条龙门架的安装地基必须满足安全、牢固的要求，并符合设计要求。
第九条龙门架的各个部分应正确连接，连接处应紧固可靠，不得出现松动现象。
第十条在龙门架安装过程中，施工现场必须设置安全警示牌和警示标志，提醒周围人员注意安全。
第三章龙门架的拆卸第十一条龙门架的拆卸必须由专业施工人员进行，禁止非专业人员进行操作。
第十二条龙门架拆卸前，施工单位应对拆卸工作进行全面评估，制定详细的拆卸方案，并告知相关人员。
第十三条龙门架拆卸工作必须按照拆卸方案进行，不得用力过猛或采取不安全的方法。
第十四条龙门架拆卸时，应设立专人负责观察周围环境，防止意外事故的发生。
第十五条龙门架拆卸完成后，必须进行检查，确认已彻底拆除并清除现场。
第四章龙门架的移动第十六条龙门架移动前，必须进行全面检查，确保各部位完好无损。
第十七条龙门架移动时必须采取合适的移动设备和方法，确保安全可靠。
第十八条龙门架移动过程中，必须设置专人指挥，确保操作流程顺利进行。
第十九条龙门架移动过程中，必须有专人观察周围环境，防止碰撞、侧翻等意外情况的发生。
第二十条龙门架移动完成后，必须进行检查，确认已稳定放置并符合要求。
第五章龙门架的修理与保养第二十一条龙门架在使用过程中如出现损坏，必须及时进行修理或更换，禁止使用损坏的龙门架进行作业。
龙门架安全操作规程
龙门架安全操作规程（牌）
1、操作人员必须经培训，持证上岗，实行定人定机。
2、每次使用前应对龙门架及轨道进行检查，检查钢丝绳有无断丝、电
机是否正常，轨距、轨道整度等情况。
3、开动和停止电动机，应缓慢平稳的操纵控制器；作反向移动时，
必须等机、物完全停稳后方可操作。
4、吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m
以上，运行时被吊重物不得左右摇摆。
5、两台龙门架共同吊梁行走时，牵引卷扬机必须同时同速启动和运
行。
6、龙门吊架吊重后，行进速度不得大于5m/min。
7、应严格执行起重作业“十不吊”原则。
8、遇有下列情况时，现场指挥人员必须在构件妥善处理后，暂时停
止吊装作业：
1)突然变化，影响作业安全；
2)卷扬机、电机过热，或其他机械设备出现故障等。
2、相关规定①本规范第3.0.2条，对周转使用的门架及配件，规定应按类别判定质量情况。
②规范第3.0.3条，对使用不同直径钢管时，规定应采用相应规格的扣件。
③本规范第3.0.5、3.0.6条，对使用其它加固材料用于门式脚手架时规定了相应的材质要求。
3、注意事项门架钢管外径为42mm，而施工现场普遍采用了外径48mm的钢管材料，当使用外径48mm钢管做门架剪刀撑等加固杆件时，必须采用相应的异形扣件。
但有的工地由于没有提前准备异形扣件，因工程进度急需而采用了Φ48mm扣件，当与Φ42mm 门架钢管连接时，将扣件空隙用木楔楔紧，实际上加固杆已失去作用，对脚手架的使用已构成危险。
实施与检查的控制1、实施脚手架材料及配件运到现场后，应由专人对其逐件进行检验，对有严重质量问题的不准使用，需经维修的由专人维修，维修后经检验符合要求后方可使用。
2、检查对脚手架的配件、钢管及扣件进行检查，并按本规范附录A中的规定进行9.4.6 构造要求第6.2.2条、6.2.4条1款技术要点说明1、主要规定①门式脚手架的基本受力构件是门架，而门架与门架上下叠放连接的主要配件是锁臂及连接棒，用以保障门架组装的垂直度及轴向传力，如果连接棒直径过小，安装后门架立管内空隙较大，上下钢管截面发生错位移动，不但影响传力效果，而且造成稳定性能降低，故安装前应进行检查。
②门式脚手架搭设是由许多组合单元逐层叠高，水平伸展，并设加固杆构成。
基本组合单元是由两片门架用水平架及交叉支撑连接而成，水平架是挂扣在门架顶部的水平框架，在非施工作业层代替脚手板，以增加脚手架的刚度。
水平架由纵向水平杆、横向水平杆和搭钩焊接而成。
挂扣式脚手板是挂扣在门架顶部上的专用脚手板，板面有木板、钢板网、冲孔钢板等几种，脚手架四周和中间由薄钢板冲压成型的型钢焊接成边框，四角焊有搭钩，可供操作人员作业和增加门架组合单元的刚度。
在整体脚手架的顶层、连墙件层都是受力较大且有偏心荷载需加强的部位，必须设置水平架。
龙门架、井字架使用、装拆管理规定范本第一章总则第一条为了规范龙门架、井字架的使用、装拆管理，确保施工作业的安全、高效进行，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用、装拆龙门架、井字架的施工单位、工地。
第三条龙门架、井字架的使用、装拆必须符合国家有关安全生产法律法规的规定，保证施工作业安全。
第四条施工单位应按照本规定，制定并落实相应的管理措施，做好龙门架、井字架的使用、装拆管理工作。
第五条监理单位应对施工单位使用、装拆龙门架、井字架的工作进行监督，并对违反本规定的行为进行整改和处理。
第六条违反本规定的单位和个人，将依据相关法律法规进行处罚，并承担相应的责任和后果。
第二章设计及材料要求第七条龙门架、井字架的设计应满足以下要求：（一）结构稳定，能够承受设计荷载，并具备抗倾覆、抗滑移、抗风、抗震能力。
（二）材料选用优良，强度符合国家标准。
