循环水操作规程

循环水操作规程第一章循环水系统简介(图1)从老厂区送来的工业用水经补给水管线进入冷水池，同时也向加氯装置L46501A/B/C，加药装置F46502供溶液制备用水。

冷水池内的工业用水经加药、加氯制配成合格的循环水，经两台并联操作的循环水泵J46501A/B加压送往各循环水用户。

从各循环水用户返回的循环水回水汇合后分两路一路去凉水塔上部的喷淋管，流经填料层与流动空气换热后返回冷水池再循环。

另一路去旁滤池F46501A/B，经两台并联操作的旁滤池过滤后返回冷水池，清扫排水则汇入全厂排水管网，排出厂外，冷水池溢流水和事故排水也排入排水管网。

冷水池同时还可以接受来自尿素装置2102-C的水作为补水。

本系统也可以采用老厂区的循环水给本系统供水。

第二章主要设备简介第三章系统任务及节能要点一·系统任务1、为动力站全部运转设备各降温部位提供降温冷却水。

2、为各强制润滑设备润滑油油冷器提供冷却水。

3、为汽轮机凝汽器提供冷却水。

4、为发电机风冷器提供冷却水。

二·节能要点1、合理调节循环水流量，控制排水和给水量。

2、严格控制冷水池液位，消除跑、冒、滴、漏。

减小循环水的不必要损失。

3、合理配制药品合理加药，减少药品消耗。

4、严格控制循环水温度，合理开停冷却塔风机，节约用电。

第四章循环水系统的原始开车程序(适用于循环水系统在经过大检修或凉水塔更换填料等项目后的开车)第一节开车前的准备1、确认凉水塔施工结束并经过设备，运行人员的全面检查，冷水池清扫干净。

