异佛尔酮的合成研究进展
- 格式:doc
- 大小:173.50 KB
- 文档页数:5
二氧化碳基聚碳酸酯二元醇和聚氨酯的合成和制备下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!二氧化碳基聚碳酸酯二元醇和聚氨酯是一类重要的高分子材料,具有广泛的应用领域。
临界条件的估算王钰;李观兵;吴雷;石清爱【摘要】临界参数一般很难通过实验方法获得,因此本文分别采用Lydersen法、Joback法、MXXC法估算了3-甲基-3-丁烯-1-醇、异佛尔酮、丁酮醇、甲基庚烯酮四种物质的临界条件.根据估算结果计算平均值,这四种物质的临界压力分别为3.95 MPa、3.18 MPa、4.69 MPa、2.8 MPa,相对标准偏差在8%以内;而临界温度分别为574.9 K、706.6 K、616.3 K、672.8 K,相对标准偏差在1.5%以内.通过理论计算得到的这些临界参数数据将为工业设计及生产提供理论依据.%Lydersen method,Joback method and MXXC method were used in estimation of critical temperature and pressure of the substance as follows:3-methyl-3-buten-1-ol, isophorone,4-hydro-2-butanon and methylheptenone. The critical pressures of these four substances were 3.95 MPa, 3.18 MPa, 4.69 MP and 2.8 MPa, and the relative standard deviation was within 8%. While the critical pressures of these four substances were 574.9 K,706.6 K,616.3 K and 672.8 K,and the relative standard deviation was within 1.5%. These basic data can be used in industry design and production.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2018(046)005【总页数】2页(P123-124)【关键词】临界条件;3-甲基-3-丁烯-1-醇;异佛尔酮;丁酮醇;甲基庚烯酮【作者】王钰;李观兵;吴雷;石清爱【作者单位】浙江新和成股份有限公司,浙江新昌 312500;浙江新和成股份有限公司,浙江新昌 312500;浙江新和成股份有限公司,浙江新昌 312500;浙江新和成股份有限公司,浙江新昌 312500【正文语种】中文【中图分类】O622超临界状态是指某物质的压力和温度同时超过其临界压力与临界温度的状态[1]。
第59卷第2期2021年3月上海涂料SHANGHAI COATINGSVol.59No.2Mar.2021生彫基聚氨酯涂料的研究迸展牛永锋(厦门双瑞船舶涂料有限公司,福建厦门361101)摘要:综述了生物基聚氨酯原材料的研究进展,包括生物基异氟酸酯、多元醇和扩链剂的研究及其工业化制备。
介绍了生物基聚氨酯涂料,特别是基于植物油、纤维素、木质素等制备的聚氨酯涂料,简述了生物基聚氨酯涂料与传统石油基聚氨酯涂料相比的优劣势,最后展望了生物基聚氨酯涂料的未来发展。
关键词:生物基;聚氨酯涂料;异氧酸酯;扩链剂中图分类号:TQ630.7文献标志码:A文章编号:1009-1696(2021)02-0036-06生物基材料是以可再生资源为原料,通过物理、化学或生物方法制备的一类新材料。
其具备原料可再生、生物可降解以及环境友好等优点。
随着石油资源日渐枯竭,石化产品价格持续上涨,利用可再生资源代替或部分代替石油化工产品制备新材料的工作已蓬勃开展鲜。
在涂料方面,聚氨酯涂料因其优良的附着力、耐候性、耐化学腐蚀性以及装饰性,已经广泛应用于国防、航天、船舶、室内装修等领域。
传统的聚氨酯材料来源于石油化工产品,因此在其生产、使用以及废弃过程中都会对环境造成有害影响。
采用生物基材料替代或部分替代石油化工产品来制备聚氨酯涂料,可以[收稿日期]2020-11-26[作者简介]牛永锋(1984-),男,大学本科,工程师。
研究方向:船舶涂料。
Organic Modification of Titanium Dioxide and Its Effect on Properties of ABS Engineering PlasticsWu qiong(CITIC Titanium Industry Co.,Ltd.,Jinzhou Liaoning,121005,China)Abstract:Different organic modifiers were used to modify the surface of titanium dioxide,the effects of different organic modifiers on hydrophilicity or hydrophobicity,Lab value and oil absorption of titanium dioxide were studied. And the effects of different organic surface treatments on the material properties,such as melt index,tensile strength and impact strength were studied.The experimental results showed that the surface of titanium dioxide modified by polysiloxane