大型发电机定子水路堵塞故障分析
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关于火电厂发电机定子冷却水回路堵塞的原因分析摘要:本文分析了火电厂发电机定子冷却水回路堵塞的原因,火电厂发电机定子冷却水回路堵塞可以分为结垢性堵塞和机械杂物堵塞两种形式,同时还介绍了预防火电厂发电机定子冷却水回路堵塞的有效措施和处理堵塞措施。
关键词:火电厂;发电机;定子冷却水;回路堵塞引言:火电厂发电机定子冷却水系统可以供给额定的冷却水流量,控制进水温度符合要求,在电导率小于等于1μs/cm的要求小保持高质量的冷却水质,该系统可以降低最热点温度,减少机械应力对定子的运行干扰,一旦回路堵塞就会造成发电机定子绕组热量过高,绝缘损坏进而击穿发电机导致跳闸。
1.火电厂发电机定子冷却水回路堵塞原因分析1.1原因分析火电厂发电机定子冷却水回路堵塞一般是结垢性和机械杂物堵塞两种,季节杂物堵塞通常是由于在内冷水管道会存在进水滤网和橡皮垫,一旦进水滤网被冲破就会造成破损的橡皮垫等杂物碎块在冷水的带动下今日空心导线,杂物与碎块会造成定子冷却水回路堵塞。
另外当冷却水由于水质长期处于不合格状态,就会导致水体中的含NH3量、含氧量、酸碱值、硬度以及导电率不再合理范围内,水体长期流动会造成与铜管接触进而形成大量铜氧化物,造成空心导线的截面被胶状物质堵塞,形成截面缩小,对水的流通造成阻碍,最终发生回路堵塞。
1.2日常检测在日常运行中可以通过监测各种水路状态分析堵塞原因,可以测量并联块、励端处或是测量发电机汽端及时发现堵塞现象。
如果在分散控制系统中难以发现温度显示与水路堵塞的对应关系,可以判定堵塞原因是十分复杂的,可以通过汽水冲洗或高压冲洗发现,冲出的少量残存树脂颗粒,但是在测量水路堵塞时,并没有发现数据发生明显变化,则说明堵塞现象并没有得到改善,从而还需要继续通过其他检测方式判断回路堵塞原因,可以分析出可能是由于其他异物的堵塞,这些异物会比树脂更加坚硬,无法通过高压水枪和汽水冲洗方式将异物改变形状或是击碎异物从而将异物排除。
2024年发电机定子压圈冷却水管故障处理及预防以下是2024年发电机定子压圈冷却水管故障处理及预防的解决方案:
1. 故障处理:
a. 首先,立即停止发电机,并断开电源供应。
b. 检查压圈冷却水管是否存在破裂、漏水或其他损坏情况。
如果发现问题,立即更换受损管道。
c. 检查其他相关部件,如冷却水泵、冷却系统管道等,确保无其他故障。
d. 启动发电机,并检查冷却系统是否正常工作。
2. 预防措施:
a. 定期检查压圈冷却水管的状态,特别关注是否存在腐蚀、破裂、漏水等问题。
对于有问题的水管,及时更换。
b. 定期维护冷却系统,包括排出冷却系统中的空气和杂质,确保冷却水的循环畅通。
c. 确保冷却水的水质符合要求,定期检测水质,并进行必要的处理和清洗。
d. 定期检查和维护冷却水泵,确保其正常工作。
e. 注意定子压圈冷却水管的温度,如果超过正常范围,应立即检查和修复。
通过以上措施,可以及时处理和预防发电机定子压圈冷却水管故障,确保发电机的正常运行和安全性。
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发电机定子压圈冷却水管故障处理及预防发电机的定子压圈冷却水管故障是指在定子压圈周围的冷却水管道出现不正常情况,如渗漏、断裂、堵塞等问题。
这些故障会影响发电机的正常运行,甚至导致设备损坏和危险发生。
因此,做好定子压圈冷却水管故障的处理和预防非常重要。
首先,在发电机定子压圈冷却水管故障发生时,需要迅速采取故障处理措施。
