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电动开关阀详细介绍
电动开关阀是一种利用电动机驱动的阀门，用于控制流体介质的开启和关闭。
它由电动执行机构、阀体、连接件、阀杆和阀座等部分组成。
电动执行机构是电动开关阀的核心部件，通常采用电动机驱动，通过传动装置将电动机的旋转运动转化为直线运动，推动阀杆上下运动。
电动执行机构的电动机通常通过电源供电，其转速和转矩可以根据需要进行调节。
阀体是电动开关阀的外壳，通常采用铸造或锻造工艺制成，具有良好的强度和密封性能。
阀体内部有阀座和阀杆孔，分别用于安装阀座和阀杆。
连接件是用于连接电动执行机构和阀体的零件，通常包括法兰、螺纹等形式，可以根据不同的安装需求选择不同类型的连接件。
阀杆是电动开关阀的运动部件，通常为直杆状，通过与电动执行机构的连接实现阀门的开启和关闭。
阀杆通常具有导向装置，以确保其在运动过程中的稳定性和准确性。
阀座是电动开关阀的密封部件，通常由耐磨材料制成，具有良好的密封性能。
阀座与阀杆的配合可以实现阀门的开启和关闭，并确保流体介质的密封性。
电动开关阀具有操作方便、响应速度快、控制精度高等优点，广泛应用于工业领域中对流体介质进行控制的场合，如石油化工、电力、冶金、水处理等行业。
同时，电动开关阀也可以通过与自
动控制系统的联动，实现对阀门的远程控制和自动化管理。
阀门电动执行机构分类
阀门电动执行机构是指用电动机作为动力源，实现阀门自动控制
的装置。
根据不同特点和工作原理的不同，阀门电动执行机构可以分
为以下几类。
1. 电动蝶阀执行机构：适用于中小型管路，可进行快速开关操作。
2. 电动球阀执行机构：适用于大口径阀门，操作灵活，控制精度高。
3. 电动截止阀执行机构：适用于高温、高压或易燃易爆场合，操
作力矩大，可靠性高。
4. 电动旋塞阀执行机构：适用于高粘度液体的控制，操作稳定，
控制精度高。
5. 电动调节阀执行机构：适用于流量调节和压力控制，可进行精
细控制。
以上就是阀门电动执行机构的主要分类，根据实际需要选择适合
的执行机构可以提高控制效率和安全性。
阀门电动执行器工作原理
阀门电动执行器是一种用于控制阀门的电动装置，其工作原理是通过电动机驱动齿轮和传动装置，使输出轴转动，从而带动阀门开启或关闭。
具体工作原理如下：
1. 电动机驱动：阀门电动执行器内部安装了一个电动机，通常是直流电机或交流电机。
当电动机接通电源后，产生的电能将被转化为机械能。
2. 齿轮和传动装置：电动执行器中的齿轮和传动装置是用于将电动机产生的旋转力矩传递给阀门的关键部分。
齿轮的设计可以通过增大或减小齿轮的模数、齿数等参数来实现不同的转速和输出扭矩，以适应不同阀门的操作需求。
3. 输出轴转动：电动执行器的输出轴连接到阀门的传动装置上，通过输出轴的转动带动阀门开启或关闭。
当电动机启动时，旋转力矩通过齿轮和传动装置传递给输出轴，使得输出轴也开始旋转。
4. 控制信号：电动执行器通常有一个控制系统，用于接收外部信号，并控制电动执行器的工作状态。
可以通过各种传感器和控制器实现对电动执行器的控制，如开启、关闭或部分开启阀门等。
5. 急停功能：为了保证系统的安全，电动执行器通常安装有急停开关或其他应急停止装置。
当发生紧急情况时，可以通过操作急停开关迅速切断电源，停止输出轴的转动，以保护设备和
人员的安全。
总之，阀门电动执行器通过电动机的驱动，齿轮和传动装置的协同工作，实现对阀门的控制，以满足工业生产和各种领域中的流体控制需求。
电动温控阀的结构介绍电动温控阀是一种可自动调节水温的设备，是指能够根据水的温度和需要的温度自动调节水流的温度控制装置。
由于其广泛的应用范围和优越的性能特点，电动温控阀在工业和生活中得到了广泛的应用。
本文将对电动温控阀的结构进行介绍。
电动温控阀的基本构造电动温控阀主要由下列部分组成：1.电动执行机构：用于控制阀门开合和调节阀门通量大小。
2.测量温度体：用于监测水温并输出信号到控制系统。
3.控制系统：由可编程控制器、放大器、电源构成，根据温度信号和用户的需求，控制电动执行机构改变阀门开合和流量大小。
4.阀体：包括阀体、阀座、阀芯、弹簧等，用于控制水的流通。
电动执行机构电动执行机构是电动温控阀的重要组成部分，它实现阀门开启和关闭的过程。
常见的电动执行机构包括电动阀门执行机构和电动调节阀执行机构两种。
电动阀门执行机构通常运用于简单开关的场合，如三通或四通阀等，而电动调节阀执行机构通常运用于需要精确调节的场合。
电动阀门执行机构主要由电机、联轴器、变速箱、防火阀门和限位器等部分组成。
其中电机单元是最关键的部分，主要用于驱动阀门的开闭，电机通常是直流电机或交流电机。
其余几个部分主要是用于电机的传动和控制。
电动调节阀执行机构主要由电机、减速机、离合器、控制机构等部分组成。
电机提供驱动力，减速机在实现阀门开关状态的同时，实现了阀门的调节，离合器则在机构出现异常情况时为减小损伤扮演了重要作用，控制机构则根据信号灵敏度进行控制。