had hydrophobic property,the three organic modifiers had no significant effect on the Lab value of titanium dioxide,and the oil absorption of titanium dioxide after organic modification was reduced.When the titanium dioxide treated with polysiloxane was used in ABS resin,the material had better properties,such as tensile strength and impact strength.Key Words:titanium dioxide;organic modification;melt index;mechanical property第2期牛永锋:生物基聚氨酯涂料的研究进展37缓解能源危机,减少环境污染,符合当前可持续发展的要求,正逐渐成为聚氨酯涂料发展的重要方向之一。
第39卷第3期2009年6月精细化工中间体FINE CHEMICAL INTERMEDIATESVol.39No.3June 2009基金项目:国家自然科学基金资助项目(20806018),河北省自然科学基金资助项目(B2007000156)。
作者简介:白国义(1975-),男,河北沧州人,教授,博士,主要从事精细化工和催化领域的研究。
(E-mail :baiguoyi@ )收稿日期:2009-05-19芳香酮类化合物的合成研究进展白国义,窦海洋,李新娟,樊欣欣(河北大学化学与环境科学学院,河北保定071002)摘要:介绍了由芳香族化合物的Friedel-Crafts 酰基化反应和芳香醇的氧化脱氢反应等合成芳香酮类化合物的研究进展,比较了各种方法的优缺点,指出以固体酸为催化剂的Friedel-Crafts 酰基化反应和以双氧水或氧为氧化剂的芳香醇的氧化反应是今后芳香酮类化合物合成的发展方向。
关键词:芳香酮;Friedel-Crafts 酰基化反应;固体酸;芳香醇;氧化中图分类号:TQ244.2文献标识码:A文章编号:1009-9212(2009)03-0001-06Progress on the Synthesis of Aromatic Ketones BAI Guo-yi ,DOU Hai-yang ,LI Xin-juan ,FAN Xin-xin(College of Chemistry and Environmental Science ,Hebei University ,Baoding 071002,China )Abstract :Synthesis of aromatic ketones from aromatic compounds via Friedel-Crafts acylation or from aromatic alcohols via oxidation or dehydrogenation are reviewed.Solid acids are the main catalysts for the Friedel-Crafts reactions.Hydrogen peroxide or oxygen are prospective oxidants for the conversion of aromatic alcohols.Key words :aromatic ketone;Friedel-Crafts acylation;solid acid;aromatic alcohols;oxidation!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!综述与专论1前言众所周知,芳香酮类化合物作为重要的化工产品及中间体,在医药、农药、染料等领域有着广泛的应用。
第40卷 第3期 陕西科技大学学报 V o l.40N o.3 2022年6月 J o u r n a l o f S h a a n x iU n i v e r s i t y o f S c i e n c e&T e c h n o l o g y J u n.2022* 文章编号:2096-398X(2022)03-0106-09蓖麻油用于制备高分子材料研究进展翟梦姣1,2,3,石 磊1,张跃宏1,2,3*,吕 斌1,2,3,赵舜华4(1.陕西科技大学轻工科学与工程学院,陕西西安 710021;2.陕西科技大学轻化工程国家级实验教学示范中心,陕西西安 710021;3.西安市绿色化学品与功能材料重点实验室,陕西西安 710021;4.浙江禾欣科技有限公司,浙江嘉兴 314003)摘 要:随着石化资源的短缺以及带来的环境污染问题,利用可再生资源开发环境友好高分子材料成为研究热点.蓖麻油是一种含有羟基㊁不饱和碳碳双键和酯基等活性基团的不可食用工业植物油,可以发生酯化㊁醚化㊁脱水缩合㊁水解㊁醇解㊁环氧化㊁加氢加成等多种反应,这为其用于制备高分子材料提供了基础.文中介绍了蓖麻油的结构㊁性质和化学改性方法,综述了蓖麻油用于制备聚氨酯㊁不饱和聚酯和环氧树脂等高分子材料的研究进展,展望了蓖麻油基高分子材料未来的发展趋势.