（三）对材料及焊接进行检测和验收，不合格的材料和焊接不得使用。
第八条龙门架、井字架的横杆、竖杆、斜杆等连接部位应采用可靠的连接组件，并按照设计要求进行固定和焊接。
第九条龙门架、井字架的连接处应无缝、不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，连接紧固牢固，不得松动。
第十条龙门架、井字架的支撑系统应稳固可靠，支撑点均匀，防止因不均匀荷载引起的变形和倒塌。
第十一条龙门架、井字架的材料、焊接工艺、连接构件等应符合设计要求和国家标准，不得擅自改变。
第十二条施工单位应按照设计要求采购龙门架、井字架的材料，并保证材料的品质。
第十三条施工单位应对龙门架、井字架的材料进行验收，验收合格后方可使用。
第十四条监理单位应对材料的验收情况进行监督，不合格的材料要予以退换。
第三章使用管理要求第十五条龙门架、井字架的使用前，施工单位应制定详细的使用方案，并根据实际情况组织施工人员进行培训和操作演练。
第十六条龙门架、井字架的安装过程中，应由具有相应资质的人员进行指挥、监督和操作。
第十七条龙门架、井字架的安全操作规程应明确，操作人员应熟悉并按规程进行操作。
2、相关规定①本规范第3。
0。
2条，对周转使用的门架及配件，规定应按类别判定质量情况。
②规范第3。
0。
3条,对使用不同直径钢管时，规定应采用相应规格的扣件。
③本规范第3。
0.5、3。
0。
6条，对使用其它加固材料用于门式脚手架时规定了相应的材质要求。
3、注意事项门架钢管外径为42mm，而施工现场普遍采用了外径48mm的钢管材料,当使用外径48mm钢管做门架剪刀撑等加固杆件时，必须采用相应的异形扣件。
但有的工地由于没有提前准备异形扣件,因工程进度急需而采用了Φ48mm扣件，当与Φ42mm门架钢管连接时,将扣件空隙用木楔楔紧，实际上加固杆已失去作用，对脚手架的使用已构成危险。
实施与检查的控制1、实施脚手架材料及配件运到现场后,应由专人对其逐件进行检验，对有严重质量问题的不准使用,需经维修的由专人维修，维修后经检验符合要求后方可使用。
2、检查对脚手架的配件、钢管及扣件进行检查，并按本规范附录A中的规定进行9.4。
6 构造要求第6。
2.2条、6。
2.4条1款技术要点说明1、主要规定①门式脚手架的基本受力构件是门架，而门架与门架上下叠放连接的主要配件是锁臂及连接棒，用以保障门架组装的垂直度及轴向传力，如果连接棒直径过小，安装后门架立管内空隙较大，上下钢管截面发生错位移动，不但影响传力效果,而且造成稳定性能降低，故安装前应进行检查.②门式脚手架搭设是由许多组合单元逐层叠高，水平伸展，并设加固杆构成。
基本组合单元是由两片门架用水平架及交叉支撑连接而成，水平架是挂扣在门架顶部的水平框架，在非施工作业层代替脚手板，以增加脚手架的刚度。
水平架由纵向水平杆、横向水平杆和搭钩焊接而成。
挂扣式脚手板是挂扣在门架顶部上的专用脚手板,板面有木板、钢板网、冲孔钢板等几种,脚手架四周和中间由薄钢板冲压成型的型钢焊接成边框，四角焊有搭钩，可供操作人员作业和增加门架组合单元的刚度。
在整体脚手架的顶层、连墙件层都是受力较大且有偏心荷载需加强的部位，必须设置水平架。
龙门架规范龙门架规范是指在建设过程中对龙门架的设计、制造、施工等方面的规范要求。
龙门架是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、码头、车间等场所。
下面是关于龙门架规范的一些要点：一、龙门架设计规范：1. 设计应满足国家相关标准和规范的要求，确保龙门架安全可靠。
2. 设计应考虑龙门架的载荷能力、使用寿命和适用环境等因素。
3. 应考虑防止龙门架发生倾覆、滑移和破坏等意外情况的措施。
4. 设计应包括龙门架主要部件的材料、强度、刚度等参数的计算和选择。
二、龙门架制造规范：1. 制造应符合国家相关标准和规范的要求，确保龙门架质量合格。
2. 应选择合适的材料进行制造，并进行必要的工艺处理和检验。
3. 制造过程中应注意加工精度和装配质量的控制，确保龙门架的几何形状和工作性能符合设计要求。
4. 应进行必要的非破坏性检测和质量监督，确保龙门架的安全性和可靠性。
三、龙门架施工规范：1. 施工前应进行场地勘查，确保施工场地平整、坚实，适合安装龙门架。
2. 施工过程中应采取必要的安全措施，如设置安全警示标志、采用可靠的起重工具等。
3. 应按照设计要求进行龙门架的安装和调试，确保龙门架的准确、稳定安装。
4. 安装完成后应进行必要的验收和测试，确保龙门架的安全性和工作性能。
四、龙门架使用规范：1. 使用前应进行必要的检查和维护，确保龙门架各部件的完好无损。
2. 使用过程中应按照规定的载荷范围和工作要求进行操作，不得超载、滥用或不当使用。
3. 应定期进行保养和维修，确保龙门架的正常运行和延长使用寿命。
4. 发现龙门架存在安全隐患或故障时应立即停止使用，并进行及时的维修或更换。
五、龙门架拆除规范：1. 拆除前应进行规范化的拆除计划和安全措施的制定，确保拆除过程安全可靠。
2. 在拆除过程中应防止龙门架倾倒或失稳，采取必要的支撑和限制措施。