循环水泵吸入口水池清理干净。

2、循环水主管线施工完毕，并经过充水试验合格。

3、沟通循环水流程。

4、打开汽轮机凝汽器上下水阀门，关闭循环水过滤器前后截止阀门。

5、断开所有循环水用户的上下水管线接头、打开上下水阀门就地排放。

6、电工检测系统内所有电机绝缘合格，外壳接地线完好，控制电路开关灵活好用，符合安全用电规程。

7、关闭所有压力表、压力变送器、流量变送器根部阀门。

切除46051A/B联动联锁。

送动力电源。

第二节循环水系统的冲洗1、关闭循环水回水至凉水塔喷淋管的蝶阀，关闭旁滤池进水蝶阀。

打开旁滤池旁路蝶阀。

关闭与老厂循环水连通阀。

2、开启补给水管线蝶阀向冷水池送水，并打开底部排放阀，清洗冷水池。

干净后，关闭补给水蝶阀排尽积水，再次开启补给水蝶阀向冷水池充水至正常液位，试验液位报警及校对液位指示。

3、开启循环水泵，进出口蝶阀，打开泵体上排气阀，排尽空气后关闭排汽阀，按正常程序轮换开启两台循环水泵。

4、通知所有循环水用户，观察各排放口水质质量，合格后关闭阀门，将上下水管线接上或先接上水冲洗各用水设备。

凝汽器则在旁滤池排水合格后先开进水蝶阀，再开出水蝶阀后关旁路阀或开进口，排放各低点导淋。

合格后停循环水泵，关进水蝶阀排尽积水，清理泵过滤网。

完成后复位。

5、循环水冲洗的同时可用补给水清洗加氯、加药、装置，合格后配制出合格的药液待用。

第三节循环水系统开车制备合格的循环水(适用于大修或停车排尽老循环水的开车)1、联系仪表工投用所有主控室相关仪表，现场投用压力变送器，流量变送器。

2、操作工打开现场所有压力表根部阀。

3、开循环水回水至喷淋管蝶阀。

隔断与老厂区循环水进、回水阀门。

4、打开旁滤池主线蝶阀，关闭排放阀。

5、确认所有循环水用户关闭了所有排放阀，汽轮机凝汽器循环水已正常流程已沟通。

6、打开补给水蝶伐、控制补水流量和冷水池液位。

7、开循环水泵进口蝶阀，排尽泵内空气，开出口蝶阀，按正常程序启动一台循环水泵，用回水阀门控制流量，使电动机电流保持在额定电流以内。

检查泵出口压力，温度流量正常。

8、开启加氯、加药装置(操作法另附)向系统加药。

9、通知各循环水用户在48小时内不得排放循环水，以利于预膜。

10、用循环水泵循环直至循环水指标分析合格。

(指标另附)11、待系统转入生产后，再根据循环水温开启冷却塔风机。

(操作法另附)并根据水质情况投用旁滤池。

12、投用循环水泵联动联锁并做联动试验。

a、打开备用的循环水泵进出口蝶阀。

b、将控制台上备用泵的联锁开关扭至联锁投用位置。

c、手动事故停车按钮，正在运行的循环水泵停车、备用泵则启动，主控室报警信号装置报警。

d、复位联锁。

e、投用另一台泵的联动联锁，按事故停车按钮正在运行的泵停车、备用泵启动主控报警信号装置报警。

e、结束后任选一台运行、一台备用投联锁。

第五章循环水系统的正常开车(适用于短期停车后的开车)1、确认循环水回路无正在检修的项目。

新老装置循环水连通阀门关闭。

2、确认循环水主回路无堵塞，属正常运行流程。

3、确认各温度、压力、流量指示、报警信号均已投用，循环水泵联动联锁切除。

4、补给水来源及冷水池液位正常(当新老装置采用统一配方时，可用老厂循环水充水)。

5、加氯、加药装置已具备加药条件6、通知电工检测系统内所有电机绝缘电阻合格、接地线正常、送动力电源。

7、打开两台循环水泵的进出口蝶阀，启动其中的一台，另一台备用，投用联锁。

8、按四章12条试验，循环水泵联动联锁、合格后任选一台运行，一台备用。

9、根据循环水温度情况，开启冷却塔风机，调整喷淋量。

10、根据水质情况开启加氯、加药装置，调节补给水及旁滤池进水量。

11、调节补给水、排水、至电站、至加药的水量，保持循环水量相对平衡。

第六章日常生产维护1、检查各循环水泵、风机运行情况，各电机电流不得超过额定电流的10%；2、调节循环水温度为20-30℃，泵出口压力高于0.3MPa，单台泵运行循环水流量不得小于2000m3。

3、检查和调整循环水的各种理化指标是否合格4、正确配制加药槽药液和安全加氯。

5、按时按路线巡回检查各控制点，并做好记录。

6、认真做好各转动设备的轴承外壳温度检查，温度不得超过65℃。

(油温＜70℃)7、做好现场和设备卫生及时发现事故隐患，保证备用设备的可靠备用。

8、对于备用机泵，每周必须在切除联锁、切断动力电源的情况下盘车一次。

定期清洗循环水泵前滤网。

第七章循环水系统的正常停车第一节停车条件1、在调度的指挥下，确认全厂所有循环水用户均已达到停循环水条件2、汽轮机凝汽器也随着汽轮机的停运而停运。

第二节停运循环水系统1、切除循环水泵联动联锁。

2、停循环水泵，记录惰走时间。

确认电机转速为零时，关进出口蝶阀。

3、停冷却塔风机。

4、停加氯加药装置。

5、根据检修和维护项目处理相关设备。

6、若属于年度检修停车，则联系仪表切除各压力，流量变送器。

7、联系电工切除现场动力电源并挂牌。

第八章辅助装置的开停车程序第一节冷却塔风机的投运与切除1、检查电机、靠背轮，主轴应完好、减速箱油质良好及油位正常(在上、下限之间)，用手盘动风叶应转动轻快。

2、联系电工检查、测量电机绝缘电阻合格，接地线良好，并送上电源。

3、确认风机周围和塔内无人且人孔上锁后，现场启动电机，检查风机旋转方向是否正确，从塔上排风口看为顺时针旋转(大修后进行)，并注意倾听运转声音，测量振值、电流应正常。

