煤矿避难硐室设备安装安全技术措施(新版)
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文件编号:GD/FS-9140(解决方案范本系列)回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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一、施工概况:根据《防突规定》有突出危险的煤层按规定设置避难硐室。
现根据《防突规定》和公司领导要求,在21901回风顺槽建立避难硐室,确保绿色生命通道的安全畅通。
为了保证施工过程中人员的安全,特编制本措施,所有参加施工人员必须认真学习本措施后并签字否则不得参加施工。
二、施工时间:20xx年月日三、施工地点:巷道的500米处四、组织措施:施工负责人:安全监护人:五、施工前准备工作:1.组织施工人员认真学习本措施,做到分工明确、职责分明,保证施工安全。
2.把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐(砖、水泥、沙等)。
3.准备好施工所需的各种工具(沙桶、砖刀、水管、铁锨等)。
六、施工要求:1.避难硐室设置向外开启的隔离门,隔离门设置标准按照反向风门安设。
室内净高不得低于2m,深度满足扩散通风的要求,长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定,但至少能满足15人避难,且每人使用面积不得少于0.5m2。
煤矿避难碉室施工安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.(安全管理)单位:日期:编号:AQ-SN-0313矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全8、喷浆前,各种高压风水管路必须连接牢固,并外用10#铁丝连在一起的保护连接,防止断开伤人。
9、喷浆时必须使用防尘水幕。
10、加强个体防护,喷浆时必须佩带防尘口罩,无防尘设施不得开工,工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。
坚持正常使用。
施工人员要保护好各种防尘设施,如有损坏必须进行维修处理,确保正常使用。
11、喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸,进行拉线喷浆,喷后保证巷道净尺寸,密实无漏网、漏筋现象,平整度符合要求,巷道净尺寸设计符合要求。
12、如有尺寸不够的地方必须立即处理后才可喷浆。
13、喷浆结束后,要将回弹料清理干净,用手稿切齐墙脚,把凸出部位铲平,清除管线设备上的回弹料。
14、喷浆前将防尘水幕开启,以免灰尘过大影响其他地方施工作业。
15、过度室密闭门在门洞墙体浇筑时一次固定,混凝土浇筑须矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全满足以下要求:(1)浇筑混凝土时底板、两帮、顶部围岩必须清理干净,并用水冲洗应形成粗糙面,四周墙帮必须用铁刷子刷洗,经矿工程技术人员验收后,方可浇灌。
(2)用于配制硅的碎石粒径规格为5〜25mm,碎石内严禁混入土、木屑、煤粉及铝土岩等杂物,配制前碎石必须用水冲洗干净。
砂为中砂,砂内不得有任何杂物。
(3)浇灌碎必须连续,并严格控制好碎的配比(比例按1: 2: 3), 尤其是水灰比,严禁在墙体内搅拌混凝土。
(4)在浇灌过程中,必须用振动棒捣实,特别是墙体边缘。
解决方案编号:YTO-FS-PD403避难硐室安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards避难硐室安全措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