3. 拆除完成后应及时清理拆除场地，并对拆除后的龙门架进行检查和记录。
总之，龙门架规范的制定和遵守，对于保障龙门架的安全和使用寿命具有重要意义。
龙门架及井架操作规程范本第一章章程概述第一条：为了确保施工工作的安全和高效进行，制定本操作规程，明确龙门架及井架的使用和操作规范。
第二条：本规程适用于龙门架及井架的使用和操作，操作人员必须严格按照规程进行操作。
第三条：龙门架及井架操作人员必须具备相应的技术和安全知识，并经过合格的培训和考核。
第四条：龙门架及井架操作人员必须做到积极主动，认真负责，严格按照操作规程进行工作。
第二章龙门架的操作规程第一条：龙门架的设置和拆除必须在专业技术人员的指导下进行，并按照设计图纸进行操作。
第二条：龙门架必须符合施工现场的实际需要，设置前必须进行详细的施工方案编制。
第三条：龙门架的材料必须符合国家相关标准，质量合格，并按照设计要求进行检查和验收。
第四条：龙门架的搭设必须按照安全规范进行，严禁违规搭设或修改搭设方案。
第五条：龙门架的使用前必须检查各部件的完好性和稳固性，发现问题必须及时修复或更换。
负荷使用或改变工作方式。
第七条：龙门架的使用过程中必须做好现场防护措施，确保施工区域的安全有序。
第八条：龙门架使用结束后必须及时拆除并做好清点工作，材料和设备必须及时归库。
第九条：龙门架的操作人员必须经过培训和考核，持证上岗，并定期进行复审继续保持证书有效。
第十条：龙门架的翻转或移位必须进行专业操作，做好安全防护措施，确保安全和稳定。
第三章井架的操作规程第一条：井架的设置和拆除必须在专业技术人员的指导下进行，并按照设计图纸进行操作。
第二条：井架必须符合施工现场的实际需要，设置前必须进行详细的施工方案编制。
第三条：井架的材料必须符合国家相关标准，质量合格，并按照设计要求进行检查和验收。
第四条：井架的搭设必须按照安全规范进行，严禁违规搭设或修改搭设方案。
第五条：井架的使用前必须检查各部件的完好性和稳固性，发现问题必须及时修复或更换。
荷使用或改变工作方式。
第七条：井架的使用过程中必须做好现场防护措施，确保施工区域的安全有序。
第八条：井架使用结束后必须及时拆除并做好清点工作，材料和设备必须及时归库。
龙门架及井架安全操作规程范本第一章总则第一条为保障龙门架及井架操作人员的安全，规范龙门架及井架的操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用龙门架及井架进行作业的人员。
第三条龙门架及井架操作人员应严格遵守本规程的规定，加强安全操作和自我保护，以确保作业安全。
第四条龙门架及井架的使用单位应根据本规程制定相应的操作与安全培训，保证操作人员具备相关技能。
第二章龙门架及井架的基本要求第五条龙门架及井架的使用前，应进行安全检查，确保设备完好，严禁在设备存在安全隐患时进行作业。
第六条龙门架及井架的使用单位应对设备进行定期检查和维护保养，及时处理设备异常情况。
第七条龙门架及井架操作人员应定期接受安全培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
第八条龙门架及井架操作人员应配备安全防护设备，包括安全帽、安全带等，并正确使用。
第九条龙门架及井架操作人员应遵守作业现场的安全规定，严禁穿插作业、乱堆乱放物品，保持作业区域的整洁。
第十条龙门架及井架操作人员应在作业前仔细阅读设备的操作说明书，了解设备的使用方法和操作要领。
第三章龙门架及井架的操作规范第十一条龙门架及井架操作人员应先进行设备的安全固定，确保设备稳定不倾斜。
第十二条龙门架及井架操作人员在作业过程中应保持镇定冷静，集中精力，避免分心或过度疲劳。
第十三条龙门架及井架操作人员应按照规定的顺序进行操作，确保设备稳定。
第十四条龙门架及井架操作人员应注意设备的负荷限制，不得超出设备承载能力。
第十五条龙门架及井架操作人员应遵守设备的使用规定，不得随意改变或调整设备的结构。
第十六条龙门架及井架操作人员应遵守设备的安全操作规程，不得在设备运行过程中离开岗位。
第十七条龙门架及井架操作人员应经过合格的操作培训后，方可操作设备。
第四章龙门架及井架的事故防范第十八条龙门架及井架操作人员在作业前应对设备和现场环境进行全面的安全评估，发现问题及时解决。
第十九条龙门架及井架操作人员应随时注意现场的安全情况，发现异常及时报告并采取措施。
2024年倒装龙门架组立安全规程第一章总则第一条为保障倒装龙门架（以下简称龙门架）组装施工的安全，预防施工事故的发生，依据国家相关法律法规和现行安全标准，制定本规程。
第二条本规程适用于龙门架组装施工过程，包括龙门架的运输、安装、调试等环节。
第三条本规程应作为龙门架组装施工企业的安全生产标准，执行单位和相关人员应严格按照本规程进行操作。
第四条龙门架组装施工企业应建立组装施工安全管理制度，制定可行、有效的安全措施，并将安全生产工作与生产经营活动相结合。
第二章施工前准备第五条龙门架组装施工企业应确定具体施工方案，并制定详细的施工技术措施和施工安全措施。
第六条施工前应检查龙门架的制造、运输和存放情况，确保龙门架的质量完好，不得出现损坏和变形。