关键词:蓖麻油;化学改性;高分子材料;不饱和聚酯;聚氨酯中图分类号:T B39 文献标志码:AR e s e a r c h p r o g r e s s o f c a s t o r o i l i n t h e p r e p a r a t i o no fp o l y m e rm a t e r i a l sZ H A IM e n g-j i a o1,2,3,S H IL e i1,Z H A N G Y u e-h o n g1,2,3*,L VB i n1,2,3,Z H A OS h u n-h u a4(1.C o l l e g e o f B i o r e s o u r c e sC h e m i c a l a n dM a t e r i a l sE n g i n e e r i n g,S h a a n x iU n i v e r s i t y o f S c i e n c e&T e c h n o l o g y,X i'a n710021,C h i n a;2.N a t i o n a l D e m o n s t r a t i o nC e n t e r f o rE x p e r i m e n t a l L i g h t C h e m i s t r y E n g i n e e r i n g E d u c a-t i o n,S h a a n x iU n i v e r s i t y o f S c i e n c e&T e c h n o l o g y,X i'a n710021,C h i n a;3.X i'a nK e y L a b o r a t o r y o fG r e e nC h e m i c a l s a n dF u n c t i o n a lM a t e r i a l s,X i'a n710021,C h i n a;4.Z h e j i a n g H e x i nS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y C o.,L t d.,J i a x i n g314003,C h i n a)A b s t r a c t:W i t ht h es h o r t a g eo f p e t r o c h e m i c a l r e s o u r c e sa n dt h e p r o b l e m so fe n v i r o n m e n t a lp o l l u t i o n.T h ed e v e l o p m e n to fe n v i r o n m e n t a l l y f r i e n d l yp o l y m e r m a t e r i a l su s i n g r e n e w a b l e r e s o u r c e s h a s b e c o m e a r e s e a r c h f o c u s.C a s t o r o i l i s a n i n e d i b l e i n d u s t r i a l v e g e t a b l e o i l c o n t a i-n i n g r e a c t i v e g r o u p s s u c ha sh y d r o x y l,c a r b o n-c a r b o nd o u b l eb o n d sa n de s t e r g r o u p s,w h i c hc a nu nde r g ov a r i o u s c h e m i c a l r e a c t i o n s,s u c ha s e s t e r if i c a t i o n,e t h e r i f i c a t i o n,d e h y d r a t i o n,h y-d r o l y s i s,a l c o h o l y s i s,e p o x i d a t i o n a n dh y d r o g e n i z a t i o n,p r o v i d i n g a b a s i sf o r t h e p r e p a r a t i o n o fp o l y m e rm a t e r i a l s.T h i s p a p e r i n t r o d u c e d t h e s t r u c t u r e,p r o p e r t i e s a n dc h e m i c a lm o d i f i c a t i o nm e t h o d s o f c a s t o r o i l,a n d s u mm a r i z e d t h e r e s e a r c h p r o g r e s s o f c a s t o r o i l i n t h e p r e p a r a t i o n o f u n s a t u r a t e d p o l y e s t e r,p o l y u r e t h a n e,e p o x y r e s i n a n d o t h e r p o l y m e rm a t e r i a l s.F i n a l l y,t h e r e-*收稿日期:2021-11-19基金项目:国家自然科学基金项目(51903144);中国博士后科学基金面上项目(2019M663920X B);陕西省科技厅自然科学基础研究计划项目(2019J Q-777);陕西省创新能力支撑计划项目(2021T D-16);浙江省博士后科研项目(Z J2020096);生物质材料教育部重点实验室(东北林业大学)开放基金面上项目(S W Z-M S201902);陕西科技大学博士科研启动基金项目(2018Q N B J-05)作者简介:翟梦姣(1998-),女,陕西渭南人,在读硕士研究生,研究方向:蓖麻油基高分子材料通讯作者:张跃宏(1987-),男,山西五台人,副教授,博士,研究方向:生物质资源的绿色转化与高附加值利用,y u e h o n g.z h a n g@ s u s t.e d u.c n第3期翟梦姣等:蓖麻油用于制备高分子材料研究进展s e a r c h t r e n do f c a s t o r o i l-b a s e d p o l y m e rm a t e r i a l sw a s p r o s p e c t e d.K e y w o r d s:c a s t o r o i l;c h e m i c a lm o d i f i c a t i o n;p o l y m e rm a t e r i a l;u n s a t u r a t e d p o l y e s t e r;p o l y-u r e t h a n e0 引言传统的高分子材料,凭借优异的机械性能㊁化学稳定性㊁热稳定性和尺寸稳定性等特点被广泛用于建筑设施㊁海洋石油工业㊁航空航天和汽车等领域[1].