根据行业主管部门文件规定及要求,矿井必须建设紧急避难硐室,经研究决定,在+1215水平主石门以北建设紧急避难硐室,作为采区火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室,特聘请专业技术人员现场指导施工,为保证该工程的施工安全和工程质量,特制定如下安全技术措施:一、矿井简介兴隆煤矿始建于1997年,经技改于20xx年9万吨/年井型竣工验收通过。
瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井,现开采水平(+1290m水平至+1215m水平),矿井五大灾害齐全,受水、火、瓦斯、粉尘、顶板等灾害影响。
矿井布置了2802一个回采工作面,两个掘进工作面(+1290南全岩回风巷、+1280北8-2回风巷。
二、入井安全事项1、入井前的准备煤矿企业必须对职工进行安全培训,未经安全培训的,不得上岗作业。
2、每个人在入井前,一定要睡足、吃饱、休息好,要精神饱满、神志清醒,保持体能强健和精力充沛。
3、入井前绝对不许喝酒。
否则由于神志不清、精力不集中,在井下行走、乘车、工作时,就容易出差错,甚至酿成事故。
紧急避难硐室施工安全技术措施会审意见表会审部门会审意见审批人日期编制单位机电科生产技术部安全通防部调度室机电副矿长生产副矿长安全副矿长总工程师矿长紧急避难硐室施工安全技术措施建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”是生产安全的迫切需要,煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进技术装备,为规范和促进呼图壁县小西沟煤矿井下紧急避险系统的建设、完善和管理,经煤矿研究,编制如下施工安全技术措施。
一、工程概况:矿井在+1629m水平西运输大巷附近设置井底永久避难硐室,一侧与副斜井井底车场石门连接,另一侧与主井运输石门大巷连接,硐室布置在B4煤层底板岩石中,围岩稳定。
二、硐室规格:过度室和生存室设计为半圆拱形断面。
硐室规格:宽×高=3.5m×2.5m。
三、施工方法:采用爆破施工安全硐室。
四、支护形式:1、锚杆支护,锚杆为φ18×1.8m ,间排距为800×800mm。
2、过度室和生存室砼碹支护,支护厚度350mm,铺底100mm,砼强度不低于C40,壁面及底板用水泥抹光,墙面用浅色涂刷。
五、安全技术措施:1、打眼前必须轮尺照线,按炮眼布置图定位打眼。
2、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。
3、禁止边打眼边装药。
4、开工前,班组长要认真检查工作面瞎炮、残眼情况。
对瞎炮按《煤矿安全规程》执行。
对残眼等做出明显标记,严禁在打眼时继续对其加深。
5、打眼前及打眼过程中,要经常检查煤电钻的使用情况,发现问题及时处理。
6、打眼工袖口扎紧,严禁带手套。
7、必须坚持“一炮三检”的放炮制度。
8、加强火工品管理,领药工必须持证领药。
炸药、电雷管要分开存放在专用的爆破材料箱内,并加锁:严禁乱扔乱放。
爆破材料箱要避开机械、电器设备的地点,爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
9、装配起爆药卷时必须遵守下列规定:①必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破地点附近进行。
严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。
3201轨道顺槽施工临时避难硐室安全技术措施按照井下安全避险系统设计要求,需在3201轨道顺槽672m—677m处东帮施工临时避难硐室,为保证施工安全有序进行,特制定以下安全技术措施:一、临时避难硐室位置及规格临时避难硐室位置:3201轨道顺槽672m—677m处东帮,为矩形断面,掘宽5m,掘高2.7m,掘深5.1m(净宽4.8m,净高2.5m,净深4m)。
(详见附图1)二、施工方法1、3201轨道顺槽掘进至672m时,开始扩宽东帮,扩宽段长5m,每米扩宽0.5m。
施工时先掘正巷再扩宽,掘出临时避难硐室部分断面,剩余部分再采用炮掘,达到设计规格。
