高大模板支撑体系全专项施工方案(大纲及方案实施检查表样例)

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某某工程高大模板支撑体系安全专项施工方案(大纲)

1 编制说明及依据

1.1 图纸

1.2 相关法律、法规、规范性文件

1.3 标准、规范

1.4 局、公司管理文件

2 工程概况

2.1 工程基本概况

2.2 高大模板支撑概况

2.3 高大模板支撑区域

2.4 高大模板支撑施工荷载

3 模板及支撑体系选用、设计

3.1 模板选用

3.2 支撑体系选用

3.3 模板及支撑体系设计

3.4 特殊部位的处理措施

3.4.1 后浇带

3.4.2 施工预留洞口

3.4.3 楼梯及坡道

4 施工计划

4.1 施工进度及验收计划

4.2 周转材料及设备计划

4.3 材料设备周转安排

4.4 劳动力及管理人员计划

4.5 监测设备检测工具计划

5 施工工艺技术

5.1 施工准备

5.2 施工工艺流程

5.3 构造设置

5.4 检查验收

5.5 模板及支撑架拆除

5.6 支撑体系的基础情况及基础处理

5.7 材料的力学性能指标及要求

6 施工安全保证措施

6.1 模板安装和拆除的安全技术措施

6.2 支撑体系的监测监控措施

6.3 各部位施工荷载限值

6.4 涉及的强制性条文

7危险源分析及应急预案

7.1危险源分析

7.2应急预案

7.3应急体系

7.4应急措施

7.5应急医院

7.6应急设备及材料计划

8混凝土浇筑措施

9绿色文明施工措施

10计算书

11设计图

12方案交底、检查表

说明:

检查表的内容具体内容应根据方案采用的具体设计数据进行调整、 修改,符合方案按设

计要求。

某工程高大模板支撑体系全专项施工方案实施检查表(构造) (普通钢管扣件)