然而制备这些高分子材料所用的原料主要来源于不可再生的石油资源,同时难以生物降解,只能通过废弃㊁填埋等方式处理.随着不可再生石油资源的不断消耗和人们环保意识的提高,利用可再生的生物质资源制备环境友好型高分子材料受到研究者的关注[2,3].在众多生物质资源中,植物油凭借资源丰富㊁可再生㊁价格低廉以及环境友好等特点,成为替代石油资源制备环境友好高分子材料的潜在理想原料.其中,大豆油[4]㊁菜籽油[5]㊁花生油[6]㊁玉米油[7]等植物油因其高产量,独特的柔性链段结构特点和低成本等优势,已经在化工行业中得到广泛应用,但这些植物油属于可食用植物油,这与其食品工业的应用形成竞争.因而,有必要选用不可食用的低值工业植物油作为制备高分子材料的原料.蓖麻油是一种来自于蓖麻种子的不可食用植物油,蓖麻在印度㊁中国㊁巴西等国家有广泛种植[8].2019年全世界蓖麻油的年产量大约为2.71亿吨,其中我国以30万吨左右的年产量位居世界第二[9],目前蓖麻油及其改性衍生物已广泛应用于医药㊁润滑剂㊁泡沫塑料㊁胶粘剂等诸多领域[10-14].因此,蓖麻油被视为一种可再生的 石油”资源和替代部分石油资源的潜在理想原料.本文主要综述了蓖麻油用于制备聚氨酯,不饱和聚酯和环氧树脂的研究进展,同时展望了蓖麻油在未来高分子材料中的发展趋势.1 蓖麻油的结构及化学性质1.1 蓖麻油的组成与结构蓖麻油主要是通过将蓖麻种子进行压榨或溶剂萃取而获得,它的主要组分是脂肪酸三甘油酯,每条脂肪酸碳链由18个碳原子组成,且在1号㊁9号和12号碳位上分别存在酯基㊁不饱和碳碳双键和羟基(结构式如图1所示),这些活性基团为其进行化学改性提供了可能.图1 蓖麻油的结构式1.2 蓖麻油的化学改性方法通过对蓖麻油进行化学改性,可以制备种类丰富的蓖麻油基衍生物,可用于进一步制备蓖麻油基高分子材料.蓖麻油的改性方法主要有物理法㊁化学法和生物法.本文主要对其化学改性方法进行了总结,如利用羟基进行酯化和醚化反应,利用酯基进行水解㊁醇解和酯交换等反应,利用不饱和碳碳双键进行环氧化㊁自由基聚合等反应.表1总结了蓖麻油主要的化学改性方法.表1 蓖麻油主要的化学改性方法改性方法反应式参考文献酯化15醚化16脱水缩合17加氢加成18㊃701㊃陕西科技大学学报第40卷续表1改性方法反应式参考文献环氧化19酯交换20注:R 代表甘油基2 蓖麻油基高分子材料的研究现状目前,以蓖麻油为原料制备蓖麻油基高分子材料的研究主要集中在蓖麻油基聚氨酯㊁蓖麻油基不饱和聚酯和蓖麻油基环氧树脂材料等.其中,以蓖麻油基聚氨酯材料的研究最为成熟.2.1 蓖麻油用于制备聚氨酯材料2.1.1 未改性蓖麻油用于制备聚氨酯蓖麻油是一种天然的生物质基多元醇它可以直接与异氰酸酯反应制备聚氨酯材料[21,22],但是,蓖麻油的线性柔性长链结构,使得制备的聚氨酯材料具有较低的力学强度和热稳定性,难以满足实际的应用需求.因此,研究者常将蓖麻油与其它多元醇类(如木质素㊁葡萄糖[23]等含羟基的物质)复合使用来制备蓖麻油基聚氨酯.王青等[24]以蓖麻油作为软段多元醇,二甘醇为硬段多元醇与异佛尔酮二异氰酸酯反应制得无溶剂型聚氨酯胶黏剂.当蓖麻油与二甘醇的摩尔比为1.48∶0.7时,其耐水性和热稳定性最佳.C a r r i c o 等[25]以蓖麻油㊁木质素和粗甘油为生物质基多元醇,与二苯基甲烷二异氰酸酯(M D I )来制备生物质基聚氨酯泡沫(制备过程如图2所示).结果发现,随着蓖麻油在多元醇中所占比例的提高,所得泡沫材料的密度和刚性均显著提高.黄家健等[26]以蓖麻油(C O )㊁聚乙二醇为多元醇单体(P E G ),二羟甲基丙烯酸(D M P A )为亲水扩链剂,合成一系列蓖麻油基紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯薄膜,反应机理如图3所示.随着蓖麻油与聚乙二醇摩尔比的增加,薄膜的耐热性提高.这主要是因为蓖麻油的三官能团结构,可以在聚合物链段中形成更大的交联密度.盛松松等[27]以蓖麻油替代部分石油基多元醇,得到蓖麻油改性磺酸型水性聚氨酯,蓖麻油的引入提高了聚合物分子间的交联度,从而赋予聚氨酯材料良好的耐热性.这是因为蓖麻油分子的多羟基结构特点,可以起到交联剂的作用,提高制备聚氨酯材料的交联度,从而改善聚氨酯材料的力学性能和耐热性.图2 生物质基聚氨酯泡沫的制备过程[25]图3 蓖麻油基聚氨酯丙烯酸酯的合成[26]2.1.2 改性蓖麻油用于制备聚氨酯蓖麻油的多羟基结构使其可直接用于制备聚氨酯材料,但与工业使用的石油基多元醇相比,蓖麻油的羟基官能团数量较少,且由于线性长碳链的空间位阻作用,使其反应活性较低,限制了其在聚氨酯材料领域的产业化应用.因此,研究者常常对蓖麻油进行改性以提高羟基官能团的数量和活性,从而满足蓖麻油基聚氨酯材料的应用需求.(1)蓖麻油中的不饱和碳碳双键改性用于制备聚氨酯蓖麻油中的不饱和碳碳双键进行改性并用于聚氨酯材料制备的方法主要有两种.第一种是将蓖麻油中的不饱和碳碳双键进行环氧化改性得到环氧基团,环氧基团和羟基可参与到聚氨酯材料的制㊃801㊃第3期翟梦姣等:蓖麻油用于制备高分子材料研究进展备反应中.其中,环氧基团可以在高温或胺类催化剂的存在下与异氰酸酯反应制备含噁唑烷酮环的化合物,这类化合物使聚氨酯材料具有更好的热稳定性[28-30].L u o 等[31]首先将蓖麻油中的不饱和碳碳双键进行环氧化处理制得环氧蓖麻油,并将其用于替代部分石油基多元醇组分制备水性聚氨酯分散体,随着环氧蓖麻油用量的增加,水性聚氨酯薄膜的耐水性㊁力学性能及热稳定性均表现出增加的趋势,但过量的环氧蓖麻油会影响乳液的稳定性.