2、放炮作业严格按照放炮说明书和炮眼布置图施工。
采用MQT-120/2.5型气动锚杆钻机进行钻眼。
放炮时,使用煤矿三级许用乳化炸药,选用煤矿许用毫秒延期电雷管,装药方式采用正向装药。
3、爆破后要严格执行敲帮问顶制度,及时处理顶帮活矸活炭。
爆破后出煤时,由人工转至3201轨道顺槽,再由综掘机转至胶带输送机出煤。
4、出煤后,临时支护采用DW31.5-200/100型单体液压支柱(3根)配合木道木进行临时支护,木道木规格:1200×150×150mm。
三、支护方式㈠、采用综掘机扩宽段支护方式:1、顶部支护:扩宽处顶部补加高强锚杆,锚杆型号为:Φ20—2200mm,间距900mm,排距为1000mm,与原锚杆同一排,顶锚距帮间距大于350mm 时补加一根锚杆。
补加锚杆与顶板垂直,每根锚杆使用2支锚固剂,先安装一支K2335型锚固剂,再安装另一支Z2360型锚固剂,锚杆预紧力矩不小于100N·M,锚固力不小于100KN。
2、帮部支护:掘进正巷时,南帮采用两根普通锚杆配合两块1.2m木背板支护,锚杆间距1.5m;扩帮时采用一根普通锚杆配合1.2m木背板支护。
锚杆型号为Φ18—1800mm,每根锚杆使用一支Z2360型锚固剂,锚杆预紧力矩不小于100N·M,锚固力不小于100KN。
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施随着煤矿采煤技术不断的改进和提高,井下安全的重要性也逐渐凸显出来。
其中,液压支架作为煤矿采煤现场的重要设备,为保障矿工的生命和财产安全,必须加强其检修和硐室设备的安装安全技术措施,确保其在工作中的正常使用和故障处理。
1. 液压支架检修安全技术措施(1) 按照规定程序进行检修:在进行液压支架检修时,一定要严格按照规定程序进行操作,先将液压支架拆卸下来,然后分别进行清洗、检查、修整等工序,再重新组装安装。
(2) 工具检修标准化:在进行液压支架检修时,一定要使用标准的工具,要对工具进行一定的检修和管理,防止因工具不符合规范、口径不对等原因引起事故。
(3) 液压检查:关键关节部位一定要进行液压检查,以确保液压系统运行正常,如果出现异常应及时更换,防止液压系统炸裂和液压油泄漏等情况发生。
(4) 部件相互磨合:在重新组装液压支架之前,需要对其重新调整定位,保证各部件相互磨合良好。
(5) 动力线路安全检查:因液压支架工作中要依赖动力驱动,所以检查液压支架前,需要检查动力线路是否安全,是否存在线路短路等情况,确保运行时的安全性。
2. 硐室设备安装安全技术措施(1) 硐室设备放置:在安装硐室设备时,需要进行合理的布局设计,设备的放置要考虑设备的重量和平衡稳定性,避免翻倒或者坍塌等情况发生。
(2) 强化安全防护:在硐室设备的使用过程中,要加强安全防护,避免矿工在作业中受到设备损伤,特别是对于一些高危险度的硐室设备,要建立专门的安全防护措施。
(3) 设备使用过程中的维护:在硐室设备使用过程中,要加强维护,需要反复检查设备的安全性和使用性能,确保设备可靠、运行正常。
(4) 安装要求标准化:对于在煤矿采煤现场使用的硐室设备,必须能够承受采煤堆场的重载作用,因此,在安装过程中,必须采取行之有效的标准化安装方法,保障设备的可靠性。
总之,在煤矿采煤过程中,对于井下液压支架检修和硐室设备安装安全技术措施的加强是必要的。
山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施通风科二〇一二年九月长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施编制人掘进队安全科生产科机电科通风科防治水科调度室指挥中心机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长年月日永久避难硐室施工方案及安全技术措施根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局文件安监总煤装[2012]15号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知,对煤矿矿井永久避难硐室建设要求,我矿于2012年9月委托中远设计研究院有限公司设计了“山西长治县雄山煤炭有限公司井下紧急避险系统专项设计和实施方案”及图纸。