测量温度体测量温度体可以采用各种类型的温度传感器。
最常见的温度传感器是热电偶和热电阻，它们可以通过与控制模块相连，将测量到的温度信号传递到控制模块中，进行水流温度的自动调节。
控制系统控制系统是电动温控阀的核心，它可以根据输入的温度信号和用户的需求，智能地控制电动执行机构改变阀门开合和水流量大小，使水的温度保持稳定在设定的范围内。
控制系统包括了多种组成部分，如可编程控制器、放大器、电源等。
可编程控制器是一种微处理器，能够根据预设的程序进行计算，并将控制信号转换为驱动执行机构的电信号。
阀门电动装置阀门电动装置是一种用于控制流体流动的装置，它能够实现自动化、远程操作，并且具有高度可靠性和安全性。
在工业生产和城市基础设施中，阀门电动装置被广泛应用。
阀门电动装置由电动机、减速器、阀门执行器和控制模块组成。
电动机作为动力源，通过减速器驱动阀门执行器进行开启或关闭操作。
控制模块负责接收信号并控制电动装置的运行。
阀门执行器负责将电动装置的输出转化为阀门的开闭动作。
阀门电动装置的工作原理可以分为开启和关闭两个过程。
当控制信号发出，控制模块将接收到的信号传递给电动机，电动机通过减速器传递动力给阀门执行器，从而实现阀门的开启。
同样地，当控制信号发出关闭指令时，电动装置将实现阀门的关闭。
阀门电动装置具有许多优势。
首先，它可以实现远程操作，操作员可以通过无线通信设备或有线网络对阀门进行远程控制。
这种远程操作不仅提高了工作效率，还减少了人工操作对环境和人身安全的影响。
其次，阀门电动装置具有高度可靠性。
它采用精密的电动执行器和控制模块，具有自动保护功能，能够实时监测电动装置的运行状态，并在故障发生时自动断电，确保阀门关闭或开启的安全性。
另外，阀门电动装置具有良好的适应性。
它可以适用于各种类型的阀门，包括球阀、蝶阀、闸阀等。
同时，它还能适应不同的工作环境和工作要求，不论是低温、高温还是高压环境，阀门电动装置都能够正常工作。
总的来说，阀门电动装置是一种高效、安全、可靠的流体控制装置。
它在工业生产和城市基础设施中发挥着重要的作用。
随着科技的不断发展，阀门电动装置将继续进行创新，更高效、更安全地服务于人们的生产和生活。
阀门执行机构分类阀门执行机构是工业自动化控制系统中的重要组成部分，它负责根据控制信号实现阀门的开启、关闭及调节等功能。
根据不同的工作原理和结构特点，阀门执行机构可以分为以下几类。
一、电动执行机构电动执行机构是通过电动机驱动实现阀门的开关和调节的装置。
它具有动作速度快、控制精度高、可靠性好等优点，广泛应用于各个行业的工业自动化控制系统中。
电动执行机构根据电动机驱动方式的不同，又可分为直接驱动型和间接驱动型。
直接驱动型电动执行机构是将电动机的输出轴直接与阀门连接，通过电动机的正反转来实现阀门的开启和关闭。
直接驱动型电动执行机构具有结构简单、动作迅速等特点，适用于小口径和中小流量的阀门。
间接驱动型电动执行机构是通过电动机的输出轴与阀门之间通过传动装置（如齿轮传动、链条传动等）相连接，通过传动装置的运动来实现阀门的开启和关闭。
间接驱动型电动执行机构具有扭矩大、结构紧凑等特点，适用于大口径和大流量的阀门。
二、气动执行机构气动执行机构是通过气压驱动实现阀门的开启、关闭和调节的装置。
它主要由气压执行器和气源组成，气压执行器根据工作原理的不同又可分为气缸式和膜片式。
气缸式气动执行机构是通过气压驱动活塞的运动来实现阀门的开启、关闭和调节。
气缸式气动执行机构具有动作速度快、控制精度高、承载能力强等特点，适用于各类阀门的控制。
膜片式气动执行机构是通过气压驱动膜片的运动来实现阀门的开启、关闭和调节。
膜片式气动执行机构具有结构简单、密封性好等特点，适用于一些对密封性要求较高的阀门。
三、液动执行机构液动执行机构是通过液压驱动实现阀门的开启、关闭和调节的装置。
它主要由液压执行器和液源组成，液压执行器根据工作原理的不同又可分为液压缸式和液压马达式。
液压缸式液动执行机构是通过液压驱动活塞的运动来实现阀门的开启、关闭和调节。
液压缸式液动执行机构具有承载能力大、结构紧凑等特点，适用于大口径和大流量的阀门。
液压马达式液动执行机构是通过液压驱动马达的运动来实现阀门的开启、关闭和调节。
阀门执行机构分类
1.手动执行机构：通过人工旋转手柄或把手，使阀门开关或调节。
2. 电动执行机构：由电机驱动，通过齿轮、蜗轮、蜗杆等机构传动，使阀门开关或调节。
3. 液动执行机构：利用液体或气体的压力，通过液压或气动装置使阀门开关或调节。
4. 电液执行机构：通过电控阀和液压装置联合作用，使阀门开关或调节。
5. 气液执行机构：通过空气控制阀和液压装置联合作用，使阀门开关或调节。
以上是阀门执行机构的常见分类，不同的执行机构适用于不同的工作环境和工况要求。
在选择阀门执行机构时，需要根据实际需要进行综合考虑，选择最适合的执行机构。
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电动阀门原理