第二种方法是利用蓖麻油中的不饱和碳碳双键在紫外光照射或热引发下可与含巯基的物质通过巯基-烯点击反应引入更多数量的羟基,该方法反应条件温和㊁简单迅速㊁产率高.并且巯基乙醇㊁硫代甘油等含羟基的巯基化合物已经实现商业化,为这种方法未来的规模化推广应用提供了可能[32-34].管晓媛等[35]利用蓖麻油和巯基乙醇在紫外光照射条件下通过巯基-烯点击反应制得多羟基改性蓖麻油化合物(反应机理如图4所示),然后将其与丙烯酸羟丙酯制备多官能度蓖麻油基聚氨酯丙烯酸酯.固化后的蓖麻油基聚氨酯丙烯酸酯材料表现出较好的耐水性和热稳定性.图4 蓖麻油和巯基乙醇的点击反应示意图[35](2)蓖麻油的酯基改性用于制备聚氨酯蓖麻油中的酯基可以与小分子醇类发生酯交换反应制得蓖麻油基多元醇[36-38].L i 等[39]通过蓖麻油与甘油进行酯交换反应得到蓖麻油基多元醇,然后将其与异氰酸酯反应得到硬质聚氨酯泡沫,蓖麻油基多元醇的用量对聚氨酯泡沫的压缩强度㊁尺寸稳定性和泡沫形态有显著影响.H e jn a 等[40]首先以粗甘油和蓖麻油为原料制备生物基多元醇,然后将其取代部分石油基多元醇制备硬质聚氨酯-聚异氰尿酸酯泡沫材料,结果发现,该泡沫材料的抗压强度比未使用生物基多元醇制备的泡沫塑料提高90%以上.此外,蓖麻油中的酯基也可与胺类物质反应得到脂肪酸酰胺多元醇,这也是一种提高蓖麻油羟基数量的方法.D a v e 等[41]用三乙醇胺(T r i e t h a n o -l a m i n e )和蓖麻油(C a s t o rO i l )制得多羟基的蓖麻油基多元醇(反应机理如图5所示),然后将其与异佛尔酮异氰酸酯反应得到聚氨酯材料.图5 三乙醇胺改性蓖麻油制备蓖麻油基多元醇的过程[41](3)蓖麻油的羟基改性用于制备聚氨酯利用蓖麻油中的羟基发生酯化反应来提高蓖麻油的官能度.S po n t ón 等[42]将蓖麻油与顺丁烯二酸酐反应制备马来酸化蓖麻油(反应机理如图6所示),并与2,4-甲苯二异氰酸酯反应制备聚氨酯泡沫.来水利等[43]用马来酸化蓖麻油作为交联剂与六亚甲基二异氰酸酯反应合成改性蓖麻油水性聚氨酯乳液,随着马来酸化蓖麻油用量的从0增加到3%时,固化后胶膜的拉伸强度从2.43M P a 提高到13.2M P a,胶膜的热稳定性和耐水性也有所提高.图6 马来酸化蓖麻油的制备[42](4)蓖麻油的多种官能团共同改性用于制备聚氨酯除了对蓖麻油中的单一官能团(酯基㊁双键和羟基)进行改性外,也可同时对其多种基团进行改性,这样有利于提高蓖麻油的改性效率,得到活性基团丰富的蓖麻油基多元醇,将其用来制备聚氨酯材料时,可以得到高交联度的聚氨酯交联网络体系,从而提高所制备聚氨酯材料的耐水性㊁热稳定性以及力学性能[44-48].总之,利用蓖麻油及其衍生物为原料制备聚氨酯材料已经进行了广泛的研究,其制备工艺相对成熟,制得的聚氨酯材料可应用于建筑㊁制鞋制革㊁交通运输等行业.但依然存在一些问题及挑战,如蓖麻油基多元醇的线性柔性长链结构,使得制得的蓖麻油基聚氨酯材料的力学性能和热稳定性较石油基聚氨酯材料差,因而现阶段难以完全替代石油基多元醇来制备聚氨酯.2.2 蓖麻油用于制备不饱和聚酯蓖麻油也可用于制备含不饱和碳碳双键和酯基的蓖麻油基不饱和聚酯材料.蓖麻油基不饱和聚酯材料的研究主要可分为蓖麻油基不饱和聚酯基体树脂和活性㊃901㊃陕西科技大学学报第40卷稀释剂两方面.其中,活性稀释剂一方面可以降低不饱和聚酯基体树脂的粘度,另一方面可以与不饱和聚酯基体树脂通过自由基共聚反应制得不饱和聚酯材料.目前,研究者主要采用四种不同的改性方法来制备蓖麻油基不饱和聚酯基体树脂和活性稀释剂.(1)酯交换反应法蓖麻油中含有酯基,因而可与小分子醇类(如甲醇㊁甘油㊁季戊四醇等)在碱性催化剂存在的条件下发生酯交换反应,然后再通过丙烯酸化或马来酸化制得蓖麻油基不饱和聚酯树脂.M u l l e r等[49]首先将蓖麻油和甘油按照不同的比例进行酯交换反应,然后再与丙烯酰氯发生取代反应得到具有不同结构特性的丙烯酸化蓖麻油甘油酯,其中,酯交换反应的转化率为93%,丙烯酸化反应的转化率为92%.L i u等[50]采用季戊四醇与蓖麻油进行酯交换反应得到蓖麻油基多元醇,然后用该多元醇与马来酸酐通过酯化反应即可制备得到蓖麻油基不饱和聚酯树脂,将其用于改性石油基不饱和聚酯树脂,结果表明:蓖麻油基不饱和聚酯树脂的引入,使得石油基不饱和聚酯树脂的耐热性和力学性能均有明显提高;进一步采用2-丙烯酸羟基乙酯与该不饱和聚酯树脂中的羧基反应可增加树脂体系中不饱和碳碳双键的数量,当该树脂与苯乙烯活性稀释剂共聚后,所制备材料的拉伸强度㊁储存模量和玻璃化转变温度分别为36.3M P a㊁2.4G P a和127℃.在活性稀释剂方面,L i u等[51]通过蓖麻油与季戊四醇进行酯交换反应,然后再与丙烯酰氯通过取代反应制得一种多官能度的蓖麻油基丙烯酸酯单体,反应机理如图7所示,将其用作环氧大豆油丙烯酸酯的活性稀释剂,并与石油基的活性稀释剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯在相同条件下制备的材料进行对比.结果表明:多官能度蓖麻油基丙烯酸酯稀释剂与环氧大豆油丙烯酸酯树脂表现出更好的相容性,制备得到的蓖麻油基丙烯酸酯/环氧大豆油丙烯酸酯树脂涂膜具有更强的附着力.图7 多官能度丙烯酸酯单体的合成路线[51](2)马来酸/马来酸酐酯化法蓖麻油可以与马来酸或马来酸酐发生酯化反应制得不饱和聚酯基体材料.这种酯化反应使得蓖麻油分子结构中引入更多的不饱和碳碳双键,从而使其具有较高的反应活性.