根据设计要求确定矿井+716m水平大巷西翼采区巷道900m处利用原来联络巷布置一个永久避难硐室,硐室工程量73m,可容纳人员100人。
于2012年9月增加永久避难硐室建设专项计划,具体永久避难硐室施工设计方案如下。
一、工程概述具体工程规划是在西翼回风大巷900米附近,利用在矿井西翼开拓期间已形成的联络巷进行技术改造,工程巷道总长度约73米,其中:永久避难硐室通道段(A段)工程量为10米,支护方式采用料石砌碹支护方式;永久避难硐室过渡室(B段)工程量为15米,永久避难硐室生存室(C段)工程量为35米,机电室和卫生间室工程量5米,储存室和制冷室工程量为8米,支护方式统一采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式;具体施工计划见施工步骤。
扩大巷道断面采用爆破扩大巷道断面方法。
(具体见附图1)二、施工设计1、永久避难硐室通道段(A段):支护方式采用料石砌碹支护方式,断面为半圆拱;其中,基础深(砌碹厚度)250 mm;直墙净高1600 mm,底净宽3600mm,拱高1800 mm,净断面为10.85m2。
2、永久避难硐室生存室(C段)及过渡室区段(B段):支护方式采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式,断面为三心拱;其中,基础深(砌碹厚度)250 mm;直墙净高2300 mm,底净宽4000mm;拱高1330 mm,R1=1040mm,R2=2773.5mm,净断面为13.39m2。
阿克苏塔河矿业公司玉尔滚煤矿避难硐室掘进安全技术措施一、概况根据兵团安监局的要求,我矿将施工60人永久避难硐室和20人临时避难硐室,该工程2013年4月3日开工,6月1日竣工,此工程由技术合作方负责组织施工。
为了保证避难硐室质量及技术要求,特编写此避难硐室掘进安全技术措施。
二、技术参数及支护方式(一)60人永久避难硐室1、技术参数永久避难硐室开口位置在三号行人眼向西150m处开口,硐室垂直顶板掘进,永久避难硐室比原有巷道高0。
2m,避难硐室由过渡室和生存室两部分组成,生存室掘进长度28m,两过渡室各掘进长度10。
5m.生存室断面为半圆拱,生存室掘进宽3。
8m,掘进高3.35m,拱高1.9m,墙高1。
25m,掘进断面10。
4㎡,工程量:291.2m³.生存室净宽3.5m,净高3m,净断面9.2㎡。
硐室顶、两帮各喷浆厚度为0。
15m,硐室底浇筑0.2m厚的混凝土地坪,水沟净断面为0.4×0。
3m,水沟浇筑厚度为0.1m。
过渡室掘进坡度为3‰的坡度,过渡室断面为半圆拱,过渡室掘进宽3。
3m,掘进高3.35m,拱高1.5,墙高1。
55m,两过渡室掘进长度21m,掘进断面9。
4㎡,工程量197.4m³;净宽3m,净高3,净断面8.2㎡.硐室顶、两帮各喷浆厚度为0.15m,硐室底浇筑0。
2m厚的混凝土地坪。
水沟毛断面0。
5×0.5m,净断面0.4×0。
4m,通道两侧各挖一条水沟。
(具体施工参数见施工图)2、支护方式临时支护临时支护采用打锚杆和托盘的方式进行临时支护,临时支护采用顶锚杆采用直径22mm等强度全螺纹钢制成,锚杆长度为2。
4m,帮锚杆采用直径16mm普通A3圆钢制成,锚杆长度1.8m,临时支护的间排距为0。
8m,临时支护距离不能大于1m。
支护顺序:敲帮问顶→打眼→清洗锚杆孔→装树脂锚固剂→打锚杆→戴托盘→上螺帽永久支护永久支护采用锚网喷加锚索联合支护的方法。
工作面避难碉室施工安全技术措施引言随着现代化建设的不断推进和人民生活水平的提高,各类建筑工程如雨后春笋般涌现。
其中,煤矿、隧道、地铁等地下工程的建设受到了更广泛的关注。
同时,在这些工程中,工人的安全也成为了至关重要的问题。
在地下工程中,工作面避难碉室往往是保障工人安全的重要手段之一。
本文将着重探讨工作面避难碉室施工安全技术措施。