具体步骤如下:1. 立即停机:一旦发现冷却水管故障,应立即停止发电机运行,以避免故障进一步扩大并保护设备安全。
2. 定位故障位置:使用专业工具和技术,对定子压圈冷却水管进行检查和定位,找出故障的具体位置和原因。
3. 处理渗漏问题:如果发现冷却水管有渗漏情况,需要及时修复。
对于小的渗漏,可以使用密封胶、密封带等材料进行修补。
对于大面积渗漏或损坏的水管,建议更换为新的水管。
4. 处理断裂问题:如果发现冷却水管发生断裂,需要进行紧急修复或更换。
使用专业的管道连接器将断裂部分连接起来,尽快恢复水管的完整性。
5. 处理堵塞问题:如果发现冷却水管被堵塞,可尝试用高压水枪进行冲洗,清除堵塞物。
若堵塞严重无法清除,需更换新的水管。
除了以上的故障处理措施,预防定子压圈冷却水管故障同样重要。
以下是一些预防措施:1. 定期检查和维护:定期对冷却水管进行检查,包括检查是否有渗漏、断裂、堵塞等问题。
定期清洗水管,防止积累的污垢导致堵塞。
2. 使用合适的材料:选择耐高温、耐腐蚀性能好的水管材料,确保水管在高温和潮湿环境下能够正常工作。
3. 加强润滑和冷却系统的管理:确保润滑和冷却系统正常工作,保持定子的正常运行温度和润滑条件,减轻水管的压力。
4. 定期更换水管:根据使用年限和设备运行情况,定期更换老化和损坏的水管,避免因水管老化导致故障发生。
5. 建立健全的操作规程:制定和严格执行定子压圈冷却水管的操作规程,包括停机检查、定期维护、预防保养等事项,减少故障和事故发生的风险。
总之,发电机定子压圈冷却水管故障处理和预防是保证发电机正常运行和延长设备寿命的重要任务。
宁夏中卫热电厂#2发电机定冷水局部堵塞故障分析及处理张春祥、周晓勇、平新华摘要:中卫热电厂#2发电机在整套启动过程中发现个别定子绕组温度测点随机组负荷增加而异常升高,综合分析后判断定子线棒冷却水回路局部堵塞。
机组停机采用正反冲洗后,利用热水流试验方法判明冷却水回路堵塞依然存在,之后采用拆单个定子绕组绝缘引水管检查并疏通管路,最终在定子线棒端部的进水盒内取出了堵塞物,排除了故障,确保了机组整套启动的顺利进行。
关键词:水内冷汽轮发电机;热水流试验;绝缘引水管;中卫热电厂#2发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司生产的350MW水内冷汽轮发电机,冷却方式为水氢氢。
本文介绍了#2发电机定子绕组温度异常后整个处理过程中的分析及处理方法,尤其是重点阐述了热水流法在机组启动前试验数据的判别方法,有助于在基建期间提前发现发电机内部定子线棒冷却水回路局部堵塞问题,对保证机组整套启动的顺利进行有着比较积极的意义。
一、异常现象2016年9月21日6:40,#2发电机做试验负荷首次加至275MW,发现定子绕组#18温度上涨至80℃,而其它正常测点温度为55℃,温差为25℃;发现发电机#19定子线棒出水温度为63℃,而其它正常测点温度为57℃,温差为6℃;发现#51定子线棒温度为76℃,与其他正常测点温差为21℃。
当时检查定子三相电流平衡,定子冷却水流量及压力全部正常。
根据《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文10.3.1.7“对于水氢冷定子线棒层间测温元件的温差达14℃或定子线棒引水管出水温差达12℃,应立即降负荷,在确认测温元件无误后,应立即停机检查”,试运总指挥下令立即降负荷至230MW。
观察以上各点温度随负荷降低逐渐下降。
经检查测温元件正常后,机组停机。
