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钴基钎料钎焊K465合金大间隙接头组织与性能潘晖;赵海生【摘要】Vacuum brazing of K465 superalloy was carried out by usingCo45NiCrWB cobalt-base filler metal at 1220 ℃ for different holding time,and the joint clearance was 0.5 mm pre-filled with FGH95 nickel-base superalloy powder.The effect of the structural constitution of brazed different holding time of temperature on the brazed joint microstructure and properties.The results show that the brazing seam is composed of alloy powder particles and borides among them.It is two-phase structure of γ and γ′ with a few small blocks of borides in the powder particles,and there exists phases rich in Cr,W and Nb elements.The powder particles are growing along the holding time during the brazing process,while their combination is expanded.It is good for stress rapture properties of joints that borides was fine in brazing seam with more superalloy powder and proper holding time.And the joints brazed for 30-60 min show higher stress rapture properties.%采用Co45NiCrWB钴基钎料,预填FGH95镍基合金粉,在1220 ℃不同保温时间下对K465高温合金进行0.5 mm大间隙真空钎焊实验,研究钎缝组织构成及不同保温时间对钎缝组织与接头性能的影响.结果表明:钎缝组织由合金粉颗粒及颗粒间硼化物相构成,颗粒内为γ和γ′双相组织和少量小块状硼化相,颗粒间是高Cr,W和Nb的硼化物相;钎焊时随保温时间延长合金粉长大,化合物相合并长大;合金粉比例高、保温时间适当获得钎缝中化合物相细小弥散分布,对接头性能有利;钎焊保温30~60 min时接头持久性能较高.【期刊名称】《航空材料学报》【年(卷),期】2017(037)003【总页数】6页(P50-55)【关键词】钎焊;镍基高温合金;组织;性能【作者】潘晖;赵海生【作者单位】北京航空材料研究院焊接与塑性成形研究所,北京 100095;北京航空材料研究院焊接与塑性成形研究所,北京 100095【正文语种】中文【中图分类】TG146.1K465合金是在俄罗斯ЖС6У合金基础上研制的一种合金化程度很高的镍基铸造高温合金，该合金在等轴铸造镍基高温合金中热强性、承温能力较高，具有较好的高温抗氧化性能，主要用于制作1050 ℃以下工作的发动机涡轮工作叶片和导向叶片[1-3] 。
常用金属焊接性之高温合金的钎焊高温合金是在高温下具有较好的力学性能、抗氧化性和抗腐蚀性的合金。
这类合金可分为镍基、铁基和钴基三类；在钎焊结构中用得最多的是镍基合金。
镍基合金按强化方式分为固溶强化、实效沉淀强化和氧化物弥散强化三类。
固溶强化镍基合金为面心立方点阵的固溶相，通过添加铬、钴、钨、钼、铝、钛、铌等元素提高原子间结合力,产生点阵畸变,降低堆垛层错能，阻止位错运动,提高再结晶温度来强化固溶体。
沉淀强化镍基合金钢是在固溶强化的基础上添加较多的铝、钛、铌、钽等元素而形成的。
这些元素除形成强化固溶体外，还与镍形成Ｎi3(Al、Tｉ)γ’或Ni３(NbAlＴi）γ”金属间化合物相；同时钨、铜、硼等元素与碳形成各种碳化物。
ＴD-Ni和ＴD-NiＣr合金是在镍或镍铬基体中加入2%左右弥散分布的ThＯ２颗粒，产生弥散强化效果的新型高温合金。
一:钎焊性高温合金均含有较多的铬，加热时表面形成稳定的Cr2Ｏ３，比较难以去除；此外镍基高温合金均含铝和钛,尤其是沉淀强化高温合金和铸造合金的铝和钛含量更高。
铝和钛对氧的亲和力比铬大得多,加热时极易氧化。
因此，如何防止或减少镍基高温合金加热时的氧化以及去除其氧化膜是镍基高温合金钎焊时的首要任务。
镍基高温合金钎焊时不建议用钎剂来去除氧化物,尤其是在高的钎焊温度下,因为钎剂中的硼砂或硼酸在钎焊温度下与母材起反应,降低母材表面的熔化温度，促使钎剂覆盖处的母材产生溶蚀；并且硼砂或硼酸与母材发生反应后析出的硼可能渗入母材,造成晶间渗入。