工作面避难碉室的定义工作面避难碉室,是用于面对突发事故和作为工作人员紧急疏散庇护用的碉室。
碉室一般由两个空间组成,一个是初期避难空间,另一个是成形形成初期避难空间兼作氧气供应空间。
碉室的建设,可以在井下瓦斯、煤尘等恶劣环境下为工人提供安全保障。
工作面避难砌室施工需要注意的安全技术措施施工前的安全评估和规划在开始建造工作面避难碉室之前,必须对潜在的风险因素进行评估。
复杂恶劣的地质条件和困难的建造过程是安全风险的主要来源。
因此,在施工前,需要进行全面的安全评估和规划,并建立应急计划,以确保不论发生何种意外,工人都能得到及时的保护。
同时对人员、工艺、设备、质量等关键方面进行安全分析,保证所有工作在有效、安全的控制之下合理完成。
精心设计与科学施工在施工中,需要精心设计和科学施工,以确保工作面避难碉室的牢固和安全。
在选址时,需考虑碉室的排放问题,将风道与火源分开等等。
钢筋混凝土作为施工工艺,应以全过程检测为基础,确保在建造过程中质量无懈可击。
施工时应注意保持工具完整,锤子不应过大,尽量避免人为造成的机械损坏。
安全文化建设保障安全重要的是合适的文化建设。
在地下工程建设中,往往需要多方协作,安全文化建设至关重要。
相关人员应具有强烈的安全意识和责任心,并在工作场所维护严格的安全纪律。
安全人员应与施工人员密切合作,制定施工方案,为工人提供必要的技术支持,确保他们在工作中不受伤害。
结论工作面避难碉室广泛应用于地下建设中,成为保障工人安全的重要手段。
在施工前,应充分评估风险,确保安全规划的制定。
煤矿永久避难硐室故障处理期间的安全技术措施在煤矿生产中,永久避难硐室是保障矿工生命安全的重要设施。
然而,永久避难硐室也常常存在故障,需要进行维修处理。
在故障处理期间,为了确保矿工在遇到突发情况时能够及时、有效地避险,煤矿需要采取一系列安全技术措施。
安全技术措施一:制定详细的故障处理方案在发生永久避难硐室故障时,煤矿应立即制定详细的故障处理方案。
方案中应包括故障现状分析、处理方法和步骤、安全风险评估、安全保障措施等内容。
具体来说,方案制定应考虑以下方面:1.硐室故障的种类、位置和影响范围;2.解决方案及维修操作流程;3.安全隐患评估及应对措施;4.人员组织和分工安排;5.应急救援预案。
安全技术措施二:设立安全区域煤矿在进行永久避难硐室故障维修时,需要在维修现场设立安全区域。
安全区域应在现场明确标识,并设置警示线或屏障,以保证场内人员不会误入危险区域。
同时,安全区域内需设置统一的指挥中心,统筹协调维修作业,提高场内作业效率。
指挥中心应设立安全监控岗位,监控维修作业过程中的安全态势,对发现的异常情况及时报告现场责任人,采取相应措施避免事故发生。
安全技术措施三:实施精细化管理为确保故障处理过程中的安全,煤矿需要对现场人员进行精细化管理。
首先需要建立完善的管理制度,规定工作流程和责任分工,确保各个工作环节的顺利进行。
其次,需要进行现场管理,包括对作业人员进行认真培训和考核,确保其掌握必要的技能和安全意识。
此外,还需要进行日常巡查和检查,并及时纠正不良行为。
在精细化管理方面,现代信息技术可以提供很好的支持。
比如,可以通过现场监控摄像头对故障处理现场进行实时监控,发现异常情况及时采取应对措施,同时也可以通过数据记录和分析,深入了解现场工作的情况,为提高作业效率和安全性提供依据。
安全技术措施四:配置完善的救援设备在永久避难硐室故障的处理过程中,煤矿需要配置完善的救援设备,以备突发情况。
如在故障解决过程中发生窒息、中毒等事故,需要及时进行急救。
( 安全技术 )
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煤矿避难硐室设备安装安全技
术措施(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
煤矿避难硐室设备安装安全技术措施(新
版)
一、工程概况
主要工程内容为井下避难硐室的设备安装,管理、线路的预埋、铺设。
二、施工方案