曾庆鹏等[52]先将马来酸酐和丙烯酸羟乙酯反应生成马来酸酐半酯,然后再与蓖麻油反应制得含不饱和碳碳双键的改性蓖麻油树脂,将改性蓖麻油树脂和活性稀释剂苯乙烯按照不同质量比共聚可得到从柔软到刚硬的系列不饱和聚酯材料,这种材料的玻璃化转变温度介于10℃~60℃.I n c i a r t e等[53]以马来酸化蓖麻油(MA C O)与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为原料,通过环氧开环反应制备蓖麻油基不饱和聚酯基体树脂(MA C OMA)(反应机理如图8所示),将其与苯乙烯按照不同的质量比进行共聚,可以制得系列蓖麻油基不饱和聚酯.结果表明:随着苯乙烯的质量分数从20%增加至50%,蓖麻油基不饱和聚酯材料的玻璃化转变温度从54.04℃升高到81.36℃,拉伸强度从21.97M P a增加至64.06M P a .图8 蓖麻油基不饱和聚酯基体树脂的制备[53](3)先丙烯酸化再环氧化改性法环氧化蓖麻油丙烯酸酯主要是通过两步法合成,首先将蓖麻油中的羟基与丙烯酸类物质进行酯化反应,然后再进行环氧化反应.目前常用的丙烯酸类物质主要有丙烯酰氯㊁丙烯酸和丙烯酸酐等,㊃011㊃第3期翟梦姣等:蓖麻油用于制备高分子材料研究进展常用的环氧化反应体系主要为过氧甲酸/过氧乙酸体系.采用先丙烯酸化再环氧化的方法得到的蓖麻油基不饱和聚酯中既含有可与活泼氢进行反应的环氧基,又含有可进行自由基共聚的活性碳碳双键,可用于制备高交联度的蓖麻油基不饱和聚酯材料.E s e n等[54]首次报道了环氧化丙烯酸酯蓖麻油的两步法制备方法.S o n g等[55]利用蓖麻油和丙烯酰氯反应得到丙烯酸酯化蓖麻油,然后通过甲酸-过氧化氢体系进行环氧化处理制得环氧化蓖麻油丙烯酸酯.最后将环氧化蓖麻油丙烯酸酯和邻苯二甲酸二辛酯分别用作聚氯乙烯的增塑剂,并对二者的增塑性能进行了对比评价.结果表明:环氧化蓖麻油丙烯酸酯对聚氯乙烯有更好的增塑性,能使聚氯乙烯的玻璃化转变温度从81.06℃显著降低到1.40℃.C a y l i等[56]首先利用蓖麻油与甲基丙烯酰氯进行取代反应得到甲基丙烯酸化蓖麻油,然后再进行环氧化反应即可得到环氧化蓖麻油甲基丙烯酸酯,其制备过程如图9所示,进一步将其与丙烯酸㊁甲基丙烯酸㊁苯乙烯中的一种或者多种按照不同的质量比共聚可得到一系列蓖麻油基不饱和聚酯高分子材料.当环氧化蓖麻油甲基丙烯酸酯-苯乙烯-马来酸酐之间的质量比为50∶40∶10时,所制备材料的热稳定性和力学性能较好,玻璃化转变温度为80℃,25℃时的储能模量高达2.25G P a .图9 环氧化蓖麻油甲基丙烯酸酯的合成路线图[56](4)先环氧化再丙烯酸化改性法首先对蓖麻油进行环氧化处理,然后再进行丙烯酸化改性得到丙烯酸酯环氧蓖麻油.与先丙烯酸化再环氧化改性法相比,先环氧化再丙烯酸化改性得到的树脂体系中含有丰富的不饱和碳碳双键和羟基,其大量的羟基结构使树脂体系的粘度增大,交联度提高.P a l u v a i等[57]首先合成环氧蓖麻油,然后以环氧蓖麻油为原料制备了丙烯酸化环氧蓖麻油,合成路线如图10所示.所制备聚合物材料的拉伸强度为28M P a,弯曲强度为53M P a.综上所述可知,目前主要有以上四种改性方法可以用来制备蓖麻油基不饱和聚酯基体树脂,为后续引入交联剂或活性稀释剂构建三维交联网络结构奠定了基础.目前常用的含不饱和碳碳双键的活性稀释剂,主要为来自于石化资源的苯乙烯㊁甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯等,它们能够与蓖麻油基不饱和聚酯中的不饱和碳碳双键通过自由基共聚形成性能优异的热固性高分子材料.图10 丙烯酸化环氧蓖麻油的合成路线图[57] 2.3 蓖麻油用于制备环氧树脂环氧树脂作为最重要的高分子材料之一,是一种分子结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子聚合物.蓖麻油基环氧树脂作为一种新型的环境友好型环氧树脂,通常主要有两种制备方法.第一:采用原位法得到过氧甲酸或过氧乙酸,利用它们的强氧化性将蓖麻油的双键氧化得到;第二:利用蓖麻油中的羟基与环氧氯丙烷在碱性条件下通过缩聚反应生成缩水甘油醚类环氧树脂[58-60].F u等[61]为了提高环氧树脂中环氧基团的活性以及固化程度,同时采用上述两种方法对蓖麻油进行改性制备环氧树脂.首先将蓖麻油与环氧氯丙烷反应生成蓖麻油基缩水甘油醚,然后,将其与过氧乙酸反应生成环氧化蓖麻油基缩水甘油醚.最后将制得的环氧化蓖麻油基缩水甘油醚引入双酚A 型环氧树脂中考察固化材料的性能.结果表明,环氧化蓖麻油基缩水甘油醚的引入能有效改善双酚A型环氧树脂的韧性和力学强度.这是因为环氧化蓖麻油基缩水甘油醚含有较长的柔性碳链,将其引入具有刚性网络结构的环氧树脂体系中,可形成 刚柔并济”的交联网络结构.从而提高环氧树脂材料的韧性㊁拉伸强度和热稳定性,这在姜治国等人的研究中得到证实[62-65].韦代东等[66]首先将蓖麻油(C O)与2,2-双羟甲基丙酸(D M P A)反应生成蓖麻油基超支化聚酯多元醇(C10),然后将其与环氧丙烷和异佛尔酮二异氰酸酯(I P D I)反应制备得到蓖麻油基超支化环氧树脂,合成过程如图11所示.㊃111㊃陕西科技大学学报第40卷图11 蓖麻油基超支化聚酯多元醇和超支化环氧树脂的合成[66]由于蓖麻油基环氧树脂的环氧基大多位于分子链中间,反应活性较低,且数量有限,导致其难以直接聚合制备高分子材料或制备材料的力学性能和耐热性有限,因而,蓖麻油基环氧树脂较少单独使用,常常会进行进一步的功能化改性或作为第二组分来改性其它材料.2.4 蓖麻油用于制备其它高分子材料除上述蓖麻油基高分子材料外,蓖麻油也可用于制备聚酰胺㊁聚醚等高分子材料[67-69].蓖麻油中含有蓖麻油酸,可通过热解㊁缩聚反应制备聚酰胺,制得的聚酰胺材料具有耐磨性高㊁机械强度高等特点,广泛应用于电子和包装材料中[70].宋凌志等[71]以蓖麻油衍生物10-十一烯酸甲酯为原料,利用其酯键与1,3-二氨基二丙醇进行酰胺化反应,制备得到双烯功能化聚酰胺单体(U D A),然后通过酯化反应得到丁酯侧基的聚酰胺单体(B U D A),反应机理如图12所示.