第七条施工前应进行场地勘察，确定龙门架的组装位置，并进行必要的地基加固和平整工作。
第八条组装前应依据龙门架的重量和规格，确定合理的起重机械和起重工具，并进行检测和验收。
第三章施工程序第九条组装施工开始前，应清理施工场地，标识危险区域，并设置安全防护措施。
第十条组装施工中，应确保作业人员按照操作规程进行操作，不得越级操作，严禁操作人员私自更改施工程序。
第十一条施工过程中，各操作人员应互相协作，协调工作，确保组装施工过程的顺利进行。
第十二条组装施工应遵循“自下而上、自里向外”原则，先组装龙门架底座和固定件，然后组装上部结构件。
第十三条龙门架组装施工应按照施工方案的要求，进行施工作业，严禁超负荷作业和不安全施工行为。
第十四条组装施工过程中，应密切关注龙门架的姿态和变形，如发现问题应及时采取补救措施。
第四章安全管理第十五条龙门架组装施工企业应建立健全的施工安全管理制度，并配备专职安全管理人员。
第十六条施工现场应设置足够的警示标志和安全提示标识，保证作业人员能够清晰、准确地了解施工现场的安全要求。
第十七条组装施工作业人员应进行岗前安全教育和培训，掌握施工安全知识和操作技能。
第十八条龙门架组装施工企业应建立完善的安全监测和预警机制，定期检查和维护施工设备和工具。
龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-1992目录∙第一章总则∙第二章一般规定∙第三章结构设计与制造∙第四章提升机构∙第五章安全防护装置及要求∙第六章电气∙第七章基础、附墙架、缆风绳及地锚∙第八章安装与拆除第一节一般规定第二节架体的安装与拆除第三节卷扬机稳装第四节低架龙门架的整体安装与拆除∙第九章检验规则与试验方法第一节检验规则第二节试验方法∙第十章使用与管理第一节使用第二节管理∙附录一名词解释∙附录二架体结构计算∙附录三构造实例∙附录四本规范用词说明∙条文说明第一章总则第1.0.1条为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。
注：提升高度30m以下(含30m)为低架；提升高度31~150mm为高架。
第1.0.3条提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
第二章一般规定第2.0.1条制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。
第2.0.2条提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
第2.0.3条提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。
第2.0.4条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。
第2.0.5条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
第2.0.6条提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。
第2.0.7条使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。
第2.0.8条使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。
第2.0.9条应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
第三章结构设计与制造第一节结构设计第3.1.1条提升机钢结构(以下简称结构)的设计，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。
第3.1.2条结构设计时应考虑下列荷载：一、工作状态下的计算荷载。
包括：自重、提升荷载和工作状态下的风荷载；二、非工作状态下的计算荷载。
包括：自重和非工作状态下的风荷载；三、荷载的计算应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定。
第3.1.3条结构材料的选用应符合下列规定：当使用地区的计算温度高于-20℃时，承重结构的钢材宜采用3号钢；等于或低于-20℃时，应采取3号镇静钢或16锰、16锰桥钢。
注：计算温度按现行国家标准，采暖通风和空气调节设计规范》关于冬季空气调节室外计算温度确定。
第3.1.4条主要承重构件除应满足强度要求(计算方法可参照本规范附录二)外，尚应满足下列要求：一、立柱换算长细比不应大于120，单肢长细比不应大于构件两方向长细比的较大值λmax的0.7倍；二、一般受压杆件的长细比不应大于150；三、受拉杆件的长细比不宜大于200；四、受弯构件中主梁的挠度(yL)不应大于l/700，其他受弯构件不应大于l/400(l为受弯构件计算长度)。
第3.1.5条构件连接的计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》第七章的规定。