乾通煤矿井下避难硐室安装工程,按要求对避难硐室安装防爆门、密闭门等密封设备,以及相对应的监控系统、照明灯、压风自救器与对应的压风管路、进排水系统、折叠座椅等。
按照相应的规定,一部分的管路必须采取预埋措施,密闭墙需要开孔过管路,硐室墙壁需要打铆钉固定管路等。
三、施工流程
1、施工前对安装工人进行安全培训与技术培训。
2、门、管路、阀件、工具及其他设备分批次用井下运料车运至施工地点。
3、安装压风、进水、排水管路,并于预埋的管路相连接,实验管路的密闭性。
同时安装相应的电缆。
4、安装硐室内部设备,压风自救装置,监控、通讯、照明、座椅等设备,检验设备的正常工作能力。
5、最后向硐室放置规定数量的食物、水等物品。
6、等待验收。
四、安全技术措施
1、现场安全检查:在施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示牌,采用可靠防护措施,实行封闭施工。
施工过程中工作人员必须正确佩戴下井工作必备安全防护用品。
1)在井下搬运座椅、压风自救器、防护密闭门的过程中,要轻拿轻放,严禁碰撞与设备损坏的情况出现。
2)下料时与信号工协调好,时刻注意周围环境。
提前安排专人等候,严禁误车损坏设备。
3)管件设备装运料车后一定要绑扎牢固,杜绝中途材料掉落等事故发生。
4)吊装防爆密闭门是要有技术人员指导,安装时必须要有一名专职安全负责人现场指挥。
5)手拉葫芦必须牢固、用力均匀,缓慢提放。
6)保证门的吊装垂直度、水平度。
7)门墙的预留锚杆与防爆门预留锚杆,必须固定牢固后方可进行混凝土浇注,确保安全。
2、文明措施:及时清理现场遗留的施工垃圾;现场安装施工所用电器设备严格按照国家煤炭企业标准;施工单位必须在该方案得到批复,并由矿方派出相关工作人员及安全管理人员到场方可施工。
1)施工必须做到遵守矿方规章制度,听从矿方相关人员调度、指挥。
3、技术措施:井下避难硐室的设备安装,严格按照国家关于煤矿井下紧急避险系统建设管理规定进行,达到国家质量标准。
1)施工前要组织相关施工人员对本措施进行学习。
2)项目负责人组织所有施工人员熟悉图纸,要求现场安装技术人员必须了解设备安装图与管路安装图。
3)设备与管路运到避难硐室后,所以人员必须团结一致,把设备与管路放到指定的位置,不能乱扔、乱放,更不能损坏避难硐室设施,现场必须统一指挥。
4)管路安装从避难硐室(生存室)防爆门内侧至硐室生存室结束。
之间安装管路,在避难硐室壁每隔3米设置一个托架,托架用14-16mm的钢筋固定在避难硐室壁上,钢筋深度为300mm,保证钢筋固定可靠。
每隔1.5-2.0米留一三通设施。
利用托架将压风自救器吊起以备使用。
5)安装过程要认真,确保所有管件接头牢固可靠,严禁出现跑、冒、滴、漏现象。
6)埋设托架要牢固可靠、无弯斜,符合设计要求。
7)防护密闭门的安装要求按照技术要求安装,必须保证垂直度、水平度,符合设计要求。
4、质量保证措施
1)压风自救器、座椅等设备安装到位,能够正常运行,布置合理。
2)管路吊挂应保持一致,管路安装后应达到平、直标准。
3)间、排距符合质量标准化规定。
5、通风避险措施
1)使用矿井压风管路对避难硐室进行通风,通风风量不小于70立方每分钟。
2)在临时避难硐室的里端悬挂瓦斯报警仪,悬挂位置按照矿方要求,并保证仪器的正常工作。
3)避险路线:
工作地点-副井-地面
6、防爆门与密闭门的安装
1)在门运输到硐室附近后,人工搬运到放置到门墙附件。
在放置时注意在门的下方放置两块木头,以防止损坏地砖与门的开关转盘。
2)利用门墙上方的固定锚杆,用手拉葫芦提升门的高度,并把
门立起来。
3)再门立起来以后,用葫芦微调门到需要的高度,门框下面用石块或者砖块支实。
按硐室中心线左右移动门的位置,直到门的中线与硐室中线重合。
4)在门框外悬挂铅垂线,找门的高度方向与硐室地平垂直的位置,用同样的方法找到门的左右方向与硐室中心线垂直的位置,并固定门的现有位置。
5)利用钢丝或者电焊把门框周围的支护钢筋与门墙中的加强钢筋相连接、固定,拆除手拉葫芦。
6)等待加装门墙的浇注模板,并浇注混凝土。
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