电动阀门是一种通过电动执行器控制阀门开启和关闭的装置，它在工业自动化控制系统中起着至关重要的作用。
电动阀门的原理是利用电动执行器将电能转换为机械能，通过驱动阀门的执行机构来实现阀门的开启和关闭。
下面将从电动阀门的结构、工作原理和应用领域等方面进行介绍。
电动阀门通常由电动执行器和阀体两部分组成。
电动执行器是电动阀门的核心部件，它包括电动机、传动机构和控制系统。
电动机负责提供驱动力，传动机构将电动机输出的动力传递给阀门执行机构，控制系统则用于接收信号并控制电动执行器的运动。
阀体则是阀门的主体部分，它包括阀座、阀瓣、阀杆等部件，通过阀体来控制介质的流通。
电动阀门的工作原理是通过电动执行器的动力驱动阀体的运动，实现阀门的开启和关闭。
当控制系统接收到开启或关闭的信号时，电动执行器会根据信号控制电动机的运动，通过传动机构将动力传递给阀体，从而实现阀门的动作。
在开启状态下，阀体会与阀座分离，介质得以流通；而在关闭状态下，阀体会与阀座密封，阻止介质的流通。
电动阀门广泛应用于石油化工、电力、冶金、化工、供暖、空调、给排水等行业。
在这些行业中，电动阀门可以实现远程控制，提高生产效率，减少人工操作，降低劳动强度，提高安全性和可靠性。
同时，电动阀门还可以配合传感器和控制系统实现自动化控制，提高系统的智能化水平。
总之，电动阀门作为一种重要的工业控制装置，具有结构简单、动作可靠、使用方便、控制精度高等优点，广泛应用于各个行业的流体控制系统中。
随着自动化技术的不断发展，电动阀门的应用范围将会进一步扩大，其在工业生产中的地位和作用也将日益凸显。
电动阀电动阀，英文名称：motor—drivenvalve或者electricvalve。
电动阀简单地说就是用电动执行器掌控阀门，从而实现阀门的开和关。
其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。
也可叫空调阀。
电动阀是自控阀门中的高端产品，它不仅可以实现开关作用，调整型电动阀还可以实现阀位调整功能。
电动执行器的行程可分为：90°角行程和直行程两种，特别要求还可以充足180°、270°、360°全行程。
由角行程的电动执行器搭配角行程的阀使用，实现阀门90°以内旋掌控管道流体通断；直行程的电动执行器搭配直行程的阀使用，实现阀板上下动作掌控管道流体通断。
目录应用领域常见问题选择方法设备特点重要功能基本种类技术原理应用领域电动阀的应用领域为：罐装/瓶罐系统、啤酒酿造和饮料技术化工工业、流体混合装置、食品工业混凝土和水泥工业、真空技术、水处理装置、气动装置、洗衣房、医药设备、锅炉给水、过程掌控等领域。
常见问题克服水垢无论是电磁阀还是电动阀，水垢不但会造成阀门泄漏，严重时甚至会影响阀门的正常工作，所以如何除去水垢的影响，已是业内人士普遍关注的问题。
电磁阀的工艺要涉及的范围实在太广,不过由于设计执行机构和使用填充材料不同造成掌控阀性能差还是可以总结出其规律的。
1、工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点。
所以掌控器的输出必需增大到足于克服死区,只有这一矫正性的动作才会发生。
2、①影响死区的重要因素：摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。
各种掌控阀对摩擦里敏感是不一样的,比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就特别敏感,故使用时注意到这一点。
但是对于有些密封型式,高的阀座负载是为了获得关闭等级所必需的。
这样,这种阀设计出来就特别差,简单引起很大的死区,这对过程偏差度的影响是显而易见的,简直是决议性的。
②磨损。
阀门在正常使用时显现磨损是在所难免的,但是润滑层的磨损是最厉害的的,依据试验证明,润滑旋转阀只经过几百次循环动作,润滑层差不多可以刚刷子使用。
电动阀门知识阀门电动装置简介阀门电动装置 electric actuator 用电力驱动启闭或调节阀门的装置。
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
电动装置一般由下列部分组成一、专用电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作二、减速机构，用以减低电动机的输出转速三、行程控制机构，用以调节和准确控制阀门的启闭位置四、转矩限制机构，用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值五、手动﹑电动切换机构，进行手动或电动操作的联锁机构六、开度指示器，用以显示阀门在启闭过程中所处的位置阀门电动装置的分类与其他阀门驱动装置相比，电动驱动装置具有动力源广泛，操作迅速、方便等特点，并且容易满足各种控制要求。
所以，在阀门驱动装置中，电动装置占主导地位。