二、定子线棒温升高分析1、调取上述温度异常的3个点的历史趋势,发现这3个点温度曲线无突变及抖动现象,与机组负荷同趋势变化。
在发电机测温接线端子板处测量各测温元件电阻值,并与CRT读数对比,确认测温元件合格,温度传输回路正常,排除测温元件及回路问题。
某热电厂发电机定子冷却水管路因异物造成堵塞的分析与处理热电厂发电机的定子冷却水管路堵塞对发电机的正常运行会产生很大的影响。
本文将从分析堵塞原因、影响和处理方法三个方面进行讨论,以解决这一问题。
一、分析堵塞原因发电机的定子冷却水管路堵塞一般是由异物造成的。
主要原因包括以下几个方面:1.水质问题:水质差、含有较多的杂质会导致水管路内产生结垢,进而堵塞水管。
2.管道老化:水管使用时间长,管道内会产生大量的锈蚀物,最终引起水管堵塞。
3.设计不合理:如果发电机定子冷却水管路设计不合理,例如管道弯曲、直径过小等,容易堵塞。
4.维护不当:未定期清洗或保养水管,堵塞问题会逐渐加重。
二、影响分析发电机定子冷却系统的堵塞会对发电机的正常运行产生以下影响:1.发电机温度上升:水管堵塞会影响定子冷却效果,导致发电机温度升高,进而影响发电机的效率和寿命。
2.发电机散热不良:堵塞会导致定子散热不良,使得发电机内部热量无法有效散发,进而影响发电机的安全运行。
3.发电机功率下降:当发电机温度升高且散热不良时,会导致发电机的功率下降,最终影响发电机的发电能力。
4.发电机故障增多:定子冷却水管路堵塞会导致系统压力增大,水的循环受阻,增加了发电机故障的发生概率,降低了发电机的可靠性。
三、处理方法针对发电机定子冷却水管堵塞问题,我们可以采取以下几种处理方法:1.定期清洗:定期对发电机定子冷却水管路进行清洗,可以避免杂质的聚集和结垢,保持水管通畅。
2.水质处理:对入水口进行过滤处理,去除水中的杂质和颗粒物,减少结垢的可能性,并且选择水质较好的水源。
3.设计改进:在新建或改造发电机定子冷却水管路时,要合理设计管道的弯曲和直径,减少堵塞的可能性。
4.定期检修:定期检查和维护水管,清理管道内的锈蚀物和结垢,确保水管的通畅。
5.增加过滤设备:在水管路中增加过滤器或网罩等设备,可以有效预防杂质进入水管,减少堵塞发生的概率。
综上所述,发电机定子冷却水管路的堵塞问题对发电机的正常运行会产生较大的影响。
发电机定子线棒堵塞故障处理摘要:某电站发电机定子线棒第16槽下层线棒出水温度骤升,汽轮发电机组紧急打闸停机,停机后对16槽下层线棒进、出口绝缘引水管内窥检查,发现出口绝缘引水管内存在异物,对该定子线棒进行气、水两相冲洗,取出异物,冷却水流量试验、内冷水水质检测合格后,发电机重新并网运行。
关键词:线棒;绝缘引水管;异物;堵塞0引言2016年12月16日,某电站发电机定子16槽下层线棒出水温度骤升,主控操作员按照预案打闸停机。
针对这一事件,通过梳理事件时序,设备运行检修信息,分析故障原因,评估故障影响。
1故障发生过程该电站发电机定子16槽下层线棒出水温度骤升发生过程可分成4个阶段,具体如下:1.1 第一阶段2013年6月-2015年3月,机组投运满载运行至机组第二次大修的两个运行循环,机组运行状态一直是稳定的。
经监测,投运伊始,第16槽下层线棒出水温度比下层线棒出水平均温度高约2℃(同时还有几根线棒的出水温度也略高),由于厂家技术规范中规定,允许各线棒通水流量偏差±20%,故误认为是线棒制造时的股线“罗贝尔”换位等因素引起,没有怀疑到不锈钢空心股线及绝缘引水管出口可能存在异物堵塞。
机组首次满功率至首次大修期间,第16槽下层线棒出水温度(红线)与下层线棒出水平均温度(黄线)的温差曲线如图1所示,此时温差为2.3℃,且趋势稳定。