工程名称

检杳人

检杳部位

检杳时间

号 检杳项目 方案设计情况 现场检杳 情况 是否 符合

周转材料

1 钢管直径钢管壁厚 © 48.3X 3.6

2 钢管壁厚最大负偏差0.36mm 3.6

3 扣件外观及重量 直角扣自重为

1.34kg/个

旋转扣自重为

1.489kg/个

对接扣自重为

1.877kg/个

4 100X 100

木枋截面尺寸 100X 50

5 方钢管壁厚

6 方钢管截面尺寸

7 顶托板厚度 为mm

8 对拉螺杆直径 ①14

脚手架构造

1 立杆基

础 立杆基础 标准钢管底座

2 扫地杆 纵向扫地杆距地 < C2m

3

立杆接头 对接连接,不

能搭接

4

相邻立杆接头 不能设置在同

步内

5 同步内隔一根立杆的两个相隔接头 错开的距离 > 0.5m

6 立杆 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑

点的长度 < 0.5m

7

立杆接头至主节点的距离 < 0.5m

8 立杆基础不在同一咼度上时(按方案 确定具体位置),高处的纵向扫地杆 向低处延长 延长2跨与立

杆固定

9 立杆基础不在同一咼度上时(按方案 确定具体位置),坡上方的立杆轴线 到边坡的距离 > 0.5m

10

不同步或不同跨两个相邻接头在水 平方向错开的距离 > 0.5m

11 水平杆接头至主节点的距离 < 0.35m

12

水平杆搭接长度 > 1m

13 水平杆 水平杆搭接连接扣件个数 3

14

水平杆搭接连接端部扣件盖板边缘 距钢管端部 > 0.1m

15

两根相邻纵向水平杆的接头 不能设置在同

步或同跨内

16 扫地杆设置层设置及顶层是否水平

剪刀撑

17 剪刀撑 水平剪刀撑间距 詬

18

水平剪刀撑宽度 3m 〜5m

19 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角 45° 〜60°

20 水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角 45° 〜60°

21 剪刀撑与立杆横杆锁疋旋转扣件中 心线至主节点距离 w150mm

22 剪刀撑斜杆搭接长度 > 1m

23 剪刀撑斜杆搭接连接扣件个数 3

24 剪刀撑斜杆搭接连接端部扣件盖板 边缘距钢管端部 > 0.1m

25 连墙件 连墙件水平间距 6m 〜9m

26 连墙件竖向间距 2m 〜3m

27 顶托插入立杆内的长度 > 0.15m

28 顶托 顶托超出立杆的长度 < C2m

29

螺杆与钢管内径间隙 < 3mm

30 扣件 扣件拧紧力矩 40Nm 〜65Nm

31 与周边

其他设

施有无

设计外

连接 模板支撑系统应为独立的系统,禁止 与物料提升机、施工升降机、混凝土 泵管、塔吊等起重设备钢结构架体机 身及其附着设施相连接;禁止与施工 脚手架、物料周转料平台等架体相连 接

支撑架基础加固形式

1 基础为原土 基础处理及加固

2 或回填土 首层排水

3 基础为楼层

结构 下部支撑保留层数

特殊部位主要设计参数

1

楼梯 立杆垂直地

面,间距

0.9mX1.2m,板

底木枋间距

< 0.5m

2 特殊部

位 洞口 孔洞模板边应

对撑牢固,支

承点间距

< 06m

3 施工预留洞口

4

后浇带支撑体系独立

5

支撑架无法连墙时支撑架外扩 荷载投影范围

外扩2-3跨

施工荷载及拆模强度

1 施工

荷载 钢筋吊装时临时堆放荷载限值

2 布料机设置位置及限值

3 浇筑混凝土时,混凝土堆积高度 O.2m

4 其他注

意事项 拆除模板支架时,混凝土强度规定值 22.5MPa(设计

强度75%),

悬挑构件、跨

度大于8m构

件30MPa (设

计强度100%)

5 混凝土

浇筑顺

序方向

监测及测量措施

1 点位

设置 支撑体系沉降观测点

水平位移观测点

2

3 监测 监测频率

监测记录

某工程高大模板支撑体系全专项施工方案实施检查表(各部位详细设计)

工程名称

检杳人

检杳部位

检杳时间

检杳项目 方案设计情况 现场检杳 情况 是否 符合

部位1的主要设计参数

1 梁底立杆根数

2 梁底支撑加密区立 杆间距

3 截面类型1 梁底模木枋间距

4

200X 400; 300 X

400; 梁侧模次楞木枋间 距

5 梁侧模主楞钢管间 距

6 梁侧加固方式间距

7 梁

梁底加固方式间距

8

梁底立杆根数

9

梁底支撑加密区立 杆间距

10

截面类型2 梁底模木枋间距

11

600 X 500; 400

X 600; 梁侧模次楞木枋间 距

12

梁侧模主楞钢管间 距

13 梁侧加固方式间距

14

梁底加固方式间距

15 梁底立杆根数

16 梁底支撑加密区立 杆间距

17 截面类型3 梁底模木枋间距

18 600X 1500;

500X 1600; 梁侧模次楞木枋间 距

19 梁侧模主楞钢管间 距

20 梁侧加固方式间距

21 梁底加固方式间距

22

板厚100mm 立杆间距 0.9mX1.2m

23 步距 1.5m

24 板厚120mm 立杆间距 0.9m X.2m

25 步距 1.0m

26 板 120 V板厚w 180 「立杆间距 0.9mX0.9m

27 步距 1.5m

28

180V板厚w 250 立杆间距 0.9mX0.9m

29 —步距 1.0m

30

板底木枋间距 w CBm

31 立杆间距

0.9mX).9m 架体外侧周边及内部纵横、

向剪刀撑 每4跨(且不

大于5m)

32 至

1.2m X.2m 由底至顶设置连续竖向剪 刀撑宽度 4跨

33

剪 立杆间距

0.6mX).6m

至 架体外侧周边及内部纵横、

向宽度 6跨(且不小 于3m)

34 刀

撑 0.9mX).9m

(含 0.6m、

0.9m)

由底至顶设置连续竖向剪 刀撑宽度 5跨

35

立杆间距

0.4mX).4m

0.6mX).6m

(含 0.4m) 架体外侧周边及内部纵横、

向剪刀撑宽度 3m-3.2m

36

由底至顶设置连续竖向剪 刀撑宽度 3m-3.2m

部位2的主要设计参数