◆阀门电动装置按输入方式分为多回转型（Z型）和部分回转型（Q型）两种，前者用于升降杆类阀门，包括：闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀等；后者用于回转杆类阀门，包括球阀、旋塞阀、蝶阀等，通常在900范围内启闭。
阀门电动装置按防护类型分为普通型和特殊防护型两大类◆普通型电动装置的使用环境如下：1、环境温度：－25～40℃2、环境相对温度≤90％（25℃时）3、海拔≤1000m4、工作环境要求不含有腐蚀性、易燃、易爆的介质◆如阀门的工作环境条件超过普通型电动装置所具有的能力时，需采用特殊防护型产品，这类产品根据所选购电动阀门装置应注意的问题阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。
电动执行器又称阀门电动装置,它是在不同行业领域的称谓,在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置,在仪表行业称之为电动执行器,但现在业内已没有很明确的区分,本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器.阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备,电动阀门随着工业自动化的发展,因其动力源容易取得,且一般情况下无需维护的优点,比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍.在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性,当阀门能保证性能和寿命的情况下,电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器,因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现.所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外,对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化.电动执行器的类型很多,不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门,但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求,这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能,而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦,甚至给生产造成严重的后果.本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明,并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍,它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品.本帖交易内容一电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器.1．角行程电动执行器转角<360度电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制.此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种.a直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式.b底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式.此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等.2．多回转电动执行器转角>360度电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制.此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等.3．直行程直线运动电动执行器输出轴的运动为直线运动式,不是转动形式.此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等.二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式电动执行器的控制模式一般分为开关型开环控制和调节型闭环控制两大类.1．开关型开环控制开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行精确控制.特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构.