1.3 第三阶段2016年12月7日至12月16日,第四个运行循环中机组恢复满功率运行,16槽下层线棒出水温度升至75℃。
2016年12月7日,机组在860MW运行六天后开始升功率,随着机组功率的提升,16槽下层线棒出水温度与下层线棒出水平均温度的温差同步上升;当机组负荷到满功率时,16槽下层线棒出水温度为72.02℃,下层线棒出水平均温度为61.04℃,其温差为11℃(执行预案进行相关检查),经调整冷却水进口温度(下降1℃)后,16槽下层线棒出水温度与下层线棒出水平均温度随之下降但其温差未变;12月16日,其温差开始缓慢上升,10时40分16槽下层线棒出水温度达75℃,机组下调负荷控制温度(如图3所示)。
浅析发电机定子线棒堵塞故障判断与处理故障推断:某电厂2号发电机(1000MW)于2023年9月底完成168试运行后正式投产,2023年发觉定子31号线棒温度存在偏差,往后渐渐渐渐严峻。
针对该现象,电厂人员利用更换转子的机会,对发电机机座底部测温引线端子板到dcs测点的测温线进行检查,未发觉接线错误及接触不良;联系厂家技术人员检查测温元件到机座底部测温引线端子板的测温线,确认线圈层间温度编号为31号测点对应的是36号槽,即为21号上线棒与36号下线棒层间温度测点。
即是说,运行中线圈层间温度第31号测点显示温度是36号槽的线棒层间温度。
另对36号下单根线棒通入热水后,发觉DCS 31号温度测点显示温度高,进一步确认了31号温度测点对应36号槽。
36号槽出水(含21上、36号下线棒)流量值仅有其他正常线棒的67%,不符合JBT 6228-2023 《汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定》中单根线棒流量与整台线棒流量平均值偏差10%以内的要求。
依据流量比对试验,当有包含36号下线棒的水路流量总是偏低(如绿色部分),而不包含36号下线棒的水路流量则正常(如黄色部分),故怀疑堵塞位置发生在36号下线棒。
打开36号槽下线棒两端后,未发觉可见异物。
从图可见线棒端面空心导线截面边缘清楚,没有明显堵塞。
36号槽下线棒、22号槽上线棒励端端面加热前都有黑色物质附着,但22号槽上线棒流量正常,加热后,36号槽下线棒、22号槽上线棒端面黑色消逝,外观状况与图中相像。
厂家推断是生产中,水接头焊接高温(800℃)形成的氧化铜,不是造成线棒堵塞的缘由。
依据温度测点的测量结果推断,仅有线棒31号测点温度过高;通过流量试验,水流流速下降只消失在单根线棒上,故障具有偶发性,综合上述因素推断线棒过热很可能是异物堵塞空心导线所致。
综合分析认为,空心导线内消失铜的氧化产物析出并堵塞部分空心导线通流面积的可能性较大。
这一过程很可能与铜导线受热导致的腐蚀、结垢加剧有关。
大型发电机定子水路堵塞故障分析随着发电机组容量不断增大,结构日趋复杂,故障发生可造成的设备损坏,检修费用高,周期长,对电力系统影响巨大,机组启停费用高。
结合电力系统近年发生的发电机定子水路堵塞故障,分析了大型发电机定子水路堵塞故障的原因,提出了相应的检查方法和防范措施。
标签:大型发电机;定子水路堵塞;气堵大型发电机组结构复杂,故障造成设备损坏,检修费用高、周期长,对电力系统影响巨大。
机组损坏后,检修难度大,技术要求高,即使经过长时间的修理,有时也难以恢复至原有水平。
