塔式起重机安装自检报告

基础与轨道
地基坚平、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
地基周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
18
起重量限制器
灵敏可靠，限制值<额定荷载110%，显示误差≤±5%
变
幅
系
统
19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
应设置
21
小车变幅检修挂篮
连接可靠
22*
小车变幅限位和终端止挡装置
对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关工作后应保证小车停车时其端部缓冲装置最小距离为200mm
49
轨距误差及轨距拉杆设置
<1/1000且最大应<6mm；相邻两根间距≤6m
司
机
室
50
性能标牌（显示屏）
齐全，清晰
51
门窗和灭火器、雨刷等附属设施
齐全，有效
52*
可升降司机室或乘人升降机
按《施工升降机》GB/T10054和《施工升降机安全规程》GB1005检查
其
他
53
平衡重、压重
安装准确，牢固可靠
54
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠

jgj196-2010 附表大全塔式起重机安装自检报告(JGJ196-2010) 设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全1 安装方案、安全交底记录齐全2 塔式起重机转场保养作业单或新购设齐全3 备的进场验收单基础检查项序号检验项目实测数据结果备注地基允许承载能力(KN/?) ——1 基坑围护形式——2塔式起重机距基坑边距离(m) ——3 基础下是否有管线、障碍物或不良地质——4 排水措施(有、无) ——5 基础位置、标高及平整度6 塔式起重机底架的水平度7 行走式塔式起重机导轨的水平度8塔式起重机接地装置的设置—9其他——10机械检查项名称序号检查项目要求结果备注登记编号牌和产品标牌齐全1尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m标两台塔式起重机之间的最小架设距离应识保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与塔式起重机与周围环境与另一塔式起重机的塔身之间的距离至2* 环关系少有2m 的距离; 处于高位塔式起重机的境最低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144勺规定主要结构无可见裂纹和明显变形金3* 属主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明要求4 结主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠5构过道、平台、栏杆、踏符合《塔式起重机安全规程》GB5144的6件板规定金符合《塔式起重机安全规程》GB5144的梯子、护圈、休息平台7属规定结设置位置和附着距离符合方案规定，结构附着装置8 构形式正确，附墙与建筑物连接牢固件附着杆无明显变形，焊缝无裂纹9在空独立状态塔身载，（或附着状态塔身轴心线对支承面的垂直度?4/1000 10 风速下最高附着点不大以上塔身）于附着状态下最3m/s高附着点以下塔身轴心线对支承面的垂直度？2/1000 11 状态塔身下内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支撑连接可靠12 钢梁与建筑结构之间的连接平衡阀或液压锁与油缸应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连13* 连接接爬自升式塔式起重机在正常加节、降节作业升时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支爬升装置防脱功能14 与承中或油缸端头从其连接结构中自行（非回人为操作）脱出的功能转对回转处不设集电器供电的塔式起重机，回转限位器15 应设置正反两个方向回转限位开关，开关工作时架臂旋转角度不大于?540o灵敏可靠，限制值＜额定荷载110%，显示起重力矩限位器16* 误差??5% 起对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当升吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距起升高度限位17*系离为800mn处时，应能立即停止起升运统动灵敏可靠，限制值＜额定荷载110%，显示起重量限制器18 误差??5%小车断绳保护装置双向均应设置19小车断轴保护装置应设置20 变小车变幅检修挂篮连接可靠21 幅对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位系小车变幅限位和终端止开关和终端缓冲装置。

起重机自检报告日期: [填写报告日期]报告编号: [填写报告编号]被检起重机信息:型号: [填写起重机型号]序列号: [填写起重机序列号]制造商: [填写起重机制造商]商标: [填写起重机商标]1. 检查起重机外观在开始起重机自检之前，我们对起重机外观进行了仔细检查。