选型时必需对此做出说明,不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像.a分体结构通常称为普通型：控制单元与电动执行器分离,电动执行器不能单独实现对阀门的控制,必需外加控制单元才能实现控制,一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套.此结构的缺点是不便于系统整体安装,增加接线及安装费用,且容易出现故障,当故障发生时不便于诊断和维修,性价比不理想.b一体化结构通常称为整体型：控制单元与电动执行器封装成一体,无需外配控制单元即可现实就地操作,远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作.此结构的优点是方便系统整体安装,减少接线及安装费用,容易诊断并排除故障.但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方,所以产生了智能电动执行器,关于智能电动执行器后面将再做说明.2．调节型闭环控制调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能,它还能对阀门进行精确控制,从而精确调节介质流量.因篇幅有限其工作原理在此不作详细说明.下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明.a控制信号类型电流、电压调节型电动执行器控制信号一般有电流信号4～20mA、0～10mA或电压信号0～5V、1～5V,选型时需明确其控制信号类型及参数.b工作形式电开型、电关型调节型电动执行器工作方式一般为电开型以4～20mA的控制为例,电开型是指4mA信号对应的是阀关,20mA对应的是阀开,另一种为电关型以4-20mA的控制为例,电开型是指4mA信号对应的是阀开,20mA对应的是阀关.一般情况下选型需明确工作形式,很多产品在出厂后并不能进行修改, 奥美阀控生产的智能型电动执行器可以通过现场设定随时修改.c失信号保护失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时,电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值,常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况,且出厂后不易修改.奥美阀控生产的智能电动执行器可以通过现场设定进行灵活修改,并可设定任意位置0~100%为保护值.三、根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力,一般由使用者提出或阀门厂家自行选配,做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责,阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定,但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别,所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别,即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别,当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门,因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围.四、根据所选电动执行器确定电气参数因不同执行器厂家的电气参数有所差别,所以设计选型时一般都需确定其电气参数,主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等,往往在这方面的疏忽,结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像.五、根据使用场合选择外壳防护等级、防爆等级1．外壳防护等级外壳防护等级是指电动执行器的壳体防外物、防水等级,以字母IP后加两位数表示,第一位由1～6表示防外物等级见表一,第二位由1～8表示防水等级见表二.