对薄的工件来说是很不利的。
所以镍基高温合金一般都在保护气氛，尤其是在真空中钎焊。
母材表面氧化物的形成和去除与保护气氛的纯度以及真空度密切相关。
对于含铝和钛低的合金，热态真空度不应低于１0-2Ｐa；对于含铝钛较高的合金，表面氧化物的去除不仅与真空度有关，而且还与加热温度有关。
无论是固溶强化，还是沉淀强化的镍基高温合金，都必须将其合金元素及其化合物充分固溶于基体内,才能取得良好的高温性能。
采用BNi68CrWB钎料钎焊GH783的接头组织与性能刘文慧;郭绍庆;叶雷;毛唯;周标【摘要】选用BNi68CrWB钎料,对低膨胀高温合金GH783的钎焊工艺及接头组织性能进行研究.研究表明,采取BNi68CrWB钎料、钎焊规范为1180℃/10min,钎焊试样焊后进行完全热处理,获得钎焊接头室温拉伸强度最高达到701MPa,接头650℃拉伸强度最高达到了696MPa;钎焊接头的组织由镍-钴基γ固溶体、共晶及其他脆性化合物相构成;钎焊间隙不同,接头中固溶体所占比例不同,0.05mm间隙中元素扩散较充分,接头以固溶体为主,共晶及其他脆性化合物相较少.钎焊间隙对接头性能影响较大,0.05mm钎焊间隙的接头强度明显高于0.1mm间隙接头.【期刊名称】《材料工程》【年(卷),期】2010(000)006【总页数】6页(P73-77,83)【关键词】镍基高温合金;GH783;钎焊;接头;力学性能【作者】刘文慧;郭绍庆;叶雷;毛唯;周标【作者单位】北京航空材料研究院焊接及锻压工艺研究室,北京100095;北京航空材料研究院焊接及锻压工艺研究室,北京100095;北京航空材料研究院焊接及锻压工艺研究室,北京100095;北京航空材料研究院焊接及锻压工艺研究室,北京100095;北京航空材料研究院焊接及锻压工艺研究室,北京100095【正文语种】中文【中图分类】TG454低膨胀高温合金是20世纪70年代发展起来的一类新型工程材料,早期开发的Incoloy 903,Incoloy 907,Incoloy 909合金虽然具有低的膨胀系数,但高温抗氧化性相对较差。
INCO国际合金公司通过添加较低水平的Cr和提高A l含量(质量分数>5%),成功研制了新型低膨胀高温合金——Inconel 783合金[1,2],该合金既保持了低的膨胀系数,同时通过β相(NiA l)沉淀细化晶粒[3,4],提高了应力诱发晶界氧化开裂(SAGBO)抗力,改善了以γ′为强化相的γ基体的断裂韧性。
热等静压温度对K447A高温合金显微组织及性能的影响李爱兰，汤鑫，曹腊梅，盖其东【摘要】摘要:研究了热等静压温度对K447A合金显微组织及性能的影响。
测试了合金的持久性能和室温拉伸性能。
利用金相显微镜（OM）和扫描电镜（SUM）观察了合金显微组织。
结果表明，1185～1210℃/180MPa/4h （+1185℃/2h，AC+1100℃/4h，AC+870℃/20h，AC）下，随热等静压温度的提高，合金中显微疏松逐步闭合，碳化物逐步细化和球化;γ-γ'共晶相尺寸和数量逐步减小，共晶特征趋于不明显;晶界呈不连续颗粒状;存在大、小两种尺寸的γ'相。
经1185～1210℃HIP处理的合金980℃/200MPa持久性能大幅提高;经1195℃HIP的合金760℃/724MPa持久性能达到最高。
经1210℃HIP 处理的合金980℃/200MPa持久性能达到最高。
180MPa/4h条件下，K447A 合金合适的热等静压温度为1185～1210℃。
【期刊名称】航空材料学报【年(卷),期】2012(032)002【总页数】7【关键词】关键词:热等静压;K447A合金;显微组织;性能铸造高温合金是由合金锭重熔后直接浇注成零件的高温合金，是在高温及氧化腐蚀环境中长期稳定工作的金属结构材料。
铸造高温合金最重要的用途是制造航空发动机、航天火箭发动机和各种工业燃气涡轮发动机涡轮叶片、导向叶片、整铸涡轮和导向器、增压器、涡轮机匣、尾喷管调节片等零部件［1］。
中小型发动机一般采用整体铸造叶盘，即将叶片和轮盘一次整体铸造而成［2］。
叶片承受高温腐蚀性燃气直接冲击，容易发生蠕变断裂，需要在高温下有好的高温持久和蠕变强度;而轮盘需要承受巨大的机械应力，需要在中低温下有好的拉伸强度和低周疲劳性能。
由于定向柱晶组织在高温下具有好的持久和蠕变性能，细晶组织在中低温下具有好的拉伸性能和低周疲劳性能，因此将整体叶盘的叶片铸造成定向柱晶、轮盘铸造成等轴细晶是提升整体叶盘使用性能的最佳途径。
BNi82CrSiB钎料真空钎焊FeCrAl合金接头界面组织高勇;夏志东;崔英亚【摘要】采用BNi82CrSiB带状钎料在1070℃/10min工艺条件下对FeCrAl合金箔带制成的多孔圆形器件进行了真空钎焊实验,并对钎焊接头界面组织和相组成进行了分析.实验结果表明:多孔圆形器件焊后表面无宏观缺陷,钎焊接头致密完整,试样中99%(总共约有8000个)的钎焊接头实现连接.钎缝组织由γ-Ni基固溶体、金属间化合物和共晶组织构成.钎缝中物相有γ-Ni,FeNi3,AlNi3,CrB,Ni17Si3.钎焊接头中含有较多的硼化物相.【期刊名称】《材料工程》【年(卷),期】2010(000)010【总页数】4页(P57-60)【关键词】BNi82CrSiB钎料;FeCrAl合金;真空钎焊;界面组织【作者】高勇;夏志东;崔英亚【作者单位】北京工业大学,材料科学与工程学院,北京,100124;北京工业大学,材料科学与工程学院,北京,100124;北京工业大学,材料科学与工程学院,北京,100124【正文语种】中文【中图分类】TB454FeCrA l合金是一种重要的电热材料,通常用于电加热元件[1]。