起重机的外观应该整洁无损，没有明显的变形或者破损。

经过检查，我们发现起重机外观完好，并符合上述要求。

2. 检查起重机电源系统起重机的电源系统是起重机正常运行的关键。

我们对电源系统进行了检查，包括电源线路、电缆、插头、开关等。

经过检查，起重机的电源系统正常，没有发现任何故障或损坏。

3. 检查起重机操作控制系统起重机的操作控制系统是确保起重机安全运行的重要组成部分。

我们对操作控制系统进行了检查，包括控制台、按钮、遥控器等。

根据检查结果，起重机的操作控制系统正常，所有按钮和开关的功能正常运行。

4. 检查起重机安全设备起重机的安全设备是保证起重过程安全的必备条件。

我们对安全设备进行了仔细检查，包括限位器、过载保护器、安全锁等。

经过检查，起重机的安全设备均正常工作，确保起重机在使用过程中的安全性。

5. 检查起重机工作部位起重机的工作部位包括主要构件、回转机构、起升机构等。

我们仔细检查了这些部位，确保其运行正常、无松动和异响。

根据我们的检查结果，起重机的工作部位均没有发现任何问题。

6. 检查起重机润滑系统起重机的润滑系统是保证起重机正常运行的重要条件之一。

我们对起重机的润滑系统进行了检查，包括油管、油泵、润滑油等。

根据检查结果，起重机的润滑系统工作正常，无泄漏现象。

7. 检查起重机检修记录我们查看了起重机的检修记录，确保起重机按照规定进行定期维护和检修。

根据检查结果，起重机的检修记录齐全，并且维护和检修工作得到了妥善执行。

总结:根据我们的起重机自检报告，我们的起重机在外观、电源系统、操作控制系统、安全设备、工作部位、润滑系统以及检修记录方面都没有发现任何问题。

塔吊自检报告范文一、检查人员：XXX二、检查塔吊的基本信息：1.塔吊型号：XXX2.出厂日期：XXX3.使用年限：XXX4.上次维修日期：XXX三、现场检查：1.外观检查：a.检查塔吊的外观是否完好，无明显损坏或腐蚀。

b.检查塔吊的各个连接部位是否结实，无松动或脱落现象。

c.检查塔吊的标志标牌是否完好清晰，能够清晰辨认。

2.电气系统检查：a.检查电气线路是否完整，无严重磨损、断裂或绝缘故障。

b.检查电气开关是否正常工作，无卡死或接触不良现象。

c.检查电缆是否完好，无裸露导线或绝缘损坏。

d.检查电缆连接处是否固定牢固，无松动或接触不良。

3.回转机构检查：a.检查回转制动器是否正常工作，无异响或卡滞。

b.检查回转齿圈是否完好，无缺损或损坏。

c.检查回转变速器是否正常工作，无卡滞或磨损现象。

d.检查回转电机是否正常工作，无过热或异味现象。

4.大臂机构检查：a.检查大臂起重机构是否正常工作，无磨损或过载现象。

b.检查大臂伸缩机构是否正常工作，无卡滞或异响现象。

c.检查大臂高度限位开关是否正常工作，无误动或失灵现象。

5.钢丝绳检查：a.检查钢丝绳是否完好，无明显磨损、断裂或变形。

b.检查钢丝绳的连接处是否正常，无锈蚀或松动现象。

c.检查钢丝绳的张紧度是否适当，无过松或过紧现象。

6.安全装置检查：a.检查限位开关是否正常工作，可正确切断电源。

b.检查超限位保护装置是否正常工作，能正确报警并停止塔吊工作。

四、维护记录：1.根据上次维保记录，梳理出需要进行的维护工作。

2.按照塔吊厂家提供的维护手册，进行维护工作。

3.记录维护过程中发现的问题和解决方法。

五、存在问题及处理方法：1.发现的问题：a.外观检查中发现一处表面腐蚀现象。

b.电气系统检查中发现一条磨损的电缆。

c.回转齿圈出现一处缺损。

d.大臂起重机构存在过载的迹象。

2.处理方法：a.对表面腐蚀进行清理和补漆。

b.更换磨损的电缆。

c.对回转齿圈进行修理或更换。