表一、第一位数字代表的防外物等级数字防护等级简要说明型号含义0 无防护省略不标该防护特征时,无专门的防护.1 防护直径＞50mm的固体能防止直径超过50mm的固体异物进入壳体内,人体某一大面积部分如手但对有意识的接触并无防护.2 防护直径＞的固体能防止手指或类似物,直径超过12mm长度不超过80mm的固体异物进入壳体内.3 防护直径＞的固体能防止直径大于的工具、电线等异物进入壳体内.4 防护直径＞的固体能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体内.5 防尘不能完全防止尘埃进入壳体内,但进入量不足达到妨碍设备正常运行.6 尘密无尘埃进入表二、第二位数字代表的防水等级数字防护等级简要说明定义0 无防护省略不标该防护特征时,无专门的防护.1 防滴垂直滴水无有害影响.2 15°防滴设备与垂直线成15°角以内时,垂直滴水无有害影响.3 防淋水与垂直线成60°以内的淋水无有害影响.4 防溅水任何方向溅水无有害影响.5 防喷水任何方向冲水无有害影响.6 防海浪猛烈海浪或强烈喷水时进入外壳水量不至于达到有害影响.7 防浸水浸入在规定压力的水中经规定的时间后,进入外壳水量不至于达到有害影响.8 防潜水能按制造厂规定的条件长期潜水,其技术条件由制造厂规定. 2．防爆等级在可能出现爆炸性气体、蒸汽、液体、可燃性粉尘等而引起火灾或爆炸危险的场所时,必需对电动执行器提出防爆要求,根据不同的应用区域选择防爆形式和类别.防爆等级可通过防爆标志EX及防爆内容来表示参考爆炸性环境用防爆电气设备GB3836－2000.防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+气体组别+温度组别防爆型式：根据所采取的防爆措施,可分为本质安全型、隔爆型、增安型、正压型、浇封型、充砂型等.它们的标识如下表三.表三、防爆形式及标志防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志本质安全型 Exi 隔爆型 Exd充砂型 E x q 增安型 Exe浇封型 E x m 正压型 Expb设备类别：表四、设备类别I 类煤矿井下用电气设备.II 类除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备.II类隔爆型“Exd”和本质安全型“Exi”电气设备按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为又分为IIA、IIB、和IIC类,其它们之间的关系如下表五：表五、气体组别气体组别最大试验安全间隙MESG mm 最小点燃电流比MICRIIA MESG≥ MICR＞IIB ＞MESG＞≥MICR≥IIC ≥MESG ＞MICRc温度类别：电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组,使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值.温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如下表六：表六、温度组别温度级别设备的最高表面温度T 可燃性物质的点燃温度T1 450℃ T>450℃T2 300℃ 450℃≥T＞300℃T3 200℃ 300℃≥T＞200℃T4 135℃ 200℃≥T＞135℃T5 100℃ 135℃≥T＞100℃T6 85℃ 100℃≥T＞85℃二智能电动执行器是当今乃至将来发展的主流考虑以上所述的五大因素电动执行器基本能够比较理想选型,但随着工业自动化的不断发展,特别是计算机速度的飞速发展,传统电动执行器的弊端及无法实现的功能也随之表露出来,一种安全、稳定、可靠、界面友好、智能化的电动执行器才能与自控系统相适应.那么智能电动执行器有哪些优点呢它又能解决传统产品的哪些弊端呢下面针对380V电源驱动的智能电动执行器的优点做简单介绍.一、丰富的信息显示及人性化的人机对话界面传统的电动执行器一般不具备太多的信息提示,所以在现场很难知道电动阀门的运行情况,特别是当出现故障时不容易诊断并排除故障.智能型电动执行器解决了这个问题,他将电动执行器的运行进行检测并将信息通过液晶显示屏显示,这样就减少了很多人为诊断过程,并能及时排除故障恢复生产.特别值得一提的是很多产品往往是代码或英文,不便于现场工作理解操作,真正的人性化人机对话界面应该是全中文字显示,奥美阀控生产的智能电动执行器就是全中文字菜单显示.二、可组态的多组信号输出电动执行器信号输出的多少是执行器对其自身及阀门运行状态监视程度高低的体现之一,传统电动执行器一般是以机械微动开关触点输出,输出点数有限,且以固定形式及固定的信息定义输出,在选型如没明确要求,产品一但出厂很难再做更改,这样不便于使用的灵活性,也不能适应强大的系统控制要求.智能电动执行器必需能有更多的信号输出点数,且对应信息定义可灵活组态.三、解决相序问题三相电机存在着相序问题,当三相电源相序错误,控制开阀、关阀时与阀门的实际转向相反,失控将造成电动执行器、阀门严重损坏.所以初次安装调试时必需手动进行相序纠错,否则损坏将不可避免,但往往现场接线与调试是不同人员,常常发生没有相序纠错而使设备损坏的现像.而智能电动执行器可以不必考虑相序问题, 内部电路检测接入交流电源的相序,通过逻辑运算实现自动纠错,不管怎么接都能按正确的转向工作.四、电源缺相保护三相电机一但缺相将会使电机损坏,传统电动执行器一般不具备缺相保护.