FeCrA l电热合金作为我国应用最广泛的金属电热材料之一,其成分中存在大量的Cr和A l,在高温条件下,合金表面会形成致密的氧化膜,因此具有高温抗氧化性能(最高可达1300℃)。
FeCrA l合金材料优良的高温抗氧化性能和高电阻率以及低廉的价格为其大量使用提供了条件。
因此,它被广泛用于燃烧器、高温气体过滤、燃气密封和吸声材料等方面[2-4]。
近年来,国内外对FeCrA l合金的高温性能、FeCrA l涂层和金属蜂窝载体等方面已进行了一些实验研究[5-9]。
其中,以FeCrA l合金箔材或丝材为基体的汽车尾气净化载体和电热器件受到很多材料工作者的广泛关注。
然而,目前FeCrA l合金箔带制成的燃烧器用电热器件常依赖进口,关于这些器件的钎焊制备以及焊后钎缝组织与相组成方面的报道较少。
K640合金钎焊接头组织及工艺控制M icrostructure and T echnology Param eter Cont rol ofthe K640Brazed Joint赵海生1,潘晖1,孙计生1,李大斌2(1北京航空材料研究院焊接及锻压工艺研究室,北京100095;2中国人民解放军第四七二三工厂,河北永年057150)ZH A O H a-i sheng1,PAN H ui1,SUN J-i sheng1,LI Da-bin2(1Laboratory of Welding and Forging,BeijingInstitute of Aeronautical M ater ials,Beijing100095,China;2T he People.s Liber ation Ar my NO.4723Plant,Yo ng nian057150,H ebei,China)摘要:采用不同的工艺参数对铸造钴基高温合金K640进行了钎焊实验,通过扫描电镜、能谱分析仪和X射线衍射仪对钎焊接头进行了微观组织观察、典型物相成分测试及物相分析。
结果表明:不同钎焊工艺参数下的钎缝均由钴基固溶体、碳化物M23C6、硼化物M3B2+钴基固溶体共晶,以及块状及颗粒状碳化物M C组成。
当钎焊温度较低或保温时间较短时,钎缝中央生成大量的M3B2;随着钎焊温度的升高及保温时间的延长,钎缝中M3B2、M C减少,M23C6增多、长大。
关键词:K640合金;钎焊;微观组织;工艺参数中图分类号:T G454文献标识码:A文章编号:1001-4381(2008)09-0017-03Abstract:T he cast cobalt-based super alloy,named K640,w as brazed under different technolo gy pa-r am eters.T he m icro structur e and phase com positio n o f the joints were observ ed and analyzed by means of SEM,EDX and XRD.T he results show ed that joints,w ith similar compositions,w ere made up w ith cobalt-based solution,M23C6,eutectics of M3B2+cobalt-based solution and small block of MC.As the brazing temperature was low o r the ho lding time w as short,lo ts o f low-m elting M3B2 w ere precipitated in the central part o f the brazing seam.On the other hand,w ith the increasem ent of brazing tem perature and holding time,the amo unts of M3B2and M C w er e decreased w hile mo re coars-ened M23C6precipitated in the brazing seam.Key words:K640alloy;brazing;m icro structur e;techno logy par am eter钴基高温合金具有较高的高温强度,优异的抗热腐蚀性能、热疲劳性能和抗蠕变性能等高温综合性能[1,2],因此特别适合制作1000e下工作的构件,如燃气涡轮导向叶片,在高性能航空发动机上有很好的应用前景。