为有效的防范设备损坏,需不断完善各项反事故措施,进一步提高电力安全水平,2000年国家电力公司颁布了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》其中第11项为“防止发电机损坏事故”规定:11.3.1防止水路堵塞过热,对各种情况作出了明确规定。
1 发电机定子水路堵塞原因分析由上表可看出发电机本体故障多由定子水路堵塞造成,而引起发电机定子水路堵塞的主要原因经分析总结有以下四点:(1)设备安装检修期遗留在水路系统的异物;(橡胶垫、金属焊渣飞边甚至布条等杂物);(2)进水管路滤网破裂,杂物进入水回路;(3)各种原因形成的“气堵”;(4)定冷水质pH值控制不严,由氧化铜沉淀物形成的结垢堵塞。
发电机定子水路堵塞引发的后果:(1)造成发电机定子绕组过热流胶、主绝缘损坏;(2)线棒严重过热烧损时,还会波及定子铁心。
2 安装检修期遗留在水系统的异物防范制造期间将异物遗留在水系统中的措施:(1)各关键制造工序期间对水路采用内窥镜检查;(2)制造期间水路开口采用封闭流转;(3)线圈制造、装配等重点场区封闭管理。
防范安装检修期间将异物遗留在水系统中的措施:(1)安装及大修单位要建立严格的现场管理制度,防止异物特别是金属异物遗留在发电机内部;(2)安装、大修期间采取相应防范措施,及时检查和消除现场工作人员马虎大意造成的隐患,杜绝异物通过水系统开口处进入线圈;(3)大修时,对各处试验用密封垫或临时挡板等做好数量记录,试验或回装后及时回收并查看有无缺损;(4)通过热水流试验对机组交接验收、大修过程进行检验。
大型发电机定子水路堵塞故障分析
作者:刘波
来源:《科技创新与应用》2013年第23期
摘要:随着发电机组容量不断增大,结构日趋复杂,故障发生可造成的设备损坏,检修费用高,周期长,对电力系统影响巨大,机组启停费用高。
结合电力系统近年发生的发电机定子水路堵塞故障,分析了大型发电机定子水路堵塞故障的原因,提出了相应的检查方法和防范措施。
关键词:大型发电机;定子水路堵塞;气堵
大型发电机组结构复杂,故障造成设备损坏,检修费用高、周期长,对电力系统影响巨大。
机组损坏后,检修难度大,技术要求高,即使经过长时间的修理,有时也难以恢复至原有水平。
为有效的防范设备损坏,需不断完善各项反事故措施,进一步提高电力安全水平,2000年国家电力公司颁布了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》其中第11项为“防止发电机损坏事故”规定:11.3.1防止水路堵塞过热,对各种情况作出了明确规定。
1 发电机定子水路堵塞原因分析
由上表可看出发电机本体故障多由定子水路堵塞造成,而引起发电机定子水路堵塞的主要原因经分析总结有以下四点:
(1)设备安装检修期遗留在水路系统的异物;(橡胶垫、金属焊渣飞边甚至布条等杂物);(2)进水管路滤网破裂,杂物进入水回路;(3)各种原因形成的“气堵”;(4)定冷水质pH值控制不严,由氧化铜沉淀物形成的结垢堵塞。
发电机定子水路堵塞引发的后果:
(1)造成发电机定子绕组过热流胶、主绝缘损坏;(2)线棒严重过热烧损时,还会波及定子铁心。
2 安装检修期遗留在水系统的异物
防范制造期间将异物遗留在水系统中的措施:
(1)各关键制造工序期间对水路采用内窥镜检查;(2)制造期间水路开口采用封闭流转;(3)线圈制造、装配等重点场区封闭管理。
防范安装检修期间将异物遗留在水系统中的措施:
(1)安装及大修单位要建立严格的现场管理制度,防止异物特别是金属异物遗留在发电机内部;(2)安装、大修期间采取相应防范措施,及时检查和消除现场工作人员马虎大意造成的隐患,杜绝异物通过水系统开口处进入线圈;(3)大修时,对各处试验用密封垫或临时挡板等做好数量记录,试验或回装后及时回收并查看有无缺损;(4)通过热水流试验对机组交接验收、大修过程进行检验。