第3.1.6条采用螺栓连接的构件，不得采用M10以下的螺栓，每一杆件的节点以及接头的一边，螺栓数不得少于2个。
第3.1.7条格构式构件的连缀件应采用缀条式。
龙门架的立柱，应每隔4~6m设置横隔板，且每个标准节不得少于2个；横隔板可采用厚度6~10mm的钢板或截面不小于∟50³5的角钢制作，可不验算强度。
第3.1.8条井架式提升机的架体，在与各楼层通道相接的开口处，应采取加强措施。
第3.1.9条提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。
第3.1.10条提升机的天梁应使用型钢，宜选用两根槽钢，其截面高度应经计算确定，但不得小于2根[14。
第3.1.11条提升机吊篮的各杆件应选用型钢。
杆件连接板的厚度不得小于8mm。
吊篮的结构架除按设计制作外，其底板材料可采用50mm厚木板，当使用钢板时，应有防滑措施。
吊篮的两侧应设置高度不小于1m的安全档板或挡网。
高架提升机应选用有防护顶板的吊笼，其顶板材料可采用50mm厚木板。
第3.1.12条吊篮的导靴一般可用滚轮导靴或滑动导靴，但有下列情况之一的，必须采用滚轮导靴：一、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机；二、架体的立柱兼作导轨的提升机；三、高架提升机。
第3.1.13条提升机附设摇臂把杆时，立柱及基础需经校核计算，并应进行加固。
把杆臂长一般不大于6m，起重量不超过600kg。
采用角钢制作时，中间断面不小于240mm³240mm，角钢不小于∟30³4；采用无缝钢管时，钢管外径不小于121mm 把杆支座应设置在单肢与缀件连接的节点处。
第二节结构制造第3.2.1条提升机结构所用的材质，应符合国家标准和本规范的要求，并应根据规定进行材质试验。
第3.2.2条提升机架体的底节，宜采用无缝钢管制作。
第3.2.3条制作前应按设计文件和图纸要求编写加工工艺，并严格按工序检验。
第3.2.4条构件的制作精度，应满足安装精度要求，由多节组装的架体，应保证其标准节具有互换性。
第3.2.5条提升机结构的制作质量，应符合现代国家标准《钢结构工程施工及验收规范》等标准的规定。
第四章提升机构第4.0.1条卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。
第4.0.2条提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。
第4.0.3条卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。
卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
第4.0.4条卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
第4.0.5条卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。
第4.0.6条滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25；高架提升机不应小于30。
第4.0.7条滑轮应选用滚动轴承支承。
滑轮组与架体(或吊篮)应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。
第4.0.8条以摩擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。
第4.0.9条提升钢丝绳的最大工作拉力应按下式确定：S=P/(a²η) (4.0.9)式中S——钢丝绳最大工作拉力(N)；P——提升荷载(N)；a——承载钢丝绳分支数；η——滑轮组总效率。
第4.0.10条提升钢线绳安全系数应按下式确定：n≥Sp/S(4.0.10)式中n——安全系数，一般取7~9；Sp——钢丝绳破断拉力(N)；S——钢丝绳最大工作拉力(N)。
第4.0.11条提升钢丝绳不得接长使用。
端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。
当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。
第4.0.12条钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。
绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
第4.0.13条钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证。
第五章安全防护装置及要求第5.0.1条提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：一、安全停靠装置或断绳保护装置。
1. 安全停靠装置。
吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。
该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
2. 断绳保护装置。
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。
其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
二、楼层口停靠栏杆(门)。
各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆(门)，宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。
停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。
三、吊篮安全门。
吊篮的上料口处应装设安全门。
安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
四、上料口防护棚。
防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。
其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。
其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。
也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。
五、上极限限位器。
该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。
吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离)，应不小于3m。
当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。
六、紧急断电开关。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
七、信号装置。
该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
第5.0.2条高架提升机除应满足第5.0.1条规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求；一、下极限限位器。
该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。
当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。
二、缓冲器。
在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。
缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。
三、超载限制器。
当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。
荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
四、通讯装置。
当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。
通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。
第六章电气第6.0.1条选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。
第6.0.2条提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
第6.0.3条电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω/V。
第6.0.4条提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Ω。
第6.0.5条当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—88中第4.4.2条规定的条件安装避雷装置，其接地电阻不应大于10Ω。
第6.0.6条携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得超过5m。
第6.0.7条工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。
当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。
各自的开关应有明显标志。
第6.0.8条禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