智能电动执行器对三相电源进行检测,能在缺相的时候及时进行保护.需要注意的一个事实是,绝大多数的电机缺相是在电机运行时发生的,而一般的缺相检测只能检测电机静态下的缺相.奥美阀控生产的智能电动执行器能在动、静态下实时检测缺相是否存在,一但缺相发生将及时进行保护,通过屏幕显示,发出报警信号.五、超强自诊断功能电动执行器不管运行与否,一但被接通电源时就必需能自行诊断检测,当诊断出故障时操作将被禁止,并通过液晶显示屏显示各故障报警信息,并将信号输出给控制系统,这样对设备的安全、可靠不只增加了一层保险,也缩短排除故障的时间,使故障诊断实现智能化,这是传统产品所不具备的功能.六、可修改的参数设定传统电动执行器一般出厂后参数是不可改的,智能型电动执行器彻底改变了这种局限性,它通过内部程序实现设定,可随时进行参数的修改,不管是初装还是使用过程中都可进行修改,使得设备发挥其强大的灵活性.七、非侵入隔离密封传统电动执行器现场操作按钮或旋钮一般采用惯通轴,所以密封性能较差,智能型电动执行器一般采用非侵入式设计,操作按键与内部电路完全隔离,使得密封问题得到彻底的解决.实现了免开盖设定、操作、查询.八、现场总线控制当一个工厂使用更多的电动阀门时,如何更好的实现集中控制并与自动化控制系统相适应,总线技术解决了这个问题,当电动执行器与上位机现实总线控制时,可以不必再采用传统的多电缆控制方式.智能电动执行器采用标准接口RS485、RS232进行通讯,并将信号与处理器电路光电隔离,确保了电动执行器的安全运行.电动执行器实现总线控制方便用户利用计算机、组态软件和I/O模块来构建经济高效的控制系统.关于智能电动执行器的功能还很多,因篇幅有限这里只简单介绍以上几点.电动执行器因其采用电力驱动的优点,并能现实其他驱动装置所不能实现的控制功能,广泛应用于石油、化工、水电、船舶、钢铁、冶金、能源、轻纺、食品、医药、城市给排水等工业领域.。
核级阀门电动执行机构简介
核级阀门电动执行机构用以控制各类阀门开启和关闭，能对阀门实现远方和就地操作，尤其适用于核电站
中不宜于直接操作的环境。核级阀门电动执行机构主要由电机、减速器、行程控制机构、转矩控制机构、
开度位置指示器、手电动切换机构等部分组成。
中央电视台国际频道6月19日的《中国报道》节目中报道，在核电领域中国正处在追赶发达国家的进程
中，中国将会大力发展核电事业.
核级阀门电动执行机构共分三类：K1、K2和K3类，K1类要求最高，可覆盖K2、K3类执行机构的要求。
K1类阀门电动执行机构可安装在核电厂安全壳内，在正常环境条件下和安全停堆地震载荷下以及事故
（LOCA）期间和事故之后仍能执行其规定的功能。
根据1E级阀门电动执行机构的40年寿命要求及与安全相关的其它要求，K1类阀门电动执行机构除需做
寿命试验外，还需做以下各项试验：
1、热老化试验：采用加速热老化方法进行试验，环境温度138℃，老化试验时间300h。
2、辐照试验：包括辐照老化和事故辐照，两者可合并起来做，总剂量为1700kGy（170Mrad），剂量率
为5kGy/h。
3、机械磨损老化试验：阀门电动执行机构在加载情况下操作2000次循环，穿插在热老化试验中和辐照
试验前后进行。
4、振动试验和抗震试验：要求在阀门电动执行机构三个正交轴方向都要做以下试验：
a)动态特性检查试验：寻找固有频率；
b)振动试验：加速度为0.75g；
c)OBE（运行基准地震）地震试验：加速度为4g；
d)SSE（安全停堆地震）地震试验：
SSE正弦拍波试验：加速度为6g；
SSE随机波试验：加速度为4g；
在振动过程中执行机构需带负载按要求操作。
5、LOCA 试验：在此过程中执行机构要经受2次50℃至156℃的急剧升温，压力同时升至0.56MPa(abs)，
在第二次升温后的降温过程中进行硼酸和氢氧化钠混合液的喷淋，持续96h，最后在100℃和0.2MPa(abs)
环境下保存240h。在LOCA 试验过程中执行机构需带负载按要求操作。
在每个试验前后执行机构要进行性能检测，前后结果进行比较以确定试验是否通过。
综合以上试验要求，K1类阀门电动执行机构除须满足2SA3各项要求外，还需要有足够的强度、耐高温、
抗辐射等性能。
附：核级电动执行机构的小知识
1、1E级是什么含义？
核电厂电气系统设备的安全级，它是完成下列各项功能所必须的：
--反应堆紧急停堆，
--安全壳隔离，
--堆芯应急冷却，
--反应堆余热导出，
--反应堆厂房的热导出，
--防止放射性物质向周围环境大量排放。
2、K1、K2、K3类是什么意思？
核电厂电气系统设备的安全类别。
K1类电动执行机构--安装在核反应堆安全壳以内，在正常环境条件下和在SL2（安全停堆地震动）载
荷下以及在事故期间或事故之后仍能执行其规定的功能。
K2类电动执行机构--安装在核反应堆安全壳以内，在正常环境条件下和在SL2（安全停堆地震动）载
荷下仍能执行其规定的功能。
K3类电动执行机构--安装在核反应堆安全壳以外，在正常环境条件下和在SL2（安全停堆地震动）载
荷下仍能执行其规定的功能。