4、试运合格后再根据循环水温度确定是否开启风机运行。

升降速顺序为先低速、后中速，再高速。

5、投用油位、油温、振值报警。

6、若温度合格不需要开启风机可就地将切换开关切至“停止”位置，在控制室内锁上启动电源开关，抽掉开关钥匙交专人保管。

7、若属于风机机械故障则应在循环水控制室，将开关切至“断开”位置。

锁上启动电源开关。

并挂“有人工作，禁止合闸”的警示。

8、任何时候，如对风机换油检修等需进入时，应切断电源，在控制室内锁上启动电源开关，抽掉开关钥匙交专人保管。

并悬挂“有人工作，禁止操作”的警示牌。

第二节加氯加药装置的投运一、水稳剂注入系统的投运1、向加药槽充水至规定的液位。

2、按配药比例称量适量的水稳剂，然后慢慢倒入加药槽内，并启动搅拌机，充分搅拌，充分溶解后停搅拌机备用。

3、检查加药泵入口滤网，检查齿轮箱油位正常。

4、打开加药泵进、出口阀门，将计量泵冲程调至0位。

5、启动加药泵同时增大计量泵冲程，整定泵出口安全阀起跳压力在工作压力的1.25-1.45倍，向水池注入水稳剂。

并检查泵出口压力，防止超压。

6、根据水质分析，进行冲程调节、维持水中的总无机盐及正盐的要求含量。

以上加入系统的药品由循环水配方决定。

二、酸注入系统的投运(由循环水配方决定)。

1、向酸槽内加入足量的硫酸2、检查注酸泵油箱油位正常。

3、打开注酸泵进出口阀门将冲程调至0位。

4、启动注酸泵，根据循环水的PH值，调节冲程量维持PH值在7.0-7.5规定范围内。

三、加氯装置的开停车程序1、开车(1)检查确认水源畅通，加氯机各部件完好无损坏(2)同时开启水射器的进出水阀门，使水射器产生负压，此时玻璃罩内有气泡翻腾。

(3)开启平衡水箱的进水阀，保持水箱溢流口有少量溢流。

(4)缓慢开启氯瓶阀门适当的开度。

(5)调节流量，使转子稳定在所要求的刻度上，保持循环水中余氯含量为0.4-1.0PPm。

(6)检查平衡水箱水位，保证有少量溢流。

(7)如氯气泄漏，应用10%氨水进行检查(完后用水冲洗干净)2、停运(1)关闭氯瓶阀门。

(2)关闭平衡水箱进水阀，待玻璃罩内无黄色氯气烟雾时，可关闭射水器出水阀门(注意水射器进水阀门一般不关为常开)3、氯瓶的更换。

(1)关闭氯瓶阀门(2)加氯机继续运行，抽尽加氯管中的余氯(3)停运加氯机(4)更换氯瓶第三节旁滤池的投运一、投用旁滤池1、检查各管道、阀门应完好无泄漏。

2、开启虹吸辅助管压力水源一次阀门。

3、关闭虹吸辅助阀门。

4、关闭底排阀。

5、开进水阀至适当开度使滤池投入运行。

二、强制反洗操作1、开虹吸辅助阀2、关进水阀门3、数分钟后，注意观察反洗水颜色反洗情况4、反洗完毕，关虹吸辅助阀门，开进水阀，使滤池投入运行。

第九章事故处理循环水系统属全厂转动设备冷却，降温，凝汽器冷却之关键设备，除因两台循环水泵损坏且不能开启，冷水池因长期无补充水而液面下降至泵吸入口以下，全厂性电源中断以外，其它原因均不能紧急停车，而只能分部切除检修或采取特殊方式维持运行。

如果是全厂性停电所造成的停车，则必须切除所有设备的动力电源，防止电源恢复造成设备及人身事故。

第一节事故处理原则1、循环冷却水系统及设备发生异常，值班人员必须按本规程迅速采取措施，在保证人身、设备安全的同时，保证循环冷却水压力、温度不出现大的波动。

2、在处理事故时，除迅速判断和处理事故外，还应加强对运行设备的维护，不得使事故扩大。

3、及时汇报汽机岗位、班长、调度，并如实作好记录。

第二节循环水泵故障处理1、巡检时发现循环水泵故障应及时开启备用泵，停运故障泵并注意不倒转。

(泵出口单向阀故障)2、发生下列情况可直接按故障泵“事故按钮”紧急停泵：(1)泵体发生强烈振动及清楚听出泵内有金属杂音；(2)某一轴承座外壳温度急剧升高至75℃以上时；(3)轴承或轴封冒烟着火(调整轴封压盖无效时)；(4)水泵重要部件损坏。