3 进水管路滤网破裂,杂物进入水回路
首先确认定冷水系统各测温元件温度显示正确,排除虚报和误报,如定子绕组接头焊接等无异常,则可判断定子线棒内部有堵塞现象,需要停机单根线棒吹扫。
对有堵塞的上层线圈进行单根线圈正向、反向水汽混合冲洗后,收集冲洗的异物并分析化验,然后进行单根线圈水流量试验检验如未发现异常,则需要水系统管路整体检查,找出产生缺陷原因。
吹扫后,缺陷线圈与正常线圈流量应基本相近。
机组启动后,观察各温度测点显示正常则可判断缺陷已消除。
防止杂物进入水回路措施:
(1)发电机通水前外部管道必须冲洗合格。
通水前发电机进水口必须封闭。
冲洗时增加加装临时过滤器,管路、水箱内水质合格后方可与主机连接;(2)定冷水系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应全部更换成聚四氟乙烯垫圈;(3)利用定冷水反冲洗系统,定期对定子线棒进行反冲洗;(4)大修时,对定子线圈做流量试验;(5)发电机两侧汇水母管排污口应经常排放,以清除母管中的杂物。
4 各种原因形成的“气堵”
形成“气堵”的原因:
(1)部分发电机定冷水管路存在设计隐患造成定子环形引线及部分线圈过热;(2)安装单位未按制造厂家图纸要求或图纸标注安装,错误接入管径过小的外部引线外接回水管及阀门,或用于管道间的密封垫孔径过小;(3)定子出线盒冷却水出口与引线回水管道间用于绕组排水和吹干的可拆式短管拆除或封闭;(4)定冷水系统排气阀与排污管铭牌挂错;(5)发电机定子绕组充水前未排气或彻底排气,造成空气阻塞。
防止各种原因形成“气堵”的措施:
(1)安装时必须检查定子回水管安装是否正确无误;(2)安装时必须检查直径、长度、弯头是否符合设计;(3)机组启动前定冷水路必须充分排气。
5 定冷水质pH值控制不严,由氧化铜沉淀物形成的结垢堵塞
堵塞的形成机理:定冷水对管壁的腐蚀生成的铜离子结垢,现象是同样水压下水流量减少;另一种是异物进入水系统。
堵塞的后果:局部线棒温度过热导致绝缘损坏。
为此,反措规定线棒温度及温差、水路温度和温差比较,避免堵塞故障扩大为绝缘故障。
定冷水标准:国标规定pH值7~9,含铜量应该能够做到
电厂在执行遵照国标要求冷却水质量的过程中遇到困难:
(1)pH值和电导率不能同时达标:发电机定子冷却水的补充水为除盐水或凝结水,也可将除盐水和凝结水按一定比例补充。
不论采用何种办法,pH值、铜离子含量和电导率不能同时达到要求;(2)pH值控制在6.9以下不能防止铜腐蚀。
铜的电极电位高,pH值在铜的腐蚀中起关键作用,当pH值低于6.9时,水质显弱酸性,水中的氢离子与铜的氧化膜反应。
此时,铜处于腐蚀区,表面很难形成稳定的表面膜,铜的腐蚀急剧增加;(3)电导率控制的高低,应从电气绝缘性能和腐蚀角度考虑。
冷却水电导率越小,电气绝缘性能越好,但水质的pH不易控制,pH偏低,易发生铜腐蚀。
应寻求一个既能保证发电机绝缘性能,又能防止铜管腐蚀的控制标准。
6 结束语
各种异物进入发电机定冷水中堵塞水路引起定冷水流量减少,是导致发电机定子绕组温度异常升高甚至局部烧损的主要原因。
科学落实防止发电机定冷水路堵塞的反事故措施,积极开展专业技术培训,加强水内冷发电机定子绕组的运行监视和检修维护,才能有效防止此类事故的发生。
参考文献
[1]国家电力公司.防止电力生产重大事故的二十五项重点要求.(国电发[2000]589号)
[2]GB/T 7064-2008.隐极同步发电机技术要求.。