随后,将两个单体共聚形成蓖麻油基聚酰胺,随着双烯功能化聚酰胺单体含量的增加,拉伸强度从4.5M P a升高至18.4M P a,应变从753.8%降到576.3%,是制备高强度弹性体的潜在理想原料.随着人们对环境友好高分子材料需求的提升,会有越来越丰富的蓖麻油基高分子材料不断被开发出来,该领域未来有广阔的发展空间.图12 二烯单体及功能聚酰胺的制备[71]3 结语与展望随着不可再生石油资源的消耗㊁人们环保意识的增强㊁国家环保法规的日趋严苛,利用不可食用的可再生资源蓖麻油为原料制备环境友好高分子材料成为未来的发展趋势.蓖麻油长碳链中的羟基㊁酯基和双键等活性基团为其进行分子结构设计和修饰提供了可能,有助于制备蓖麻油基聚氨酯㊁环氧树脂和不饱和聚酯等高分子材料.到目前为止,对蓖麻油基高分子材料的研究虽然已取得较大进展,但仍面临一些问题和挑战亟待解决:蓖麻油用于制备高分子材料的过程复杂,制备条件苛刻,制备成本高昂,制备过程不够绿色环保;蓖麻油单独作为原料制备的高分子材料的性能有限;蓖麻油基高分子材料的种类较少,新产品的开发力度不足.今后的研究将集中在以下几个方面:第一,采用更简单㊁高效㊁易操作㊁绿色环保的方法(如紫外光点击反应)对蓖麻油进行改性,将多种改性手段共同使用,降低成本,促进蓖麻油基高分子材料产业链的绿色化和可持续发展,提高蓖麻油基高分子材料的竞争力.第二,通过纤维增强或者纳米材料改性的方法来进一步提高蓖麻油基高分子材料的性能,研究蓖麻油基高分子复合材料的性能调控机制,丰富制备高性能蓖麻油基复合材料的基础理论,开发性能与石油基热固性高分子材料相媲美的高性能蓖麻油基高分子材料,将其拓展应用到工程结构材料领域,满足人们的需要.第三,加强蓖麻油基新产品的研发力度,丰富蓖麻油基高分子材料的品种,进一步寻求开发具有独特功能性的新型蓖麻油基高分子材料的方法,构建具有阻燃㊁抗菌防霉㊁自修复等特性的蓖麻油基功能高分子材料,实现蓖麻油在高附加值领域的利用.相信随着蓖麻油改性方法的丰富㊁生物质基高分子材料开发途径和性能调控基础理论研究的不断深入,以蓖麻油为原料有望开发出制备简单㊁性能突出㊁品种多样㊁绿色可持续的新型高分子材料,并有望应用拓展到新兴领域,助力传统行业转型升级.参考文献[1]C a p e l o tM,M o n t a r n a lD,T o u r n i l h a cF,e t a l.M e t a l-c a t a-l y z e dt r a n s e s t e r i f i c a t i o n f o r h e a l i n g a n d a s s e m b l i n g o ft h e r m o s e t s[J].J o u r n a lo f t h eA m e r i c a nC h e m i c a lS o c i e-t y,2012,134(18):7664-7667.[2]杨泽文,张艳艳,付飞亚,等.生物基不饱和聚酯树脂胶液及其棉织物增强复合材料的制备与性能[J].高等学校化㊃211㊃。
1
异佛尔酮的合成研究进展
一,异佛尔酮简介
异佛尔酮是一种重要的高沸点溶剂,学名3,5,5—三甲基—2—环己烯—1—
酮。常温下常压,它是一种无色挥发性的液体,密度:0.9213g/cm3,凝固点:-8.1℃,
沸点:215℃,折射率:n20:1.4781,露光变成二聚物,在空气中易氧化成4,4,
6—三甲基—1,2—环己二酮。异佛尔酮不溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮,并
能与多种硝基纤维素混溶,除用作溶剂外,它还可用于聚氨酯、涂料、医药、弹
性体、特种纤维、食品及粘结剂等产品。20世纪80年代中后期,美国、日本、
西欧等国家和地区发展迅速,主要生产厂家有:美国的罗门哈斯(年产量约12~
15kt)、道化学公司、德国的赫斯公司(年产量约52kt)、英国BP公司、日本大
赛路公司等。该产品在我国目前尚处于试验开发阶段,只有几家化工试剂企业少
量生产,如:上海试验试剂有限公司、四川成都科龙化工试剂厂、吉化公司研究
院等。没有工业化装置,需求主要依赖进口,所以开展该产品的研究及生产具有
非常重要的社意义和经济意义。
二,异佛尔酮的合成方法概述
异佛尔酮的研究最早开始于上世纪四十年代,其合成方法可分为异丙叉丙酮
法和丙酮缩合法两种,而丙酮缩合法又可分为液相缩合法和气相缩合法两种。
1,异丙叉丙酮法
该方法是用异丙叉丙酮和乙酰乙酸乙酯在催化剂作用下,经环化、水解、制
得异佛尔酮。
此工艺路线的优点在于反应是在常压和较低温度下进行,反应条件温和,操
作简单,设备投资少,其缺点在于原料价格高,产品成本高,难于推广应用,因
而该方法已经在工业生产中淘汰,现在只用于实验室制备少量异佛尔酮。
2 丙酮缩合法
O
+
O
O
O
O
2
在酸性或碱性催化剂,高温条件下,三分子丙酮可缩合成一分子异佛尔酮,
根据反应时物料形态的不同,又可分为(1)液相加压缩合法,(2)固体催化剂
多相催化缩合法。
O
O
3
2.1 液相缩合法
液相缩合法一般在高温高压下进行,该方法也是国外工业化装置中所采用的
主要方法,因为高压下丙酮大部分以液态存在,所以称为丙酮液相缩合法。按照
所采用的催化剂,该方法可以分为三类,氧化钙、乙醇钠和氨基钠类;碱金属氢
氧化物,如氢氧化钠,氢氧化钾;镁铝复合物。
壳牌化学公司的塞弗·A·布莱德在US 2344226中介绍了在液相高压下由丙
酮制备异佛尔酮的方法,并分析了产物中异丙叉丙酮等副产物的含量。再装有搅
拌装置的不锈钢高压反应器中,加入20%的NaOH溶液,NaOH溶液质量为丙酮质
量的4%,反应器加热至150℃,保温反应3h后迅速冷却,反应釜内压力为160
英磅/平方英寸(约11个标准大气压),反应结束,将反应液倾出,自然分为两
层,取有机相进行分析,色谱分析结果显示:有机相中丙酮:83%,异佛尔酮:
6.6%,异亚丙级丙酮:4.7%,二聚酮:0.8%,水:3.1%,其它高沸点物质:1.9%。
基于丙酮的转化率:异佛尔酮:39%,异亚丙级丙酮:27.4%,二聚酮:4.5%,水:
18%,重组分:11%。
英国BP化学公司的约翰·尼亚在US 3981918中介绍了一种在柱形反应器内
以65~85%的丙酮,15~35%的水,占丙酮质量约0.3~0.7%的氢氧化钾为原料制
备异佛尔酮的方法,反应在一定的压力下进行,柱内KOH的浓度在300~1000ppm,
反应在柱子的下部进行,未反应的丙酮经分馏提取后返回柱内继续反应,通过精
馏移走一部分的水,从而从柱子的底部得到异佛尔酮和高沸点的化合物。
该专利中还结合实图解释了具体的操作过程。
3
从一10层塔板的鼓泡塔式反应器Ⅰ的第七塔板注入含有60%丙酮、38.8%的
酯及0.2%的NaOH溶液,加热至共沸,共沸混合物的组成为丙酮:水=80:20,
在稳定的操作条件下,第七塔板处NaOH溶液的浓度为240ppm,丙酮在水解柱中
转化成异佛尔酮及其他副产物,未反应的丙酮经分离后返回柱Ⅰ,高浓度NaOH
注入精馏柱Ⅱ的上端,同时,一部分的( )在柱内水解成异佛尔酮和丙酮,从
柱Ⅱ中得到的粗料在分离器Ⅲ中分去水,并用二次减压蒸馏脱去其中含有的水,
精制得到异佛尔酮。
丙酮向柱Ⅰ中加料的速度可以逐渐增加至柱Ⅱ中的丙酮达到液泛点,这样会
引起过量的NaOH会从脱水柱进入反应柱底部,产品中NaOH的浓度也从240ppm
增加到520ppm,在该条件下得到的异佛尔酮的产率也达到最大值,丙酮转化为
异佛尔酮的转化率为5~9%,选择性85.2%。
2.2气相缩合法
托马斯·弗干在US 2183127中首先报道了在氧化钙、氢氧化钙。碳化钙及
其混合物的存在下气相法由丙酮制备异佛尔酮的方法,反应在300~450℃下进
行。在一内径为3英寸,长度为12英寸的反应器中,放入450ml,20目的碳化
钙,将反应器及碳化钙加热至400℃,于6h内通入250g的丙酮蒸汽,气态生成
物经冷凝器连续的回收,冷凝后的产物经分液、减压精馏即可得到异佛尔酮产品。
(该文献中没有报道异佛尔酮的得率及选择性。)
4
中国科学院福建物质结构研究所的黄操胜、王宏瑞等报到了液相下丙酮缩聚
制备异佛尔酮的方法,其最佳工艺条件为:210±5℃,反应压力为30kg/cm2,反
应时间为1.5~2h,反应液经蒸馏除去丙酮,减压蒸馏收集96~100℃/20mmaHg
的馏分即可得到异佛尔酮,异佛尔酮转化率50%,异佛尔酮的产率:18±20%。
法国Elf Atochem S.A公司的瑞米·德撒在US 5849957中介绍了一种在气
相或液相反应条件下,以Mg(OH)2 或Al(OH)3混合物为催化剂,由丙酮制备异佛
尔酮的方法,镁铝氧化物具有如下的分子式:
[(Mg2+)1-x(Al3+)x(OH)2]x+[(OH-)x]x-(H2O)
n
该催化剂其制备方法为:
6gMgO、Al2O3双氧化物KW2000搅拌加入到200ml去CO2的水中,搅拌3h后
将固体抽滤,该分离处理后的固体多次与丙酮()后备用。
化学分子式:4.5MgO·Al2O3;视密度:4.4ml/10g;外观:白色粉末状固体,
比表面积:172m2/g,µ50粒子半径:70µm,吸水特性:100g能吸收70~80g的水。
其具体操作过程为:室温下,在500ml高压反应器内加入3g的KW2000催化
剂,50~200g的丙酮,密闭反应釜通入N2置换,开启搅拌装置,转速约500~
1500转/分钟,30min~2小时内将混合物加热至110~220℃,在该温度下保温
反应1~4h。反应结束后,用循环水5~10min内迅速把反应器冷却至室温,冷
却后,分出催化剂,气相色谱分析,该产物内包含:丙酮:75%,异亚丙级丙酮
9%,二聚酮醇:3%,异佛尔酮:7.3%,C12化合物:1%,C15化合物:0.8%,不明未
知物:3.9%。丙酮的转化率为25%,异佛尔酮选择性:37%,C21、异亚丙级丙酮、
二聚酮醇、异佛尔酮的总选择性为97%。
吉林大学的王玉环、王国甲、肖军华等采用Ca(OH)2、CaO为催化剂气固相
接触法制备了异佛尔酮,所用反应器为Ф1.5*50cm的硬质玻璃管,内装10g催
化剂,两端填充瓷环,丙酮进样量为5.8ml/h,常压,反应温度250~370℃,产
物通过冷阱收集,考察了培烧温度等因素对反应活性的影响,研究发现:培烧温
度分别为450、500、550、600时,异佛尔酮的选择性无明显变化,培烧温度为
450、500、550℃时,丙酮的转化率逐渐升高,至600℃时有一明显降低。
三,异佛尔酮的精馏及纯化
US 4434301中介绍了一种异佛尔酮经水洗涤除碱、分级精馏制备异佛尔酮
5
的方法,并与US 4248673及US 4059632中提到的精制分析方法进行对比。US
4248673中,主要采用的脱碱方式是通过碱与酸性离子交换树脂中和的方法,其
缺点在于所采用的离子交换树脂价格较为昂贵且树脂再生困难,中和后生成的盐
需要用大量的水洗涤,因而废水排放量大。US 4059632中介绍了异佛尔酮通过
磷酸及对甲苯磺酸在130~190℃,反应七小时处理异佛尔酮中的碱的方法,其
不足之处在于反应的时间长,所用的酸具有腐蚀性。
此外,英国专利GB 832124中还介绍了将异佛尔酮粗产品通过酸洗的福尔土
中和,再加以精馏以改善其色泽的方法,其不足之处在于对福尔土的处理效果对
异佛尔酮的收率产生较大的影响,且在使用过一次之后福尔土的中和效果会大大
降低,需要频繁的更换新试剂。
其操作为:在装有加热器、搅拌器、冷凝器的反应釜中,加入400g含有多
个杂质组分的异佛尔酮粗产品,其中含有12g20%的NaOH,该混合物在N2保护下
常压下130℃加热1h,该过程内,轻组分回流,反应液颜色加深(铁钴比色法
13加深到18),反应结束,冷至室温,混合物用5100ml水洗涤,直至洗至pH
试纸检测呈中性。
300g上述处理过的混合液通过容积为1L,内径为一英寸,塔板为20层的
Oldershow精馏柱,控制回流比:2﹕1,通过六级精馏各组分组成列于表一,并
与处理前的混合物作比较。